Методы обработки охлаждающей воды

Существует метод обработки охлаждающей воды акустическим полем. Для этой цели применяют генераторы с ультразвуковой частотой (10... 120 кГц колебаний). Механизм действия акустического поля заключается в создании кавитации которая способствует, с одной стороны, нарушению процесса кристаллизации, а с другой — разрушению ультразвуковыми волнами уже образовавшихся отложений на поверхностях нагрева. Обычно акустические аппараты состоят из импульсного генератора, источника ультразвуковых колебаний и преобразователя, который крепится к объекту и преобразует акустические колебания генератора в механические. К достоинствам акустических аппаратов следует отнести компактность и малую потребляемую мош,ность. [c.617]

Обычно стабилизация охлаждающей воды совмещает комплекс мероприятий, включающих как продувку, так и обработку воды химическими реагентами. К химическим методам обработки охлаждающей воды относятся подкисление, рекарбонизация, фосфатирование. [c.156]

МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ [c.29]

При гидравлическом сопротивлении несколько выше нормы, нормальном токе нагрузки моторов, нормальном давлении на циркуляционных насосах, но малой разности t(,—1/5 причина Пв-2> т. е. конденсатор загрязнен. Методы чистки подробно рассмотрены в литературе (см. [Л. 9]), а данные по обработке охлаждающей воды, предотвращающей загрязнения, см. [Л. 4]. [c.213]

Наиболее эффективными методами обработки циркуляционной воды в оборотных системах охлаждения для устранения накипеобразования являются подкисление и фосфатирование воды. Обработка кислотой вызывает уменьшение щелочности охлаждающей воды и увеличение концентрации свободного диоксида углерода, что способствует замедлению карбонатного накипеобразования. [c.147]

Пример 1. Обработка охлаждающей воды в о б о р о т н о системе д и а н о д н ы м методом и [c.106]

Во многих случаях воды охлаждающих башен являются по своей природе щелочными и после концентрирования имеют величину pH 8,0—9,0. Стандартный метод обработки таких вод для снижения pH до требуемой величины (6,0 или 6,5) сводится к непрерывному добавлению серной кислоты. В некоторых случаях вода имеет кислотное значение pH. Так, например, вода Нью-Йорка имеет очень небольшую щелочность. Когда же необработанная рециркуляционная вода приходит в соприкосновение с сильно загрязненным городским воздухом, она проявляет тенденцию поглощать в больших количествах такие примеси, как 50 и СОг, что приводит к снижению pH до значений от 3 до 6. [c.103]

Ж- Обработка охлаждающей воды и борьба с загрязнением конденсаторов. ... 3. Безреагентные методы обработки воды. .... [c.194]

Прямоточные системы. Реагентная обработка воды прямоточных систем охлаждения не практикуется, так как она обходится дорого из-за больших количеств охлаждающей воды. В США для этой цели применяют физические методы дегазации в сочетании с добавкой небольших количеств сульфита натрия. Рекомендуется также использовать в качестве ингибитора соли четвертичного аммониевого основания. Предотвращение коррозии в прямоточных системах охлаждения определяется в основном вопросами проектирования и правильного выбора материала конструкций. [c.271]

Коррозионную и эрозионную стойкость материала, применяемого для изготовления конденсаторных трубок, в частности латуни, можно повысить введением в охлаждающую воду солей железа. Соединения железа способствуют образованию сплошной, плотной и прочной оксидной пленки на поверхностях, которые контактируют с водой. Из солей железа для данной цели используют сульфат железа(II) и (III), либо в конденсаторах устанавливают специальные железные аноды. В качестве анодов можно использовать корродирующие трубопроводы водоснабжения. Этот метод антикоррозионной защиты используется для защиты не только латуней, но и некоторых других сплавов (например, медно-никелевых). Такая обработка воды позволяет снизить требования к конструкционному материалу трубок и к скорости движения потока жидкости при условии образования равномерной защитной пленки по всей поверхности металла и высокой адгезии пленки к защищаемому материалу [80]. [c.149]

