Волнистость и шероховатость поверхности деталей

Таким образом, для получения оптимального качества изделий в общем случае необходимо нормировать и контролировать точность линейных размеров, формы и расположения поверхностей деталей и составных частей, а также волнистость и шероховатость поверхностей деталей. [c.345]

Для получения оптимальных эксплуатационных показателей машин, приборов или других изделий в общем случае необходимо нормировать и контролировать точность следующих геометрических параметров линейных и угловых размеров, формы и расположения поверхностей, волнистость и шероховатость поверхностей деталей и узлов (блоков). [c.27]

Волнистость и шероховатость поверхностей деталей [c.50]

Волнистость и шероховатость поверхностей. В процессе обработки на поверхности детали образуются неровности, возникающие из-за колебательного движения инструмента, копирования дефектов его режущей кромки, трения о деталь и вырывания частиц металла при стружкообразовании. Если выступы и впадины с высотой к, образующие неровность поверхности (рис. 3.9), чередуются с большим шагом Е и - > 150, то они образуют волнистость [c.227]

В большинстве случаев все размерные параметры деталей влияют совместно на эксплуатационные свойства соединений и изделий. Например, при трении и износе соединений и узлов деталей совместное влияние на КПД и долговечность оказывают зависящие от размеров зазоры, отклонения формы (овальность, конусообразность и др.), волнистость и шероховатость поверхности. Аналогичное суждение можно вынести о прочности и стабильности прессовых соединений, плотности и сопротивлениях контактов, контактной жесткости и т. д. [c.175]

В неподвижных посадках отклонения формы, волнистость и шероховатость поверхности сказываются на уменьшении прочности соединения деталей вследствие неоднородности величины натяга и смятия неровностей на сопрягаемых поверхностях при запрессовке. Например, прочность прессового соединения вагонных осей со ступицами колес со средней высотой неровностей поверхности около 36 мкм была на 40—50% ниже прочности соединения тех же деталей со средней высотой неровностей поверхности около 18 мкм, несмотря на то, что величина натяга до запрессовки в первом случае была на 15% больше, чем во втором. [c.165]

Волнистость и шероховатость поверхности особенно влияют на точность посадок и герметичность ответственных соединений. Неровности, являясь концентраторами напряжений, снижают усталостную прочность, особенно при наличии переходов, выточек и т. п. Коррозия металла возникает и распространяется быстрее на грубо обработанных поверхностях, особенно в местах концентрации напряжений, корродированные же детали имеют значительно меньшую усталостную прочность. Для обеспечения высоких качеств деталей машин кроме ограничения оптимальной [c.165]

В неподвижных посадках отклонения формы, волнистость и шероховатость поверхности вызывают ослабление прочности соединения деталей вследствие неоднородности величины натяга и смятия гребней неровностей на сопрягаемых поверхностях при запрессовке. [c.356]

Смазочные материалы должны обладать строго заданными свойствами, которые определяются величинами удельной и полной нагрузок в зоне трения максимальной, средней и объемной температурами в зоне контакта кинематикой движения в зоне трения (качение, скольжение, смешанное). При этом должны учитываться природа материалов обоих деталей трения, характеристики волнистости и шероховатости поверхностей в зоне трения, свойства окружающей среды и др. [c.399]

Повышение точности обработки на станках. Стремительное совершенствование машиностроительной продукции, повышение мощности, быстроходности и точности машин, высокие требования к экологии окружающей среды и к надежности при функционировании машин сопровождаются постоянно растущими требованиями к точности размеров, формы и взаимного расположения обработанных поверхностей, волнистости и шероховатости поверхности обработанных на станках деталей. [c.353]

Геометрические параметры деталей машин и приборов включают в себя, кроме размеров отклонения расположения и формы, волнистость и шероховатость поверхности. [c.33]

При обеспечении функциональной взаимозаменяемости машин по расположению, форме, волнистости и шероховатости поверхностей необходимо учитывать влияние всех этих геометрических параметров деталей в совокупности. [c.42]

При нормировании точности геометрических параметров деталей исходят из предпосылки, что точность геометрии составляется из точности размеров и поверхностей. Погрешности размеров, характеризующие их точность, регламентированы стандартами, рассмотренными выше. К погреЩностям поверхностей относят отклонения формы, отклонения расположения, волнистость и шероховатость поверхности. [c.445]

При сопряжении большинства деталей имеют место значительные контактные деформации. Для деталей, при сопряжении которых начальный контакт (до приложения нагрузки) осуществляется в точке (например, в шариковых подшипниках) или по линии (например, в роликовых подшипниках, зубчатых передачах и т. д.), контактные деформации определяют по соответствующим формулам теории контактной прочности Герца — Беляева. Контактные деформации возникают также и при сопряжении деталей, имеющих большую номинальную площадь контакта (очерченную внешним контуром зоны контакта), так как фактическая площадь контакта из-за волнистости и шероховатости поверхностей касания представляет собой сумму фактических малых площадок контакта. [c.49]

