Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

966 — Обработка фрезами

Расчетная длина обработки фрезой I определяется по формуле (35), а в тех случаях, когда приходится снимать пробную стружку — по формуле (35 ).  [c.266]

При чистовой обработке фрезами с минералокерамическими пластинками возможно получение высокой точности и хорошего качества поверхности. Для этого необходимо применять высокую скорость  [c.276]

Данный вид брака появляется особенно часто на окончательных операциях — предварительном и окончательном шлифовании, притирке, доводке при обработке фрез, сверл, разверток, зенкеров, калибров и т. п.  [c.439]


Подачи при обработке фрезами из стали Р18 или Р9 канавок для сегментных шпонок (обрабатываемый материал — сталь авр=65- 85 кГ/мм )  [c.500]

Примечания 1. Подачи даны для жесткой системы станок — приспособление — деталь при обработке фрезами со вспомогательным углом в плане 91 = 2°.  [c.125]

Охлаждение при обработке фрезами, оснащёнными твёрдыми сплавами, не рекомендуется.  [c.106]

На станках для нарезания шевронных колёс нельзя применять большие сечения стружки, и обработка каждой впадины производится в несколько проходов (2—7, в зависимости от модуля). Каждая ветвь шеврона нарезается гребёнками полностью, так же как и при нарезании косозубыми долбяками, в противоположность обработке фрезами (пальцевой или червячной), для которых приходится делать канавку в месте сопряжения двух ветвей шеврона.  [c.422]

Супорт универсальных токарно-затыловочных станков имеет двое поворотных салазок а) нижние — затыловочные, поворачивающиеся под углом к линии центров станка при обработке фрез с профилем, составляющим значительный угол с осью, или для получения постоянного заднего угла при затыловании  [c.350]

Для осуществления объемной обработки фрезе необходимо сообщить три согласованных движения относительно заготовки. В данном случае фрезе сообщают вертикальное и поперечное движения, а столу — продольное. Все эти движения осуществляются с помощью отдельных регулируемых электродвигателей постоянного тока мощностью N = 0,37 кет.  [c.277]

Движение обкатки состоит из вращения фрез вокруг оси О производящего колеса по стрелке Б1 и согласованного с ним вращения детали 2 по стрелке Б2. Деление на зуб происходит периодически при отведенной детали. В процессе обработки фрезы не имеют перемещения вдоль нарезаемых зубьев, поэтому на дне впадины получается вогнутость, которая увеличивается с уменьшением диаметра фрезы и с увеличением ширины венца колеса. Колеса диаметром до 320 мм модулем до 8 мм нарезают дисковыми фрезами диаметром 150 мм при ра-  [c.326]

Текстолит. Выбор режима резания при обработке текстолита следует производить в основном исходя из стойкости фрезы. Величину подачи на один зуб при работе дисковой однозубой фрезой по фиг. 26 целесообразно подбирать в пределах 0,3—0,5 мм. При обработке фрезами других типов подачу устанавливают в пределах 0,1—0,2 мм на один зуб.  [c.613]

Чистота обработанной поверхности. При грубой обработке фрезами при больших подачах на зуб шероховатость обработанной поверхности — V2-H V3. Чистота поверхности классов v4, V5 и V6 получается сравнительно легко при фрезеровании цилиндрической или торцовой фрезой на исправном оборудовании, при жестком закреплении заготовок и достаточно остро заточенной фрезе.  [c.293]

Фиг. 29. Схема обработки фрезой определенной установки, профилирующей впа> дину детали фасонным методом Фиг. 29. Схема обработки фрезой определенной установки, профилирующей впа> дину детали фасонным методом

Размеры обрабатываемого вала в мм Предварительная обработка фрезами Чистовая обработка по сплошному материалу  [c.550]

Перед обработкой фрезу 4 устанавливают таким образом, чтобы ее заборная часть слегка касалась окружности выступов колеса (рис. 214, в). Резание начинается с внедрения заборного конуса в тело колеса при осевом перемещении фрезы, а заканчивается, когда первый калибрующий зуб выходит из зацепления с зубом колеса. При нарезании зубьев колеса за один ход инструмент устанавливают на номинальное межосевое расстояние червячной передачи. Если обработка ведется за два хода или с радиальной подачей, межосевое расстояние увеличивают для обеспечения припуска под чистовую обработку. Тангенциальная подача должна быть направлена против вращения стола ее выбирают в пределах 0,08 — 0,5 мм/об стола для чернового и 0,5 — 0,12 мм/об стола для чистового нарезания зубьев скорость резания 20 — 25 м/мин. Длину пути фрезы можно определить графически. Начальное положение — когда заборная часть фрезы начинает касаться тела колеса, конечное — когда первый зуб с полным профилем выходит из зацепления. Производительность метода фрезерования с тангенциальной подачей ниже, чем с радиальной, а точность выше.  [c.370]