Шлифование с внутренним охлаждением круга Принцип нового метода обработки состоит в том, что смазочно-охлаждающая жидкость подается сквозь поры шлифовального круга. Она подводится к поверхности отверстия круга и под действием центробежной силы выбрасывается через его поры, попадая в зону резания. Наряду с внутренним охлаждением дается также и наружное обычного типа, причем жидкости для них берутся различные. Снаружи подается вода с целью максимального отвода тепла, а изнутри — масло в качестве смазывающей жидкости. [c.71]

Для уменьшения карбонатной жесткости охлаждающих вод применяются химические методы, заключающиеся в обработке воды соответствующими реагентами или в стабилизации ее специальными добавками. [c.14]

Известен также магнитный способ обработки воды. Сущность этого способа заключается в том, что, когда охлаждающая вода пересекает магнитные силовые линии, последние действуют на молекулы воды, изменяют физические свойства ее и затормаживают выпадение карбонатных солей на охлаждаемой поверхности. Однако этот метод еще достаточно не изучен и не нашел широкого применения на промышленных предприятиях. [c.18]

В настоящее время самыми распространенными ингибиторами для охлаждающих систем дизелей тепловозов являются слабощелочные составы на основе хроматов с pH 7,5—9,5. Как правило, они применяются в количестве 3 г/л охлаждающей воды. При этом все металлические части системы довольно хорошо защищены, и по сравнению с другими методами обработки возникает значительно меньше затруднений. [c.149]

Кроме химических методов, например использования биоцидов, для бактериального контроля эмульсий и охлаждающих жидкостей на основе воды применяют и другие перспективные методы. Они пока не получили широкого применения в промышленности, но перспективны для широкого распространения. Вот типичные примеры новых методов удаление микроорганизмов гравитационными методами, центрифугирование, стерилизация нагреванием. Процессы, осуществляемые с помощью ультразвуковой обработки и облучения, также являются потенциальными методами обезвреживания. Удаление микроорганизмов фильтрацией представляет возможный интерес при обработке промышленных охлаждающих жидкостей. Метод фильтрации, который основан на использовании керамических фильтров, пропитанных относительно нерастворимым токсическим продуктом, например, серебром, уже применяют в течение многих лет для обработки загрязненной воды, которая становится пригодной для употребления в пищу. Такие фильтры с чрезвычайно низкой пористостью в состоянии улавливать бактерии даже самых малых размеров. Предложение использовать озон для бактериального контроля промышленных охлаждающих жидкостей в настоящее время практически может быть реализовано. Озон используют ограниченно в течение многих лет для обработки питьевой воды. Все эти методы перспективны для успешного бактериального контроля промышленных охлаждающих жидкостей и, [c.110]

На ряде станций малой мощности, имеющих оборотную систему водоснабжения, находит применение обработка циркуляционной воды дымовыми газами с целью обогащения воды углекислотой. В этом случае растворимость бикарбонатов в циркуляционной воде увеличивается, и выпадения накипи на трубах конденсатора не происходит, несмотря на значительную карбонатную жесткость охлаждающей воды. Этот метод называется рекарбонизацией циркуляционной воды. [c.221]

Для охлаждающих систем водоснабжения с градирнями достаточно хороших и недорогих ингибиторов еше не разработано. Поэтому в настоящей работе опробованы некоторые методы стабилизационной обработки воды и определены наиболее пригодные из них для различных категорий потребителей. [c.51]

Для повышения эффективности мероприятий по борьбе с микроорганизмами в условиях эксплуатации техники и сооружений целесообразно использование не единичных методов, а их сочетаний. Например, применение смешанных ингибиторов коррозии и обработка воды магнитным полем (сочетание химических и физических методов) позволяют надежно защитить от обрастаний конструкции охлаждающих систем. [c.104]

Ввиду этого большое значение имеют методы обработки охлаждающей воды, преследующие цель предотвращения накипи, биообрастаний, коррозии аппаратов и труб и обеспечивающие оптимальные условия для работы систем водяного охлаждения. [c.621]

