Прессовые, кузнечно-прессовые и кузнечные цехи

Прессовые, кузнечно-прессовые и кузнечные цехи [c.401]

Крупнейшим достижением явилась разработка в 1949—1951 гг, в Институте электросварки им, Е. О. Патона высокоэффективной электрошлаковой сварки. При электрошлаковой сварке, в отличие от автоматической под флюсом, электрическая энергия превращается в тепловую не при помощи электрической дуги, а при прохождении ее через расплавленный шлак (отсюда и название способа). Сущность способа состоит в том, что расплавленный шлак, будучи нагрет до очень высокой температуры, оплавляет кромки свариваемых изделий и расплавляет присадочный электродный материал. Это крупнейшее достижение советской сварочной техники, получившее мировую известность, подняло технику сварки на новую, более высокую ступень и внесло громадные изменения в конструкцию, технологию и организацию производства массивных крупногабаритных изделий, решив весьма важный для дальнейшего развития техники вопрос качественной и высокопроизводительной сварки металла практически неограниченной толщины и механизации сварки вертикальных швов. Электрошлаковая сварка стала ведущим методом при изготовлении барабанов паровых котлов и сосудов высокого давления, прокатного оборудования, мощных прессов, валов крупных гидротурбин и гидрогенераторов, доменных комплексов и т. д. Она позволила эффективно заменить литые и кованые изделия сварными, что резко сократило трудоемкость и цикл изготовления конструкций, способствовало экономии металла, снижению стоимости изделий, позволило отказаться от строительства ряда крупных кузнечно-прессовых и литейных цехов и дало огромную экономию в народном хозяйстве. С широким применением электрошлаковой сварки в 50-х годах началось эффективное производство крупногабаритных комбинированных сварных конструкций в тяжелом машиностроении. [c.125]

Коэффициент сменности работы оборудования по механическим, кузнечно-прессовым и литейным цехам завода определяют по каждому виду и важнейшим группам оборудования. При этом величину коэффициента для основных и вспомогательных цехов подсчитывают и показывают раздельно. [c.167]

В кузнечно-прессовых и штамповочных цехах применяют следующие способы охлаждения поковок на воздухе, в малотеплопроводных материалах, в сборниках и неотапливаемых колодцах, в подогреваемых колодцах и печах. Скорость и интенсивность охлаждения стали на воздухе приведены в табл. 26. Часто замедленное охлаждение поковок проводят в какой-либо теплоизолирующей среде или по специальным режимам. [c.66]

Кузнечно-прессовые и термические цехи...... [c.244]

Зона заготовительных цехов (иногда называемая зоной горячих цехов" или металлургической") объединяет главным образом литейные, кузнечные, кузнечно-прессовые и термические цехи. Цехи этой зоны как пожароопасные и дымящие следует размещать с подветренной стороны по отношению к другим цехам и устройствам завода, а также к населённым пунктам. Расположенные в этой зоне цехи потребляют большое количество металла, топлива, формовочных и других материалов и отличаются весьма значительным грузооборотом. Поэтому зона заготовительных цехов [c.390]

Кузнечно-прессовые и штамповочные цехи. ............ [c.93]

Крупным источником экономии черных и цветных металлов и их сплавов является централизация производства заготовок, нормализация и унификация деталей, повышение механических свойств материалов при помощи термической обработки, применение гальванических покрытий, снижение и ликвидация брака в литейных, кузнечно-прессовых и механических цехах. [c.462]

Стальной и чугунный лом оборотный — состоит из отходов своих литейных, кузнечно-прессовых и других цехов в виде прибылей, литников, скрапа, брака, обрезков и т. д. [c.191]

