Станины гидравлических прессов

Этим методом свариваются барабаны котлов высокого и сверхвысокого давления, корпуса судов из толстых металлических листов, станины гидравлических прессов, прокатные станы, корпуса гидравлических и тепловых турбин, атомных реакторов и т. д. [c.20]

СТАНИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ [c.376]

Рис. 43. Сборная открытая станина гидравлического пресса

Работоспособность станины гидравлического пресса в значительной степени зависит от типа соединения верхней и нижней поперечин с колоннами. [c.336]

В качестве примера рассмотрим гидросхему станинного гидравлического пресса двойного действия, предназначенного для глубокой вытяжки листового металла. Пресс снабжен безаккумуляторным насосным приводом (фиг. 172). Гидравлическая схема данного пресса основана на современных принципах управления гидропрессами, ознакомившись с которыми, легко 258 [c.258]

По своим конструктивным особенностям станины гидравлических прессов весьма разнообразны (рис. 3.4). Однако наиболее широкое распространение получили колонные и двухстоечные конструкции. [c.119]

Рис. 3.4. Основные типы станин гидравлических прессов

ВОССТАНОВЛЕНИЕ СВАРКОЙ СТАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРОВ И СТАНИН ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ [c.49]

Технология восстановления цилиндров и станин гидравлических прессов, компрессоров, паровых машин и других деталей, в которых разрушение произошло вследствие конструктивных недостатков или дефектов, возникших от неправильной механической обработки, должна включать следующие этапы [c.65]

Конструкции станин гидравлических прессов аналогично кривошипным могут быть открытого и закрытого типа. Станины открытого типа обеспечивают более свободный доступ к рабочему пространству и его обзор, что важно для ковочных прессов и использования механизирующих устройств. [c.193]

Расчет на прочность станины гидравлического пресса. Расчетную схему выбирают в зависимости от конструкции станины. Все многообразие конструктивных решений станин для расчетных целей можно свести к следующим типам [c.312]

Колонные станины гидравлических прессов. Чаще всего для определения напряжений в колонных станинах гидравлических прессов принимают расчетную схему в виде плоской рамы с приложенной несимметричной силой относительно вертикальной оси. [c.315]

Форма направляющих связана с конструкцией станины. В машинах с колоннами (гидравлические прессы, машины для испытания материалов) применяют цилиндрические направляющие, используя для этого колонны (рис. 23.1, а). Число направляющих выбирают по числу колонн. Направляющие для перемещения деталей, подверженных действию больших осевых сил, по возможности располагают симметрично относительно осевой нагрузки. В общем случае нагружения тип и расположение направляющих выбирают так, чтобы давление по их поверхности распределялось более равномерно и они подвергались бы действию минимальных опрокидывающих моментов. [c.466]

На рис. 41 приведена типовая конструктивная схема современного гидравлического пресса. Станина пресса состоит из [c.60]

Рис. 9.20. Механизм подачи стола под ползун гидравлического пресса а — конструкция, б — кинематическая схема механизма. От кривошипа 2 приводится в движение шатун 1, левый шарнир которого может скользить в продольном пазу станины 4, а правый сочленен с ползуном 3, имеющим возможность скользить в поперечном пазу станины. В левом крайнем положении стола 5 происходит загрузка, в правом — рабочая операция. Механизм отличается компактностью привада.

Наиболее эффективной в тяжелом машиностроении является запрессовка на ручных, механических, пневматических, гидравлических и других прессах. Например, при запрессовке тонкостенных крановых рубашек молотов диаметром 400—700 мм с применением гидравлических прессов значительно облегчаются условия труда и повышается производительность труда в 5—7 раз при одновременном улучшении качества сборки машин. Ранее запрессовка шкива на вал электродвигателя пресса осуществлялась при помощи кувалды, что приводило к разрушению подшипников, а запрессовка с применением 25-тонного пневмогидравлического пресса позволила сократить время операции в 7—10 раз и устранить разрушение подшипника. С применением указанного пресса обеспечивается механизация многих сборочных работ, поскольку он имеет увеличенный ход плунжера и соответствующий вылет от станины. При помощи осевого дросселя, соединенного с рукояткой управления, можно пользоваться усилием до 25 тс. На этом прессе [c.250]

Сохраняя принципиальные черты описанной типовой схемы, конструктивные формы гидравлических прессов различаются друг от друга в зависимости от изменения конструкции основных узлов (станины и цилиндров — рабочих и возвратных), их расположения или [c.424]

При создании любого гидравлического пресса конструктор сталкивается с двумя главными трудностями проблемой обеспечения такой прочности станины, при которой она выдерживала бы напряжения, возникающие в ней при работе пресса, и проблемой получения и поддержания требуемого давления рабочей жидкости. [c.77]

Сохраняя всегда приведенный принцип действия, гидравлические прессы для штамповки котельных днищ различаются конструктивными формами. Главное различие —в конструктивном оформлении станин (детали 5, 2 и 1) и цилиндров (детали 6 я 7), а также в числе рабочих и возвратных цилиндров и в их расположении. [c.76]