Повысить коррозионную стойкость трубок из медных сплавов можно, создавая сверху собственной окисной пленки СигО искусственную пленку с более высокими защитными свойствами. Этим целям отвечает метод обработки охлаждающей воды сернокислым железом, получающий на ТЭС все большее распространение. Реагент — железный купорос — в виде концентрированного 20 %-ного раствора вводят в охлаждающую воду в небольших дозах (1—5 мг/л Ре) возможно ближе к конденсатору. В условиях сильного разбавления протекают гидролиз и окисление ионов Fe + в Рез+ с образованием положительно заряженных коллоидных частиц гидроокиси железа. Эти частицы адсорбируются катодной поверхностью металла, создавая гомогенный слой окиси железа, кристаллическая часть которого [c.84]

В целях постоянного поддержания нормального вакуума в конденсаторах и предотвращения тем самым снижения к. п. д. турбинной установки на ТЭС проводится эффективная борьба с неорганическими и биологическими загрязнениями конденсаторных труб с применением химических (фосфатирование, подкисление, хлорирование), безреагентных (омагничивание) и термических методов обработки охлаждающей воды. [c.72]

В третьем разделе освещены вопросы проектирования водоподгото-внтельных установок, предназначенных как для мощных тепловых электростанций, так и для промышленных котельных установок малой и средней производительности. В ряде статей обобщен опыт проектирования и эксплуатации установок для обессоливания загрязненных конденсатов, освещены различные методы обработки охлаждающей воды, включая магнитный. В этом же разделе рассмотрены блочные деаэра-ционные установки для малой энергетики. [c.3]

О ж и г а н о в И. Н., Итоги лабораторных исследований различных методов обработки охлаждающей воды, сб. Вопросы кан струи ров а ния 1И. эиоплуатации коидеисаторов турбин , Госэнергоиздат, 1953. [c.149]

Рассмотренная в гл. 1 теория углекислотно-кальциевого равновесия имеет серьезное значение для многих перечисленных выше методов обработки охлаждающей и сетевой воды и сводится к определению условий выпадения в твердую фазу (осадок) карбоната кальция в зависимости от концен-, , траций в воде углекислоты и ионов кальция. Предложенные на основе этой теории различными авторами (Тильманс, [c.329]

Фосфатирование оборотной воды широко применяется в (ХСР. Ценной особенностью этого метода является способность фосфатов постепенно разрушать старую накипь. Следует также отметить, что фосфатирование понижает агрессивность охлаждающей воды, так как фосфаты являются замедлителями коррозии, что выгодно отличает фосфатирование от рекарбонизации воды. Схема установки для обработки охлаждающей воды фосфатами приведена на рис. 9-10. Фосфаты можно дозировать непосредственно в циркуляционную или добавочную воду. Целесообразно сначала разбавлять раствор фосфатов добавочной водой, а затем добавлять его (при концентрации 10—20 Л4а/л ЫазРОй) в основной поток циркуляционной воды, что улучшает перемешивание и уменьшает потери фосфата со шламом. Раствор из [c.342]

Кроме перечисленных, возможны и некоторые другие методы противона-кипной обработки охлаждающей воды, например обработка дымовыми газами, магнитная обработка и катиониро-вание. [c.176]

Химическая обработка охлаждающей воды для снижения ее коррозионной агрессивности сильно затруднена масштабами ее потребления. Полное удаление из нее растворенных кислорода и хлоридов, вызывающих и стимулирующих развитие кислородной коррозии конструкционных материалов, практически невозможно. Реальным путем обеспечения нормальной работы конденсаторов и охладителей является предотвращение образования накипи и обрастания рабочих поверхностей продуктами-жизнедеятельности микроорганизмов. Основными агентами, которые обусловливают накипеобразование, являются гидрокарбонаты Са(НСОз)2 и Мд(НСОз)2. Эти соединения при нагревании воды в аппаратах даже до температуры 30 °С разлагаются , образуя на поверхностях нагрева осадки СаСОз и Мд (ОН) 2-Применяемое при обработке различных типов вод известкование (см. гл. 4) для устранения жесткости охлаждающей воды не всегда допустимо в конденсаторах и охладителях, так как при такой обработке повышается pH среды и поэтому может усиливаться, например, обесцинкование латуней. Однако в отличие от хлоридов карбонаты из воды могут быть достаточно полно удалены некоторыми методами. [c.147]