Припуск при обработке фрезами, работающими полным профилем, указан на диаметр. Для повышения точности основных параметров зубчатого венца при шлифовании зубчатых колес рекомендуется под чистовое шлифование оставлять припуск по толщине зубьев As = 0,03 0,05 мм.  [c.450]

Зубья передач — Контакт — Нормы 49, 55 --шестерен — Время обработки фрезами дисковыми модульными 568, 569  [c.958]

Шестерни — Зубья — Время обработки фрезами дисковыми модульными 568,  [c.987]

При обработке фрезами и зенкерами сопряжения осуществляются посредством закруглений или скосов (см. рис. 92, з).  [c.119]

Окончательная обработка зубьев может производиться также специальной фасонной фрезой, профиль которой должен соответствовать профилю зубьев большого модуля, расположенных на внешнем торце. При этом для обработки фрезой боковых поверхностей зубьев делительная головка должна быть повернута на поворотном столе на некоторый угол сначала в одну, а затем в другую сторону.  [c.236]

При больших углах подъема ф угол поворота а должен быть уменьшен. Как видно из схемы (рис. 85, в), при обработке фреза коснется рабочей поверхности не в расчетной точке А, а в точке Ai- Для нашего примера угол поворота будет равен  [c.254]

Твердость обрабатываемого чугуна НВ Значение S мм/зуб, при обработке фрезами  [c.72]

Криволинейные пазы фрезеруют за один рабочий ход на полную их глубину. Соответственно этому условию назначают результирующее движение подачи, равное сумме векторов поперечного и продольного движения подач. Для уменьшения врезания в местах изменений направлений пазов необходимо вести обработку фрезами с минимальными вылетами и уменьшать скорости подачи.  [c.203]

Период стойкости Т при обработке фрезами  [c.491]

Обработка ведется двумя дисковыми фрезами 1 (рис. 24), наклоненными друг к другу и расположенными в одной впадине зуба колеса 2. Резцы 3 одной фрезы входят в промежутки между резцами другой фрезы. Каждая фреза обрабатывает свою сторону зуба колеса. Во время обработки фрезы вдоль зуба не перемещаются, поэтому дно впадины зуба имеет слегка вогнутую поверхность. По концам зубьев глубина впадины стандартная, а в середине несколько глубже.  [c.581]

Выбор метода обработки зависит от качества зацепления червячной передачи. Червячные колеса для червяков с углом подъема винтовой линии до 8° обрабатывают методом радиальной подачи (рис. 29, а). При большем угле происходит повреждение боковых поверхностей зуба, что вызывает ухудшение пятна контакта. Для больших углов подъема червяков и при обработке фрезами-летучками применяется способ тангенциальной подачи (рис. 29, б). Комбинированный способ ради-ально-тангенциальной подачи (рис. 29, в) сочетает в себе преимущества обоих способов.  [c.589]

Метод обработки фрезой-летучкой обычно применяется в единичном производстве при отсутствии дорогостоящих червячных фрез. Черновое нарезание зубьев колеса осуществляется с радиальной подачей на 0,2 мм глубже полной высоты зуба, а чистовое нарезание - одним резцом с тангенциальной подачей, припуск снимается только с боковых сторон зуба.  [c.590]

Примечание. Подачи для жесткой системы СПИД при обработке фрезами с вспомогательным углом в плане Ф1 2 . Для фрез с ф1 г= 0 подачи можно увеличить на 50—80%.  [c.409]

При фрезеровании заготовок из стали фрезами из быстрорежущей стали применяют смазочно-охлаждающие жидкости (в основном 5%-ную эмульсию). При обработке фрезами с пластинками из твердого сплава смазочно-охлаждающие жидкости не применяют. Это вызывается тем, что при фрезеровании во время  [c.265]

