Работы с кварцевым стеклом

ГЛАВА VII РАБОТЫ С КВАРЦЕВЫМ СТЕКЛОМ [c.155]

Особенность кварцевого стекла заключается в том, что уже при нагревании до 500°С оно легко соединяется с различными примесями (пыль, жир, налеты и другие), которые образуют затемнения стекла, ведущие к посечкам и растрескиванию. Работы с кварцевым стеклом требуют исключительной чистоты рабочего места, оборудования, инструментов, полуфабрикатов и особой подготовки работающего. Надо иметь отдельные инструменты и оснастку для работы с кварцевым стеклом. Развертки и другой инструмент следует делать не из дерева, а из графита. Приемы работы и технологические операции в основном такие же, как и при работе с другими сортами лабораторного стекла. Разрезание кварцевых трубок с диаметром до 25 мм выполняют также на излом . Трубки больших диаметров разрезают с помощью тонкого вращающегося стального диска с абразивной суспензией. Резание горячим способом к кварцевым трубкам не применимо. [c.108]

Особенности работы с кварцевым стеклом [c.111]

Для работы с кварцевым стеклом нужна специальная горелка с кислородным дутьем, способная давать температуру пламени порядка 1800 2000°С. Изделие, нагретое на такой горелке, обладает большой яркостью. Работать с такой горелкой можно только в темных защитных очках. [c.111]

Для защиты от окисления испытываемого образца и нагревателя исследования материалов на приборе проводятся в вакууме 1,3 10- Па и инертной среде с избыточным давлением (1,96—2,94) 10 Па, создаваемым в "рабочей камере /, которая для удобства в работе выполнена разборной и состоит из основания 2, корпуса 3 и крышки 4. На основании монтируются основные узлы прибора, и через патрубок в нем камера связана с вакуумной системой. В крышке камеры предусмотрено смотровое окно с кварцевым стеклом, через которое ведется наблюдение за структурой образца и измерение его температуры оптическим пирометром. Здесь же крепится шторка для защиты стекла от выпадения конденсата. Корпус, крышка, основание интенсивно охлаждаются проточной водой, подаваемой в специальные карманы, приваренные в местах нагрева. Рабочая камера установлена на амортизирующей подушке, что уменьшает влияние вибрации и толчков. [c.65]

Для защиты от ультрафиолетовых лучей используют стекла, содержащие оксиды тяжелых металлов церия, бария, свинца. Эти стекла применяют для защиты от сильного солнечного излучения, при работе с кварцевыми лампами, электросварочными аппаратами. Для защиты от рентгеновских лучей применяют стекла с большим содержанием оксидов тяжелых элементов свинца, бария, висмута. Стекла с большим содержанием свинца используют для защиты от 7-излучения, а содержащие оксид кадмия — для защиты от потоков нейтронов. [c.549]

За поверхностью образца наблюдают через смотровое стекло в нижней части камеры, снабженное защитными кварцевыми стеклами. Внутреннее стекло в процессе работы сменяется по мере образования на нем загрязняющей пленки конденсата частиц, испаряющихся при нагреве с поверхности образца. В процессе опыта поверхность образца можно фотографировать на фото- и кинопленку, для чего прибор снабжен кинокамерой. В микроскопе [c.105]

Для наблюдения за микроструктурой образца в процессе его растяжения и нагрева до 3300° С служит смотровое кварцевое стекло 6, герметизированное в крышке рабочей камеры. Защитное вращающееся кварцевое стекло 7 предотвращает осаждение конденсата, испаряющегося с нагретого образца, на смотровом стекле 6. Механизм защитного устройства описан в работе [54]. [c.138]

Превышающих 3000 К. Поэтому большое значение приобретает анализ конечных результатов экспериментов по аэродинамическому разрушению стеклообразных материалов. Примером такого анализа может служить проведенное в работе [Л. 8-13] исследование, в котором использованы данные опытов с оптическим кварцевым стеклом в установке с электродуговым подогревом. [c.209]