Гидравлический пресс, как правило, включает следующие основные механизмы и детали станину, систему цилиндров (рабочий, возвратный, выталкивающий) с плунжерами или поршнями, подвижные и неподвижные поперечины, гидроагрегат, состоящий из насосов, трубопроводов и распределителей потока жидкости. [c.673]

По направлению действующей силы прессования гидравлические прессы подразделяют на вертикальные, горизонтальные и угловые. В зависимости от конструкции станины прессы бывают колонные, рамные и челюстные. [c.673]

Основные элементы гидравлического пресса -станина (рамная или колонная), главные (рабочие), возвратные и выталкивающие цилиндры, плунжеры, подвижные и неподвижные плиты подвержены силовому воздействию и основному силовому фактору, которым является сила прессования Рц. [c.674]

На рис. 48 показана схема гидравлического пресса с манометрическим силоизмерителем. На станине 1 расположена силовая пара — цилиндр 2 и поршень 3. На штоке поршня установлена на полусферической стальной подкладке нижняя опорная плита 4 для испытуемого образца. Подвижная поперечина 6 может перемещаться сообразно высоте образца. При подкачивании масла насосом 8 поршень поднимается и поджимает испытуемый образец к верхней опорной [c.93]

Ряс. 12, Открытые сварные станины гидравлических прессов а — стаиина из двух С-образных листов, связанных дополнительными ребрами б — станина из двух С-образных листов, связанных вертикальным и горизонтальным листами и дополнительными ребрами [c.389]

При расчетах станин гидравлических прессов [19, 21] деформации и напряжения в верхней и ни ней поперечинах обычно определяют так же, как в простых балках усилие цилиндра передается на поперечину в форме двух сил, приложенных в центрах тяжести опорных полуфлан-цев. В случае резко сосредоточенной нагрузки на инструменте длину пролета, загруженного равномерной нагрузкой, подсчитывают исходя из [c.390]

Последовательность и методика расчета верхней и нижней поперечин станины гидравлического пресса аналогичны расчетам траверс закрытых станин кривошипных прессов. При необходимости уточнения напряжений и деформаций поперечин следует пользоваться способами, црсдложепными в работах [1, 8] и др. [c.392]

На рис. 25.5 приведена классификация станин гидравлических прессов. В качестве первого признака классификации принято направление перемещения рабочего инструмента горизонтальное, вертикальное или комбинированное (наличие инструмента, пере-, мещающегося горизонтально и вертикально, и вертикально и наклонно и т. п.). Прессы вертикального исполнения в зависимости от направления действующего рабочего усилия (вниз или вверх) подразделяют на прессы с верхним и нижним приводом. [c.330]

Станины гидравлических прессов могут быть одно- и двухстоеч ными, колонными и рамного типа. [c.134]

Одностоечные станины гидравлических прессов, предназначенных для выполнения бортовальных работ или прессования порошковых материалов, имеют гнезда для вертикальных и горизонтальных рабочих цилиндров, что выгодно отличает их от других станин. Горизонтальный рабочий цилиндр позволяет проводить прошивку и отбортовку отверстий в стенках крупногабаритных изделий, что значительно расширяет область их применения. [c.300]

При удалении из штампа мелких деталей пневмосдувом находят применение акустические датчики, выдающие сигнал при ударе их удаленной деталью. Наличие отверстий (целостность инструментов) проверяет встроенный в АЛ контрольный автомат, который снабжен комплектом щупов, заходящих в эти отверстия. В гидравлических прессах фактическое давление измеряется при рабочей операции. В механических прессах для этих целей используют тенэодатчики, определяющие растяжение станины или стягивающих ее стержней. Однако надежность этого метода недостаточно высока. [c.265]

Ввиду опасных и вредных условий в кузнечных и прессовых цехах (не менее чем в литейных цехах) актуальна комплексная автоматизация, включающая диагностирование кузнечно-штамповочного оборудования. В штамповочном производстве для изготовления деталей из рулона, листа или ленты широко применяются одно- и многопозиционные прессы различных типов, манипуляторы, роботы, поворотные столы и транспортеры. Вопросы диагностирования поворотных столов, транспортеров, манипуляторов и роботов были рассмотрены выше. Специфичным для этих линий, как и для ряда литейных, является диагностирование прессов. У прессов с электроприводом целесообразно применение датчиков крутящего момента, с помощью которых контролируется характер изменения нагрузок на коленчатый вал как при холостых, так и при рабочих перемещениях ползуна. Запись частоты вращения или скорости этого вала позволяет обнаруживать разрегулировку и износ фрикционной муфты. Датчик остановки ползуна в верхней мертвой точке дает дополнительную информацию о работе муфты и коман-доаннарата [54]. Широко применяется измерение напряжений в станине пресса с помощью тензометрических датчиков (с целью предотвращения поломок, своевременной смены инструмента). Здесь целесообразно использовать микроусилители, расположенные в месте измерения напряжений. Ударные нагрузки при вырубке, пробивке отверстий и т. п. можно определять с помощью пьезоакселерометров, установленных на ползуне пресса. Диагностирование гидросистем и привода гидравлических прессов мало чем отличается от рассмотренных выше методов, разработанных для другого автоматического оборудования. Здесь ввиду ударного характера рабочих нагрузок требуется контроль энергии удара и предъявляются более высокие требования к частотным характеристикам датчиков и аппаратуры. Большие размеры прессов и рас- [c.150]

