Изготовление и ремонт форм

Глава X УСТРОЙСТВО, ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 40. Общие сведения о литье под давлением [c.208]

Изготовление и ремонт форм [c.213]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ [c.362]

При изготовлении и ремонте форм нужно соблюдать следующие правила техники безопасности. При испытании формы на литьевой машине нельзя опускать холодную ложку в расплавленный металл или забрасывать холодные отходы в плавильную печь во избежание выброса металла. Нельзя стоять против плоскости разъема формы при заливке, так как в этом направлении при неплотном смыкании формы летят брызги жидкого металла. Рабочий-заливщик должен пользоваться ложкой с длинной ручкой (не менее 1000 мм). Каждый рабочий, прежде чем приступить к работе на литьевой машине, должен пройти инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте. [c.369]

КОНСТРУКЦИЯ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ и РЕМОНТ ФОРМ ДЛЯ литья [c.154]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ [c.163]

Многие из упомянутых выше факторов взаимосвязаны. Например, внедрение литья в металлические формы (кокиль) позволяет значительно снизить потребность в производственных плошадях в литейном цехе (уменьшаются габаритные размеры машин, снижается расход формовочных материалов и т. п.). Но, с другой стороны, изготовление и ремонт кокилей требует дополнительных затрат в инструментальных и ремонтных цехах. [c.28]

Дефектом считается каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям. Они различаются природой возникновения, размерами, формой, расположением в металле по происхождению подразделяются на металлургические, образовавшиеся при отливке и прокатке технологические, возникающие при изготовлении и ремонте деталей, различных видах их обработки эксплуатационные, появляющиеся после определенной наработки изделия в результате усталости металла, коррозии, износа и т. д., а также неправильного технического обслуживания и эксплуатации. [c.4]

Развернули работы по применению пластмасс и тракторостроители. На Волгоградском, Харьковском и других заводах создана и проходит испытания большая номенклатура тракторных узлов и деталей, изготовленных из пластмасс, часть из них уже внедрена в производство. На Брянском заводе спроектирован и изготовлен трактор Т-220, в котором кабина, крыша капота, топливный бак и другие узлы и детали сделаны из пластмасс, благо даря чему общий вес машины удалось снизить на 500 кг. На ХТЗ пластмассы нашли применение для изготовления и ремонта моделей, форм для восковых моделей, брусков для хонингования крупногабаритных изделий из стеклопластиков, заделки раковин в отливках. [c.217]

Для отделений, занимающихся изготовлением и ремонтом пресс-форм, кокилей и другой оснастки, нормы, как правило, исходят из отношения числа основных станков отделения (участка) оснастки к годовому выпуску литья в тоннах или из годовой потребности в резинотехнических или пластмассовых изделиях. [c.16]

В отделениях (участках) пресс-форм, кокилей и металлических моделей на проектируемых новых предприятиях предусматривают изготовление и ремонт этой оснастки для покрытия эксплуатационных расходов с использованием получаемых нормализованных деталей со стороны от специализированных заводов и цехов. [c.16]

Физико-химические и механические свойства материала, жесткость детали, ее форму и размеры выбирают с учетом требований технологии изготовления и ремонта (включая процессы упрочнения, коррозионной защиты и др.), хранения и транспортирования. [c.874]

Для зачистки и полирования деталей, особенно при изготовлении и ремонте штампов, пресс-форм и приспособлений, применяют абразивные бруски. [c.180]

В книге рассмотрены конструкции штампов для холодной и горячей штамповки, приспособлений, пресс-форм для прессования пластмасс и форм для литья под давлением. Описаны технологические процессы их изготовления и ремонта. Особое внимание уделено прогрессивным методам изготовления перечисленных видов технологической оснастки. Приведены сведения об организации производства, технике безопасности и пожарной безопасности, а также по технической эстетике. [c.2]

Глава IX ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ ПРЕСС-ФОРМ И ФОРМ 35. Материалы для деталей пресс-форм и форм [c.187]

В таком штампе пробиваются небольшого диаметра отверстия, поэтому матрицы 1 изготовлены вставками в виде втулок, что сокращает расход инструментальной стали и удешевляет изготовление и ремонт штампа. Штамп на рис. 121 показан в открытом положении, когда концы пуансона находятся в диске съемника 5. В этом положении заготовку подают, пинцетом для безопасности работы. Для пробивки большого количества отверстий иногда пуансоны делают разными по- длине в этом случае в работу вступают не сразу все пуансоны, и усилие вырубки уменьшается. Пуансоны круглой формы для пробивки отверстий закрепляют, как правило, в пуансонодержателе штампа, при этом своими буртиками они опираются на стальную прокладку 4 (см. рис. 121) во избежание износа чугунной плиты. Круглые матрицы. закрепляются в нижней плите аналогично пуансонам. [c.172]