В зависимости от размеров изделия и от возможностей кузнечно-прессовых и сборочных цехов, на отечественных заводах производят штампо-сварные и ковано-сварные поковки. Так, при изготовлении цельнокованого вала турбины для Варваринской ГЭС норма расхода металла была 103,85 т, а при выполнении его в ковано-сварном варианте норма расхода металла снизилась до 57,97 т, и продолжительность цикла изготовления вала соответственно с 50,6 снизилась до 29,4 суток. [c.247]

Выбор величины раскрытия клещей. Каждому участку свободной ковки в прессовых и кузнечных цехах заводов Урала присуща определенная специализация, в условиях которой может быть задан диапазон раскрытия клещей. Тем не менее при проектировании важно знать методы определения крайних величин диапазона раскрытия клещей для придания новой машине универсальных свойств и для контроля проектного задания потребителя. При определении максимального [c.95]

За циклом физико-математических наук следуют столь же необходимые при изучении резания металлов дисциплины общетехнического цикла сопротивление материалов, теория механизмов и детали машин. Наконец, студентам необходимы и те конкретные знания и представления об оборудовании, инструменте и общей технологии, которые учащиеся получают в механических, кузнечно-прессовых и литейных цехах заводов. [c.7]

При такой организации производства окрасочные работы выполняют на участках (или в малярных отделениях), например, при литейном, механическом, кузнечно-прессовом и других цехах, а окончательную окраску изделий после сборки производят в малярном цехе. [c.167]

При литье по выплавляемым моделям в качестве составляющих шихты используют готовые сплавы в слитках, ферросплавы, лигатуры, поставляемые металлургическими заводами. Реже для выплавки сплавов особо ответственного назначения со строго регламентированным содержанием примесей используют чистые металлы. В качестве полноценных свежих сплавов широко используют отходы кузнечно-прессовых и металлообрабатывающих цехов немерные заготовки, обрезки, высечки, облой, бракованные детали. [c.245]

КРАНЫ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ И ТЕРМИЧЕСКИХ ЦЕХОВ [c.179]

В кузнечно-прессовых и термических цехах крупных машиностроительных заводов находят применение специальные ковочные краны грузоподъемностью до 150—300 т и закалочные краны грузоподъемностью до 200 т. [c.179]

В организации производства указанных заводов характерным является разделение термических цехов (отделений) по видам производства термические отделения при заготовительных цехах (кузнечно-прессовых и литейных) — термическая обработка поковок, отливок, деталей холодной штамповки термические цехи окончательной термической обработки деталей машин термические отделения при инструментальных и штамповых цехах ж даже термические отделения при ремонтно-механическом цехе. [c.155]

Металлорежущее, кузнечно-прессовое и литейное оборудование, установленное в инструментальных, ремонтных и других подобных им цехах, а также оборудование, установленное на ремонтных участках основных цехов, но находящееся в ведении отдела главного механика, учитывается при подсчете /Сем вспомогательных цехов. [c.168]

Тяжелое машиностроение, — подчеркивал А. И. Зимин в одном из докладов, сделанных в МВТУ, — выпускает и внедряет в промышленность и народное хозяйство все новые машины, различные по своим типам, конструкции, размерам и назначению. Например, в кузнечных, штамповочных и других цехах по обработке давлением в пашей стране и за рубен ом в настоящее время работает около двух миллионов кузнечно-прессовых машин. В последнее время их ежегодный выпуск увеличивается приблизительно на сто тысяч единиц Работающий парк кузнечно-прессовых машин исключительно многообразен. [c.57]

Заводам, у которых нет собственных литейных, кузнечно-прессовых, модельных, термических цехов, обычно не требуется отдел главного металлурга и соответствующие группы, например сектор планирования заготовительных производств в плановом от- [c.98]

Групповой метод обработки деталей, нашедший широкое применение в механических цехах, за последние годы перенят заготовительными. В кузнечно-прессовых цехах разрабатываются и внедряются групповые методы ковки, штамповки и других приемов пластического деформирования, что позволяет переходить от менее совершенных способов получения заготовок к более прогрессивным. Это обеспечивает значительное повышение производительности труда, точности и качества изготовляемых изделий. [c.41]

