Фрезы Скорости резания

Черновое нарезание двухзаходными фрезами. Скорости резания [c.538]

При работе острозаточенными фрезами скорость резания увеличивать на 30%. [c.423]

В табл. 6.29 указаны рекомендуемые скорости резания в зависимости от шага нарезаемой резьбы в табл. 6.30 даются рекомендации по выбору скорости резания для различных обрабатываемых материалов. При нарезании модульных резьб (червяков, червячно-модульных фрез) скорости резания приведены в табл. 6.31. [c.268]

Обработка цилиндрических колес червячной фрезой. Скорость резания v определяется, как при обычном цилиндрическом фрезеровании (см. стр. 259). Подача задается перемещением фрезы в миллиметрах за один оборот заготовки Sq. Чтобы проанализировать влияние числа заходов фрезы на производительность, следует подсчитать подачу на один оборот фрезы. Подача за один оборот фрезы [c.298]

При сверлении, зенкеровании, развертывании и фрезеровании торцовыми, дисковыми, пальцевыми и червячными фрезами скорость резания определяют по наружному диаметру инструмента. При работе набором из нескольких фрез скорость резания определяют по фрезе наибольшего диаметра. На продольно-строгальных станках за скорость резания принимают скорость движения стола при рабочем ходе. На станках с возвратно-поступательным движением инструмента, на поперечно-строгальных, долбежных, зубодолбежных и зубострогальных станках скорость резания определяют по длине хода режущего инструмента — резца или долбяка. [c.91]

Таблица 423 Черновое резание двухзаходными фрезами Скорости резания, м/ман

Выбор рационального режима фрезерования концевыми фрезами (скорости резания V, подачи на резец Мг, глубины резания Я) заключается в том, чтобы обеспечить наибольшую производительность при соблюдений необходимого качества обработки. [c.138]

Режимы резания. Для угловых фрез скорости резания и подачи на зуб назначают меньшими, чем для цилиндрических, так как условия работы этих фрез значительно труднее. В табл. 1 87 Справочника молодого фрезеровщика приведены ре- [c.232]

Скоростью резания при фрезеровании называют путь, который проходит в одну минуту наиболее отдаленная от оси точка режущей кромки зуба фрезы. Скорость резания обозначается латинской буквой V. [c.60]

Как определить по заданному числу оборотов и диаметру фрезы скорость резания при фрезеровании В каких единицах выражается скорость резания [c.68]

Режимы резания. При работе угловыми фрезами скорости резания и подачи на зуб назначают меньшими, чем при работе цилиндрически.ми фрезами, так как условия работы этих фрез значительно труднее. [c.136]

Главным (рабочим) движением при резьбофрезеровании является вращательное движение фрезы. Скорость резания в этом случае определяется по формуле [c.122]

ИЗНОС и СТОЙКОСТЬ ФРЕЗ. СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ [c.17]

Износ н стойкость фрез. Скорость резания [c.72]

Выбор режимов резания. Приемы работ. Виды б р а к а. Для концевых и угловых фрез скорости резания и подачи на зуб назначают меньшими, чем при работе цилиндрическими и торцовыми фрезами, что объясняется более трудными условиями работы инструмента. Подачи при использовании концевых быстрорежущих фрез при обработке плоскости выбирают [c.81]

Нарезание цилиндрических зубчатых колес червячными фрезами Скорости резания [c.766]

В зависимости от числа осевых передвижек фрезы скорость резания Vp должна быть умножена на коэффициент [c.148]

Главным движением в данных схемах (рис. 296, а и б) является вращательное движение фрезы. Скорость резания [c.313]

Согласованность движений механизмов зубофрезерного станка осуществляется настройкой следующих цепей скоростной, устанавливающей число оборотов фрезы (скорость резания) цепи деления, согласовывающей вращение фрезы и заготовки цепи подач, определяющей величину подачи фрезы цепи дифференциала, обеспечивающей дополнительное вращение заготовки относительно вращения фрезы при нарезании косозубых колес или червячных колес с тангенциальной подачей. [c.129]

В зависимости от требуемой стойкости фрезы скорость резания у должна быть умножена на коэффициент [c.152]

Скорость резания при разрезке текстолита Б твердосплавными фрезами принимается 450— 500 м мин, а подача 0,07—0,02 мм зуб. При быстрорежущих фрезах скорость резания, должна быть 100- 125 м мин, а подача 0,05-е-0,02 мм зуб. Скорость резания при обработке текстолита Б цилиндрическими быстрорежущими фрезами можно принимать 80-т-150 м/мин, а подача 0,01-5-0,05 мм б. Чистота обработанной поверхности получается при этом соответствующей 6-му классу. [c.430]

Скорость резания при разрезке гетинакса твердосплавными фрезами принимается 100-5-400 м мин, а подача 0,025— 0,05 мм зуб. При быстрорежущих фрезах скорость резания должна быть 20-г-50 м мин, а подача [c.430]

Вид фрезеро- вания Материал зубьев фрезы Скорость резания V в м/мин в зависимости от обрабатываемого материала Подача на Глубина [c.250]

