Зенкование и зенкерование отверстий

ЗЕНКОВАНИЕ И ЗЕНКЕРОВАНИЕ ОТВЕРСТИЙ [c.72]

Работы, выполняемые на токарных станках. Токарные станки являются наиболее универсальными из всех видов металлорежущего оборудования. На них можно производить разнообразные работы обтачивать, растачивать цилиндрические (рис. 12.6, а и б), конические и фасонные поверхности вращения, подрезать торцы (рис. 12.6, в) и соответственно обрабатывать плоскости, прорезать канавки, нарезать резцом крепежные и ходовые резьбы любого профиля. Кроме того, на токарных станках с помощью инструментов, устанавливаемых в пиноли задней бабки, можно производить сверление, зенкерование, зенкование и развертывание отверстий, расположенных соосно со шпинделем станка, а также нарезать внутренние и наружные крепежные резьбы с помощью метчиков и плашек. Точность и шероховатость, достигаемые на токарных станках, следующие при черновой обработке квалитеты 12-14 и Д =160 - 80 мкм при чистовой обработке квалитеты 9-10 и R =40-. 0 мкм при тонкой чистовой обработке алмазным инструментом квалитеты 6-7 и /г =1,25-0,63 мкм. [c.363]

Зенкование и зенкерование, как и процесс сверления, происходят при двух одновременных движениях инструмента — вращательном и поступательном вдоль оси. Диаметр сверла, выбираемого для сверления отверстия под обработку зенкером, должен быть меньше диаметра окончательно обработанного отверстия на величину припуска. Ниже приведены припуски (на сторону) на зенкерование после сверления отверстия. [c.129]

Сверление, зенкерование, зенкование и развертывание отверстий выполняют соответствующими инструментами, закрепляемыми в пиноли задней бабки. [c.454]

Всех слесарей объединяет единая технология выполнения операций, к которым относятся разметка, рубка, правка и гибка, резание металлов, опиливание, сверление, зенкование и зенкерование, развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение, распиливание и припасовка, притирка и доводка, пайка, лужение и склеивание. [c.6]

На указанных станках можно выполнять следующие операции 1) обтачивание наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей 2) растачивание цилиндрических и конических отверстий 3) подрезание торцовых поверхностей 4) протачивание канавок и снятие фасок 5) нарезание наружной и внутренней резьбы 6) сверление 7) зенкерование 8) развертывание 9) зенкование 10) центрование 11) разрезание 12) накатывание рифлений и др. [c.173]

На сверлильных станках, кроме сверления и рассверливания отверстий, можно выполнять операции зенкерования, цекования, зенкования и развертывания. [c.239]

Зенкерование, зенкование, цекование и развертывание отверстий [c.82]

Сверлильные станки предназначены для сверления сквозных и глухих отверстий в сплошном материале, рассверливания имеющихся отверстий на больший диаметр, зенкерования, развертывания, цекования, зенкования, нарезания, внутренней и наружной резьбы и др. Сверлильные станки бывают [c.291]

На станках сверлильной группы могут выполняться следующие виды работ сверление, зенкерование и развертывание отверстий, зенкование коническими и цилиндрическими зенковками, нарезание резьбы метчиками, а также растачивание отверстий (включая зеркало цилиндров) и обработка плоскости бобышек — цекование (рис. .2.2). Главное движение — вращение инструмента, вспомогательное движение — подача инструмента. [c.356]

На сверлильных станках (рис. 322) выполняют следующие работы сверление отверстий сквозных а, глухих б, неполных в зенкование отверстий цилиндрических г, конических д, центровых (е, ж)-, зенкерование отверстий з цекование бобышек ы и /с развертывание отверстий л растачивание отверстий м нарезание резьбы в отверстиях н. [c.498]

Глава ХУП. СВЕРЛЕНИЕ, ЗЕНКЕРОВАНИЕ, РАЗВЕРТЫВАНИЕ И ЗЕНКОВАНИЕ 69. Сверление отверстий вручную, инструмент для сверления [c.130]