В оборотных системах с градирнями и брызгальными бассейнами сокращения размера продувки добиваются применением химических методов обработки добавочной и циркуляционной воды. Поскольку непрерывная продувка связана с кратностью упаривания воды в системе, уменьшение продувки означает соответствующее увеличение кратности упаривания. Если не удалять из добавочной воды кальций, то в циркуляционной воде при увеличении кратности упаривания будет возрастать его концентрация, так же как и других ионов природной воды. В этих условиях целям стабилизации воды будут отвечать методы, предотвращающие появление в воде ионов СО . Как известно, источником их поступления в раствор являются бикарбонаты, которые могут разлагаться с образованием ионов СОз . Если воздействовать на сам источник, разрушая ионы НСОз , или тормозить процесс гидролиза этих ионов, увеличивая в воде концентрацию свободной углекислоты, то можно получать стабильную воду при более значительных концентрациях кальция. На первом принципе основан метод стабилизации воды подкислением, на втором — метод рекарбонизации охлаждающей воды. [c.249]

Существует также ряд других методов очистки охлаждающей воды, например, обработка циркуляционной воды дымовыми газами [2]. Сущность этого метода заключается в следующем. Через воду пропускаются дымовые газы —углекислота СО2 или сернистый ангидрид ЗОг. Они растворяются в воде и концентрация их увеличивается. Увеличение концентрации углекислоты в воде компенсирует потерю водой углекислоты и тем самым предупреждает распад бикарбонатов. При растворении сернистого ангидрида получается сернистая кислота НгЗОз, которая вступает в реакцию с бикарбонатами кальпия и магния, образуя сернистые соединения по следующей схеме [c.18]

Другим способом борьбы с отложением в конденсаторе солей является обработка охлаждающей воды фосфатами. Этот метод основан на способности этих соединений при очень малых их концентрациях в воде удерживать от распада бикарбонаты даже при величине карбонатной жесткости воды выше предельной. Он цожет быть применен в системах с градирнями и брызгальными бассейнами. [c.223]

Барабанные котлы питают водой, содержащей легкорастворимые соединения. В основном это соли натрия. Соли кальция и магния, попадающие в нее, в результате присоса охлаждающей воды в конденсаторе обладают малой растворимостью и в процессе парообразования могут давать накипь. Для предотвращения ее образования применяют коррекционный метод внутрикотловой обработки воды. Он заключается в том, что в котел вводят коррекционные дрбавки, способствующие переводу солей жесткости в неприкипающий шлам. В качестве таких добавок обычно применяют натриевые соли фосфатной кислоты (например, тринатрийфос-фат NasP04). Водный режим, основанный на вводе фосфатов, называют фосфатным. [c.155]

Способы подготовки и обработки воды. Учитывая строгие нормы к содержанию в питательной и котловой водах коррозионно-агрессивных агентов (хлоридов, кислорода, избыточной щелочи), для предупреждения коррозионного растрескивания металла парогенераторов должны быть выбраны способы химического обессоливания (при среднем давлении) и полного химического обессоливания (при высоком давлении) добавочной воды, проводимые таким же образом, как и на обычных тепловых электростанциях. В отдельных случаях целесообразно применять обессоливание конденсата турбин. При реализации этого способа обработки воды, особенно для прямоточных котлов и парогенераторов, следует обращать серьезное внимание на то, чтобы при включении в работу анионитовых фильтров они тщательно отмывались от щелочи с учетом того, что нелетучая щелочь, даже в связанном с угольной кислотой виде, для аустенитных сталей недопустима. В барабанных парогенераторах (и котлах) должны быть также применены совершенные способы сепарации и промывки пара, обеспечивающие полное отсутствие в нем нелетучей щелочи хлоридов, которые в настоящее время достаточно хорошо разработаны. Чтобы предупредить образование накипи вследствие присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин, в парогенераторах следует поддерживать режим чисто фосфатной щелочности по методу, изложенному в 1У-5и 1У-6. Для обоих типов парогенераторов необходима совершенная термическая деаэрация питательной воды и дополнительная обработка ее гидразином. Кроме того, должно быть предупреждено чрезмерное загрязнение ее продуктами стояночной коррозии. [c.348]

