Приборы и приспособления для измерений

Контроль качества притирки и сборки осуществляют осмотром состояния сопрягающихся поверхностей притертых деталей, заливкой керосина и наблюдением за его просачиванием, а также специальными приборами и приспособлениями для измерения компрессии. На рис. 377 показано приспособление для проверки качества притирки клапанов. Металлический колпак 1 с резиновым кольцом 2 на торцовой поверхности имеет манометр 3. Приспособление прижимается к головке цилиндра при помощи винтовой струбцины 5 и, таким образом, изолирует клапаны. После установки приспособления через штуцер 4 подводится сжатый воздух [c.415]

Приборы и приспособления для измерений [c.17]

Каждый двигатель должен иметь следующие контрольно-измерительные приборы и приспособления для измерения [c.17]

Контроль нарушения физико-механических свойств материала деталей осуществляют с помощью универсальных приборов и приспособлений для измерения соответственно твердости и жесткости. Жесткость может изменяться в таких деталях, как рессоры и пружины. При контроле жесткости на специальных приспособлениях измеряют стрелу прогиба при определенной нагрузке. [c.168]

Новый Р-лучевой прибор предназначен для непрерывного и бесконтактного контроля плотности движущейся бумажной ленты и приспособлен для измерения и регистрации веса бумажного полотна на бумагоделательной машине. [c.214]

Исходя из целей и задач исследований опытный брызгальный стенд был оснащен соответствующими приборами и аппаратурой, обеспечивающими измерение всех величин, характеризующих работу брызгального бассейна. Место размещения приборов отмечено на рис. 2.7. Для установки и крепления приборов на необходимой высоте в намеченных точках площади водосборного бассейна были изготовлены специальные штанги и приспособления. Для измерения параметров наружного воздуха (температуры по сухому и смоченному термометрам, скорости и направления ветра, барометрического давления) на расстоянии 20 м от стенда был оборудован временный метеорологический пост. Он выполнен переносным и всегда располагался с наветренной стороны стенда, чтобы вынос воды не влиял на показания приборов. [c.44]

Испытания на ползучесть производятся на специальных установках, в которых имеются нагревательные устройства и приборы для измерения и автоматического поддержания температуры на заданном уровне в процессе испытания, а также приборы с приспособлениями для измерения деформации образцов. [c.43]

Установки для испытания на ползучесть состоят из машины, работающей на растяжение, электрической печи, автоматических устройств для измерения и поддержания температуры в процессе испытания на заданном уровне и приборов с приспособлениями для измерения деформации образца. [c.355]

Приборы и приспособления для комплексного метода проверки резьбы различных типов и конструкций базируются главным образом на применении калибров. Этому методу отвечает также измерение наружной резьбы на проекторах при [c.354]

Установка для испытания на ползучесть состоит из машины, электрической печи (муфельной или трубчатой), устройств для измерения и автоматического поддержания температуры на заданном уровне в процессе испытания и приборов с приспособлениями для измерения деформации образца. [c.57]

Количественной характеристикой ползучести является так называемый предел ползучести. Испытания на ползучесть производятся на специальных установках, в которых имеются нагревательные устройства и приборы для измерения и автоматического поддержания температуры на заданном уровне в процессе испытания, а также приборы с приспособлениями для измерения деформа- [c.25]

Установка для испытания на ползучесть состоит из машины, электрической печи (муфельной или трубчатой), устройств для измерения и автоматического поддержания температуры на заданном уровне в процессе испытания и приборов с приспособлениями для измерения деформации образца. Испытания производят по следующей схеме (фиг. 27). Образец 1 укрепляется 50 [c.50]

Измерительные индикаторы, являющиеся механическими стрелочными приборами, широко применяются для измерения диаметров, длин, для проверки геометрической формы, соосности, овальности, прямолинейности, плоскостности и т. д. Кроме того, индикаторы часто используются как составная часть приборов и приспособлений для автоматического контроля и сортировки. Цена деления шкалы индикатора обычно 0,01 мм, в ряде случаев — 0,002 мм. Разновидностью измерительных индикаторов являются миниметры и микрокаторы. [c.22]

