Сталь низкоуглеродистая конструкционная

Стали низкоуглеродистые конструкционные Никелевые сплавы и коррозионно-стойкие ста. [c.460]

Таблица 42. Химический состав некоторых низкоуглеродистых конструкционных сталей, %

Таблица 44. Ударная вязкость некоторых низкоуглеродистых конструкционных сталей

Эту атмосферу применяют для нагрева низкоуглеродистых конструкционных и инструментальных сталей. [c.203]

Образование нитридов железа при сварке низкоуглеродистых конструкционных сталей приводит к выпадению кристаллов [c.344]

В [5] отмечается, что вследствие дис )фузии водорода в металл происходит разрыв некогерентных границ матрица-включение с образованием микротрещин, давление водорода в которых достигает 200-400 МПа, что сопоставимо с пределом текучести низкоуглеродистых конструкционных сталей. Под воздействием внутреннего давления происходит рост и слияние микротрещин с последующим разрушением металла. Растрескивание стали начинается при концентрации водорода 0,1-10 ppm и протекает при температуре от минус 100 до 100 С. В [4, 5] исследовано влияние парциального давления сероводорода на скорость коррозии и водородное расслоение стали. Последнее активно начинается при парциальном давлении серо- [c.12]

На рис. 35, а приведены годографы первой гармоники 0 (a q, Я ) проходного ВТП с однородным полем для сплошных круговых цилиндров из низкоуглеродистых конструкционных сталей марок 10, 30, 45. Обобщенный параметр контроля [c.114]

Низкоуглеродистая конструкционная сталь невысокой прочности, но высокой пластичности марок 15, Юкп, 15Г, 20, 20Г, 25 и 25Г применяется для изготовления из проката, поковок, труб, листов, ленты и проволоки различных неответственных малонагруженных деталей, и том числе деталей сварных конструкций. Сталь применяется без термической обработки, после нормализации и цементации пли цианирования с последующей закалкой и отпуском. [c.252]

Стали низкоуглеродистые, легированные, конструкционные Стали среднеуглеродистые, легированные, конструкционные Стали высокопрочные, конструкционные Стали коррозионностойкие и жаропрочные Сплавы [c.150]

Свертные втулки из низкоуглеродистой конструкционной стали могут быть закреплены в восстанавливаемом отверстии путем их раскатывания. В этом случае свертные втулки изготовляют из отожженной рулонной ленты по ГОСТ 2279-79 толщиной 0,8 мм. Материал ленты -сталь 45 твердостью 217 НЕ. Свертные втулки устанавливают в предварительно расточенные отверстия с винтовыми канавками треугольного профиля с углом при вершине 30...40° и глубиной 0,35...0,50 мм. Ленту раскатывают на радиально-сверлильном станке при частоте вращения шпинделя 90 мин , ручной подаче (0,1 мм за один оборот) и подаче в зону обработки индустриального масла. Для раскатывания используют многороликовые жесткие раскатники. Канавки на восстанавливаемой поверхности при раскатывании заполняются металлом ленты. Раскатники, настроенные на размер обработки, обеспечивают допуск обработки 20 мкм и шероховатость Ra 0,63 мкм. [c.388]

В низкоуглеродистых конструкционных сталях (табл. 8.1) содержание примесей, %, составляет не более 0,25 — С, 0,8 — Мп, 0,35 — Si, 0,04 — Р и 0,05 — S. Кроме того, в них имеется некоторое количество остаточного водорода и азота. [c.235]

Для низкоуглеродистых, конструкционных и низколегированных сталей применяют обычную кислородную резку, для обработки заготовок из высоколегированных сталей, чугуна и цветных сплавов — кислородно-флюсовую. [c.346]

Низкоуглеродистые конструкционные стали, как правило, хорошо свариваются. [c.365]

Легированные низкоуглеродистые стали по своей свариваемости мало отличаются от низкоуглеродистых конструкционных сталей. Однако они более склонны к росту зерна в околошовной зоне, а при высоких скоростях охлаждения в них могут появиться неравновесные структуры закалочного характера. [c.366]