В ранних работах по сжатию оптических импульсов [2 10] использовались как положительная, так и отрицательная дисперсии в зависимости от того, как на импульс накладывалась начальная частотная модуляция. В случае отрицательной частотной модуляции [3] средой с положительной дисперсией служили жидкости или газы. В случае положительной частотной модуляции оказалось, что наиболее подходящим устройством с отрицательной дисперсией является пара дифракционных решеток [4, 7]. В этих экспериментах при сжатии импульсов не использовались нелинейные эффекты. Хотя использовать ФСМ для компрессии импульсов было предложено еще в 1969 г. [11, 12], эксперименты по сжатию импульсов при помощи ФСМ начали проводиться лишь в 80-х годах, когда одномодовые световоды из кварцевого стекла нашли широкое применение в качестве нелинейной среды [13-38]. Были получены импульсы длительностью 6 фс на длине волны 620 нм [20], а также достигнут коэффициент сжатия 5000 на длине волны 1,32 мкм [38]. Такой прогресс был достигнут только благодаря детальному описанию динамики импульса в волоконном световоде и оптимизации параметров световода при помощи численного моделирования [39-47]. [c.148]

Соли бария и радия изоморфны при выпаривании их растворов появляются смешанные кристаллы радия и бария, в которых содержание радия несколько выше, чем в остаточном растворе, потому что бромистый барий более растворим, чем бромистый радий. Полученные кристаллы вновь растворяются, а полученный раствор вновь выпаривается. Операция повторяется с некоторыми изменениями до 60 раз. С кристаллами и растворами операции производятся всегда механическим путем, и эмалированные испарители для фракционирования требуются все меньших и меньших размеров. Когда частички безводных кристаллов весят не более нескольких тысячных долей начальной массы, очистка производится в лабораторных условиях. При этом способ фракционирования тот же, только все делается гораздо более тщательно, чем в промышленных условиях. Для работы используются кварцевые или фарфоровые испарители диаметром порядка 5 см. Операции производятся в вытяжных шкафах, аппаратура экранируется свинцом или свинцовыми стеклами, манипуляции осуществляются сквозь отверстия, снабженные специальными резиновыми перчатками. Содержание радия последовательно растет от 0,05 до 98%. Тогда продукт помещается в тонкие трубки, перед этим тщательно просушенные, так как малейшие остатки воды могут вызвать разрыв трубок (вода разлагается под влиянием излучения солей радия, и внезапное образо- [c.165]

Для обеспечения специальных работ химической лабораторной посудой из кварцевого стекла обязать Министерство промышленности стройматериалов СССР (т. Кагановича) форсировать работы по восстановлению цеха кварцевого стекла на заводе им. Ломоносова и обеспечить производство этой посуды для специальных работ из кварца с 1 августа 1946 г. по номенклатуре применительно к указанной в Приложении № 9 и в количествах по согласованию с Первым главным управлением при Совете Министров СССР (т. Ванниковым). [c.256]

Обнаруженные неплотности следует уплотнять асбестовым шнуром с последуюш,ей промазкой хорошо перемешанной смесью, состоящей из 40 % речного высушенного песка, 20 % сухого молотого асбеста, не более 20% тонкомолотого кварцевого песка, 15 % каменноугольного песка, 5 % кремнефторида натрия. В качестве растворителя применяется жидкое стекло с плотностью 1,35 г/см в соотношении 35 см на 100 г сухой смеси. Обмазка наносится на поверхность слоем толщиной 8— 10 мм вручную и выравнивается мастерком. Работа с обмазкой должна выполняться в резиновых перчатках во избежание раздражения кожи рук. Обмазка заготавливается малыми порциями, так как она быстро сохнет и в засыхающем состоянии плохо наносится на поверхность обмуровки. [c.180]