Степень приближения размеров, формы и взаимного положения обработанных поверхностей к значениям, заданным в рабочем чертеже, характеризует точность обработки. Допуск определяет разрешаемую при изготовлении неточность. При контроле точности обработки различают точность размеров, геометрической формы, положения, волнистость и шероховатость поверхности, характеризуемую высотой микронеровностей. Точность выполнения размеров цилиндрических деталей в интервале диаметров от 1 до 500 мм характеризуется классами точности по ГОСТ 11472—65. [c.343]

В то же время следует отметить, что в первичные погрешности не входят отклонения формы поверхности деталей, волнистость и шероховатость поверхности, как это видно также из примеров, приведенных на рис. 9.1. Но в ряде случаев, особенно для рабочих поверхностей ведуш,их звеньев прибора, необходимо учитывать и эти погрешности. [c.180]

Рассмотрим идеализированную картину смятия волнистых и шероховатых поверхностей контактирующих деталей, свободных от посторонних наслоений. Смятие микрошероховатостей может происходить по схеме рис. 11, б или рис. 11, в. Разумеется, могут быть рассмотрены и некоторые промежуточные положения. Под действием одного давления возможно фактическое соприкосновение отдельных микроконтактов (рис. 38, а). Вполне вероятно, что непосредственно вслед за таким соприкосновением, в этих физических точках последует вторичный (после первичного сближения) процесс схватывания, если только расстояния между граничащими кристаллами окажутся не более (3 5) 10 см. Однако для реального металла, деформируемого на воздухе, в лучшем случае только десятитысячные доли общей плоскости контакта приходят в такое близкое соприкосновение. На остальной плоскости (рис. 38, а) зазоры между контактируемыми деталями измеряются долями микрометра или даже микрометрами. При этом, кзк было показано ранее [см. формулу (26)], даже очень [c.79]

В неподвижных посадках отклонения формы, волнистость и шероховатость поверхности сказываются на ослаблении прочности соединения деталей вследствие неодинаковости натяга и смятия гребней неровностей на сопрягаемых поверхностях при запрессовке. Например, прочность прессового соединения вагонных осей со ступицами колес при средней высоте неровностей по [c.61]

Влияние отклонения формы, взаимного расположения, волнистости и шероховатости поверхности на эксплуатационные качества деталей и узлов машин [c.48]

ВЛИЯНИЕ ШЕРОХОВАТОСТИ, ВОЛНИСТОСТИ, ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ НА ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ И КАЧЕСТВО МАШИН [c.193]

Площадь фактического контакта двух деталей сильно уменьшается при наличии волнистости поверхности, которая обычно характеризуется шагом, высотой и радиусом округления вершин волн. По своим характеристикам волнистость занимает среднее положение между погрешностями формы и шероховатостью поверхности. Основной причиной ее появления являются вибрации, которые в ряде случаев сопровождают процесс резания. Повышение жесткости заготовок и резцовых оправок, устранение биения шпинделей и шлифовальных кругов — вот только некоторые из путей предупреждения вибраций. [c.9]

Профилограф-профилометр мод. 201 предназначен для определения шероховатости и волнистости поверхности деталей из любых материалов. Прибор позволяет проверять наружные и внутренние поверхности деталей, сечение которых в плоскости измерения представляет прямую линию. [c.114]

Поверхности большинства деталей машин формируются путем механической обработки и никогда не бывают абсолютно гладкими. Сечение поверхности детали плоскостью перпендикулярной к ней, называется профилем поверхности. Идеальный профиль поверхности, задаваемый чертежом детали, называется номинальным. Отклонения поверхности детали от номинальной, возникающие в результате обработки, называются технологическими. В процессе эксплуатации детали формируются эксплуатационные отклонения. Ввиду различного происхождения и разных методов измерения и оценки этих неровностей поверхности различают макроотклонения, волнистость и шероховатость. [c.161]

Исходные неровности поверхности детали (макроотклонение, волнистость и шероховатость) приводят к неравномерности глубины резания, а следовательно, к изменениям сил резания и вынужденным колебаниям инструмента относительно обрабатываемой поверхности. Естественно, что эти колебания будут оказывать влияние на формирование неровностей при окончательной обработке деталей. Математически для механической обработки это описано выше. [c.183]

Кроме отклонений геометрической формы и шероховатости на поверхностях при обработке появляется еще волнистость (рис. 26). Под волнистостью поверхности понимают совокупность периодически повторяющихся неровностей, у которых расстояния между смежными возвышенностями или впадинами превышают базовую длину I. Волнистость занимает промежуточное положение между отклонениями формы и шероховатостью поверхности. Контролю подлежат наибольшая высота волнистости Wmл i, средний шаг волнистости 8 . В большинстве случаев волнистость имеет синусоидальный характер вследствие возникновения неравномерности усилий резания и колебаний упругой системы станок — приспособление — инструмент — деталь (СПИД). [c.566]

