Парогенераторы производительностью до 1 тч

К котельным агрегатам устанавливают центробежные дымососы и дутьевые вентиляторы, а для парогенераторов производительностью 950 т1ч и выше устанавливают осевые многоступенчатые дымососы. [c.315]

Первая в нашей стране опытная установка с парогазовым циклом введена в 196.Я г. на Ленинградской ГРЭС № 1 с газовой турбиной мощностью 4000 кет, парогенератором производительностью 120 т пара в час и паровой турбиной в 12 тыс. кет. Вслед за ней войдет в строй ТЭЦ Ленинградского завода резинотехнических изделий. [c.85]

Большой комплекс работ по созданию высоконапорного парогенератора для энергетических парогазовых установок был проделан в ЦКТИ А. Н. Ложкиным, М. И. Корнеевым и др. Были разработаны принципиальные конструктивные схемы высоконапорных парогенераторов производительностью 50, 120 и 430 т1ч. [c.47]

П р у т к о в с к и й Е. Н. Испытания оборудования головного образца ПГУ с парогенератором производительностью 120 т/ч на ТЭЦ-1 Ленэнерго. Сер. Энергетическое машиностроение , М., НИИинформтяжмаш, 1966, вып. 1, [c.236]

Механические форсунки экономичнее паровых. Расход энергии не превышает 0,1% производительности парогенератора. Производительность мощных механических форсунок достигает 3 кг сек и более. Механические форсунки обеспечивают достаточно высокую тонкость распыления мазута. [c.68]

Для парогенераторов производительностью до 178 кг сек применяют пока малоэкономичные дымососы с вперед загнутыми лопатками подобно показанному на рис. 17-3,а. Однако для придания большей компактности их выполняют с двойным всасыванием, т. е. газы подводятся к машине с двух сторон (рис. 17-4). [c.193]

Пример. Определить оптимальные скорости для регенеративного воздухоподогревателя, парогенератора производительностью 640 т/ч, работающего на АШ. [c.71]

Из первого отбора высокого давления пар подается на турбонасосы. На турбопривод воздуходувок пар подается из холодной нитки промперегрева при давлении 40 ат и температуре 287°С и сбрасывается в собственные конденсаторы. Из отбора приводной турбины пар при давлении 3,5 а.т направляется в калорифер, расположенный после воздуходувки, для подогрева поступающего в воздухоподогреватель воздуха. При низких нагрузках блока предусмотрена подача пара на турбопривод из главного паропровода При пуске блока снабжение паром турбопривода питательных насосов и воздуходувок осуществляется от вспомогательных парогенераторов производительностью 180 т/ч. [c.100]

Однокорпусный прямоточный парогенератор производительностью 3 630 т ч оборудован 23 циклонами. Воздух подается в парогенератор с помощью трех воздуходувок производительностью 1 400 000 м 1ч каждая, развивающие давление 2 200 Каждая воздуходувка приводится во вращение через редуктор от паровой турбины мощностью 8 650 кет. Воздух забирается из окружающей атмосферы при температуре — 4° С и нагревается в калорифере отборным паром приводной 124 [c.124]

По схеме дубль-блок — на базе типовой паровой турбины К-300-240 и двух газотурбинных агрегатов ГТ-35/50-770 ХТЗ им. С. М. Кирова, каждый из которых работает на свой прямоточный высоконапорный парогенератор производительностью 400—450 т ч с параметрами пара 250 ата, 565/570° С. Такой вариант позволяет немедленно приступить к реализации блока и обеспечить высокую надежность работы установки при к. п. д. (нетто) 44,6%. Этот вариант имеет недостаток — наличие в схеме трех электрогенераторов, что несколько удорожает установку. [c.216]

Разработка парогенератора производительностью 750—800 т/ч на закритические параметры пара и газовой турбины мощностью 70—100 тыс. кет позволит создать парогазовую установку в виде дубль-блока мощностью 800— 1000 тыс. кет. Такие блоки найдут применение на электростанциях в районах добычи газа и жидкого топлива. [c.217]