Выход из строя ламп, т. е. их перегорание (отказ), может быть описан нормальным законом распределения [50]. Средняя продолжительность горения ламп накаливания общего назначения при номинальном напряжении должна быть не менее 1000 ч, а продолжительность работы каждой лампы не менее 700 ч. Галогенные лампы накаливания имеют средний срок службы 2000 ч. Однако на практике отмечается более частый выход их из строя. На это обстоятельство может влиять отключение лампы от горизонтального положения. Такие отклонения больше, чем на 4—5° ведут к очень быстрому перегоранию ламп КГ, Кроме того, эти лампы часто выходят из строя по причинам, связанным с низкой технологической культурой обслуживающего персонала. Остатки жировых следов от рук на поверхности трубки лампы при большой температуре способствуют перекристаллизации и последующему за этим разрушению кварцевого стекла. Выполнение работы в чистых нитяных перчатках и обезжиривание поверхности трубки после установки лампы могут продлить срок ее службы. [c.171]

Из трубок кварцевого стекла трудно выдувать шары, так как эти трубки имеют сильно неоднородную толщину стенок по длине. Кварцевое стекло нельзя резать горячим способом, так как оно не дает трещин. Оно слабо подвержено действию плавиковой кислоты. Кварц трудно шлифуется. На операцию шлифовки уходит больше времени, чем на работу с обычными сортами стекол. [c.20]

При работе с приборами, изготовленными из кварца, практически не приходится вносить в измерения поправки на изменения температуры. Нити, вытянутые из кварцевого стекла, обладают большой упругостью и потому применяются при изготовлении кварцевых спиралей для специальных весов, употребляемых при изучении адсорбции газов, а также в качестве нитей для электрометров. В некоторых случаях весьма полезным свойством кварцевого стекла оказывается высокая температура его размягчения (1600—1700°). [c.155]

Специальная глава посвящена изложению ириемов изготовления кранов и шлифов. Значительно полнее, чем обычно, изложен материал по впаиванию в стекло различных металлов. Обстоятельно описаны работы с кварцевым стеклом, получающим большое распространение в научно-исследовате.льских лабораториях. [c.5]

Работать с кварцевым стеклом нужно быстро и уверенно. Для этой работы требуется, уже наличие известной квалификации стеклодува. Поскольку ири достижении кварцевым стеклом состояния размягчения оно начинает интенсивно светиться, необходимо работу проводить в защитных очках (обычно темнодымчатого цвета). Описанию техники работы с кварцевым стеклом посвящена глава VII настоящей книги. [c.20]

Если приходится работать с кварцевым стеклом, требующим для своей обработки высокотемпературного пламени, то необходимо цользоваться водородно-кислородным пламенем или пламенем светильного газа, горящего в кислороде. Поэтому следует предусмотреть у паяльного стола также крепления для баллонов с водородом и кислородом. Обычно баллоны крепят к столу слева скобками. [c.36]

Химическая посуда, изготовлеииая из кварцевого стекла, незаменима при проведении тщательных аналитических работ. Приборы из кварцевого стекла в настоящее время можно встретить в лабораториях всех отраслей науки (физика, химия, медицина, биология, электропромышленность и т. д.). Для стеклодувов, обрабатывающих кварцевое стекло, весьма ценным его свойством является отсутствие необходимости в отжиге и закалке изделий из кварца. Однако при работе с кварцевым стеклом предъявляются особые требования к чистоте кварцевых трубок, инструментов, рабочего места и рук стеклодува. Известно, что при температуре выше 500° кварц начинает легко соединяться с различными механическими примесями (налетами на поверхности кварца) при этом образуется стеклообразная масса, которая легко растрескивается и приводит к разрушению изделия из кварцевого стекла. [c.156]

Работа с кварцевым стеклом. Редкое сочетание ценных физикохимических свойств кварцевого стекла обеспечило ему в настоящее время широкое распространение в самых различных областях науки и техники. Изделия, приборы и отдельные детали изготавливают из кварцевых трубок или заготовок на кварцедувных [c.107]