Станок предназначен для сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования и развертывания отверстий в различных изделиях. Станок работает по полуавтоматическому циклу быстрый подвод шпиндельной бабки — рабочая подача—быстрый отвод—автоматический останов. [c.64]

Глава VII. СВЕРЛЕНИЕ, ЗЕНКОВАНИЕ ЗЕНКЕРОВАНИЕ И РАЗВЕРТЫВАНИЕ ОТВЕРСТИЙ [c.75]

Учебно-производственная карта 26. Зенкование, зенкерование и развертывание отверстий [c.89]

Высокая производительность радиально-сверлильных ставков достигается при оснащении их специальными приспособлениями. Эти станки позволяют производить сверление, рассверливание и зенкерование предварительно просверленных отверстий, зенкование торцовых поверхностей, цилиндрических и конических углублений, развертывание отверстий, нарезание внутренней резьбы метчиками. [c.53]

Сверлильные станки предназначены для получения сквозных и глухих отверстий в сплошном материале, для чистовой обработки (зенкерования, развертывания) отверстий, образованных в заготовке каким-либо другим способом, для нарезания внутренних резьб, для зенкования торцовых поверхностей. [c.39]

На токарно-револьверных автоматах обрабатывают наружные цилиндрические, конические и фасонные поверхности, подрезают торцы, протачивают канавки, галтели, фаски, обрабатывают отверстия сверлением, зенкерованием, зенкованием, развертыванием и растачиванием, нарезают наружную (плашками) и внутреннюю (метчиками) резьбы, накатывают рифления. Использование дополнительных устройств расширяет технологические возможности автомата. Например, установка специального автоматического приспособления позволяет фрезеровать шлицевые канавки на головках винтов. [c.355]

На сверлильных станках выполняют сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, цекование, зенкование, нарезание резьбы и обработку сложных отверстий (рис, 6.44). [c.367]

Сверление, зенкерование и зенкование 168 отверстий и развертывание 112 отверстий в корпусе. . . [c.384]

Зенкерами выполняется не только зенкерование цилиндрических отверстий, но и зенкование, т. е. снятие фасок у отверстий, получение конических и цилиндрических углублений для головок винтов и заклепок, а также подрезание торцов, плоскостей бобышек и т. п. [c.407]

Сверление, зенкерование, развертывание и зенкование отверстий [c.76]

Точность сверления отверстий невысока и равна для небольших диаметров приблизительно 0,1 мм, а для больших — около 0,25 мм. Чтобы просверленные отверстия были более точными, а также чтобы придать им специальную форму, применяют дополнительную обработку — зенкерование, развертывание и зенкование. [c.76]

СВЕРЛЕНИЕ, РАЗВЕРТЫВАНИЕ, ЗЕНКЕРОВАНИЕ И ЗЕНКОВАНИЕ ОТВЕРСТИЙ 11. Общие сведения [c.43]

Зенкерование и зенкование. Зенкерование — это обработка отверстия, полученного при литье, ковке или штамповке, для придания ему цилиндрической формы, требуемого-размера и для получения чистой поверхности. Зенкерование производят при помощи зенкера. Зенкеры применяются также для обработки конусных и цилиндрических углублений с плоским дном. [c.53]

Характерным при.мером полуавто.матов с программным управлением является специальный координатносверлильный станок (рис. 89), применяемый на предприятиях радиопромышленности для сверления и зенкерования отверстий в платах радиотехнических устройств. Процессы сверления и зенкования отверстий на нем полностью автоматизированы и выполняются по заранее заданной программе, но загрузка и выгрузка каждой плиты производится вручную. [c.158]

Сверление, зенкерование, зенкование и развертывание отверстий выполняют соответствующими инструментами, закрепляемыми в пиноли задней бабки. На рис. 1.33, ж показана схема сверления в заготовке цилиндрического отверстня. [c.452]