Выбор класса шероховатости поверхности деталей имеет большое технико-экономическое значение. Изготовление деталей с оптимальными шероховатостями поверхностей трения, если это не вызывается технологической необходимостью, в большинстве случаев связано с излишними производственными затратами и трудностями получения неровностей надлежащей формы, размеров и направления. Кроме того, при этом возможные отклонения геометрической формы и волнистость ухудшают условия приработки сопряжения. [c.89]

Погрешности исполнительного размера, формы и расположения поверхностей определяются системой СПИД (станок — приспособление — инструмент — деталь), квалификацией исполнителя-оператора и качеством разработки технологического процесса. Типовыми погрешностями формы при обработке валов являются радиальное биение, овальность, огранка, волнистость и шероховатость (рис. 3.3.7). Шероховатость рассматривается как погрешность более высокого порядка и оценивается самостоятельно. [c.615]

Реальная (действительная) поверхность — поверхность, ограничивающая деталь и отделяющая ее от окружающей среды. Она имеет отклонения формы, волнистость и шероховатость. [c.55]

Волнистость занимает промежуточное положение между отклонениями формы и шероховатостью поверхности. Возникновение волнистости связано с динамическими процессами, вызываемыми потерей устойчивости системы станок—приспособление—инструмент—деталь и выражающимися в возникновении вибраций. [c.81]

Одним из основных условий осуществления взаимозаменяемости является точность деталей, узлов и комплектующих изделий по геометрическим параметрам, к которым относятся точность размеров или нормативные допуски характер соединений деталей при сборке т. е. посадка точность формы и расположения поверхностей шероховатость п волнистость поверхностей [c.5]

При граничном трении в большинстве случаев скорость ижа-пшвания и износ деталей достаточно велики. Основная причина этого в том, что вследствие волнистости и шероховатости поверхностей их контактирование происходит на очень малых участках, а контактные давления имеют высокие значения. В этих условиях тонкая граничная пленка масла не предохраняет поверхности от пластического деформирования, что неизбежно ведет к изнашиванию деталей. [c.70]

В неподвижных посадках отклонения формы волнистость и шероховатость поверхностей приводит к уменьшению прочности соединения деталей вследствие неодинакового натяга и смятия фебней неровностей на сопрягаемых поверхностях при запрессовывании. [c.381]

При трении с граничной смазкой износ деталей машин велик. В силу волнистости и шероховатости поверхностей их контактиро- [c.77]

Классификация объектов изучения в курсе ВСТИ. При изучении взаимозаменяемости и нормирования точности изготовления в основу классификации кладут гео.метрическую фор.му деталей. Однако при этом выделяют отклонения расположения и формы, волнистость и шероховатость поверхности, наблюдающиеся при любых номинальных конфигурациях деталей. По той же причине выделяют размеры, входящие в размерные цепи. В результате получают классификацию по [c.39]

К функциональным параметрам относят, в часгносга, параметры, характеризующие качество поверхностного слоя деталей [4, 6]. В соответствии с современными представлениями о влиянии параметров качества поверхностного слоя деталей на их эксплуатационные свойства необходимо технологически обеспечивать следующую совокупность параметров М, W, R, Д а, S и т, ще Л/, И и J - соответственно показатели мазфогеометрии, волнистости и шероховатости обработанной поверхности Н, а, S к X - соответственно показатели, характеризующие упрочнение, напряженность, физическое и химико-физическое состояние поверхностного слоя. [c.334]

Различают упругое и жесткое алмазное выглаживание в зависимости от способа крепления выглаживателя. При упругом выглаживании погрешности формы детали в поперечном и продольном сечениях копируются. При выглаживании с жестким закреплением выглаживателя повышается точность формы обрабатываемой поверхности — отклонение от прямолинейности профиля и отклонение формы профиля в продольном и поперечном сечениях уменьшаются до 15 — 50%. Волнистость поверхности после алмазного выглаживания снижается в 2-4 раза при исходной высоте волн не более 0,003 мм и шаге волнистости не более 3 мм. Размеры деталей после выглаживания изменяются незначительно например, диаметр на 0,001—0,003 мм. При выглаживании поверхностей, точность которых соответствует 6 — 7-му квалитету, назначая допуск, необходимо учесть изменение размеров. Упрочнение поверхностного слоя составляет до 80%. Глубина упрочненного слоя и шероховатость поверхности зависят от силы выглаживания Ру, радиуса рабочей части выглаживателя и режимов обработки (табл. 5). Наибольшее упрочнение достигается при Ру = = 100 - 200 Н. [c.795]

Шероховатость, волнистость, отклонения формы и расположения поверхностей деталей, возникающие при изготовлении, а также в процессе работы машины под влиянием силовых и температурных деформаций, уменьшают контактную жесткость стыковых поверхностей деталей и изменяют установлённый при сборке начальный характер посадок. [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...