АЬОз, ЗЮг) стекла плавятся при температурах около 1400...1500 С, а натриево-боросиликатные, содержаш ие НагО, ВгОз, SiOa — при 1200...1300 °С. Эти относительно низкие температуры варки облегчают синтез МКС с малым загрязнением материалов тигля, например, кварцем. То, что вязкостно-температурная характеристика чистого кварцевого стекла много выше вязкости МКС (рис. 2.3), суш ественно упрош ает технологию изготовления из них ВС по сравнению с кварцевыми стеклами. Основные требования к МКС, в том числе к паре-тройке стекол, для изготовления ВС подробно рассмотрены в работах [8, 9, 11, 12, 27]. [c.40]

Схема оптического квантового генератора с вихревым охлаждением активного элемента — излучателя показана на рис. 6.10. Активный элемент I размещен в оправках на оси камеры энергоразделения 2, изготовленной из прозрачного материала — кварцевого стекла. Сжатый газ подается в полость камеры энер-горазделения через тангенциальное сопло в виде интенсивно закрученного потока. На удаленном от соплового ввода конце камеры энергоразделения установлен щелевой диффузор 3. Ось вихревой трубы совмещена с одной из фокальных осей эллиптического отражателя 4. В другой его фокальной плоскости под камерой энергоразделения 2 размешена лампа накачки 5. Эллиптический отражатель 4 имеет зеркальную внутреннюю поверхность. Регулирование интенсивности охлаждения излучателя осуществляется сменой работы вихревой трубы путем изменения щелевого зазора при перемещении подвижной щеки диффузора. Время выхода оптического генератора на установившийся режим определяется теплогенерационными свойствами охлаждаемого активного элемента-излучателя. [c.296]

Возможность эффективной тепловой зашиты корпусных элементов от больших тепловых потоков успешно используется и при создании экспериментальных СВЧ плазмотронов [64]. Схемы СВЧ плазмотронов с предполагаемыми картинами течений при прямоточно-вихревой и возвратно-вихревой стабилизации плазмы показаны на рис. 7.30, а на рис. 7.31 показана зависимость мощности плазменного СВЧ излучения поглощаемого разрядом, и тепловой мощности fV , вьшеляюшейся в контуре охлаждения плазмотрона. Результаты опытов приведены в виде зависимости доли тепловых потерь WJW от удельного вклада энергии в разряд У = WJG, где G — расход плазмообразуюшего газа — азота. Результаты численного моделирования показаны на рис. 7.32,а — для традиционной прямоточно вихревой стабилизации и на рис. 7.32,6 — для случая с возвратно-вихревой стабилизацией. В первом случае рабочее тело — плазмообразующий газ — азот в виде закрученного потока подается в разрядную камеру, а во втором случае он подается в дополнительную вихревую камеру со скоростями 100 м/с ((7= 1 г/с) и 225 м/с ((7= 1,5 г/с), соответственно. По мнению автора работы [64] возвратный вихрь сжимает зону нагрева, предохраняя стенки камеры плазмотрона от перегрева. Основная часть газа проходит через разрядную зону, а размер зоны рециркуляции незначителен. В традиционной схеме (см. рис. 7.32,а) входящий газ смешивается с циркулирующим потоком плазмы и основная часть газа проходит мимо разряда вдоль стенок кварцевой трубки. Судя по приведенным модельным расчетам, схема с возвратно-вихревой стабилизацией позволяет снизить максимально достижимую температуру нагрева корпусных элементов примерно в 2,5 раза. Наиболее нагретая часть область диафрагмы, непосредственно примыкающая к отверстию имеет температуру 1400 К. Таким образом, использование возвратно-вихревой стабилизации плазмы позволяет изготовить СВЧ плазмотрон неохлаж-даемым из кварцевого стекла. Дальнейшее моделирование течения [c.356]