При цилиндрическом фрезеровании литого никелевого сплава следует применять глубину резания не более / = 0,54-1,5 мм увеличение глубины резания приводит к усилению вибраций и резкому снижению стойкости фрезы. Скорость резания при этом принимается v = 15-н12 м/мин, а подача на зуб увеличенная — [c.181]

Рекомендуемые режимы резания для обработки титановых сплавов быстрорежущими цилиндрическими фрезами приведены в табл. 63 и 64. Стойкость фрез принята Т = 120 мин. Для других значений стойкости фрезы скорости резания, выбранные по табл. 63 и 64, следует умножить на коэффициенты Кт (табл. 65). [c.182]

Впервые определение высоты неровностей для случая фрезерования было проведено в 1873 г. в России проф. В. Л. Чебышевым, который показал, что высота неровностей зависит от подачи, радиуса фрезы, скорости резания и угла контакта фрезы с изделием. [c.324]

Для торцевых фрез скорость резания и поправочные коэффициенты к ним при обработке цветных сплавов представлены в табл. 4.48 и 4.49. [c.171]

Для концевых фрез скорость резания при фрезеровании плоскостей, уступов, контуров, пазов и поправочные коэффициенты к ним представлены в табл. 4.50-4.52. [c.175]

Для двух- и трехсторонних дисковых фрез скорость резания и поправочные коэффициенты к ним приведены в табл. 4.53 и 4.54. [c.178]

При фрезеровании торцовыми твердосплавными фрезами скорость резания подсчитывают по формуле [c.308]

Увеличение ширины фрезерования сопровождается ростом пути резания зуба за один оборот фрезы, что снижает ее стойкость. В отличие от фрезерования осевыми фрезами увеличение диаметра торцовой фрезы при симметричном фрезеровании увеличивает максимальную и среднюю толщины срезаемого слоя н уменьшает путь резания зуба. Поэтому хотя при увеличении диаметра фрезы скорость резания может быть повышена, но в меньшей степени, чем при фрезеровании осевыми фрезами. Число зубьев торцовой фрезы на стойкость и допускаемую скорость резания существенного влияния не оказывает. [c.309]

Вид фрезеро- вания Мате- риал фрезы Скорость резания в м1мин при обработке Подача на зуб в мм Глубина резании в мм [c.448]

Уменьшить время (повысить производительность) фрезерования можно лишь увеличив число заходов червячной фрезы, частоту вращения фрезы (скорости резания) и подачу. Если зубофрезерование является получистовой операцией перед шевингованием, то погрешности зубчатого колеса после зубофрезерования не должны превышать более чем на 20—25% допустимые погрешности при шевинговании. Значительная погрешность при зубофрезерова-ниц снижает точность при чистовой обработке, вызывает повышенный износ и поломку шеверов. [c.342]

Примечания 1. При обработке материалов с твердостью до 280 НВ применять инструмент из стали Р6М5, а при твердости более 280 НВ - Р6М5К5 и Р9М4К8. При применении твердосплавных фрез скорости резания увеличивать в 2,5...3 раза. [c.548]

При фрезеровании чугуна твердосплавными торцевыми фрезами скорость резания составляет 70—130 мКчич при подаче 0,3—0,6 мм. В отдельных случаях (при малом угле в плане у фрез) допустимы подачи до 1,2—1,5 мм на 1 зуб. Таким образом, в отличие от стали фрезерование чугуна характеризуется не столько высокой скоростью резания, сколько большой подачей. [c.352]

При работе фрезами из быстрорел ущей стали скорость резания равна 100—350 Л1/мин при подаче 0,1—0,4 мм/зуб. Для твердосплавных фрез скорость резания увеличивается до 600 м1мин. [c.297]

Скоростью резания прп фрезеровании называют путь, который проходят 3 одну минуту наиболее отдале ]ные от оси точки режущей кромки зуба фрезы. Скорость резания обозначается через V. [c.67]

При черновом нарезании трехзаходными червячными фрезами скорости резания следует уменьшать на 10-15%. [c.207]

Влияние на износ фрезы скорости резания очень существенно. При работе твердосплавными фрезами с малыми скоростями резания изцос интенсивен. При увеличении скорости резания износ уменьшается, но -при некотором ее значении износ снова возрастает. С увеличением подачи износ возрастает, но незначительно. Влияние на износ глубины резания еще меньше. [c.36]

Скорость резания при разрезке текстолита ПТ твердосплавными фрезами принимается 450-ь 550 м1мин, а подачи 0,3-г-0,1 мм/зуб. При быстрорежущих фрезах скорость резания должна быть 100-=-125 м/мин, а подача 0,5-4-0,2 мм/зуб. Стойкость фрез в том и другом случае 200— 300 мин. [c.429]

Скорости резания при разрезке кордоволокнита твердосплавными фрезами принимаются 800-5-1200 м/мин, а подача 0,1-5-0,3 мм/зуб. При быстрорежущих фрезах скорость резания должна быть 20- 40 м/мин, а подача 0,14-0,2 мм/зуб. [c.431]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...