Головной блок теплофикационной парогазовой установки мощностью 150 тыс. кет разрабатывается на базе типовой паровой турбины Т-100-130 ТМЗ и газовой турбины ГТ-35/50-770 ХТЗ им. С. М. Кирова с высоконапорным парогенератором производительностью 450 т1ч. Стоимость установленного киловатта парогазовой ТЭЦ будет равна стоимости установленного киловатта ГРЭС с блоками мощностью по 200 тыс. кет, а удельный расход топлива на выработанный киловатт-час будет в 1,5— 2,0 раза меньше. [c.217]

Основные характеристики парогенератора приведены в табл. VI. 2. С целью выбора наиболее рациональной и надежной конструкции парогенератора для парогазового блока 200 тыс. кет разработаны проекты высоконапорных парогенераторов производительностью 450 т1ч на параметры пара 140 am, 570/570° С с естественной циркуляцией, прямоточного типа и с принудительной многократной циркуляцией. Расчетное давление в топочной камере при но- [c.222]

Расчетные характеристики топок, парогенераторов производительностью свыше 75 т/ч для сжигания газа и мазута [c.348]

Для парогенераторов производительностью 110—4М т/ч может быть повышено до — 350 кВт/м [c.348]

В топочной камере количество горелок и форсунок и число их ярусов определяется из условий предельной плотности и равномерного распределения тепловыделения по объему топки с учетом максимальной единичной мощности горелок и форсунок. Обычно для парогенераторов производительностью более 950 т/ч устанавливается не менее 12—16 газомазутных горелок. [c.348]

Для парогенераторов производительностью свыше 75 т/ч, работающих на мазуте, температура газов на выходе из топки не должна быть выше 950—1000° С во избежание загрязнений поверхностей нагрева. [c.348]

Расчетные характеристики камерных топок при сжигании пылевидного топлива с твердым шлакоудалением для парогенераторов производительностью свыше 75 т/ч [c.363]

ДЛЯ сжигания бурых и каменных углей в парогенераторах производительностью до 230 т/ч. Для парогенераторов большой мощности горелки располагаются в один или несколько ярусов на фронтовой и задней стенах. [c.364]

Расчетные характеристики открытых и полуоткрытых топок с жидким шлакоудалением для парогенераторов производительностью свыше 75 т/ч [1] [c.365]

Тип и характеристика парогенератора Назначение парогенератора Производительность парогенератора, параметры пара, D, т/ч р, кгс/см (МПа) t, С [c.424]

Температура уходящих газов для парогенераторов производительностью менее 50 т/ч низкого давления (р<3,0 МПа) [c.429]

Первая в мире промышленная МГД-электростанция создается в нашей стране на Рязанской ГРЭС. Станция будет работать на природном газе с присадкой порошка углекислого калия.. Продукты сгорания после канала МГД-генератора пройдут через парогенератор производительностью 1000 т/ч, регенеративный воздухоподогреватель и систему специальных электрофильтров для улавливания ионизирующейся присадки. Пар под давлением 24 МПа и с температурой 545 °С поступит в турбогенератор. Мощность турбогенератора — 300 МВз. При этом около 50 МВт будет использоваться для покрытия нужд самой М Г Д-электростанции. [c.292]

Начинаются разработки оборудования на сверхвысокие параметры пара на Подольском заводе изготовлен прямоточный парогенератор производительностью 2т1час на 300 от и бОО С. Ванюковский арматурный завод приступил к выпуску арматуры высокого давления. [c.46]

В топке парогенератора газы необходимо охладить до такой температуры, чтобы взвешенные в них минеральные остатки топлива не налипали на расположенные дальше по тракту конвективные поверхности нагрева. Вследствие шлакования экранов со временем ухудшается теплоотдача от факела и повышается температура в конце топки. В результате этого усиливается занос конвективных поверхностей, снижается в них теплопередача и увеличивается аэродинамическое сопротивление парогенератора. Производительность парогенератора падает, а температура уходящих газов растет. Парогенератор приходится останавливать на рас-шлаковку. [c.42]