Экспериментальная установка. В работе изучается теплообмен в кольцевом канале с односторонним подводом теплоты при условии <7с= onst. Кольцевой канал образован двумя коаксиально установленными трубками 5 и б (рис. 4.13). Внутренняя трубка 5 является нагревателем (по ней пропускается электрический ток), наружная трубка, изготовленная из кварцевого стекла, является тепловым изолятором. Трубка-нагреватель включена в электрическую сеть напряжением 220 В через регулятор напряжения 10 и понижающий трансформатор 11. [c.172]

Параллельно с работой, проводимой на автомате 1Б118, студенты проводят исследование на стенде, выполненном на базе аналогичного станка. Целью данных исследований является выявление причин влияния тепловых деформаций отдельных элементов конструкции на смещение уровня настройки. При работе на стенде студенты должны измерить линейные деформации элементов конструкции стенда (рис. 3) и построить зависимости их изменения за время работы стенда (рис. 4), а также определить температуру и температурные поля элементов конструкции, вызывающих их линейные деформации. С помощью измерительных головок типа 05ИПМ с применением стержней из кварцевого стекла измеряются (см. рис, 3) изменения высот передней и задней стенки шпиндельной бабки (индикаторы / и 2) и изменения высоты станины в двух сечениях, определяющих положение револьверной головки и шпиндельной бабки (индикаторы 4 vi 5). Величина смещений настройки стенда по диаметральным размерам оценивается по изменению показаний измерительной головки типа 1ИПМ (индикатор 3), замеряющей относительное положение шпинделя и револьверной головки в вертикальной плоскости. [c.309]

Таким образом, применительно к затупленным телам основная задача расчета состоит в том, чтобы определить, как далеко вдоль боковой поверхности будет происходить перетекание пленки и где сдвигающие усилия потока окажутся столь невелики, что весь унос будет происходить в газообразном виде, т. е. прекратится процесс оплавления. Конечно, ответ на этот вопрос суш,е-ственно зависит от вязкости расплавленного стекла. В работе [Л. 8-2] приведены примеры расчетов для кварцевого стекла при различных условиях обтекания, в том числе и при смене режима течения в пограничном слое с ламинарного на турбулентный. Из рис. 8-27 видно, что расплавленная пленка практически не обладает инерцией как только сдвигающие напряжения аэродинамического обтекания становятся малыми, течение расплава прекращается и двумерностью переноса тепла можно пренебречь. Действительно, градиент температуры вдоль поверхности при xjR>2 уже не превышает 250 К/м. Однако даже максимальное отмеченное значение продольного градиента температуры (dTJdx) не превысило 2% градиента температуры по толщине пленки (дТ1ду)ю- Это подтверждает правильность представления вязкости в виде зависимости только от координаты у [уравнение (8-33) ]. [c.230]

Первоначально была проведена тарировка без кварцевого стекла, а затем с оптически прозрачным кварцем с полированной поверхностью. В обоих случаях получена была линейная зависимость елуч=/(< о). При работе зонда в слое ввиду интенсивного трения частиц о поверхность стекла происходило матирование его поверхности. Поэтому после окончания работ была проведена вторичная тарировка зонда для трех стекол с полированной поверхностью — точки 2 после 12 ч работы в слое частиц I—1,5 мм MgO и ЗЮг (поверхность с мелкими штрихами) — точки 3 и после 12 ч работы с частицами К( рунда 1,5—2 мм (поверхность с глубокими штрихами)— точки 4. Точки в пределах погрешности опыта легли на одну и ту же прямую, что свидетельствовало о практической неизменности коэффициента пропускания. В работе [Л. 260] была проведена серия экспериментов по измерению собственного лучистого потока внутри слоя для различных материалов, фракций, чисел псевдоожижения и температур. В табл. 3-1 сведены условия этой серии опытов, а на рис. 3-16 нанесены опытные значения теплового лучистого потока дл.оп, как функции лучистого потока для абсолютно черного тела 9л.р, рассчитанного по температуре ядра слоя. Последняя измерялась оголенной платино-платинородиевой термопарой. Прямая под углом 45° соответствует расчетному потоку. Измеренный собственный лучистый поток внутри слоя всегда оказывается ниже, чем расчетный, как для абсолютно черного тела. Точки, соответствующие одному материалу, с отклонениями не более 13% ложатся на одну прямую. По отношению тангенсов углов наклона опытных и расчет- 1ых прямых определены средние значения е слоев. [c.93]

