Новые сварочные материалы

В настоящее время кафедра ведет исследования по проблеме, утвержденной Координационным советом по сварке на 1971—1975 гг. Развить научные основы и разработать новые технологические процессы сварки, наплавки и резки различных материалов для получения сварных конструкций при сложном нагружении в широком интервале температур и создать новые сварочные материалы и высокоэффективное оборудование . Исследования ведутся по госбюджетной тематике и договорам с предприятиями. В 1972 г. велись работы по 20 договорам на сумму 133 тыс. руб. Многие работы кафедры внедрены в производство и дали значительный экономический эффект. Сотрудниками кафедры опубликовано около 40 монографий и учебных пособий и более 600 научных статей и сообщений. [c.30]

Основной металл, из которого изготовляются сосуды, и сварочные материалы должны обладать хорошей свариваемостью, прочностью, пластичностью и отвечать требованиям соответствующих СТ и ТУ. Применение новых сварочных материалов и технологии сварки разрешается после положительного заключения в отрасли головной научно-исследовательской организации по сварке. Сварку сосудов должны выполнять сварщики, прошедшие аттестацию и сдавшие экзамены в соответствии с Правилами испытания электросварщиков и газосварщиков , утвержденными Госгортехнадзором СССР. Сварка должна производиться при температурах и в условиях, предусмотренных нормативными документами на данный сварной сосуд. [c.202]

За последние годы в СССР достигнуты значительные успехи в разработке новых прогрессивных методов сварки, создании высокоэкономичных сварных конструкций, разработке новых сварочных материалов и освоении сварки многих специальных сталей, цветных металлов и сплавов. [c.3]

Технический уровень сварочных работ в строительстве постоянно повышается все большее распространение получают механизированные способы сварки, автоматическая и полуавтоматическая сварка, внедряются новые сварочные материалы и способы сварки, передовые методы организации труда на сварочных работах с надежным и эффективным контролем качества сварных соединений. [c.5]

Применение электродной проволоки для сварки данной стали определяется также и требованиями, предъявляемыми к изделию, которые зависят от условий его эксплуатации (температура, характер нагружения, рабочая среда и т. д.). С развитием техники условия эксплуатации некоторых сварных изделий меняются, в связи с чем изменяются и требования, предъявляемые к сварным соединениям. Это влечет за собой необходимость применения новых сталей и разработки новой технологии сварки, использования новых сварочных материалов (в том числе сварочной проволоки). [c.118]

Применительно к вопросам сварки в строительстве указанной Инструкцией следует руководствоваться при подсчете эффективности капитальных вложений в сварочное производство на стадии проектирования поточных линий, комплексной механизации и автоматизации сварочных процессов, при использовании новых сварочных материалов и оборудования, на стадии внедрения передовых технологических процессов, а также осуществления других организационно-технических мероприятий, направленных на повышение производительности труда и качества, снижение себестоимости сварочных работ, сокращение продолжительности строительства и улучшение условий труда. Положения этой Инструкции необходимо Соблюдать при расчете премии за создание и внедрение новой техники. [c.725]

За последние годы в СССР достигнуты значительные успехи в разработке новых прогрессивных методов сварки, разработке новых сварочных материалов, создании высокоэкономичных сварных конструкций. Для нашей промышленности характерен высокий уровень внедрения сварных конструкций. По масштабам применения сварных конструкций и передовых методов сварки Советский Союз занимает первое место в мире. [c.3]

За последние годы в СССР достигнуты значительные успехи в развитии новых прогрессивных методов сварки, созданы высокоэкономичные сварные конструкции, разработаны новые сварочные материалы и освоена сварка многих специальных сталей и цветных металлов и сплавов. Установленное в нашей стране государственное планирование производства сварных конструкций определяет уровень механизации сварочных процессов. [c.7]

Многие сварочные материалы разрабатываются и изготовляются самими потребителями. Хотя их общее использование в сварочном производстве количественно невелико, влияние их правильного выбора на качество и эксплуатационные характеристики различных сварных конструкций может быть решающим. Поэтому процесс разработки новых сварочных материалов чрезвычайно важен, и многие работники сварочного производства, работающие в различных научно-исследовательских учреждениях, заводских лабораториях и других организациях, связаны с их созданием и производством. [c.8]

Разработка новых сварочных материалов в основном базируется на проведении экспериментальных исследований, иногда очень трудоемких и дорогих. Это определяется наличием весьма разнообразных факторов,-которые необходимо учитывать при разработке новых материалов стоимость материалов, технологичность их изготовления и применения, обеспечение определенных заданных свойств сварных или паяных соединений при различных способах изготовления конструкций, дефицитность исходных материалов, особенности их поставки и ряд других. [c.8]