Парогенератор бинарной ртутно-водяной установки в Вест-Линне выполнен с многократной принудительной циркуляцией и с турбоприводом циркуляционного насоса. Это парогенератор экономайзерного типа. Поверхность нагрева его состоит из змеевиков, экранирующих топочную камеру цилиндрической формы. Ртуть нагревается в этих змеевиках до температуры 607° С при давлении на выходе 26-10 Па, т. е. несколько недо-гревается до температуры кипения. Нагретая ртуть через сопла поступает в вертикальный сепаратор. Где за счет падения давления в соплах происходит быстрое парообразование. Из сепаратора выходит пар с давлением 13,6-10 Па и температурой 545° С. Отсепарированная ртуть циркуляционным насосом подается в парогенератор. Производительность насоса 2150 т/ч, быстроходность 1200 об/мин. При такой схеме работы парогенератора предотвращается опасность возможного расслоения ртутнопаровой эмульсии на жидкую и паровую фазы и неизбежный при этом локальный перегрев парогенерирующих труб. Ртутное заполнение 6,8 т или 2,7 кг/кВт. [c.132]

Для парогенераторов производительностью 264 кг1сек и выше получили применение осевые дымососы. В этих машинах (рис. 17-5) [c.193]

Для покрытия ПОЛЯ параметров парогенераторов производительностью от 20 до 640 г/ч с помощью схемы 0,/-l6U-ll разработана серия ненгиляюрин с jVy iO ии № 25. В основу выбора диаметров положен ряд чисел i 20, в котором каждое последующее число получается путем умножения предыдущего на коэффициент 1,12, т. е. 10 11,2 12,5 14 16 18 20 22,4 25. Как видно из рис. 5-1,6, покрыть полностью поле параметров только этими машинами не удается, вследствие чего наряду со схемой 0,7-160-П используется схема 0,7-160-Пу с узким колесом и кожухом (Й2=15 В = 50). У этой схемы понижена быстроходность до нужной величины (%=65), однако при этом к. п. д. новой схемы снизился до 82% против 87% у исходной. [c.131]

Для блоков мощностью 300 Мет был впервые в нашей энергетике применен вентилятор двойного всасывания ВДП-24Х2П. На парогенератор производительностью 950 г/ч устанавливают два вентилятора, обеспечивающие расход воздуха 600 тыс. м ч каждый и давление до 360 кГ1м . Для их привода устанавливаются двухскоростные двигатели со скоростью вращения п = = 740/590 об1мин мощностью 800 кет. В карманах вентилятора размещены осевые направляющие аппараты. [c.131]

На ТЭЦ мощностью 400 Мет установлены 4 теплофикационные турбины Т-100-130 мощностью КЮ Мет каждая. Каждую трубу обслуживает парогенератор производительностью 480 т/ч, работающий на донецком тощем угле с содержанием серы 5р = 2,7 /о. Под пиковыми котлами сжигается мазут с 5р = 2,9 /о- На ТЭЦ приняты к установке 8 пиковых водогрейных котлов теплопроизводитель-ностыо 100 Гкал1ч (ПТВМ-ЮО). Расчеты были выполиены для трех температур уходящих газов парогенераторов 0у =90°С 120 С 150° С. Результаты расчетов сведены в табл. 10-1. Сопоставляется вариант с установкой самостоятельных труб для пиковых и энергетических котлов (раздельная тяга) и общей трубы для всех котлов (совместная тяга). [c.259]

Освоение производства газотурбинных установок на отечественных заводах и получение опыта эксплуатации высоконапорных парогенераторов (котлы Велокс ) позволили начать работы по созданию комбинированных ПГУ. В настоящее время ЦКТИ им. И. И. Ползу-нова разработал ПГУ мощностью в блоке от 4 до 400 тыс. кет с парогенераторами производительностью от 15 до 800 т1ч на базе типовых газовых и паровых трубин, что значительно облегчает создание и освоение этих установок. Основные параметры и технические показатели реализуемых парогазовых установок по циклу ЦКТИ приведены в табл. VI. 1. [c.214]