Раздел оптики, занимающийся измерениями световых величин, называется фотометрией. Приборы, приспособленные для измерения силы света или световых потоков разных источников, называются фотометрами. По принципу регистрации фотометры бывают двух типов субъективные (визуальные) и объективные. [c.17]

Рычажно-зубчатые и пружинные измерительные головкн. Измерительные головки находят широкое применение в качестве отсчетных устройств в самых разнообразных приборах и приспособлениях, а также используются для непосредственных измерений размеров при закреплении их в специальных стойках. [c.59]

Измерения твёрдости микроскопических объектов по методу вдавливания производятся специальными приборами или приспособлениями к металлографическому микроскопу. Прибор представляет собой вертикальный микроскоп с окулярным микрометром и приспособлением для получения отпечатка на образце, установленном на предметном столике микроскопа. После выбора места для испытания оптическая система прибора отводится в сторону и заменяется механической с наконечником и приспособлением для его вдавливания. После вдавливания наконечника механическая система вновь заменяется оптической. При этом неизбежно происходит смещение в 3—10 мк. [c.11]

Измерение специальными приборами и приспособлениями применяют в крупносерийном и массовом производствах, изготовляя такие приборы и приспособления применительно к данному производству, причём приспособления используют главным образом для проверки соотношения различных размеров штампуемой детали (фиг. 57). [c.507]

Внутренний диаметр внутренней резьбы измеряется инструментами и приборами, применяемыми для гладких цилиндрических отверстий эти инструменты и приборы имеют несколько иное конструктивное оформление или специальные приспособления для измерения внутренних диаметров. Контактные элементы для измерения внутреннего диаметра внутренней резьбы обычно имеют цилиндрическую поверхность (радиус, несколько меньший внутреннего радиуса внутренней резьбы (рис. 2.18, а). Возможно применение и измерительных наконечников другой формы, например призматических, сферических также наконечники менее износоустойчивы, они могут вызвать значительные погрешности измерения от деформаций соприкасающихся поверхностей под действием измерительного усилия. Внутренний диаметр резьбы контролируется также калибрами-пробками для гладких цилиндрических отверстий. [c.99]

Электролизер для получения алюминия — сложный электрометаллургический агрегат. Конструктивное и технологическое состояние процесса оценивается параметрами — геометрическими (длина, ширина, площадь, объем и т.д.), электрическими (напряжение, сила тока, мощность, электрическое сопротивление), магнитными (напряженность и индукция магнитного поля электромагнитная сила и т.д). Тепловые характеристики определяются тепловыми и энергетическими параметрами — температурой, теплопроводностью, теплоемкостью и пр. Значение каждого из этих параметров позволяет оценить те или иные особенности работы электролизера. Для измерения каждого из этих параметров применяются различные методы, специальные приборы и приспособления. [c.355]

Для измерения электрического сопротивления промышленностью выпускается ряд приборов, основанных на мостовых схемах, или потенциометров. Единственным требованием, предъявляемым при измерении электрического сопротивления композиционных материалов, является требование к выбору конфигурации образца и приспособления для обеспечения надлежащего контакта. Наибольшее количество экспериментальных данных и наиболее убедительное их истолкование, особенно для композиционных материалов на основе рубленого волокна, получено при использовании образцов, имеющих форму бруса достаточной длины. Особое внимание уделяется обеспечению равномерного электрического контакта по всему поперечному сечению образца. В работе [13] равномерный контакт достигался шлифованием и полированием алмазным порошком торцов образца. Электрический контакт осуществлялся посредством ртутных ванн, расположенных на каждом отполированном конце, а падение потенциалов определялось между двумя заполненными ртутью пазами, глубиной около 0,1 см, находящимися на некотором расстоянии друг от друга. Перед испытанием образцы сушили в термошкафу при 110°С в течение 30 мин для удаления влаги, поглощенной в процессе мокрой шлифовки. [c.304]