Накатывание плоскостей может производиться на строгальных, токарных, вертикально-фрезерных станках. На рис 56 представлена фреза-накатка, являющаяся комбинированным инструментом для обработки плоскостей на вертикально-фрезерном станке. Совмещение обработки резанием с упрочнением поверхности накаткой позволяет сократить цикл и трудоемкость обработки. Фреза-накатка состоит из корпуса фрезы /, в котором установлен и закреплен корпус 6 накатной головки. Резцы 9 закреплены в корпусе клиньями 2 и винтами <3. Шары 7 расположены в сепараторе 5, который может сво- бодно вращаться относительно корпуса головки на шарикоподшипнике 4. Шары 7 упираются в кольцо S упорного шарикоподшипника, напресованного на выступ корпуса головки. Выступание шаров относительно вершин резцов (натяг) регулируется гайкой /0. Давление шаров на обрабатываемую поверхность создается гайками /2 через тарельчатые пружины //. Рекомендуется натяг 0,05—0,15 мм при подаче на шар 0,03—0,08 мм и глубине резания 1—3 мм.  [c.116]


ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ФРЕЗ ДИСКОВЫХ НАСАДНЫХ, ТРЁХСТОРОННИХ И ПАЗОВЫХ, ФРЕЗ ОДНОУГЛОВЫХ. ДВУУГЛОВЫХ НЕСИММЕТРИЧНЫХ, ПЛАШЕК ТИПА АКМЭ И КРУГЛЫХ (ЛЕРОК)  [c.496]

Зубофрезерование характеризуется более выеокой производительностью по сравнению с зубостроганием и применяется в основном в серийном производстве. Обработку осуществляют двумя дисковыми фрезами 2 и 2 (рис. 209, а), расположенными в одной впадине зубьев обрабатываемого колеса 4. Фрезы наклонены друг к другу таким образом что резцы 5 (рис. 209, в) одной из них входят в промежутки между резцами б другой. Резцы каждой фрезы обрабатывают одну сторону зуба колеса. Во время обработки фрезам еообщают вращение, а также движение обкатки совместно с обрабатываемым колесом. В станочном зацеплении резцы дисковых фрез воспроизводят один зуб производящего колеса 3 (см. рис. 209, а), и при обкатке, занимая последовательные положения от начала резания до его конца, они имитируют зацепление обрабатываемого и производящего колес. Конические колеса, обработанные этим методом, имеют  [c.360]

Для получения прямолинейной поверхности зуба на торце фрезы можно применить два способа. Один из них заключается в том, что устанавливают угол наклона шпинделя делительной головки, затем под одну из сторон основания делительной головки подкладывают клинья, и головку наклоняют в поперечном направлении до тех пор, пока передняя режущая часть плоскости фрезы заготовки не совпадет с направлением подачи стола. Применения этого способа в практике фрезерования следут избегать. Его можно использовать только при обработке фрез с небольшими углами наклона винтовых канавок (не больше 8°), так как делительная головка опирается на стол станка только одним краем, а это не обеспечивает необходимой жесткости установки делительной головки и затрудняет ее закрепление на станке.  [c.229]

Полуавтоматы предназначены для двустороннего фрезерования и зацеп ки валов. Обеспечивается параллельность торцов и перпендикулярност оси детали, что дает возможность в дальнейше их не обрабатывать. Кроме того, станки обеспечивают мерную зацентровку, что обусловлив получение стабильных допусков по линейным размерам при последую обработке на токарных полуавтоматах. Мощность привода и жесткость станков дает возможность вести обработку фрезами, оснащенными пла ками твердогх] сплава на скоростных режимах.  [c.46]

Этап образования формы для фрез /и = 4,25...4,50 мм начинается с револьверной обработки (рис. 14.3, а) центрование, сверление отверстия, зенкерование, подрезание торца I, расточка выточки и проточка фаски на токарно-револьверном станке типа 1П365. Затем обрабатывают базовую поверхность — отверстие. Дальнейшая обработка фрезы будет производиться при базировании заготовки по отверстию, т. е. на оправке. Поэтому обработку отверстия выполняют с точностью, обеспечивающей выполнение всех последующих операций. В крупносерийном производстве обработку отверстий в незакаленных изделиях шириной до 40... 50 мм осуществляют на револьверных станках с применением на последних переходах разверток в качающихся державках. Для больших  [c.399]

Осевая силаРо направлена вдоль оси фрезы и появляется при обработке фрезами с винтовыми зубьями ее направление зависит от направления последних.  [c.7]