Среди других методов обработки охлаждаюш ей воды, которые хотя и не нашли широкого распространения, но могут в отдельных случаях оказаться применимыми, следует указать на метод снижения карбонатной жесткости известкованием, умягчение части добавочной воды Na или Н-катионировани-ем. Н-катионирование может одновременно обеспечить снижение жесткости и подкисление добавочной воды. При правильном выборе доли добавочной воды, подвергаемой Н-катиони-рованию, можно добиться нужной степени умягчения и под-кисления всей добавочной воды для предупреждения накипе-образования. Подготовка охлаждающей воды Na- или Н-кати-онированием считалась мало экономичной, но в связи с появлением высокоемких катионитов и совершенствованием способа голодной регенерации катионитов, экономичность этих методов в значительной мере повышается. [c.645]

Системы охлаждения теплообменных аппаратов подверже ны процессам электрохимической и биологической коррозии. При прямоточных системах обработка воды для борьбы с коррозией ограничена экономическими соображениями в связи с большими количествами подлежащей обработке воды. В случае прямоточных систем, основным является метод контролируемого накипеобразования сводящийся к созданию на трубопроводах и трубках холодильников защитного слоя карбоната кальция толщиной около 0,5 мм. Если охлаждающая вода сама не отлагает карбонат кальция, то прибегают к ее обработке небольшими дозами извести, едкого натра или соды. В первый период обработка должна привести к образованию слоя накипи указанной толщины, в дальнейшем доза реагента может быть уменьшена для сохранения образовавшегося слоя без его наращивания. [c.652]

Одним из методов создания защитной пленки является об-работка воды гексаметафосфатом натрия, которая, как было указано выше, в определенных условиях предупреждает также накипеобразование. Для быстрого создания защитной метафос-фатной пленки рекомендуется при пуске охлаждающей системы заполнить ее водой с концентрацией гексаметафосфата натрия (в расчете на Р2О5) порядка 100 г/м и в течение 2—3 суток поддерживать циркуляцию этой воды. В дальнейшем можно перейти на обработку добавочной воды гексаметафосфатом натрия из расчета 2—3 г/м . [c.653]

Возможность эффективного применения магнитного поля для о бработки воды в основ нам определяется двумя услов ия ми характером тепловой установки и качеством обрабатываемой воды. Магнитное поле в СССР применяется для обработки питательной воды котлов низкого давления лреимущественно с большим водяным объемом, бойлеров, теплообменников, для тепловых сетей с непосредственным водозабором, отопительных котлов, в местных системах горячего водоснабжения, для охлаждающей воды конденсаторов турбин, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания, автотракторных двигателей и прочих систем охлаждения, а также для выпарных установок, дистилляторов, при умягчении воды методом осаждения и коагуляции. За рубежохм магнитная обработка воды применяется для парогенераторов С давлением пара до 42-10 Па. [c.54]

В качестве смазьшающе-охлаждающих жидкостей применяют эмульсии и масла (растительные, животные, минеральные, компаундированные, осерненные). В состав эмульсий входят вода, масло, ингибитор коррозии, поверхностно активные вещества, эмульгатор. При черновых методах обработки чаще всего используют эмульсии, при чистовых — масла. [c.518]

Приведенные выше данные имеют непосредственное значение для практического применения хроматной обработки, равно как и для обработки другими соединениями. Как правило, лучшая и более экономичная защита достигается в том случае, когда в начале обработки используется более высокая концентрация ингибитора. При такой концентрации образование защитной пленки происходит очень быстро, что дает возможность осуществлять дальнейший процесс при значительно меньшей концентрации, чем это было бы возможно без первоначальной интенсивной обработки. Для хроматов Даррин [83] первый обратил внимание на этот факт н привел данные, показывающие, что для типичных охлаждающих бапшн первоначальная концентрация хромата 0,5—1 г/л может быть в дальнейшем без опасений доведена до 0,1 г/л или даже ниже. В то же время недостаточно высокая первоначальная доза приводит к плохой защите. В настоящее время этот общий припцип находит применение при обработке воды для башенного охлаждения, хотя по мере совершенствования методов обработки используемые при этом концентрации снижаются. Так, в недавней статье Гесса [84] приводятся положительные результаты, полученные прн применении неорганических хроматов, концентрация которых в течение первых нескольких дней поддерживалась на уровне от 30 до 40 мг/л (в пересчете на СгО ), а затем была уменьшена до 15—20 мг/л. [c.106]