В табл. 17 даны некоторые характеристики типовых индуктивных приборов. Они предназначены для использования в приспособлениях или автоматах для измерения и контроля размеров, отклонений формы и расположения. Некоторые модели (212, 213, 217 и 276) для измерения разностей имеют по два преобразователя. Измерения могут проводиться с использованием как одного, так и одновременно двух преобразователей. В последнем случае на шкале прибора указывается алгебраическая сумма или разность перемещений измерительных наконечников обоих преобразователей. [c.733]

Рис. 10.181. Схема приспособления для измерения натяжения троса. Трос в трех местах опирается на ролики 1, 5, 7. Ролик 7 укреплен в снабженной винтом 4 скобе б, прогибающей трос. Винт 4 прогибает балку 2 с наклеенными датчиками. Балка опирается на раму прибора, несущую ролики 1 и 5. Зная силу Р, натяжение троса определяют по формуле

Контроль внутреннего диаметра внут-тенней резьбы. Измерение внутреннего диаметра внутренней резьбы производится измерительными инструментами и приборами, применяемыми для гладких цилиндрических отверстий, но имеющими или несколько иное конструктивное оформление (например, микрометрический штихмасс), или специальные приспособления для измерения внутренних диаметров (индикатор для внутренних измерений или горизонтальный оптиметр). [c.156]

Плоскопараллельные концевые меры длины применяются для хранения и передачи единицы длины, для проверки и градуировки различных мер и приборов, для проверки калибров, а также для измерения размеров изделий и приспособлений, для точных разметочных и координатно-расточных работ, для наладки станков и т. п. [c.33]

Прибор ТЛКП (рис. 4.7) состоит из головки индикатора 1 типа ИЧМ-2 с ценой деления 0,002 мм и приспособлением для измерения толщины пленок. Приспособление состоит из планки 3 и д ух опорных ножек 4, укороченных по сравнению со щупом 5 индикатора на 1,5 мм. Ножки и щуп индикатора находятся в одной плоскости. Концы опорных ножек имеют гладкие отшлифованные сферические поверхности, точно совпадающие с профилем шарика щупа. [c.106]

Наиболее распространенными средствами контроля, применяемыми в условиях цеха, являются штангензубомеры, зубомерные микрометры, приборы для проверки радиального биения, скобы для контроля длины общей нормали и приспособления для измерения отклонений мгжцентрового расстояния, схемы которых приведены на рис. 59. [c.213]

Правления у цилиндрических зубчатых колес модулем от 1 до 10 мм, диаметром делительной окружности от 20 до 400 мм (наибольшая длина контролируемой контактной линии 200 мм, наибольший угол контактной линии 45°). Прибор снабжен приспособлениями для измерения накопленной погрешности на к шагов (Рр, т) И накопленной погрешности шага по зубчатому колесу Рр,), отклонения осевых шагов по нормали (Ррхпг) колес с наибольшей шириной зубчатого венца 200 мм, радиального биения зубчатого венца Рг,)- [c.189]

К числу распространенных технических О. относится меггер. Этот прибор имеет более сложную конструкцию по сравнению с предыдущим и приспособлен для измерения очень больших сопротивлений. Основными частями прибора являются ручной индуктор В постоянного тока и магнитоэлектрич. прибор без противодействующей силы с тремя подвижными катушками щ, щ, щ (фиг. 4). Через соединенные последовательно катушки и щ постоянно проходит ток от генератора В, под влиянием которого вся подвижная система стремится вращаться против часовой стрелки. Через катушку По идет ток, величина к-рого зависит от измеряемого сопротивления, приключаемого к зажимам АВ, Этот ток вращает подвижную систему по часовой стрелке. Равновесие получается при нек-ром положении подвижной системы, зависящем от величины сопро- [c.27]