Зенкерование выполняют на сверлильных станках. Крепление зенкеров аналогично креплению сверл. При зенковании сгружку следует удалять сильной струей сжатого воздуха или воды или опрокидыванием детали, если она не тяжелая. При зенковании деталей из стали, меди, латуни, дюpaJШ)миния применяют охлаждение мыльной эмульсией. Для получения правильного и чистого отверстия припуски на зенкерование должны составлять для зенкеров диаметром до 25 мм — 1 мм, диаметром от 26 до 35 мм— 1,5 мм и диаметром от 36 до 45 мм — 2 мм. [c.83]

Сверлильные станки предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий, рассверливания, зенкерования, развертывания, нарезания резьб, зенкования, ценкования и др. Основными формообразующими движениями при обработке отверстий, на сверлильных станках являются главное вращательное движение инструмента и поступательное движение подачи инструмента вдоль его оси. Сверлильные станки (рис. 126) подразделяют на вертикально-свер-лильные, радиально-сверлильные, горизонтально-сверлильные и центровальные. Сверлильные станки для сверления отверстий в стальных деталях (Ов = 500 -4-600 МПа) наибольшего условного диаметра до 16 мм выпускают настольного типа, до 50 мм — вертикально-сверлильные и до 100 мм — радиально-сверлильные. Наибольший вылет шпинделя радиально-сверлильных станков составляет 3150 мм. Горизонтальную компоновку чаще имеют станки для глубокого сверления, их иногда называют токарно-сверлильными станками и относят к группе специальных станков. [c.173]

Многие отверстия, особенно отверстия в стыковых поясах под клепку, а такл<.е отверстия в отливках или поковках, приходится подвергать дополнительной обработке— рассверливанию, т. е. зенкованию и зеикерова-нию. Инструментом для зенкования являются зенковки, а для зенкерования — зенкеры. [c.41]

Какая разница мел<ду зенкованием и зенкероваиием Зенкование — это обработка выходной части отверстия, напри.мер снятие заусенцев с краев отверстий, расширение центровых отверстий, образование углублений под потайные головки винтов и заклепок. Зенкерование— это обработка готовых отверстий, полученных отливкой, штамповкой или сверлением, для придания им строго цилиндрической формы, большей точности и лучшей чистоты обработки. После зенкера отверстие получается [c.41]

Этими основными видами работ не исчерпываются технологические возможности сверлильных станков, на которых можно, например, еще формовать головки обычных заклепок, разваль цовывать пустотелые заклепки, обрабатывать многогранные отверстия, а также выполнять другие операции. Но так как сверловщик 1—2-го разряда должен уметь выполнять ограниченный неречень операций, то ниже мы более подробно рассмотрим только операции сверления, рассверливания, развертывания, зенкерования, зенкования и нарезания резьб [c.150]

I. 06 . Зенкерование отверстия поверхности 1, цекованне и зенкование поверхности 2—4 )аботка заготоб 1,5—2,5 0,25 ки колеса Агрегатный двухсторонний барабанного типа многошпиндельный автомат Поверхности 5 6. Пневматический зажим Зенкер, цековка и зенковка, Р18 [c.340]

Силовые узлы автоматических линий позволяют производить центрование, сверление, рассверливание, цекование, зенкование, зенкерование, развертывание, раскатывание и растачивание отверстий, а с применением различных насадок — фрезерование плоскостей с прямой и круговой подачей, а также пазов и фасонных поверхностей, подрезание наружных и внутренних торцов, растачива- [c.11]

АС являются специальными станками, которые применяются в массовом и крутшосе-рийном производстве. Появились АС с ЧПУ, применяемые в серийном производстве. На АС выполняют сверление (в том числе глубокое), зенкерование, развертывание и растачивание отверстий, их зенкование и цекование, обтачивание наружных поверхностей, протачивание канавок, нарезание резьбы, подрезание торцов, раскатывание цилиндрических и конических отверстий, фрезерование плоских и других поверхностей, а также другие операции. [c.629]

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой, [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...