Кварцевое стекло Государственный институт кварцевого стекла (ГИКС) Ленинградский фарфоровый завод им. Ломоносова Прозрачное кварцевое стекло — для изготовления труб диаметром 2—100 мм, длиной 500 и 1000 мм, предназначенных для работы с кислыми и нейтральными веществами смотровых стекол диаметром 700 мм и деталей различного назначения Непрозрачное кварцевое стекло — для изготовления емкостей диаметром до 700 мм, объемом до 300 л [c.69]

Недавно было показано, что пара призм может создавать отрицательную дисперсию при отражении [53]. Тем не менее требуемое расстояние между призмами обычно на два порядка больше, чем между решетками, из-за относительно малого значения дисперсии в кварцевом стекле. Это расстояние можно уменьшить, используя такие материалы, как стекло из тяжелого флинта [54] или кристалл TeOj [55]. Для призм из кристалла ТеО, расстояние между ними становится сравнимым с расстоянием между дифракционными решетками. В эксперименте [55] 800-фемтосекундные импульсы были сжаты до 120 фс при этом использовалась пара призм на расстоянии 25 см друг от jnyra. Поскольку потери энергии в паре призм можно сократить до 2% и менее, их использование, вероятно, станет общепринятым. В качестве альтернативы паре решеток в работе [56] было предложено использовать фазовую решетку, индуцированную в кристалле ультразвуковой волной со свипированной частотой. Если световод обладает фоторефракцией, то, пользуясь стандартными методами голографии, внутри его сердцевины можно создать постоянную [c.152]

Для оптимального режима работы ВКР-усилителей на основе световодов из кварцевого стекла разность частот накачки и сигнала должна соответствовать пику комбинационного усиления на рис. 8.1 ( 13 ТГц). В ближнем ИК-диапазоне наиболее практичный источник накачки-Nd ИАГ-лазер, работающий на 1,06 или 1,32 мкм. Для этого лазера максимальное усиление возникает на длинах волн сигнала 1,12 и 1,40 мкм соответственно. Однако с точки зрения оптической связи наиболее интересны длины волн 1.3 и 1,5 мкм. Nd ИАГ-лазер в этом случае можно использовать, если накачкой для сигнала служат стоксовы компоненты высших порядков. Например, стоксова компонента третьего порядка с длиной волны 1,24 мкм от лазера на длине волны 1,06 мкм может служить накачкой для усиления сигнала па длине волны 1,3 мкм. Действительно, в такой схеме былС) получено усиление 20 дБ [56]. Таким же образом первая стоксова компонента на длине волны 1,4 мкм ВКР от лазера с длиной волны 1,32 мкм может служить накачкой для сигнала на длине волны [c.231]

Влияние температуры на прочность кварцевого стекла исследовалось в [79—81], где было показано, что прочность кварцевого стекла уменьшается при увеличении температуры. Резкое падение прочности кварцевого стекла наблюдается в области температур Г=250—300° С, соответствующей фазовым переходам включений кристобалита. При переходе через тачку фазового перехода высокотемпературного а-кр истобалита в низ1к0тем пературнук> модификацию. объем субмикроскопических включений скачкообразно изменяется на 4—6%, что приводит к.появлению напряжений на границах включений и ведет к зарождению трещин [81J., О писанный механизм приводит к аномально низкой долговечности ламп при работе ИЛ в области температур Г = 250—300° С, [c.113]