Стальные отливки обладают более высокими прочностью и вязкостью, чем отливки из чугуна. Однако по литейным свойствам сталь уступает чугуну она имеет большую усадку (до2,5 % ), низкую жидкотекучесть. Это приводит к образованию усадочных раковин и пористости в отливках. Низкоуглеродистые стали характеризуются склонностью к образованию горячих трещин вследствие повышенной температуры заливки. Из-за низкой теплопроводности в высокоуглеродистых сталях возникают значительные внутренние напряжения. Стальные отливки получают в песчаных формах и специальными способами литья. Маркируются литейные стали как конструкционные, но в конце марки стоит буква Л. [c.295]

Качественные и высококачественные стали — низкоуглеродистые (обычно для холодной штамповки), улучшенные конструкционные, цементуемые, хромируемые, азотируемые, высокопрочные конструкционные, пружинные, для сварочной проволоки [c.213]

При назначении углов перепада ступеней а исходят из требуемой степени деформации и прочности материала заготовки. Меньшие значения принимают для обработки мепее пластичных материалов. Для низкоуглеродистых конструкционных сталей значения а = 16 и 8 20- 30 % обеспечивают достаточно равномерную деформацию материала. Для менее пластичных материалов и больших степеней деформаций назначают а = 7 -12 . [c.361]

В последние годы коррозионное растрескивание широко изучается применительно к сплавам на железной основе (низкоуглеродистые конструкционные и особенно нержавеющие хромоникелевые стали аустенитного класса), к сплавам на основе титана, марганца. [c.10]

Для изготовления малоответственных деталей применяют автоматные стали — низкоуглеродистые стали с повышенным содержанием серы и фосфора. Недостатками этих сталей являются пониженная пластичность и вязкость, а также повышенная склонность к коррозии. Механические свойства углеродистой качественной конструкционной стали приводятся в табл. 23.1 и 23.2. [c.690]

Цианированием называют процесс одновременного насыщения поверхностных слоев стали углеродом и азотом при нагреве для повышения ее твердости и износостойкости. Цианированию подвергают низкоуглеродистые конструкционные и инструментальные быстрорежущие стали. [c.185]

В настоящее время освоено покрытие низкоуглеродистой конструкционной стали поливинилхлоридной пленкой при помощи клея марки ПЭД-Б. [c.349]

По описанной пробе испытывают только низкоуглеродистые конструкционные стали, главным образом конвертерного производства и кипящие мартеновские. [c.94]

Учет реальных свойств материала в условиях высокой температуры осложнен отсутствием экспериментальных данных для низкоуглеродистых конструкционных сталей. Здесь для модуля [c.264]

Сварка низкоуглеродистых конструкционных сталей [c.32]

Рассматривая условия, которые необходимо создать для охлаждения при закалке легированных конструкционных сталей, мы должны вспомнить еще об одной особенности кинетики распада аустенита сталей, легированных карбидообразующими элементами. В этих сталях (низкоуглеродистых) скорость бей-иитного превращения при 300—400°С оказывается существенно. более высокой, чем скорость перлитного распада (500—600°С) (см. рис. 284). Поэтому при закалке следует ускорять охлаждение в нижнем районе температур (при 300—400°С), чтобы избежать бейнитного превращения. [c.371]

Низкоуглеродистая конструкционная сталь высокой пластичности и малой прочности марок 08, 08кп, 10 и Юкп применяется для [c.67]

Для листовой штамповки применяют следующие материалы лента стальная низкоуглеродистая холодной прокатки (ГОСТ 503-41) лента стальная холодно-катанная из конструкционной стали (ГОСТ 2284-43) лента стальная горяче-катанная ГОСТ 6009-51 сталь прока-т .нная тонколистовая (ГОСТ 3680-47) сталь листован декапированная (ГОСТ 1386-47) жесть черная полированная (ГОСТ 1127-47) сталь листовая кровельная (ГОСТ 1393-47) сталь тонколистовая качественная углеродистая конструкционная (ГОСТ 914-47) стальугле-родистая горячекатанная обыкновенная (ГОСТ 380-50) сталь качественная конструкционная углеродистая горячекатанная сортовая (ГОСТ I050-.52) листы и полосы латунные (ГОСТ 931-. i2) сплавы медноцинковые, латунные (ГОСТ 1019-47) ленты холоднокатанные из тяжелых цветных металлов и сплавов (ГОСТ 3718-47) листы медные горяче-катанные (ГОСТ 495-50) ленты медные общего назначения (ГОСТ 1173-49) ленты алюминиевой бронзы для пружин (ГОСТ 1048-49) ленты латунные общего назначения (ГОСТ 2208-49), ленты ни- [c.149]