Прибор ТЛКП (рис. 10) представляет собой индикатор 1 типа ИЧМ-2, изготовляемый заводом Калибр , с ценой деления шкалы 0,002 мм. Прибор имеет приспособление для измерения толщины лакокрасочных покрытий на пластинках и изделиях. [c.28]

На базе универсальных измерительных инструментов и приборов в электромашиностроении созданы различные контрольно-измерительные приборы и приспособления для контроля форТлы и расположения поверхностей. Эти приспособления обеспечивают не только необходимую точность измерений, но и высокую производительность труда и возможность контроля и измерения размеров непосредственно в процессе обработки деталей. [c.213]

Профилограф-профилометр. мод. 202 завода Калибр относится к ггрпбора, типа Б и позволяет измерять параметры шероховатости поверхностей с прямолинейным и с непрямолинейным профилями. Прибор снабжен приспособлениями для измерения шероховатости поверхностен с радпусо.м закругления от 4 до 80 мм и шероховатости поверхностей шариков и роликов диаметром от 1 до 25 ым. Прибор позволяет также измерять шероховатость эвольвентных поверхностей зубчатых колес с модулем от 3 мм. [c.362]

Книга представляет собой пособие по поляризационнооптическому методу исследования напряжений и деформаций. В ней кратко, но достаточно полно изложены теоретические основы и техника эксперимента этого метода необходимые сведения из оптики, полярископы и другие приборы и приспособления, материалы для изготовления моделей, методика проведения измерений и обработки результатов. На примерах исследований, выполненных авторами, рассмотрены различные применения метода плоские и пространственные задачи, исследование температурных напряжений, динамические задачи. [c.4]

Исследования проводились методом свободных, затухающих колебаний. Измерению подвергался каждый пакет ступени. Для наблюдения за изменением демпфирующей способности одних и тех же пакетов каждый из них отклонялся на одну и ту же величину. Пакеты предварительно нумеровались. Для испытаний ротор вынимался из корпуса турбины и ставился на козлы. Схема расположения приборов и приспособлений представлена на рис. 71. Лопатка 4 в пакете с припаянными проволоками изгпбалась рычагом 6 на определенную величину, измерявшуюся индикатором 5. После измерения отклонения индикатор убирался. Ударом рычаг 6 мгновенно поворачивался в шарнпре Л и освобождал лопатку 4, в результате чего возникали свободные колебания пакета. Измерение декрементов колебаний производи-144 [c.144]

При измерении прецизионных деталей в единичном, мелкосерийном и специализированном производстве широко используют контрольные и цифропечатающие приборы и приспособления. Дальнейшее их развитие направлено на создание универсальных сборных легко переналаживаемых контрольных приспособлений, пред-ставляюш,их набор независимых агрегатных узлов серийного производства, а также цифровых печатающих приборов, позволяющих одновременно получить информацию в коде для использования в управлении производством. [c.313]

К основным узлам приборов и приспособлений относятся I) элементы крепления измерительных устройств, в качестве которых могут быть использованы универсальные измерительные приборы, отсчетпые устройства измерительных микроскопов и измерительные преобразователи 2) базирующие элементы (призмы, центры, оправки, столы) 3) зажимные устройства для закрепления контролируемых изделий (баянетные патроны, рукоятки, прижимы) 4) установочные устройства для установки и снятия контролируемых деталей 5) передаточные устройства (рычаги, коромысла, пружинные параллелограммы) 6) исполнительные устройства (светофорные табло, экраны, блоки с цифровой индикацией) 7) вспомогательные устройства для поворота п перемещения деталей во время измерения 8) уси-лительно-преобразующие электронные блоки (усилители, пороговые устройства, электронные реле). [c.313]

Для расширения эксплуатащ40нных возможностей прибор модели 252 снабжен приспособлениями для измерения шероховатости поверхностей малых отверстий и пазов, измерения волнистости, призмой для установки цилиндрических деталей, предметным столом, предназначенным для размещения на нем изделия и ориентирования измеряемой поверхности относительно преобразователя. [c.348]