Настоящая работа посвящена изучению коррозионных процессов, происходящих в кварцевом стекле под воздействием атмосферы при повышенных температурах в интервале 25-1200°С. Известно [1,2, что такие качественные показатели высокопрочного кварцевого стекяа, как прочность, светопрозрачность снижаются после термообработки. После стравливания поверхностного слоя исходные параметры теряообработаяншс обшйцов восстанавливаются. [c.113]

Наша краткая экскурсия в область геологии дает представление о работе этой огромной природной стекольной мастерской с ее гигантскими давлениями и температурами. В течение 5 ООО лет люди пытались воспроизвести эти условия в малых -тласштабах и достигли определенного успеха в производстве текол, удовлетворяющих предъявляемым к ним требованиям. Плавленый кварц, свободный от пузырьков, получить не так Трудно и обрабатывается он сравнительно легко, почему чистое кварцевое стекло должно было бы являться наиболее подходящим материалом для большинства применений. Оно механически прочно, противостоит сильным тепловым ударам и химическим воздействиям, а также прозрачно для ультрафиолетового, видимого и инфракрасного излучений. Однако точка плавления кри-стобалита—наиболее устойчивой формы кристаллического кварца—равна 1713° С, т. е. лежит выше температур, достигаемых в обычных производственных печах. Кроме того, вязкость этого вида кварца в расплавленном состоянии столь высока, что невозможно удалить пузырьки, появляющиеся при нлавлеиии вследствие начального объемного расширения, или получать кварцевые изделия желаемой формы на станках массового производства. [c.17]

Для измерения температуры при горячих испытаниях металлов на первых установках применялись ртутные термометры (см. рис. I). Однако они обладают рядом существенных недостатков легко ломаются в работе жестко ограничивают измеряемую температуру (до 350 ртутные и до 650° ртутно-азотные в армировке из кварцевого стекла) при пользовании ими невозможно осуществить тесный контакт ртутного шарика с испытуемым образцом и др. Поэтому в практике горячих механических испытаний ртутные термометры довольно быстро были вытеснены термоэлектри-яескими пирометрами — термопарами с милливольтметрами. В табл. 5 приведены наиболее применяемые при испытаниях термопары и указаны их важнейшие характеристики. [c.26]

Поскольку практически кварц представляет собой чистый крелшезем, он является весьма ценным материалом при производстве таких химических работ, в которых на ход химического процесса могут оказывать влияние даже ничтожные следы различных соединений, входящих в состав стекла. Для изделий из кварцевого стекла совершенно не требуется отжига. При обработке кварца в пламени и после обработки совершенно исключается опасность растрескивания спаев. В кварц можно впаять вольфрамовую проволоку и молибденовую фольгу. Правда, эта операция является несколько осложненной (впайка производится под вакуумом с тем, чтобы расплавленный кварц более плотно соединялся с металлом). Обработка кварцевого стекла связана со значительными затруднениями. Прежде всего [c.19]

Из какого стекла должен быть сделан тот или иной прибор, обычно указывает заказчик. Однако мастер должен отчетливо представлять себе назначение прибора и условия его работы с тем. чтобы подсказать заказчику сорт материала, из которого должно быть выполнено изделие. Для грубой ориентиров1си в этом вопросе можно указать, что стекла первой, второй, третьей, четвертой, шестой и отчасти седьмой групп являются химически стойкими стеклами. Здесь следует отметить, что кварцевое стекло (седьмая группа), являясь весьма химически стойким в отношении кислот и ряда других реагентов, растворяется в щелочах и для работы с ними не пригодно. Если прибор должен работать в условиях резко меняющейся температуры, то обычно применяется стек.ло пятой группы (молибденовое стекло) и отчасти шестой (пирекс) и седьмой (кварц). Например, в элект-роваккумной технике при изготовлении различных электронных ламп широко применяется молибденовое стекло. [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...