Наименование горячекатаная холоднокатаная из конструкционной стали низкоуглеродистая холодной прокатки пружинная термообраСотанная [c.93]

В парогенераторах с натриевым обогревом трубная система может быть выполнена из дешевых низкоуглеродистых конструкционных сталей, достаточно стойких по отношению к ртути. Легированные стали типа Х18Н10Т потребуются лишь для кожухов теплообменников и других элементов, подверженных действию натрия. Сварные швы между различными материалами могут быть заш,иш,ены атмосферой инертного газа. [c.69]

Здесь приведены конкретные результаты для низколегированной низкоуглеродистой конструкционной стали 09Г2 при изгибе образцов типа 4. [c.163]

Алюминий, твердая медь, низкоуглеродистая конструкционная сталь. . . . Хромоникелевые, молибденовые, хромоваиадиевые [c.370]

По назначению (применению) и качеству различают углеродистые стали 1) конструкционные обыкновенного качества и качественные, которые в свою очередь разделяют на строительные (низкоуглеродистые) и машиностроительные (средне- и низкоуглеродис- тые), 2) инструментальные качественные и высококачественные. [c.136]

Сварка низколегированных низкоуглеродистых конструкционных сталей. Низколегированная низкоуглеродистая сталь имеет ряд свойств, заметно отличающих ее сварку от сварки низкоуглеродистой стали. При сварке низколегированной стали режим выбирается в более узких границах по значению погонной энергии, металл шва для обеспечения равнопрочности с основным металлом должен обладать более высокой прочностью, содержание в металле щва углерода должно быть ниже. Указанные особенности вызваны тем, что металл околошовной зоны склонен несколько больше к росту зерна при перегреве и к закалке при повышенных скоростях остывания, легирующие элементы усиливают отрицательное влияние углерода. К качеству сварных соединений из низколегированной низкоуглеродистой стали предъявляются более жесткие требования, так как эти стйли чувствительнее к концентрации напряжений, чем низкоуглеродистые. [c.129]

Низколегированная низкоуглеродистая конструкционная сталь по реакции на термический цикл сварки мало отличается от обычной низкоуглеродистой стали. Различие в основном состоит в несколько большей склонности к образованию закалочных структур в металле шва и околошовной зоны при повышенных скоростях охлаждения. Дополнительное легирование стали марганцем, кремнием и другими элементами способствует образованию в сварных соединениях закалочных структур. Поэтому режим сварки большинства этих сталей ограничивается более узкими пределами погонной энергии, чем при сварке низкоуглеродистой стали. Обеспечение равнопрочности металла шва с основным металлом достигается главным образом за счет легирова- [c.106]

Проба Чабелки [2, 19] для испытания на свариваемость низкоуглеродистых конструкционных сталей практически позволяет определить лишь склонность к разупрочнению их зоны термического влияния в результате естественного термического старения, вызванного процессом сварки. [c.93]

Сварка низкоуглеродистых, конструкционных сталей. Низкоугле родистые стали обладают хорошей свариваемостью. Швы, сваренные на низкоуглеродистых сталях всеми способами сварки плавлением, обладают удовлетворительной стойкостью против образования кри-492 [c.492]

К низкоуглеродистым конструкционным сталям, из которых изготовляют больщинство сварных конструкций, по классификации, принятой в сварочной технике, относят стали с содержанием до 0,25% С. Низкоуглеродистые стали свариваются хорошо и не требуют каких-либо особых технологических приемов. Сварка этих сталей производится электродами типов Э42 и Э42А с покрытиями ОММ-5, ЦМ-7, АНО-1, ОЗС-3 и УОНИ-13/45. [c.251]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...