Изготовление и ремонт пресс-форм и форм

Глава IX ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ ПРЕСС-ФОРМ И ФОРМ 35. Материалы для деталей пресс-форм и форм [c.187]

Для отделений, занимающихся изготовлением и ремонтом пресс-форм, кокилей и другой оснастки, нормы, как правило, исходят из отношения числа основных станков отделения (участка) оснастки к годовому выпуску литья в тоннах или из годовой потребности в резинотехнических или пластмассовых изделиях. [c.16]

КОНСТРУКЦИЯ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ ПРЕСС-ФОРМ [c.166]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ ПРЕСС-ФОРМ [c.178]

Инструментальные участки цеха занимаются изготовлением и капитальным ремонтом соответствующих инструментов. Название участка определяется характером выполняемых работ например участок режущих инструментов занимается изготовлением резцов, фрез, разверток, зенкеров и др. участок щтампов и пресс-форм изготовляет вырубные, гибочные и другие штампы, пресс-формы для пластмасс, цветных металлов и др. [c.273]

Для зачистки и полирования деталей, особенно при изготовлении и ремонте штампов, пресс-форм и приспособлений, применяют абразивные бруски. [c.180]

К вспомогательному относится оборудование, на котором выполняется, например, ремонт и заточка инструментов, ремонт пресс-форм, штампов, приспособлений, производственного оборудования, изготовление запасных частей к нему, а также лабораторное оборудование. [c.100]

Профилактический ремонт производится непосредственно в цехе, после осмотра пресс-формы, снятой с пресса после изготовления очередной партии деталей. Он заключается в очистке и по мере надобности в разборке пресс-формы и устранении мелких дефектов формообразующих деталей полировка оформляющих поверхностей, шлифовка плоскостей разъема и т. п. [c.207]

Оборудование для изготовления пресс-форм в индивидуальном и мелкосерийном производстве выбирают в зависимости от предусматриваемых материалов. и способов изготовления из них формообразующей оснастки. Для серийного и массового производства изготовление пресс-форм рекомендуется предусматривать в инструментально-модельных цехах, а в литейном цехе предусматривать только ремонт и поддержание оснастки в соответствии с технологическими требованиями. [c.154]

В проектных расчетах потребности в прессах и расходов на изготовление и эксплуатацию штампов для них следует учесть, что штампы обычно делают из среднеуглеродистой стали, а рабочие поверхности облицовывают стеллитовыми пластинами. Такая конструкция сборных штампов имеет ряд преимуществ перед цельными штампами уменьшается стоимость материалов и конструирования, упрощается ремонт, увеличивается стойкость, повышаются технико-экономические показатели проекта. Для удаления облоя с отлнвок, получаемых в многогнездных формах, следует применять многогнездные штампы. [c.188]

В отделениях (участках) пресс-форм, кокилей и металлических моделей на проектируемых новых предприятиях предусматривают изготовление и ремонт этой оснастки для покрытия эксплуатационных расходов с использованием получаемых нормализованных деталей со стороны от специализированных заводов и цехов. [c.16]

Отделения (участки) металлопокрытий инструментальных и ремонтных цехов предназначены для выполнения гальванических покрытий, необходимых в процессе изготовления некоторых видов инструмента и производства ремонтных работ по оборудованию. Наиболее часто применяют твердое хромирование и оксидирование деталей (режущего и мерительного инструмента, приспособлений, пресс-форм и холодных штампов). В процессе ремонта деталей иногда приходится выполнять наращивание изношенных поверхностей методом размерного хромирования. [c.70]

Детали и изделия из пластмасс всегда стремятся получать прессованием, литьем под давлением и другими высокопроизводительными способами сразу в готовом виде, без дальнейшей обработки. Для этого используется соответствующее специальное оборудование. Однако при ремонте и модернизации машин весьма часто требуется изготовление небольших партий одинаковых деталей одного типоразмера, в связи с чем применение сложного оборудования и пресс-форм для их изготовления экономически себя не оправдывает. [c.3]

Поэтому в настоящей книге большое внимание уделено технологии изготовления пластмассовых деталей с помощью литы.-к (временных) пресс-форм, способами горячей накатки, сварки, механической обработки и другими способами, не требующими спв циального дорогостоящего оборудования. При этом снижается себестоимость изготовления деталей и, следовательно, расширяются возможности применения синтетических материалов при ремонте и модернизации многих машин- [c.3]