К числу подразделений, которые наряду с выполнением других функций занимаются ремонтом оборудования, относятся управление главного энергетика, к о р п у с вспомогательных цехов (цеха капитального ремонта металлорежущего, кузнечно-прессового и литейного оборудования, а также изготовления запасных частей). [c.282]

На крупных машиностроительных заводах, например, при производстве автомобилей, железнодорожных вагонов, сельскохозяйственных машин и т. д. организуются участки окраски в деревообделочных, кузнечно-прессовых, литейных, механических цехах, а окончательная окраска организуется либо в сборочных, либо в специальных окрасочных цехах. [c.269]

На большинстве предприятий применяют смешанную структуру производства, при которой заготовительные цехи (литейный, кузнечный, прессовый и др.) создают по технологическому типу производственной структуры, а обрабатывающие и выпускающие — (механические, сборочные) — по предметному. [c.272]

Основные —при сталеплавильных цехах (мартеновских, электросталеплавильных, фасонно-литейных и др.), при цехах горячей (прокатных, кузнечно-прессовых и др.) и холодной (волочильных, прокатки стальной ленты калибровочных) пластической деформации металла кроме того, сме шанные цехи (отделения, участки) по обработке различных изделий основной продукции. [c.1547]

Большинство крупных машиностроительных предприятий имеет в своем составе развитое заготовительное производство, включающее литейные, кузнечно-прессовые и даже прокатные цехи. Значительную часть металла для собственных нужд эти предприятия производят на своих заводах. Объем выплавки стали на таких гигантах как Уралмаш, АО Ижорские заводы , Уралвагонзавод и другие достигает сотен тысяч тонн в год. Часть этого объема выплавки стали ложится на электросталеплавильное производство. [c.40]

В машиностроении существует более детальная классификация цеховых складов по их функциональным признакам склады заготовительных (литейных, кузнечно-прессовых) цехов, металлообрабатывающих цехов (склады поковок, отливок, штампованных заготовок и т. д.). [c.5]

Комплектовочный график обеспеченности сборки деталями и узлами помимо механосборочных цехов ведётся и в общезаводской диспетчерской слуигбе. Такой график может также применяться в заготовительных цехах (литейном, кузнечном, прессовом) и в цехах нормалей, но в этих случаях в графике ведётся учёт не поступления деталей с предшествующей стадии производства, а подачи их в последующий цех (фиг. 43) Не давая заделам в последующих цехах опускаться ниже уста новленной нормы н следя за обеспеченностью сборки деталями, цех-изготовитель полу чает возможность планировать свою работу на некоторый срок вперёд и устанавливать очерёдность выпуска деталей, исходя из текущего состояния обеспеченности. [c.216]

Гарфункель С. Л. Автоматизация диспетчерского управления в кузнечно-прессовом и термических цехах. Кузнечно-штамповочное произвол-. ство , 1961, № 10. [c.171]

Размещение предприятий, зданий и сооружений. Производства, в состав которых входят кузнечно-прессовые и листоштамповочные цехи, относятся к IV классу с шириной санитарнозащитной зоны 100 м (СН 245-71). [c.551]

Роликовые конвейеры широко применяются в литейных, термо обрубных, кузнечно-прессовых и механических цехах машиностроительных заводов в прокатных цехах металлургических комбинатов на предприятиях деревообделочной, легкой и пищевой промышленности и разнообразных складах и погрузочных площадках при сравнительно небольшой производительности (до 20 30 шт/час) и коротких (примерно до 30 м) длинах переме щения. Общий путь перемещения может быть и больше, если грузы передвигаются по технологическому процессу поточного нроизводства от одного рабочего места к другому. [c.275]