В результате механической обработки (фрезой 7 = 40 мм) угловых швов на конус (треугольной формы) обрываемого дополнительного поясного листа элементов Н-образного сечения (высотой 160 мм) из стали MI6G [21 ] относительная долговечность образцов по трещинообразованию повысилась более чем в 1,8 раза при пульсирующем цикле и более чем в 11 раз при симметричном цикле. Повышение долговечности было получено при наличии остаточных напряжений. Следовательно, при снижении концентрации напряжений одновременно уменьшается и вредное влияние на выносливость соединений остаточных напряжений.  [c.125]

Режим работы червячными шлицевыми фрезами (сборной конструкции) с ножами из твердого сплава Т15К6 при обработке деталей из стали 40Г (ЯВ 170—229) скорость резания V = 180 м/мин, продольная подача 5пр= 1,2 мм/об эаг. При обработке фрезами из стали Р6М5  [c.664]

Заготовки фрез т 11 12 затылуют на токарно-затыловочном станке мод. КТ-70 в следующей последовательности (рис. 67) 1-й переход— поверхности 20 2-й переход— канавки /7 3-й переход — поверхность зуба 18 4-й переход— поверхность зуба 16 5-й переход — радиусы при вершине 19 и 21. Зубья обрабатывают специальным резцом. Режимы обработки фрез указаны в табл. 19, а величины зазоров между наружной поверхностью и плечом шаблона при проверке профиля — в табл. 20.  [c.83]


Смотреть страницы где упоминается термин 966 — Обработка фрезами : [c.265]    [c.259]    [c.481]    [c.493]    [c.707]    [c.216]    [c.228]    [c.590]    [c.199]    [c.199]    [c.297]   
Справочник металлиста Том 5 (0) -- [ c.0 ]



ПОИСК



438 — Установка фрез угловых при, обработке канавок на цилиндрических заготовка

966 — Обработка фрезами и шлифовальными кругами

Быстрорежущие фрезы для обработки канавок и пазов

Быстрорежущие фрезы для обработки плоскостей

Быстрорежущие фрезы для обработки плоскостей, каi навокипазов

Величина врезания 1 и перебега 2 при обработке концевыми фрезами

Величина врезания U и перебега h при обработке торцовыми фрезами

Величина врезания и перебега при обработке торцовыми дисковыми модульными фрезами

Влияние размерных и геометрических параметров фрез на производительность обработки

Зубья передач Контакт шестерен — Время обработки фрезами дисковыми модульными

Изготовление зубчатых колес фрезерованием. Обработка пластмасс фасонными фрезами

Кольца — Обработка промежуточные для фрез

Наборы комплектные для обработки фрез модульных дисковых

Обработка заготовок литых механическая зубьев шестерен фрезами дисковыми

Обработка зубьях фрез

Обработка канавок концевыми фрезами

Обработка концевыми фрезами

Обработка прямобочных шлицевых валов червячными фрезами

Обработка торцовых насадных фрез с пластинками из твердого сплава

Обработка цилиндрических зубчатых колес червячными модульными фрезами

Обработка червячных зубчатых колес червячными модульными фрезами

Обработка червячных фрез

Обработка черных металлов фрезами, оснащенными твердым сплавом

Определение частоты вращения шпинделя, минутной подачи, производительности обработки и нормы расхода фрез

Отверстия во фрезах нормальные — Обработка Способы

ПРИЛОЖЕНИЕ 12. Количество пробных стружек при обработке резцами и фрезами

Подачи при обработке Т-образными фрезами из стали

Подачи при обработке за 1 проход концевыми шпоночными фрезами

Подачи при обработке фрезами из стали Р18 или Р9 сегментных шпонок

При обработке поверхно, стей фасонной фрезой

Профилирование фасонных затылованных фрез для обработки цилиндрических поверхностей (прямых канавок)

Профилирование фрез для обработки винтовых канавок

Режимы Обработка фальца дисковыми фрезами

Режимы резания при обработке: модульными быстрорежущими фрезами 665 — 667, 669 глубоком сверлении 460,461 зубодолблении 677 679 зубофрезеровании 673 зубошлифовании 694, 695: при нарезании прямобочных шлицев и червячных колес 685—687 отрезке

Режимы резания при обработке: модульными быстрорежущими фрезами 665 — 667, 669 глубоком сверлении 460,461 зубодолблении 677 679 зубофрезеровании 673 зубошлифовании 694, 695: при нарезании прямобочных шлицев и червячных колес 685—687 отрезке шлифовальным кругом 712 развертывании 448, 455, 456 сверлении

Рекомендуемые подачи при обработке боковых плоскостей и уступов дисковыми фрезами из быстрорежущей стали