Фиг. 34. Обсадочный гидравлический пресс / — станина пресса 2—верхний и нижний штампы 3 — роликовые опоры на тележках. Подающий кантовальный механизм на фигуре не показан.

Анатолий Иванович был универсалом. Ни один из вопросов кузнечной науки, техники и производства не миновал его внимания. Изучая их, А. И. Зимин постепенно пришел к выводу, что традиционные кузнечные машины, в большинс гве своем изобретенные еще в прошлом веке, особенно применительно к точной штамповке крупногабаритных поковок из труднообрабатываемых и малопластичных сплавов, исчерпали свои машинные и технологические возможности или близки к этому. Действительно, паровоздушные молоты, которые в 1987 г. будут отмечать 150-летний юбилей, еш е на рубеже веков подбирались к предельным с точки зрения возможности их изготовления размерам массы бабы у них достигали 100 и 125 т. Гидравлические прессы недавно отметили юбилей — 30 апреля 1980 г. исполнилось 185 лет первому патенту на изобретение гидромеханической машины", выданному английскому механику Джозефу Браме. Эти прессы сегодня близки к потолку советские машиностроители создали самые мощные в мире прессы усилием 65 000 и 75000 тс, масса которых соответственно равна 16 ООО и 22 ООО т. Кривошипные прессы усилием всего 12 000—16 000 тс имеют гигантские размеры. Простое количественное увеличение параметров становится неэффективным. Непропорционально растут размеры, увеличивается металлоемкость. Конструкторам приходится идти на всевозможные ухищрения, чтобы втиснуть станину и другие базовые детали в рамки , еще подвластные технологам, а последние с этой же целью придумывают все новые способы сварки, ковки, термо- и механообработки. Йзготовление дорожает, становится не под силу даже заводам заводов", таким гигантам машиностроения, как НКМЗ, Уралмашзавод. [c.55]

Направляющие кривошипных и гидравлических прессов, паровых насо сов ползуны. Упорные подшипники машин малой мощности. Базовые поверхности кондукторов и других технологических приспособлений. Опорные поверхности корпусов подшипников, фундаментных рам и станин двигателей, паровых машин. Разъемы турбин, корпусов редукторов, масляных насосов, опорных подшипников вало-пррводов. Фланцы турбин и турбоме-ханизмов [c.649]

Капитальный ремонт и испытание после ремонта горизонтального сверлильно-фрезерного (расточного) станка со шпинделем диаметром 80мм, зуборезного станка с наибольшим нарезаемым модулем 30, карусельного станка с планшайбой диаметром 2С00 мм, токарно-винторезного станка с высотой центров 8С0 — 1300 мм и длиной станины 12 м, строгального станка с ходом стола 6 м, парового молота с весом падающих частей 5 т, паро-гидравлического пресса 2000/л, кромкострогального станка с длиной станины до 10 Л , паро-воздушных штамповочных молотов с весом падающих частей 2000 кГ, мостового электрического крана грузоподъемностью 75 т. [c.117]

Известен случай успешной заварки электро-шлаковым способом лопнувшей станины мощного гидравлического пресса. Трещина на стойке двутаврового сечения размером 930 X 50 jkjk была разделана огнем до зазора 20—30 мм и заварена четырьмя блоками I п 2 (фиг. 25) размером 300 X 400 мм, 3 и 4 размером 175 х 170 м.Я блоки 5 и б были заварены вручную. Объем [c.62]

Грандиозные задачи создания в СССР материально-технической базы коммунизма требуют дальнейшего быстрого развития машиностроения в направлении роста мош ностей машин, повышения скоростей, увеличения давлений. При этом в ряде случаев размеры и масса отдельных современных деталей машин и элементов конструкций достигают десятков метров и сотен тонн. Это делает зачастую невозможным их монолитное изготовление. Перед конструкторами и технологами поставлены сложные задачи создания крупных деталей и конструкций путем соединения сваркой прокатных, кованых и литых элементов больших сечений при высоких требованиях к их прочности при статических, ударных и переменных нагрузках. К таким уникальным деталям и конструкциям относятся, например, рамы и архитравы сверхмощ,ных гидравлических прессов, станины прокатных станов, валы мощных гидравлических и паровых турбин и турбогенераторов, корпуса атомных реакторов, ахтерштевни ледоколов и супертанкеров и др. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...