Существенным преимуществом новой технологии является использование универсального оборудования (обычный токарный станок) и высокая производительность (среднее время накатки шестерен с диаметром начальной окружности 60 мм, числом зубьев 56 и модулем 1 мм составило всего 10—15 сек). При этом отпадает необходимость в изготовлении дорогостоящих пресс-форм (с внутренним зацеплением), соответственно снижается себестоимость пластмассовых деталей и, следовательно, расширяются возможности использования синтетических материалов при ремонте и модернизации оборудования. [c.90]

В книге рассмотрены конструкции штампов для холодной и горячей штамповки, приспособлений, пресс-форм для прессования пластмасс и форм для литья под давлением. Описаны технологические процессы их изготовления и ремонта. Особое внимание уделено прогрессивным методам изготовления перечисленных видов технологической оснастки. Приведены сведения об организации производства, технике безопасности и пожарной безопасности, а также по технической эстетике. [c.2]

Имеющиеся на большинстве заводов бюро инструментального хозяйства выполняют следующие задачи приобретение и изготовление режущего и измерительного инструмента, приспособлений, штампов, пресс-форм хранение инструмента и выдача его цехам, организация необходимых ремонтов и заточки инструмента наблюдение за правильным использованием и эксплуатацией инструмента на рабочих местах. [c.271]

В тех случаях, когда пресс-формы изготовляют в других цехах или заказывают на других заводах, цех литья по выплавляемым моделям должен иметь отделение или мастерскую для ремонта пресс-форм и даже изготовления их для простейших деталей. [c.113]

При условии изготовления пресс-форм в литейном цехе отделение по изготовлению и ремонту последних должно быть оснащено соответствующим оборудованием. [c.113]

При комплексной штамповке признаками группирования являются диапазон габаритных размеров деталей и предельное усилие. Диапазон габаритных размеров деталей определяет размеры группового блока, па котором будет установлен штамп (пакет), а предельное усилие лимитируется усилием пресса, на котором работает групповой блок. Такие признаки, как форма контура детали, расположение отверстий и т. п., не будут иметь никакого значения, так как они могут быть воспроизведены рабочими частями любого штампа, закрепленного в данном блоке. Для перехода от изготовления одной детали к другой достаточно сменить штамп. Обычно блоки стационарно устанавливаются на прессе и их снимают только для ремонта. [c.22]

Металлы (сплавы) черные и цветные Газопла- менный электро- дуговой Восстановление геометрических размеров изношенных деталей. Повышение износостойкости, антифрикционных свойств сопрягаемых деталей. Изготовление и ремонт пресс-форм и металлических моделей. Устранение литейных дефектов. Ремонт направляющих станков. Повышение жаростойкости стали алитированием. Защита от коррозии. Улучшение декоративного вида изделий и т. д. [c.200]

Инструментальные цехи машиностроительных заводов являются вспомогательными цехами, предназначенными в основном для изготовления и ремонта специальных режущих, измерительных и -вспомогательных инструментов, специальных станочных, сборочных и контрольных приспособлений, штамлов, пресс-форм для литья под давлением и выплавляемых моделей, кокилей, металлических моделей, подмодельных плит и другой оснастки. Инструментальное производство завода целом в зависимости от характера изготовляемых изделий и объема их выпуска может быть организовано либо в виде одного комплексного инструментального цеха, выполняющего все работы ео изготовлению, ремонту и восстановлению всех видов инструментов, приспособлений и оснастки, либо в виде нескольких специалиэирова ных цехов инструментального, для изготовления режущих, измерительных, вспомогательных инструментов и различных видов приспособлений цеха штампов для листовой штамповки цеха кузнечных штампов цеха металлических моделей, пресс-форм, кокилей и опок, а также других, необходимых в данных конкретных условиях, цехов. [c.256]