С целью экономии легированной стали, удобства изготовления и ремонта часть формы, соприкасающуюся с жидким сплавом, часто изготовляют в виде вставок и вкладышей 11. Больше всего изнашивается в форме литниковый канал, по которому жидкий сплав под давлением поступает из камеры прессования машины в полость формы. Литниковый канал выполняют в отдельной литниковой втулке 13, изготовляемой из легированной стали. Оформляющий вкладыш 11 и литниковую втулку устанавливают и закрепляют в общей обойме — плите 14. Точная фиксация подвижной и неподвижной частей формы друг относительно друга обеспечивается направляющими колонками 10. Для предохранения работающего от брызг, вылетающих по плоскости разъема при запрессовке в форму жидкого металла, к плите 14 прикреплен щиток 8. В этой же плите при необходимости выполняют каналы для воды, охлаждающей неподвижную часть формы. [c.359]

При изготовлении и ремонте деталей автомобилей измеряют геометрические параметры (линейные и угловые), обусловливающие в совокупности величину и форму деталей и узлов. В СССР за основную единицу длины принят метр, а в машиностроении основной единицей является миллиметр. Измерение размеров деталей производится измерительными инструментами или приборами, которые позволяют установить фактический размер деталей. Измерительные инструменты можно разделить на три группы штриховые, контрольные и угломерные. [c.47]

Применение электроискрового способа целесообразно там, где затруднительна или невозможна обработка резанием. Основным преимуществом электроискрового метода перед обработкой резанием является возможность образования при помощи латунного проволочного электрода сквозных и глухих отверстий малых диаметров (0,15—0,3 мм), отверстий с любой формой поперечного сечения, отверстий с криволинейной осью применяя в качестве электрода пластину или диск, можно получить тонкие прорези и щели. При этом все виды обработки могут производиться в материалах любой твердости, в том числе и твердых сплавах. Для ускорения обработки большого числа отверстий при изготовлении сит и сеток проволочные электроды закрепляются на нужных расстояниях в пластинах, образуя таким образом групповой электрод. Обработкой отверстий сложного профиля в волочильных фильерах удается удешевить их производство и расширить область применения холодного волочения. Электроискровой метод применяется при изготовлении и ремонте штампов, приспособлений и оборудования (например, для извлечения сломанного инструмента), а также при затачивании и доводке инструмента. [c.200]

При условии изготовления пресс-форм в литейном цехе отделение по изготовлению и ремонту последних должно быть оснащено соответствующим оборудованием. [c.113]

КОНСТРУКЦИЯ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ ПРЕСС-ФОРМ [c.166]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ ПРЕСС-ФОРМ [c.178]

Ведомость деталей к типовому технологическому процессу должна предназначаться для записи данных, необходимых для изготовления и ремонта деталей и сборочных единиц, по типовому роботизированному марщрутно-му технологическому процессу или типовой роботизированной технологической операции. Ведомость следует составлять по правилам оформления карт в соответствии с требованиями ГОСТ 3.1105 — 74. Ведомость следует применять совместно с МК (формы 2, 4, 6 по ГОСТ 3.1118-82). [c.520]

Взаимосвязь XVI—XVII. Требования заготовки с позиции производства направлены на снижение точности и упрощение формы, что позволяет снизить затраты труда и средств на изготовление и ремонт технологической оснастки, так как в этом случае значительно повышается стойкость горячих штампов и т. п. Однако снижение точности изготовления заготовок приводят к увеличению припусков [c.116]

Чаще всего ручные машины используют в строительстве в условиях ограниченного пространства и времени, из-за чего к этим машинам предъявляют требования компактности и комплектности, обеспечивающие удобство перемещения и быстроту запуска машины в работу. Конструкция машины должна исключать возможность получения оператором травм, поражения электрическим током, шумо- и виброболезни, а ее внешний вид должен отвечать требованиям эстетики. Соответственно первому требованию при разработке и изготовлении ручных машин стремятся максимально снизить их массу и габариты. Желательно, чтобы эти машины работали с минимальными потерями энергии. Однако в ряде случаев это требование не является обязательным. Так, пневматические ручные машины имеют значительно меньший КПД по сравнению с электрическими, но они легче и безопаснее. Коллекторный двигатель имеет меньший КПД, чем асинхронный, но из-за меньшей массы машин с коллекторными двигателями их применяют чаще. Форма и расположение рукояток, выключателей, а также уравновешенность и внешний вид современных ручных машин обеспечивают максимальное удобство в работе и отвечают современным требованиям технической эстетики. В конструкциях ручных машин широко использован принцип поузловой унификации, обеспечивающий снижение трудоемкости и стоимости их изготовления и ремонта. [c.340]

Основным методом анализа сигналов вибрации является узкополосный спектральный анализ, а также форма сигнала (осциллограмма), фаза, амплитуда и направление вектора вибросигнала. Используются графики трендов различных параметров вибросигналов (их развертка по времени наблюдений), трехмерные графики спектров. Большую информацию о дефектах, характеризующихся высокими частотами вибросигнала (например, подшипников качения), дает метод огибающих, заключающийся в анализе спектра огибающей высокочастотного сигнала (виброускорения). Оригинальные методы сравнительного анализа параметров вибрации используются и при выходном контроле машин после изготовления и ремонта, т.е. при мониторинге по множеству. [c.359]