Все помещения по степени опасности поражения электрическим током разделяются на три группы помещения без повышенной опасности, с повыщенной опасностью и особо опасные помещения. Кузнечные, прессовые и термические цехи или отделения относятся ко второй группе, а некоторые участки (например, травильные, горячей ковки) даже к особо опасным. Всякая новая установка и установка, подзергающаяся ремонту, принимается в эксплуатацию только в тоу случае, если сопротивление изоляции на любом участке сети между двумя смежными предохранителями составляет не менее 0,5 Мом. Включение и отключение электрических двигателей при помоши штепсельного соединения допускается при мощности не более 0,5 квт. При мощности двигателя более 0,5 квт могут применяться сблокированные штепсельные соединения, в которых включение и отключение двигателя возможно только при снятом напряжении. Штепсельные соединения, применяемые при напряжении 12 н 36 в, должны резко отличаться по конструктивному выполнению и окраске пт штепсельных соединений, применяемых при напряжении 110—220 в. чтобы не допустить ошибочного включения вилок в штепсельные розетки. Рубильники применяют при напряжении не выше 550 в. Их нужно снабжать защитными кожухами, изготовленными из несгорае- мого материала, без щели для перемещения рукоятки. При напряжении более 250 в ограждаются все голые и изолированные части, находящиеся под напряжением. Минимальное расстояние от этих частей до ограждений приведено в табл, 403, [c.757]

Круг вопросов, с которыми приходится иметь дело механикам машиностроительных заводов в их практике, чрезвычайно широк. Главный механик, механики цехов и другие работники ремонтной елужбы завода ежедневно оказываются перед необходимостью решать большое число подчас весьма сложных производственных и технических задач, относящихся к области технологии ремонта, конструкторской подготовке ремонтных работ и их организации. Одной из важных функций отделов главных механиков, наряду с ремонтом оборудования, является надзор за erg эксплуатацией и техническим состоянием.В процессе выполнения этой функции механикам приходится решать вопросы, связанные с технологией обработки на металлорежущих станках, кузнечно-прессовом, литейном и другом оборудовании. На многих заводах главным механикам подчинено энергетическое хозяйство. Нередко на службу главного механика завода возлагают ремонт промышленных зданий и надзор за их состоянием, монтаж оборудования, изготовление нестандартного оборудования и средств механизации, а также паспортизацию оборудования. Все большее значение начинают получать работы, связанные с модернизацией действующего оборудования. [c.771]

Перед установкой машины на фундамент, последний должен быть соответствующим образом подготовлен проверены основные размеры и положение фундамента, выявлены и устранены дефекты. При монтаже таких видов оборудования, как кузнечно-прессовое, металлорежущие станки не требуется большой точности взаимной установки машин. Но все же для проверки положения монтируемого оборудования необходимо заранее с помощыо знаков, наносимых на стены цеха или металлоконструкции, закрепить положение монтажных осей и отметок. [c.280]

В составе завода монтажных заготовок могут быть другие вспомогательные отделения (кузнечно-прессовое, механическое, электрореыонтный цех, компрессорная и ацетиленовая станция и др.) и обязательно бытовые помещения. [c.285]

Автоматическая централизованная система консистентной смаг ки широко применяется в современных кузнечно-прессовых и м таллургических цехах для обслуживания основного и вспомогг тельного оборудования, а также на заводах тяжелого машине строения. [c.192]

В кузнечно-штамповочных цехах даже таких крупных заводов, как ЗИЛ, ГАЗ, Челябинский кузнечно-прессовый и др., заготовки для части поковок с вытянутой осью (шатуны, распределительные валики, различные рычаги, сошки рулевых управлений и другие детали автомобилей, тракторов и сельскохозяйственных машин) штампуются на молотах в протяжном и подкатиом ручьях при большом количестве ударов. [c.124]