Их проектирование и производство . В нем сделана попытка сбора таких сведений, которые могут быть полезны при создании новых сварочных материалов с точки зрения максимального исключения неправильных путей при их экспериментальной разработке и уменьшения количества исследуемых вариантов. [c.9]

В последнее время при разработке новых сварочных материалов наметилась тенденция к введению в составы флюсов и электродных покрытий относительно термически прочных окислов титана и алюминия [24, 47, 58] взамен термически непрочных окислов марганца и кремния. Вместе с тем металлургическая роль глинозема и двуокиси титана на границе шлак— металл в реакционной зоне сварки полностью не выяснена. Большая часть исследователей, полагаясь на термодинамические данные [49], считает, что эти окислы не способны к диссоциации в зоне плавления. [c.70]

Увеличение объемов производства оборудования высокого давления в многослойном рулонированном исполнении, расширение областей его применения, внедрение новых процессов и материалов сдерживается ограниченными возможностями производства и получения необходимых марок сварочных проволок, флюса и других видов сварочных материалов. [c.18]

Особое внимание уделено дальнейшей разработке в научно-исследовательских институтах и вузах новых способов сварки металлов и материалов, оборудованию и сварочным материалам, а также совершенствованию прогрессивных способов сварки, широко применяемой в настоящее время в народном хозяйстве. [c.111]

Все это предъявляет повышенные требования к квалификации специалистов в области сварки, в особенности рабочих-сварщиков, так как именно они непосредственно осваивают новые способы и приемы сварки, новые сварочные машины. Сегодня рабочему-сварщику недостаточно уметь выполнять несколько, пусть даже сложных, операций освоенного им способа сварки. Он должен понимать физическую сущность основных процессов, происходящих при сварке, знать особенности сварки различных конструкционных материалов, а также смысл и технологические возможности других, как традиционных, так и новых, перспективных способов сварки. [c.4]

Все испытания, направленные на определение свариваемости, условно можно разделить на две основные группы. К первой относятся испытания, проводимые (как правило, в лабораторных условиях) при разработке новых сплавов, сварочных материалов и способов сварки, ко второй — испытания, связанные с проверкой пригодности сплавов или сварочных материалов для изготовления новых конструкций и выполняемые в заводских условиях. [c.42]

Ниже мы подробно остановимся на вопросах технологии сварки плавлением жаропрочных аустенитных сталей и сплавов, наиболее характерных для каждого из перечисленных способов сварки. При этом главное внимание будет уделено рассмотрению общих закономерностей и тенденций развития того или иного из этих способов. В наш век сварочная техника развивается стремительными темпами, на смену старым сварочным материалам приходят новые. Автор полагает, что не следует поэтому загромождать данную главу обилием сведений справочного характера, неизбежно и очень быстро устаревающих. В каждом отдельном случае [c.295]

Создание высокопрочных надежных судостроительных сталей требует использования новых критериев оценки качества металла, разработки новейших технологических процессов производства стали и сварочных материалов. Необходимо применение методов глубокой очистки стали от вредных примесей и неметаллических включений, специальной термопластической обработки с прокатного нагрева и др. [c.313]

Прогресс, достигнутый в области производства силовой производственной техники, микроэлектроники, новых электротехнических материалов, позволил разработать широкую номенклатуру современного электросварочного оборудования, отличающегося расширенными технологическими возможностями, повышенной надежностью и меньшими массой и размерами. Рост производительности и качества при сварочных работах достигается за счет применения сборочно-сварочных линий, оснащенных автоматами, сварочными роботами, инверторными источниками сварочного тока. [c.53]

На строительно-монтажной площадке ручная сварка является основным видом сварочных работ. На ручной сварке в строительстве заняты сотни тысяч рабочих, перед которыми стоят большие задачи по повышению производительности труда и качества сварочных работ, снижению их себестоимости. Достигнуть этого можно, повышая мастерство, внедряя передовые методы труда на основе новых технологий, нового сварочного оборудования и материалов. [c.3]

Переиздание книги вызвано не только ее дополнением указанным материалом, но и теми изменениями, которые произошли за последние шесть лет в сварочной науке и технике — появилось новое сварочное оборудование, материалы, технологические процессы [c.3]

Важные задачи в свете решений декабрьского (1963 г.) Пленума ЦК КПСС предстоит решить работникам сварочного производства по оказанию действенной помош,и предприятиям химической индустрии. В частности, должна быть разработана технология сварки новых полимерных материалов, кислотостойких и других материалов, применяемых в химическом машиностроении. [c.4]

Основную часть работы по контролю выполняют лаборатории, созданные при монтажных управлениях. На них возложен контроль качества всех видов сварочных работ и сварочных материалов, контроль квалификации и дипломирование сварщиков, внедрение новых видов контроля, а также оформление технической документации на сварочные работы. Как правило, каждая из таких лабораторий, обслуживающая монтажное управление, имеет штат в 2—3 человека, что затрудняет выполнение возложенных на лабораторию обязанностей. [c.256]

Заварка дефектных участков сварного шва должна производиться тем же методом и теми же сварочными материалами (по марке), которыми выполнялась сварка данного шва. При точечной сварке деталей поверхности сварных точек не должны иметь трещин, выплесков и свищей. Прожоги сварных точек разрешается исправлять дуговой сваркой. При непроварах в отдельных точках допускается ставить дополнительные точки рядом с дефектными на расстоянии 1,5 диаметра центра точки от края новой точки до края дефектной. По окончании сварочных работ сварные швы и прилегающие к ним поверхности основного металла должны быть очищены от шлака, наплывов, брызг, металла, окалины и др. [c.225]

При разработке новых сварочных материалов, обладающих повышенной технологической прочностью, часто важно знать не только интегральную оценку их сопротивляемости образованию горячих трещин при сварке, но и отдельно каждую из характеристик, определяющую вероятность их появления. Главная из этих характеристик — значение температурного интервала хрупкости, минимальная пластичность в этом интервале и темп нарастания деформации а в = де1дТ. [c.487]

К сварке стыков МТ могут быть допущены сварщики не моложе 18 лет и имеющие разряд не ниже 5-го после сдачи экзаменов в соответствии с Правилами испытания электрогазосварщиков Госгортехнадзора СССР и получения удостоверения и допуска к сварочным работам. Прихватка и сварка первого слоя шва неповоротных стыков труб из сталей повышенной прочности 550 МПа (55 кгс/мм ) и выше должна выполняться сварщиками 6-го разряда. К сварке заполняющих слоев шва неповоротных стыков труб допускаются сварщики 5-го разряда, к сварке поворотных стыков — сварщики не ниже 5-го разряда. Сварщик, впервые приступающий к сварке стыков магистральных трубопроводов или имеющий перерыв в работе более 3 мес., а также если применены новые сварочные материалы, оборудование, трубы других диаметров или из новых марок сталей, независимо от наличия удостоверения должен заварить допускной стык в условиях, тождественных тем, в которых ведется сварка трубопровода. Допускной стык подвергается контролю в соответствии с ВСН 1-24-73 Миннефтегазстроя. Каждому сварщику присваивается шифр (клеймо), которым он должен маркировать сваренные им стыки. [c.531]

Независимо от наличия удостоверения сварщик должен заварить (по любому виду сварки) допускной (пробный) стык в условиях, тождественных условиям сварки трубопровода на трассе, в следующих случаях если он впервые приступил к сварке трубопроводов или имел перерыв в своей работе более 3 мес если осуществляется сварка труб из новых марок сталей или с применением новых сварочных материалов, технологии и оборудования. [c.354]

Сварщик (по любому виду сварки), впервые приступивший к сварке магистральных трубопроводов или имевший перерыв в своей работе более трех месяцев, а также при применении новых сварочных материалов и оборудования, независимо от наличия удостоверения, должен заварить допускной (пробный) стык в условиях, тождественных с темн, в которых производится сварка трубопровода на строительстве. [c.154]

Стандартные сварочные проволоки могут быть применены только для сварных соединений первой группы. Что касается соединений второй, третьей и четвертой групп, т. е. соединений, работающих при температурах выше 350 С, то для них необходимы новые сварочные материалы. В качестве одного из вариантов их могут быть использованы разработанные в ИЭС им. Е. О. Патона проволоки ЭП622, ЭП673 и ЭП606 (табл. 10-34). Первая из этих проволок предназначена для сварки конструкций, эксплуатируемых при температурах 350—450° С, вторая — 450— 550° С и третья — выше 550° С. Каждая из этих проволок может [c.632]

В наше время сварка стала во многих производствах ведушим технологическим процессом В Советском Союзе создана подлинная наука о сварке и достигнуты значительные успехи в разработке новых, прогрессивных методов сварки и новых видов сварочной аппаратуры, в изыскании новых сварочных материалов и освоении сварки многих специальных сталей, цветных металлов и сплавов, редких металлов, полупроводниковых материалов и пластмасс, а также в сооружении высокоэкономичных сварных конструкций.. На ряде машиностроительных заводов созданы поточные сборочно-сварочные линии с применением комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. По масштабам внедрения в производство передовых механизированных и автоматических способов сварки Советский Союз опередил наиболее развитые стоаны (в том числе США), особенно по применению сварки под флюсом и электрошлаковой. Начал осуществляться массовый переход от механизации отдельных сварочных операций к комплексной механизации и автоматизации технологического процесса производства сварных изделий в целом. Созданы и успешно эксплуатируются сварочные станки-автоматы, встраиваемые в поточные сборочно-сварочные линии. Техническое перевооружение промышленности на основе широкой механизации и автоматизации производственных процессов привело к дальнейшему повышению уровня механизации сборочно-сварочных работ. В целях осуществления полной автоматизации сборочно-сварочных процессов успешно ведутся работы по созданию систем программного автоматического управления сварочными машинами, самонастраивающихся автоматических регуляторов режима сварки с элементами вычислительной техники и устройствами, непосредственно контролирующими образование сварных соединений. [c.5]

Совершенствования процесса сварки достигают также за счет широкого использования односторонней автоматической сварки под слоем флюса (с обратным формированием шва), по щелевому зазору, погруженной дугой, создания новых сварочных материалов, высокопроизводительных сварочных. головок, улучшения конструкций сварочного оборудования. В настоящее время разработаны трехдуговой автомат Мир для односторонней сварки полотнищ с обратным формированием шва, автомат Бриг ДЛЯ сварки с обратным формированием шва на скользящем медном ползуне, многоголовочные установки Балтия [c.115]

Накопленный опыт, повышение квалификации сварпщков, применение ряда новых технологических приемов и организационных мер, наличие чувствительных источников для контроля неразрушающими методами — бетатроном мощностью 25 и 35 маВ для просвечивания кольцевых швов — дали возможность уменьшить угол разделки при сварке кольцевых швов с 12° до 8°. При толщине стенок, достигающей 300 мм, уменьшение угла разделки кромок позволило получить значительный эффект, сократить расход сварочных материалов на 20 %. [c.18]

Полученные положительные результаты исследований позволили определить сварочные материалы для сварки экспериментальных корпусов из новой теплоустойчивой рулонной стали 12ХГНМ с пределом текучести 450 МПа. [c.126]

Непрерывный рост требований к качеству сварных соедине]ний и повышению производительности труда, внедрение высокопрочных материалов, новых способов сварки предъявляют высокие требования к организации сварочных работ. Наиболее распространенным недостатком организации сварки в строительстве является отсутствие производственных подразделений, занимающихся только сварочными работами. Сварка является ответственным и трудоемким процессом, поэтому для ее выполнения требуется своевременное и качественное оформление нормативно-технологической документации. Ни один объект не должен сооружаться без предварительно разработанной технологии сборочно-сварочных и контрольных работ, без ознакомления с нею ИТР и рабочих. С этой точки зрения технологическая служба обеспечения сварочного производства имеет важное значение для качества сварочных работ. На качество сварки большое влияние оказывает система материально-технического снабжения, обязанная обеспечить своевременную поставку качественных основных и сварочных материалов, правильную их транспортировку и хранение. Особенно это касается покрытых электродов. На образование дефектов в сварных соединениях значительное влияние оказывает состояние сварочного оборудования, инструмента ч приспособлений. Это особенно заметно в условиях строительно-монтажной площадки, где зачастую оборудование устанавливают без соответствующей защиты от атмосферных осадков, часто его перевозят с объекта на объект. Поэтому оборудование быстрее изнадаиэается по срав- [c.269]

Рассмотренные методы определения стойкости металла против образования горячих трещин применяются в научно-иссле-довательских организациях и на предприятиях при разработке новых сваривающихся сплавов, а также при выборе и оценке качества сварочных материалов, т. е. электродных проволок, покрытий и флюсов. [c.147]

Задачамн центральной лаборатории треста являются внедрение новой сварочной техники, технологии и материалов на монтажных участках совершенствование форм организации сварочных работ подготовка кадров — сварщиков, термистов, контролеров проведение контроля за состоянием оварочных работ решение возникающих технических трудностей проведение экспериментальных работ и т. д. [c.581]

Для сварки новых высокопрочных низколегированных сталей типа 14Х2ГМР, 14ХГНМ, 12ГН2МФАЮ и др. (с а . = 600-т-700 ЛШа) Институтом электросварки им. Е. О. Патона разработаны электроды, флюсы и проволоки. Материалы для сварки этих сталей обеспечивают необходимый уровень механических свойств металла шва > 600 МПа, Ов = 700 МПа, 65 >14%, % > 40 Дж/см при —40 °С [27] и достаточную сопротивляемость сварных соединений образованию холодных и горячих трещин. Институтом производятся сварочные материалы для ручной сварки, механизированной сварки под флюсом и сварки в углекислом [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...