Для предварительной обработки охлаждающих башен применяются два основных метода. В том случае, когда это возможно, рещетки теплообменников следует удалять из системы и погружать в раствор для соответствующей предварительной обработки. Для того, чтобы обработку не проводить в две стадии, такой раствор может одновременно содержать необходимый детергент, очищающие агенты и ингибитор. В том случае, когда по каким-либо причинам это сделать невозможно, предварительную обработку теплообменного агрегата можно провести на месте. При этом раствор, используемый для такой обработки, циркулирует через систему. По своей эффективности этот метод уступает методу погружения или смачивания, поскольку используемые здесь объемы воды так великн, что концентрации применяемых соединений должны быть сильно понижены в противном случае стоимость такой обработки может превысить разумные границы. Очевидно, что здесь необходимо выбирать что-то среднее. [c.123]

Для обычных условий в формуле (5. 35) ==0.42. Коэффициент чистоты а = а а , где а определяется состоянием поверхности, — материалом и толщиной стенки. Рекомендуется [16] принимать следующие значения а 0.85+0.9 — при прямоточном водоснабжении и слабо минерализованной воде 0.8+0.85 — при оборотном водоснабжении с водохранилищем-охладителем (исключая случаи повышенной карбонатной жесткости воды), 0.75+0.8 — при оборотном водоснабжении, повышенной карбонатной жесткости подпиточ-ной воды и химической обработке, 0.85+0.9 — когда применяются эффективные методы непрерывной очистки трубок и при более низком качестве охлаждающей воды. Значения множителя для латуни и сплавов 0.9+1, для титана 0.81, для нержавеющей стали 0.9 при толщинах стенки труб 5=0.7+1.5 мм. [c.78]

Как показывает опыт эксплуатации, рубашки, воспринимающие нагрузки от втулки цилиндра (за счет натяга), могут являться слабым местом и давать трещины. Трещины возникают в местах концентрации напряжений от отверстий под втулки форсунок и носят коррозионно-усталостный характер. Коррозия и эррозия обусловливаются циркуляцией охлаждающей воды. Поверх-постное коррозионное разрушение металла рубашки приводит к снижению ее усталостной прочности. Поэтому рационально применение современных эффективных методов упрочнения рубашек, как, например, обкатывание роликами или дробеструйная обработка в сочетании с защитой металла от коррозии специальными защитными покрытиями. [c.187]

При обработке воды сильнодействующими неорганическими веществами необходимо помнить об их взаимодействии с флорой и фауной природных водоемов и водотоков при сбросе или продувке воды охлаждающих систем. В частности, поэтому не рекомендуется применять USO4 в прямоточных охлаждающих системах. Этот метод пригоден только для оборотных систем при условии строгого контроля над сбрасываемой водой. Концентрация меди в сбросной [c.222]

Шлифовальные круги с графитовым наполнителем Для чистовой обработки применяются круги с графитовым наполнителем Оаиобеспечиваютполучениечистоты поверхности до 12—13-го классов, причем равномерность ее значительно выше по сравнению с другими методами окончательной обработки (притирка, хонингование и др.). Эти круги допускают точность обработки деталей до 0,01 мм. По сравнению с ручной отделкой производительность процесса повышается в 6—8 раз. В качестве охлаждающей жидкости применяется вода, подводимая к станку непосредственно из водопровода, а не из бака станка во избежание загрязнения жидкости абразивными зернами и стружкой и попадания их. между кругом и поверхностью детали. В результате этого поверхность обработки может оказаться поврежденной из-за рисок. Метод шлифования кругами с графитовым наполнителем успешно используется при окончательной отделке крупногабаритных деталей. Целесообразно производить обработку в два приема предварительно со снятием максимального слоя металла [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...