Участок термической обработки крупных поковок размещается или при кузнечно-прессовых цехах, или при обдирочных цехах на продолжении их пролетов или в боковом пристрое, идущем параллельно основному цеху. В качестве примера на фиг. ПО приведена аланировка термического отделения, предназначенного для промежуточной термообработки прессовых поковок и молотовых штампо вок. Характер производства по прессовым поковкам единичный, а по штамповкам — серийный. Основную группу деталей составляют валы, диски, бандажи, шестерни и т. д. Максимальный размер поковок валов диаметр 3 м, длина 35 м поковок бандажей диаметр до 6,5 м. вес до 250 т. [c.205]

Термические отделения, размещаемые при кузнечно-прессовых, фасоннолитейных, заготовительных цехах, обрабатывают заготовки и поэтому часто носят название черновых или первых термических, а отделения, размещаемые при механических и механосборочных цехах, обрабатывают готовые детали и называются чистовыми или вто рыми термическими. Оборудование для термической обработки внутри цеха или участка может быть размещено по видам обрабаты- [c.221]

Техника безопасности при ремонте кузнечно-прессового оборудования. При ремонте молотов, прессов, ковочных машин демонтируются и монтируются тяжеловесные детали часто весом в десятки тонн, что без крана выполнять невозможно. Поэтому слесари-ремонт-ники кузнечных цехов должны быть обучены по программе стропальщиков, сдать соответствующие экзамены и иметь удостоверения на право подвязки грузов. В цехе на видных-местах должны быть размещены схемы строповки грузов, монтируемых наиболее часто при ремонте оборудования (стойки, цилиндры, штоки с поршнем и т. д.). Схемы должны быть красочно оформлены. Слесари-ремонтники должны работать в касках, предохраняющих их от ударов случайно упавшими предметами. Для часто повторяющихся операций, связанных с ремонтом, должны быть изготовлены приспособления, обеспечивающие безопасность работы. При необходимости производить работу в узле цилиндра парового молота необходимо первым делом перекрыть острый пар. Работать следует в рукавицах, не прикасаться обнаженными )уками к нагретой поверхности цилиндра и пароподводящим трубам. Три необходимости выполнять работы под бабой молота прежде, чем приступить к работе, следует убедиться в том, что пар перекрыт и положение бабы надежно зафиксировано закладной планкой или распоркой. При рубке пневматическим зубилом следует надевать предохранительные очки при работе с пневмоинструментом надо следить за надежным креплением шланга, подводящего сжатый воздух. Во всех случаях ремонта следует пользоваться только исправными молотками, гаечными ключами, соответствующими размерам гаек. [c.293]

Стеллаж используется для работы в заготовительных отделениях кузнечно-прессовых и мехапо-обрабатывающих цехов машиностроительных заводов. Особенностью конструкции является возможность работы с искривленными прутками (трубами). [c.62]

Основными производственными звеньями любого завода являются цех и. Цехи делятся на основные и вспомогательные. В о с-н о в н ы X цехах (литейных, кузнечно-прессовых, механических, термических, электромонтажных, сборочных, цехах металлопокрытий и др.) выполняется технологический процесс изготовления деталей, сборки узлов и изделий. Вспомогательные цехи (инструментальный, ремонтно-механический, энергетический, ре- ионтно-стронтельный и др.) служат для обеспечения нормальной работы основных цехов. [c.4]

Механизация внутрицехового транспорта в кузнечных кузнечнопрессовых и термических цехах с крупносерийным и массовым производством осуществляется преимущественно. конвейерными установками, а в цехах с мелкосерийным и индивидуальным характером производства—широким внедрением местных подъемно транспорт ных механизмов, кантователей, механизмов для посадки в печи и вырруз-ки из печей заготовок и сдитков, оснащением грузоподъемных машин автоматическими и полуавтоматическими захватами, а также более широким применением конвейеров для межоперационной передачи заготовок и изДелий. В кузнечио-прессовых цехах большое внимание уделяется внедрению манипуляторов и посадочных машин, а также механизации операций по установке и съему штампов. [c.547]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...