Червяк, 2-й класс точности

Существуют различные приборы для контроля цилиндрических (с), конических (к), червячных (G) червяков (Z) и прочих (R) колес станкового (S) и накладного (М) типов, разделяемых по классам точности на три группы А, АВ и В. Интенсивно разрабатываются полуавтоматические и автоматические приборы, в том числе приборы активного контроля, использующие экранную оптику, цифровой отсчет, запись результатов измерения, машинную обработку результатов, управление производственным процессом н т. п. [c.333]

Посадочные поверхности 2-го класса точности с длительным сохранением заданной посадки оси эксцентриков, точные червяки, зубчатые колеса. [c.100]

Классы точности н шероховатости базового отверстия зубчатого колеса или базовых шеек вала — шестерни (червяка) [12, 17] [c.406]

В скобках указаны поля допусков, когда наружный диаметр червяка не служит базой для измерения при контроле толщины витков или базой для установки при обработке зубьев. Эти поля допусков можно назначать и по более грубым классам точности ОСТ, например по С, или даже ji для 9-й степени точности при /п < 1 мм и для 7—9-й степеней точности при > 1 мм, однако допуск не должен превышать (0,2-н -г0,25) т . [c.450]

Основной трудностью в переводе на накатку резьбы червяков являлся сравнительно большой шаг резьбы 2,513 мм (модуль 0,8) и наличие отверстия 2-го класса точности. [c.205]

При выборе класса точности можно руководствоваться классификацией, характеризующей область применения передач различных классов точности и технологические приёмы изготовления, приведённой в табл. 57. Основным классом точности является 2-й червяк для передач этого класса шлифуется после термообработки, а сырой червяк может не подвергаться отделочной операции. [c.93]

Допуски и отклонения. Величины допусков для червяков с модулем до 10 и диаметром до 160 мм для четырёх классов точности приведены в табл. 60. Допуски червячных колёс для диаметров до 400 мм и модулей до 10 указаны в табл. 61. В табл. 62 даются допуски монтажных элементов передач с межосевым расстоянием до 300 мм и модулем 10. [c.96]

Чистовые червячные фрезы обычной конструкции применяют для червячных колёс 3-го и 4-го классов точности, реже для червячных колёс 2-го класса точности. Для чистовой отделки червячных колёс 1-го и 2-го классов точности пользуются шевер-фрезой. Она представляет собой червяк с витками, снабжёнными на вершине и боковых сторонах мелкой насечкой. [c.403]

Внутренний диаметр червячной фрезы равен внутреннему диаметру основного червяка или больше его на величину С. При диаметрах оправок, меньших 13 мм, а также в случаях, когда желательно увеличить жесткость инструмента, фрезы изготовляются вместе с оправкой из одного куска заготовки. Числа зубьев у червячных фрез в зависимости от класса точности обрабатываемых червячных колес следующие [c.381]

Для контроля при изготовлении н сборке на червяках высокого класса точности предусматривают контрольные пояски. [c.237]

Нарезание многозаходных червяков по 2-му классу точности. [c.100]

Технологический маршрут обработки делительного червяка первого класса точности [c.314]

Профилирование абразивного червяка должно быть выполнено по 2-му классу точности. [c.448]

Шлифование на станках, работающих абразивным червяком. Профилирование абразивного червяка должно быть выполнено по 4 му классу точности. [c.449]

Отверстия в подвижных соединениях 3 и 2-го классов точности. Отверстия под подшипники качения диаметром до 300 мм Поверхности валов в неподвижных соединениях всех классов точности. Поверхности валов в подвижных соединениях 4 и 5-го классов точности. Поверхности червяков и ходовых винтов. Боковые поверхности зубьев зубчатых колес 7-й степени точности [c.116]

Качество зацепления контролируется по пятну касания. Оно должно располагаться на боковых поверхностях зуба симметрично средней его плоскости и охватывать площадь не менее 50—60% по длине и высоте зуба для П-го класса точности передач. Большое смещение пятна свидетельствует о наличии перекосов оси червяка к средней плоскости колеса. Надлежит руководствоваться указанными ниже требованиями. [c.109]

При насадке червяков на валы в сопряжении используются напряженная, плотная и скользящая посадки 2-го класса точности. Червяк насаживается на шейку вала со шпонкой, а от съезжания [c.110]

Смещение отпечатка свидетельствует о неправильном зацеплении червяка с червячным колесом и требует регулирования колеса в отношении его положения. Допустимые отклонения сре.д-ней плоскости колеса от расположения оси червяка для передачи 2-го класса точности — 0,1 мм и для 4-го класса — 0,15 мм. [c.113]

Примечания 1. Допуски на размеры элементов зацепления на рабочем чертеже червяка не проставлять, заменяя их в таблице характеристики указанием класса точности передачи по ГОСТ 3675-56. 2. Чистоту поверхностей червяка определять в каждом отдельном случае. На чертеже она укачана условно. 3. Обозначения, помещенные в скобки, на чертеже необязательны. 4. Указание о центровых гнездах по ГОСТ 5292-60. [c.391]

В таблице, приведенной на рабочем чертеже, указывается модуль т, число зубьев г, угол зацепления а, диаметр начальной окружности червячного колеса dg, к Диаметр начальной окружности червяка dg, ц, число заходов червяка г , угол подъема винтовой линии червяка Я и класс точности. [c.239]

Посадочные поверхности осей и отверстий 2-го класса точности, от которых требуется длительное сохранение заданной посадки. Оси точных червяков, шестерен и трибок, рабочие поверхности микрометрических винтов. Посадочные отверстия внутренних колец и посадочные наружные поверхности внешних колец шарикоподшипников. Отверстия под запрессовку точных шарикоподшипников небольшого диаметра. Рабочие плоскости призматических направляющих и направляющих типа ласточкин хвост . Внешние поверхности под блестящие гальванические покрытия, например шаровая поверхность револьвера микроскопов, поверхности корпусов микрообъективов. Поверхности шкал и лимбов. Беговые дорожки насыпных шарикоподшипников невысокой точности [c.523]

По точности изготовления червячные передачи подразделяются на четыре класса точности 1-й, 2-й, З-й и 4-й. Для особо точных делительных передач устанавливаются нормы точности колес по О-му классу с сохранением норм точности червяка и передачи по 1-му классу. [c.427]

Вихревые головки (рис. 34) применяют на специально приспособленных токарных станках для нарезания одно- и многозаходных винтов и червяков в условиях крупносерийного и массового производства. Диаметр нарезаемой резьбы 20 — 200 мм, в редких случаях до 1000 мм. Шаг нарезаемой резьбы 4 мм и более. Головка эксцентрично расположена относительно нарезаемой заготовки и оснащена резцами с пластинками из твердого сплава (от 1 до 12). Скорость резания при нарезании 100 — 450 м/мин, классы точности нарезаемых резьбовых элементов — грубый и средний. [c.228]

По точности изготовления червячные передачи с металлическими механически обработанными колёсами и цилиндрическими червяками разделяются на 4 класса, обозначаемые в порядке убывания точности 1, 2, 3 и 4. Для особо точных делительных передач, например,передач зубофрезерных станков нормальной точности, устанавливаются нормы точности колёс по классу О с сохранением для червяка и передачи норм 1-го класса. Основным классом точности является 2-й чер-в як для передач этого класса шлифуется после термообработки, а сырой червяк может не подвергаться отделочной операции. [c.636]

Система жестких продольных и поперечных упоров и механизм падающего червяка для автоматического выключения продольной подачи обеспечивают получение постоянных (до 3-го класса точности) размеров обработанных деталей. [c.357]

Подшипники редуктора заменяют в том случае, когда вследствие износа их внутренний диаметр превысит наибольшую допустимую величину. Нормальный диаметр подшипников скольжения для валов червяка и колеса определяется ходовой посадкой 3-го класса точности (Хз). [c.359]

В таблицах на стр. 344 и 345 для червяков 1-го и 2-го классов точности приведены основные нормы точности. [c.330]

Червяк, хй класс точности [c.344]

Примечания 1. Допуски на размеры элементов зацепления на рабочем чертеже червяка не проставлять, заменяя их в таблице характеристики указанием класса точности передачи по ГОСТ 3675-56. [c.391]

Тонкая обработка чистовым резцом, высококачественное протягивание, фрезерование, шлифование отверстия в трущихся соединениях 2-го и 3-го классов точности рабочие поверхности червяков п винтов посадочные поверхности под подшипники качения с внутренним диаметром более 80 мм наружные поверхности шкивов Особо тонкая чистовая обточка, многократное развертывание, тонкое шлифование, шевингование— поверхности валов трущихся соединений 2-го и 3-го классов точности посадочные поверхности под подшипники качения с внутренним диаметром менее 80 мм Тонкое шлифование, ручная доводка, обработка на притирочных станках [c.42]

Для червяков грубее 7-го класса точности операция чернового шлифования аннулируется. [c.555]

При правильном зацеплении червяка краска должна покрывать поверхность зуба червячного колеса так для передач 3-го класса точности не менее чем на 60% по высоте зуба и на 50 /о по его длине для 4-го класса точности не менее чем на 50% по высоте зуба и на 30% по его длине. [c.115]

Обработка фасонных поверхностей на токарном станке общего назначения выполняется либо с помощью специальных резцов, либо с, помощью копировальных и других приспособлений. Поворотные" приспособления применяют для обработки точных сферических поверхностей, имеющих радиусы более 10—15 мм (до 3-го класса точности). Приспособление чаще всего представляет собой поворотный стол с резцедержателем, который устанавливают на поперечные салазки суппорта (вместо поворотной части с продольными салазками). Поворот стола осуществляется на стальной закаленной оси с помощью червячной пары маховиком, посаженным на оси червяка. Радиус обрабатываемой сферы изменяется смещением поперечных салазок с помощью лимба. Вращение стола осуществляется вручную или механически. Имеются и другие приспособления, в которых круговое движение резца осуществляется путем механической подачи поперечного суппорта [53]. [c.178]

Рабочие чертежи деталей механизма вычерчиваются на стандартных листах бумаги установленной формы. На чертеже каждой детали проставляются все необходимые размеры, посадки, классы точности сопряженных поверхностей и шероховатость всех поверхностей детали. На чертеже указывают материал детали и технические условия (твердость по Бринелю или Роквеллу после термической или термохимической обработки, виды защитных покрытий и др.). На чертежах зубчатых и червячных колес и червяков должны быть таблицы параметров зубчатого зацепления по ГОСТ. [c.448]

Знаки третьей группы WV . VVVs- VVVg соответственно означают 7-й, 8-й и 9-й классы чистоты поверхности, при этом знак VVVt применяют для посадочных поверхностей деталей 2-го и 3-го классов точности типа зубчатых колес, червяков, распределительных валов, втулок и др. [c.240]

Чистота поверхности, обозначаемая знаком WVsi применяется для посадочных поверхностей 2-го класса точности, от которых требуется длительное сохранение заданной посадки. Сюда относятся оси кулачков, точных зубчатых колес и червяков, рабочие шейки коленчатых валов, штоки гидравлических цилиндров и т. д. [c.240]

По точности изготовления червячные передачи с металлическими механически обработанными колёсами и цилиндрическими червяками с архимедовым, эвольвентным и прямолинейным в нормальном сечении профилем подразделяются на четыре класса точности. [c.93]

Шлифование на точных станках типа 5832 Комсомолец , Peft xav vp , работающих абразивным червяком. Кинематическая погрешность цепи деления станка, в зависимости от диаметра 10-=-120 мм, [1аходится в пределах Дф2 = Г25"-т-15 Профилирование абразивного червяка должно быть выполнено по 1-му классу точности [c.448]

V7 Посадочные поверхности деталей 2-го и 3-го классов точности посадочные поверхности зубчатых колес, червяков, трубок места посадки шариковых и роликовых падшшшиков опорные поверхности центрирующие поверхностн (замки) рабочие поверхности зубьев зубчатых колес, счетных механизмов и быстроходных передач червячные передачи 3-го класса точности фрикционные передачи поверхностн подвижных шаровых соединений повышенной точности рабочие поверхности дисков трения фиксирующие поверхности делительных и поворотных дисков [c.417]

Рабочие поверхностн нарезки червяков при 2-м классе точности То же при 3-м классе точности То же при 4-м классе точности У8 У7 У6 [c.84]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...