В табл. 22 и 23 приведены показатели, определяющие комплектный состав основного и вспомогательного оборудования по отделениям металлических моделей, пресс-форм и кокилей цехов I, II и V классов. Комплектный состав оборудования представлен в этих таблицах для разЛично-го объёма работ. Последний включает в себя затраты времени на изготовление, капитальный ремонт и восстановление указанного инструментария в количестве, потребном для выполнения основнол программы, для освоения новых изделий и модернизации технологических процессов производства. [c.345]

На рис. 8, б показано расположение оборудования на участке при изготовлении армированных блоков цилиндров к автомобилю. Устройство для загрузки чугунных гильз является самостоятельным узлом, который может быстро отсоединяться и отвозиться для осмотра и ремонта мостовым краном. Для фиксации гильз в ПФ используют выемные вставки с закрытыми концами, входящими в фиксирующие шпильки на подвижной полуформе. На участке размещено следующее оборудование подвесной конвейер И с непрерывным возвратным движением 13 печь 12 для подогрева арматуры газовая раздаточноподогревательная печь 14 с автоматическим заливочно-дозирующим устройством машина 15 для литья под давлением роликовые конвейеры 16 и 17 соответственно для армируемых гильз и транспортирования отливок к прессу для вы прессовки вставок формы пресс 18 для удаления вставок и стержней автоматическое устройство 19 для загрузки арматуры и выгрузки [c.713]

При ППРО выполняют малый, средний и капитальный ремонты. Последовательность и периодичность выполнения ремонтов устанавливают в зависимости от категорий ремонтной сложности штампов и пресс-форм. Соответственно определяют плановые величины межремонтного периода (календарный срок между двумя плановыми ремонтами) и ремонтного цикла (календарный срок между двумя капитальными ремонтами или между изготовлением и первым капитальным ремонтом). Категориии ремонт- [c.187]

Общие сведения об инструментальном производстве. Для изготовления изделий машиностроения и приборостроения, радиоэлектроники, бытовой техники, изделий широкого потребления и многих других отраслей промышленности необходима так называемая крупная технологическая оснастка штампы, пресс-формы формы для литья и приспособления для металлорежуш,их станков Все эти виды оснастки характеризуются значительной трудоемкостью нередко достигаюш,ей нескольких сотен часов, а их изготовление до ступно только рабочим высокой квалификации. От качества изго товлення и ремонта оснастки в большой степени зависит бесперебой ный выпуск, себестоимость и качество продукции предприятия Изложенное показывает, как велика роль инструментального про изводства и современной промышленности. [c.3]

Изготовление изоляции из материалов на термореактивных кремнийорганических связующих требует применения на заводах-изготовителях нового технологического оборудования (печей для термообработки изоляции при 180° — 220° С и в некоторых случаях пресс-форм). Несмотря на это, внедрение их полностью оправды вает себя. Удлиняются сроки работы без ремонтов, уменьшаетс5 брак по вине изоляции, сокращается расход изоляционных мате риалов. [c.160]

Примечание. Станки моделей 4770 и 4772 предназначены для обработки твердых и хрупких материалов. Они применяются при резании полупроводниковых материалов (германия и кремния), прорезании круглых и фасонных отверстий в кварце, стекле, керамике, ферритах и им под бныу материалах, при изготовлении и ремонте матриц, пресс-форм и волок малых размеров, а тякже для гравирования. [c.75]

Основным производственным подразделением современного радиотехнического предприятия является цех. Цех характеризуется выполнением работ те>Гнологически однородного вида, наличием определенного типажа технологического оборудования и определенных видов профессий рабочих. Например цех механической обработки производит обработку деталей методами резания, его основное технологическое оборудование — металлорежущие станки, профессии рабочих токари, фрезеровщики и др. Все цехи радиозаводов делятся на две группы — цехи основного производства и вспомогательные цехи (схема 6.2). В цехах основного производства выполняют обработку деталей, сборку и испытания радиотехнических изделий, являющихся планируемой товарной продукцией завода. Вспомогательные цехи выполняют функции технического обслуживания основных цехов текущий и капитальный ремонт технологического оборудования изготовление технологической оснастки режущего и мерительного инструмента, станочных приспособлений, щтампов, пресс-форм изготовление нестандартного технологического оборудования, снабжение электроэнергией, водой, сжатым воздухом и др. По характеру организации производственных процессов в радиотехническом приборостроении и машиностроении раз- [c.119]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...