Технологические параметры анода — расстояние от конца штыря до подошвы анода с ВТ, от газосборного колокола до электролита, скорость сгорания анода, погружение анода в электролит — оказывают заметное влияние на качество работы электролизера и влияют на технологические и технико-экономические показатели работы ванны. Однако скорость изменения перечисленных параметров невелика и они, как будет показано ниже, не могут бьггь использованы для автоматизации процесса электролиза. Влияние этих параметров на показатели работы ванны, а также методы, приборы и приспособления, используемые для их измерения, подробно описаны в [8, 9]. [c.356]

Основой контрольно-измерительных приспособлений, полуавтоматических и автоматических систем измерения и контроля являются измерительные преобразователи с регистрирующими устройствами. В табл. 2 представлены значения основных параметров индуктивных и механотронного (мод. БВ-3040) преобразователей с показывающими приборами. Приборы мод. 212, 276, 217, 213 и 76500 могут использоваться как с одним, так и с двумя преобразователями. В последнем случае на шкале указывается сумма или разность измеряемых величин. Все приборы имеют выход на самописец. Приборы мод. 276 и 213 имеют формирователи команд. Для определения разности экстремальных значений измеряемой величины, т.е. для амплитудных измерений, применяется прибор мод. 281, который работает совместно с указанными в табл. 2 приборами. Прибор этой модели имеет 10 диапазонов показаний от 1 до 1500 мкм и применяется для измерения амплитуд, если измеряемая величина изменяется с частотой не более 20 Гц. [c.17]

В существующих определениях ударной вязкости и вязкости разрушения материала существует некоторая нечеткость. В общем случае при ударных нагрузках материалы разрушаются хрупко, т. е. с небольшими пластическими (неуиругими) деформациями до разрушения или при их полном отсутствии. Наиболее просто при высокоскоростных испытаниях, таких как ударные испытания по Шарпи или по Изоду, измеряется энергия маятника, затрачиваемая на разрушение, или общая площадь под кривой нагрузка — время, если испытательный прибор снабжен приспособлением для записи усилий в маятнике. Хорошо известно, что маятниковые методы дают результаты, очень чувствительные к форме и размерам образца и обычно трудно коррелируемые с поведением материала в реальных условиях. В принципе, эти методы являются первой попыткой измерения стойкости материала к росту трещины, а нанесение острого надреза в образце — попыткой исключения энергии инициирования трещин из общей энергии разрушения. Надрез в образце также обусловливает разрушение по наибольшему дефекту известных размеров и исключает влияние статистически распределенных дефектов в хрупком теле. Развитие механики разрушения поставило методы оценки вязкости разрушения хрупких тел на научную основу, однако ударные маятниковые методы все еще широко используются и при соблюдении определенных условий могут давать для композиционных и гомогенных материалов результаты, сравнимые с по- [c.124]

Необходимо отметить, что с помощью большинства сконструированных в настоящее время щуповых приборов возможно определение чистоты поверхности в отверстиях диаметром от 8 до 12 мм. К таким приборам, как электродинамический профилометр, изготовлено большое количество приспособлений для измерения изделий самой различной конфигурации и размеров поршневых колец, часовых деталей, шеек коленчатых валов и т. п. Одно из таких приспособлений, разработанное в ЗНИИПП. для определения с помощью профилометра чистоты поверхности шариков подшипников качения, представлено на фиг. 78. [c.93]

Нару кный диаметр наружной резьбы контролируется также предельными калибрами-скобами для гладких цилиндрических деталей. Внутренний диаметр внутренней резьбы измеряется инструментами и приборами, применяемыми для гладких цилиндрических отверстий эти инструменты и приборы имеют несколько иное конструктивное оформление или специальные приспособления для измерения внутренних диаметров. [c.198]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...