Рекомендуемые подачи при обработке концевыми фрезами из быстрорежущей стали

Рекомендуемые подачи при обработке пазов дисковыми фрезами из быстрорежущей стали

Силумина и литейного алюминиевого сплава дуралюмина и алюминия Штучное время (без установочного) при обработке торцовыми фрезами из твердого сплава

ТРЕПАНИРУЮЩИЕ ГОЛОВКИ — ФРЕЗ токарной обработки

Твердосплавные фрезы для обработки плоскостей

Твердосплавные фрезы для обработки плоскостей, канавок и пазов

Термическая обработка фрез

Типовые схемы закрепления фрез и шифр технологических условий обработки

Торцы Обработка торцовой фрезой

Точностъ обработки — Фрез

Углы и другие элементы зубьев стандартных твердосплавных фрез, используемых при определенных усло. виях обработки

ФРЕЗЫ ДЛЯ СТАНОЧНЫХ Т-ОБРАЗНЫХ ПАЗОВ Фрезы из быстрорежущей стали для обработки станочных Т-образных пазов (ГОСТ

Фрезерная обработка Общие сведения о резании металлов фрезами

Фрезерные двухсторонние для обработки двух плоскостей торцевыми фрезами

Фрезерование зубьев Значения осевой передвижки фрезы причерновой и получистовой обработке

Фрезерование зубьев у цилиндрических колес с внешними зубьями червячными фрезами — Выбор режимов обработки

Фрезерование зубьев у цилиндрических колес с внешними зубьями червячными фрезами — Выбор режимов обработки сплошному металлу

Фрезы Обработка неэвольвентных профилей

Фрезы Химико-теомическая обработка

Фрезы двухугловые из быстрорежущей стали обработки храповых колес

Фрезы двухугловые несимметричные - Термическая обработка - Типовой технологи

Фрезы дисковые для обработки оргстекла

Фрезы дисковые пазовые для обработки рамных шипов и проушин

Фрезы дисковые пазовые для обработки фальца

Фрезы дисковые червячные для обработки зубчатого вальца у храповых колес

Фрезы дисковые червячные для обработки червячшых колес

Фрезы для обработки Т-образных пазо

Фрезы для обработки Т-образных пазов

Фрезы для обработки боковых скосов лыж, левые

Фрезы для обработки галтели

Фрезы для обработки дверных блоков

Фрезы для обработки желоба лыж

Фрезы для обработки легких сплавов и пластмасс

Фрезы для обработки оконных блоков по ГОСТ

Фрезы для обработки оргстекла

Фрезы для обработки пазов, уступов и канавок

Фрезы для обработки пластмасс

Фрезы для обработки специальных сталей

Фрезы для обработки специальных сталей, цветных сплавов j и пластмасс

Фрезы для обработки цветных сплавов

Фрезы и режимы резания для обработки пластмасс Фрезы для обработки пластмасс

Фрезы концевые для обработки ящичных шипов типа ласточкин хвост, левые

Фрезы концевые для обработки ящичных шипов типа ласточкин хвост, правые

Фрезы концевые удлиненные с коническим хвостовиком, оснащенные винтовыми пластинками из твердого сплава, для обработки легких сплавов (МН

Фрезы концевые-Термическая обработка - Типовой технологический процесс

Фрезы насадные затылованные для обработки шпунтов и гребней

Фрезы одноугловые - Термическая обработка Типовой технологический процесс

Фрезы пазовые для обработки фальца

Фрезы пазовые для обработки фальца на слоистых пластических массах

Фрезы резьбовые концевые - Термическая обработка - Типовой технологический процесс

Фрезы сборные с ножами, оснащенными пластинками из твердого сплава,для обработки фальцев

Фрезы сборные с пластинками из твердого сплава для обработки кромки радиусного притвора щитовых дверей по ГОСТ

Фрезы сборные с пластинками из твердого сплава для обработки шпунта дверного полотна

Фрезы составные для обработки в спаренном состоянии кромок притвора створок оконного блока по ГОСТ

Фрезы составные для обработки в спаренном состоянии кромок притвора створок окопного блока по ГОСТ

Фрезы составные саморегулирующиеся для обработки обкладки дверного полотна по ГОСТ

Фрезы составные саморегулирующиеся для обработки прямоугольных гребней по профилю К-3 ГОСТ

Фрезы составные саморегулирующиеся для обработки прямоугольных гребней с двусторонней фаской по профилю К-3 ГОСТ

Фрезы составные саморегулирующиеся для обработки прямоугольных гребней с односторонней фаской по профилю К-3 ГОСТ