Инструментальные цехи машиностроительных заводов являются вспомогательными цехами, предназначенными в основном для изготовления и ремонта специальных режущих, измерительных и -вспомогательных инструментов, специальных станочных, сборочных и контрольных приспособлений, штамлов, пресс-форм для литья под давлением и выплавляемых моделей, кокилей, металлических моделей, подмодельных плит и другой оснастки. Инструментальное производство завода целом в зависимости от характера изготовляемых изделий и объема их выпуска может быть организовано либо в виде одного комплексного инструментального цеха, выполняющего все работы ео изготовлению, ремонту и восстановлению всех видов инструментов, приспособлений и оснастки, либо в виде нескольких специалиэирова ных цехов инструментального, для изготовления режущих, измерительных, вспомогательных инструментов и различных видов приспособлений цеха штампов для листовой штамповки цеха кузнечных штампов цеха металлических моделей, пресс-форм, кокилей и опок, а также других, необходимых в данных конкретных условиях, цехов. [c.256]

Вкладыши. При прессовании изделий сложного профиля форма поверхностей пуансона и матрицы бывает сложна и часто неудобна для механической обработки на станках. Применение вкладышей облегчает изготовление и ремонт пуансонов и матриц сложного профиля. Вкладышами 1 (рис. 125) называют детали, устанавливаемые в пуансоне или в матрице для оформления в изделии углублений или отверстий различной формы. Вкладыши устанавливают либо неподвижно, либо так, чтобы их можно было снимать при каждой запрессовке. [c.319]

Подвесные рельсовые пути устраиваются в литейных серийного и массового производства мелких и средних отливок. Подвесные рельсовые пути механизируют транспортные и грузоподъемные операции по изготовлению и сборке форм, заливке форм, выбивке литья и др. По этим путям транспортируются в саморазгружаю-щихся коробках стержневые (нередко и формовочные) смеси к рабочим местам и подаются этажерки с готовыми стержнями к местам сборки форм. Подвесные рельсовые пути с подъемными механизмами применяются также для снятия крышек с очистных барабанов, для навешивания тяжелых отливок, для ремонта оборудования и т. д. Подвесные рельсовые пути с движущимися по ним тележкам обслуживают определенные линии литейного цеха, а не его площади. Подвесные горизонтальные рельсовые пути бывают прямолинейными, криволинейными или сложно-разветвленными. [c.273]

Направляющие трудоемки в изготовлении и ремонте, и их конструктивные формы и износостойкость материала оказывают непосредственное влияние на служебные сво11ства всего станка. Поэтому в технической литературе и конструкторской практике уделяется большое внимание выбору материала и конструкции направляющих [23 ] [27 ]— [32 ], их расчету, а также технологии изготовления [33 1 и ремонта [200], [201]. [c.85]

Металлы (сплавы) черные и цветные Газопла- менный электро- дуговой Восстановление геометрических размеров изношенных деталей. Повышение износостойкости, антифрикционных свойств сопрягаемых деталей. Изготовление и ремонт пресс-форм и металлических моделей. Устранение литейных дефектов. Ремонт направляющих станков. Повышение жаростойкости стали алитированием. Защита от коррозии. Улучшение декоративного вида изделий и т. д. [c.200]

Примечание. Станки моделей 4770 и 4772 предназначены для обработки твердых и хрупких материалов. Они применяются при резании полупроводниковых материалов (германия и кремния), прорезании круглых и фасонных отверстий в кварце, стекле, керамике, ферритах и им под бныу материалах, при изготовлении и ремонте матриц, пресс-форм и волок малых размеров, а тякже для гравирования. [c.75]

Снижение технического коэффициента тары достигается рациональными конструктивными формами вагонов и их узлов, применением цельнонесущих кузовов, выбором оптимальных параметров рессорного подвешивания и гасителей колебаний, совершенствованием сварных соединений и технологии изготовления и ремонта вагонов, эффективным смягчением действия продольных, [c.137]

Инструментальные цехи, входящие в состав машиностроительных предприятий, относят к числу вспомогательных. Они предназначены для изготовления и ремонта специального инструмента, приспособлений, штампов, кокилей, прессформ и другой технологической оснастки. Эти цехи являются типичными представителями цехов мелкосерийного и единичного производства с пепоточными формами его организации. При этом коэффициент закрепления операций К30 обычно не более 20. [c.40]

Правила содержат разделы применения и назначения регламентации конструкции сосудов применяемых материалов требований по изготовлению, реконструкции, монтажу, наладке и ремонту применяемой арматуры, контрольно-и (мерительных приборов и предохранительных устройств а гакже правила установки, регистрации, технических освиде-т< ьствований и разрешения на эксплуатацию требования по надзору, содержанию и ремонту сосудов требования к сосудам и полуфабрикатам, приобретаемым за границей допол-ничельные требования к цистернам и бочкам для перевозки сжиженных газов, к баллонам контроль за соблюдением Правил а также приложения по терминам и определениям, применительно к Правилам перечень специализированных научно-исследовательских организаций форму типового паспорта сосуда, работающего под давлением подразделение с г.и1ей на типы, классы и перечни материалов, используемых для изготовления сосудов, работающих под давлением. [c.41]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...