Первые в СССР парогазовые установки с высокопапорными парогенераторами производительностью 120 и 50 т1ч были введены в опытно-промышленную эксплуатацию в конце 1963 г. В течение 1964—1965 гг. оборудование ПГУ 1-й ЛенГЭС проработало около 4500 ч. За это время выработано более 100 млн. квт-ч электроэнергии при работе на газообразном и жидком топливах. Освоена также ПГУ с парогенератором 50 т1ч на Надвориянской ТЭЦ. [c.214]

Результаты освоения в СССР головных образцов ПГУ позволяют оценить перспективы и основные направления развития высокоэкономичных ПГУ в энергетике страны. Создание и внедрение парогазовых установок большой мощности, что является главной задачей, обеспечит ускоренный ввод энергетических мощностей и повышение экономичности электростанций и энергосистем. В 1969 г. должен быть введен в эксплуатацию на Иевинномыс-ской ГРЭС парогазовый блок мощностью 200/210 тыс. кет (рис. VI. 3). Проект оборудования блока выполняется ЦКТИ совместно с Харьковским турбинным и Подольским машиностроительным заводами. Это будет самый мощный в мире парогазовый блок, состоящий из газотурбинного агрегата типа ГТ-35/50-770, паровой турбины типа К-160-130 и парогенератора производительностью 450 т1ч на параметры пара 140 ата, 570/570 С. Использование блока обеспечит экономию топлива на 8—9%, экономию капиталовложений па 17,7%, увеличение мощности блока на 20% и снижение стоимости отпущенной электроэнергии на 12,7%. [c.216]

Для парогазовых установок большой мош,-ности 300—800 тыс. кет на закритические параметры пара возможно создание прямоточного парогенератора производительностью 400— 500 т ч в одном корпусе химическим обессо-ливанием добавка питательной воды и конденсата имеется возможность поддерживать высокое качество питательной воды и таким образом обеспечивать надежную эксплуатацию парогенератора. Прямоточный парогенератор имеет меньшее количество блоков, наименьшие габариты и металловложения, а следовательно, и малые трудозатраты на монтаж по сравнению с другими типами парогенераторов. [c.220]

В табл. VI. 2 приводятся основные технические характеристики высоконапорных парогенераторов производительностью 50 и 120 ш1ч, находящихся в эксплуатации в составе комбинированных парогазовых установок на заводских ТЭЦ и 1-й ЛенГЭС, а также производительностью 450 т/ч один из таких парогенераторов устанавливается на парогазовый блок 200 тыс. кет. Для сравнения в этой же таблице [c.224]

На парогенераторах производительностью от 120 до 240 т/ч для сжигания бурых и каменных углей применяются однокамерные топки с угловым расположением прямоточных горелок. При угловой компоновке горелки располагают в один, два яруса или более по одной из следующих схем (рис. 6-35) с направлением осей тангенциально к воображаемому кругу в центре топки, диагонально или блочно. При этом отношение размеров топки в плане должно быть не больше 1,3. При парогенераторах большой мощности топка разделяется двухсветными экранами на ряд параллельных отсеков или выполняются в виде двухвихревой камеры. [c.364]

Топки для слоевого сжигания топлива с механизацией подачи топлива, шурования слоя и удаления шлака применяются для парогенераторов производительностью менее 35 т/ч (табл. 6-32) при сжигании гро-хогенных и рядовых углей (содержание мелочи О—6 мм не более 60%, выход летучих на горячую массу 5=20%), сортированных антрацитов и полуантрацитов, кускового торфа, сланца. [c.404]

Скорость в поперечном сечении принимается 10 4 м/с. К парогенераторам паро-производительностью 6,5—20 т/ч и 25— 320 т/ч разработаны типовые компоновки батарейных циклонов БЦ (рис. 7-80,6, в), приведенные в табл. 7-54 и 7-55. Применение батарейных циклонов рекомендуется ограничить парогенераторами производительностью 160 т/ч. [c.518]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...