Фрезы составные саморегулирующиеся для обработки прямоугольных шпунтов по профилю К-3 ГОСТ

Фрезы составные саморегулирующиеся для обработки прямоугольных шпунтов с двусторонней фаской по профилю К-3 ГОСТ

Фрезы составные саморегулирующиеся для обработки прямоугольных шпунтов с односторонней фаской по профилю К-3 ГОСТ

Фрезы составные саморегулирующиеся для обработки прямоугольных шпунтов со скошенным заплечиком в досках чистого пола по Фрезы составные саморегулирующиеся для обработки прямоугольных гребней в досках чистого пола по ГОСТ

Фрезы составные сборные с пластинками из твердого сплава для обработки нижнего притвора щитовых дверей по ГОСТ

Фрезы торцовые для обработки фальцев

Фрезы торцовые для обработки фальцев слоистых пластических массах

Фрезы угловые - Зубья - Обработка - Расчётные формулы

Фрезы хвостовые - Термическая обработка Типовой технологический процесс

Фрезы хвостовые - Термическая обработка Типовой технологический процесс обработка - Типовой технологический

Фрезы хвостовые - Термическая обработка Типовой технологический процесс процесс

Фрезы цельнвт для обработки верхнего профиля в нижнем бруске коробки оконного блока по ГОСТ

Фрезы цельные для обработки безимпостпого притвора окопного блока со спаренными переплетами по ГОСТ

Фрезы цельные для обработки в спаренном состоянии нижнего профиля створок оконного блока по ГОСТ

Фрезы цельные для обработки верхнего профиля в нижнем бруске коробки оконного блока со спаренными переплетами по ГОСТ 11214—65, левые

Фрезы цельные для обработки нижнего профиля горизонтального импоста коробки оконного блока со спаренными переплетами по ГОСТ 11214—65, левые

Фрезы цельные для обработки прямоугольных ящичных шипов

Фрезы цельные для обработки трапецеидальных гребней по профилю К-5 ГОСТ

Фрезы цельные для обработки трапецеидальных гребней с двусторонней фаской по профилю К-5 ГОСТ

Фрезы цельные для обработки трапецеидальных гребней с односторонней фаской по профилю К-5 ГОСТ

Фрезы цельные для обработки трапецеидальных шпунтов по профилю К-5 ГОСТ

Фрезы цельные для обработки трапецеидальных шпунтов с односторонней фаской по профилю К-5 ГОСТ

Фрезы цельные для обработки трапецеидальных шпунтов с.двусторонней фаской по профилю К-5 ГОСТ

Фрезы цельные для обработки фальца и кромки

Фрезы цельные для обработки четверти в нижнем бруске коробки оконного блока со спаренными переплетами по ГОСТ

Фрезы цельные с пластинками, твердого сплава для обработки прямоугольных ящичных шипов

Фрезы цельные стальные для обработки прямоугольных ящичных шипов

Фрезы цилиндрические - Термическая обработка-Типовой технологический процес

Фрезы червячно-шлицевые для валиков фасонного профиля — Обработка неэвольвентных профилей 631 634 — Определение размеров

Фрезы червячные для обработки зубчатого венца у храповых кол

Фрезы червячные для обработки зубчатого венца у храповых кол для цилиндрических колёс — Размеры

Фрезы червячные для обработки конические для обработки конических колёс — Размеры

Фрезы червячные для обработки модульные однозаходные чистовые

Фрезы червячные для обработки прецизионные — Наружные диаметры

Фрезы червячные для обработки с рабочими зубьями без усиков

Фрезы червячные для обработки шлицевые

Фрезы червячные для обработки шлицевые для обработки шестишлицевых валиков — Размеры

Фрезы червячные улиточные для обработки шлицевых валиков

Червячные фрезы для обработки колес с зацеплением Новикова

Червячные фрезы для обработки цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем

Червячные фрезы для обработки цилиндрических колес передач Новикова

Червячные фрезы для обработки цилиндрических колес с зацеплением

Червячные фрезы для обработки червячных колес

Шестерни — Зубья — Время обработки фрезами дисковыми модульными

Шпоночные фрезы - Термическая обработка Типовой технологический процесс

Штучное время (без установочного) при обработке торцовыми фрезами из твердого сплава ВК

Штучное время (без установочного) при обработке цилиндрическими, торцовыми, дисковыми прорезными и отрезными фрезами из быстрорежущей стали



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте