Фрезы Шеверы

Расточные блоки. Дол-бяки со спиральным зубом, Сегментные пилы. Плоские и круглые протяжки. Фрезы со вставными ножами диаметром до 300 мм. Червячные сборные, шлицевые сборные фрезы. Шеверы. Сборные резцовые головки [c.122]

Качество поверхности червяка имеет большое значение для работоспособности передачи, поэтому червяки часто подвергают шлифованию (фиг. 60—62). Целесообразно применять способ шлифования червяков, показанный на фиг. 61, с применением прямолинейной формы профиля шлифовального круга. При этом профиль витка червяка в нормальном сечении будет иметь слегка криволинейное очертание (15]. Червячная фреза, шевер или летучий резец, применяемые для обработки колеса, должны быть отшлифованы в таких же условиях, как и червяк. [c.516]

Зуборезные инструменты — см. также под названием каждого из них, например Долбяки, Зуборезные головки, Зуборезные гребенки. Резцы, Фрезы, Шеверы [c.560]

При обработке зубьев червячными фрезами, шеверами и шлифовальными кругами расстояния между смежными венцами блоков должны быть значительно большими. Для их определения используют следующие данные [c.159]

Прибор БВ-5056 Червячные фрезы, шеверы, долбяки, зубчатые колеса, модуль 1...12 мм диаметр делительной окружности 30...400 мм 0,001 Радиальное биение накопленной погрешности шагов, шага по колесу и отклонения шага [c.459]

Для отделки червячного колеса в некоторых случаях применяют фрезу-шевер, представляющую собой червяк с режущими кромками по боковой поверхности его витков. [c.136]

При уменьшении диаметра круга стрелка выпуклости уменьшается. Недостатком применения этих кругов является то, что нет метода профилирования затылованных червячных фрез, режущие лезвия которых лежали бы на винтовой поверхности, идентичной винтовой поверхности червяка, полученной шлифованием этими кругами Червячные колеса, правильно сопрягающиеся с такими червяками, должны нарезаться или насеченными фрезами (шеверами) или так называемыми спрофилированными фрезами, имеющими ленточки. лел<ащие на винтовой поверхности, идентичной поверхности червяка. [c.947]

Цанги — Размеры 97, 111, 112 Режущие инструменты — см. также Гребенки зуборезные Долбяки Зенкеры Метчики, Протяжки Резцы Сверла Фрезы Шеверы [c.1176]

При шевинговании колеса методом окружной подачи зуб шевера должен входить в зацепление с колесом с зазором, при установке номинального межосевого расстояния. Шевингование профиля происходит вследствие того, что фреза-шевер ведет (вращает) обрабатываемое колесо, которое в ряде случаев подтормаживают. После обработки одной стороны направление вращения шевера изменяется и шевингование производится другой частью шевера, имеющей обратное направление зубьев (насечек). [c.576]

Резание без включения подачи осуществляется благодаря тому, что фреза-шевер ведет нарезаемое колесо поочередно в обе стороны и поэтому колесо свободно вращается. [c.589]

Зубья — Пятно контакта — Возможные положения и причины смещения 587, 588 ----Улучшение отделкой фрезами-шеверами 589 ---Расчет величины среза при нарезании летучими фрезами 585, 586 [c.680]

Внутреннее шлифование широко применяется во всех отраслях машиностроения. На внутришлифовальных станках обрабатываются отверстия зубчатых колес (гладкие и шлицевые), внутренних колец шарико- и роликоподшипников роликовые дорожки наружных колец роликовых подшипников отверстия кондукторных втулок, переходных втулок с конусом Морзе, различных режущих инструментов, например фрез, шеверов, насадных разверток и др. [c.247]

Насадной цельный инструмент (фрезы цилиндрические, зенкера, развертки, метчики и др.) диаметром до 50 мм изготовляют из штучной заготовки, полученной из горячекатаного проката. Инструмент диаметром более 50 мм и резьбовые фрезы, шевера, червячные фрезы, долбяки изготовляют из поковки с карбидной неоднородностью по 3-му баллу. [c.34]

Ножи Плашки Протяжки Развертки Резцы Сверла Фрезы Шеверы [c.550]

V Нарезание зубьев колеса Червячная фреза Пальцевая фреза Шевер Сталь Р18 3,5 45 [c.196]

Зуборезные станки для конических колес с прямыми зубьями — Технические характеристики 52 Зуборезные фрезы-протяжки 454 Зуборезный инструмент 443 — см. также Головки зуборезные Долбяки Резцы Фрезы Шеверы [c.889]

При конструировании зубообрабатывающих станков на компоновку оказывают влияние следующие основные факторы вид зубчатого колеса (цилиндрическое, коническое), метод обработки (обкат, копирование), тип инструмента (фреза, шевер, хон, зуборезная головка, зуборезный резец, шлифовальный круг), число рабочих движений исполнительных органов (резание, обкат,, подача), сила резания, требуемая точность обработки, наибольший диаметр обрабатываемых колес. [c.485]

Червячные фрезы, шеверы, долбяки, зубчатые колеса, модуль 1—12 мм диаметр делительной окружности 20—400 мм 0,001 ММ [c.247]

Возрастает роль в обеспечении высокой точности и твердосплавного инструмента, особенно размерного. Промышленностью освоен выпуск большой номенклатуры монолитного твердосплавного инструмента для обработки отверстий и резьб, все шире применяются твердосплавные выглаживающие прошивки и протяжки, сборные червячные фрезы и шевера. [c.6]

Быстрорежущие стали по-прежнему остаются широко распространенным инструментальным материалом, из которого изготовляют сложные по конструкции многолезвийные и фасонные инструменты (фрезы, долбяки, шевера, протяжки, сверла, развертки, зенкеры и т. д.). Из быстрорежущей стали изготовляют фасонные и резьбовые резцы, а также и все другие типы резцов, если по условиям обработки к ним не предъявляют повышенных требований в отношении теплостойкости. Основное достоинство быстрорежущих сталей — высокая прочность предел прочности, например, у стали Р18— 320 кгс/мм, а у твердых сплавов— ПО—130 кгс/мм . В отличие от последних, инструмент из быстрорежущей стали хорошо противостоит также вибрациям и ударам, обладает достаточно высокой износостойкостью и работает при нагреве до 500—600° С (твердые сплавы при нагреве до 900—1000° С). [c.20]

Долбяк хвостовой. . . . Долбяк дисковый. . . . Долбяк чашечный. . . . Шевер дисковый Фреза червячная модульная Фреза червячная шлицевая [c.210]

Быстрорежущие стали, используемые для изготовления резьбонарезных плашек, шеверов, долбяков, протяжек и червячных фрез, должны иметь меньший балл карбидной неоднородности по сравнению с указанным в табл. 16 для стали диаметром до 80 мм на одну единицу для стали диаметром более 80 мм на две единицы. [c.352]

При нарезке червячных колес применяются профильные резцы, вставленные в оправку, представляющие из себя как бы один или два зуба червячной фрезы. Для улучшения качества червячной передачи применяются шевера для червячных колес. Для нарезки конических колес применяются резцы различных типов. [c.429]

Дисковые фрезы —см. Фрезы дисковые Дисковые шеверы 7 — 423 Допуски 7 — 428 Дискриминантная кривая 1 (1-я) — 212 [c.69]

Чистовые червячные фрезы обычной конструкции применяют для червячных колёс 3-го и 4-го классов точности, реже для червячных колёс 2-го класса точности. Для чистовой отделки червячных колёс 1-го и 2-го классов точности пользуются шевер-фрезой. Она представляет собой червяк с витками, снабжёнными на вершине и боковых сторонах мелкой насечкой. [c.403]

Червячные колеса нарезают на зубофрезерных универсальных или специальных станках червячными фрезами или вращающимися резцами-летуч1 амн. Последний способ широко применяют при ремонте оборудования вследствие простоты инструмента. Для получения хорошего качества зацепления червячной передачи необходимо, чтобы при нарезании колеса режущие кро.мкп инструмента располагались на поверхности, точно соответствующей рабочей поверхности витков червяка поэтому для чистового нарезания высококачественных червячных колес применяют отделочные червячные фрезы (шеверы) с мелкими зубьями, шлифование которых по профплю производится в тех же условиях, что и шлифование червяка. [c.354]

В связи с тем что чистовая глобоидная фреза-шевер должна быть точно изготовлена, она не имеет затыловки как по наружному диаметру, так и по боковым поверхностям зуба на ленточке шириной около 1 мм. Работа фрезы-шевера наружным диаметром (аналогично резцам при чистовом нарезании колеса) не допускается. [c.589]

Для сохранения более длительного срока службы фрезы-шевера, заточка которой практически недопустима, рекомедуется фрезу-шевер использовать только после чистового нарезания колеса методом окружной подачи, так как в данном случае для получения правильного профиля слой срезаемого металла удет гораздо меньше, чем при нарезании колеса фрезой с радиальной подачей. [c.589]

На токарных станках применены резцы с пластинками твердого сплава, крепящиеся в пазах корпусов резцовых блоков силами резания. Такой метод -крепления резцов уменьшает, по сравнению с обычным креплением, время смены инструмента при его износе или поломке. На токарных станках нашли применение чашечные твердосплавные резцы, позволяющие легко осуществлять без снятия инструмента восстановление режущей способности чашки путем поворота ее на некоторый угол. Обработка отверстий производится трехперыми насадными (для малых диаметров отверстий — цельными) зенкерами с пластинками твердого сплава. Конструкция трехперых зенкеров имеет достаточные размеры стружкоотводящих канавок, удовлетворительно отводящих стружку от зенкера во время обработки. На остальных станках линии — протяжном, зубофрезерном, зубозакругляющем и зубошевинго-вальном — применен режущий инструмент (протяжки, фрезы, шевера) из быстрорежущей стали. [c.347]

Шевингование зубьев червячных колес является отделочной операцией и применяется для колес 6-й степени точности и более точных. Шевингование производится юсле чистового фрезерования. Шевингование может выполняться двумя способами радиальным движением подачи прн беззазорном зацеплении (сближением до номинального. межосевого расстояния) и окружным движением подачи. В обоих случаях вра1цеаие колеса осуи естнляется вращением фрезы-шевера (механизм привода стола ие работает). [c.362]

Быстрорежущие стали являются наиболее распространенной группой инструментальных сталей. Из них изготавливаются фасонные резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки, цилиндрические, торцовые, дисковые и концевые фрезы, долбяки, червячные модульные и шлицевые фрезы, шеверы, внутренние и наружные протяжки. Быстрорежущие стали в настоящее время в значительной мере вытеснили углеродистые и малолегированные инструментальные стали. [c.142]

При проектировании центральных колес, выполненных за одно целое с зубчатым венцом муфты, необходимо оставлять достаточный по длине участок для выхода зубообрабатывающего инструмента долбяка (рис. 9.9 и табл. 9.1), фрезы, шевера или шлифовального круга. По ГОСТ 9323—60 минимальные внешние диаметры долбякое в зависимости от торцового модуля ГП( принимаются следующими [c.160]

Вольфрамомолибденовые стали (Р9М4, Р6МЗ) используют для инструментов, работающих в условиях черновой обработки, а также для изготовления протяжек, долбяков, шеверов, фрез. [c.277]

Червячные колеса нарезают на зубофрезерных станках червячной фрезой или резцом-летучкой, а окончательнзно отделку (для наиболее точных червячных передач) производят червячным шевером. Нарезание [c.598]

Зубья колес, подлежащих шевингованию, предварительно нарезают червячной фрезой или дрлбяком. Для обработки цилиндрических колес внутреннего и внешнего зацепления служат дисковые шеверы а червячных — червячные. Для колес с внешним зацеплением иногда применяют реечные шеверы. [c.606]

Зубья зубчатых колёс обрабатываются а)по методу деления, когда каждая впадина между зубьями обрабатывается отдельно фасонным инструментом, имеющим профиль впадины (пальцевой или дисковой фрезой, фасонным резцом, однозубой протяжкой, фасонным шлифовальным кругом), или резцом с подачей по направляющему шаблону б) по методу обката, когда условная исходная" инструментальная рейка, действием которой можно заменить действие работающего по этому методу инструмента (червячной фрезы, долбяка, гребёнки, кругового или реечного шевера, резца, шлифовального круга), в одном из относительных движений обкатывается по нарезаемому колесу некоторые зуборезные и зубошлифоваль-ные станки работают по методу обката с пе-ресопряжением, когда обкат сочетается с пе-ресопряжением инструмента, возвращаемого после нарезания или шлифовки одного или двух зубьев в исходное положение в) по методу протягивания, когда зубья образуются кольцевой (или сегментной — для обработки сегментных колёс) протяжкой. [c.213]

Уменьшение толщины зуба на вершине (фиг. 94, б) производят на зубодолбёжном станке, применяя специальный профиль зуба у долбяка, или на зубофрезерном станке при помощи специальной модульной фрезы. Однако это часто не достигает цели, так как биение зубчатого колеса по зубу (0,06—0,08) больше, чем принятая величина уменьшения толщины зуба, в результате чего в последующих операциях шевингования это уменьшение толщины зуба уничтожается. Некоторые заводы производят эту операцию с помощью шевера специального профиля, что даёт лучшие результаты, хотя и усложняет конструкцию шевера. Дно впадины шевингуемых зубчатых колёс должно иметь выемку, чтобы шевер работал [c.172]

Допуски для черновых фрез, работающих йместе с шевер-фрезами, принимаются такими, как и для фрез класса В. [c.402]

Фрезы делятся 1) по роду обработки — на черновые, чистовые, отделочные (шевер-фрезы) 2) по виду подачи — на фрезы для радиальной подачи и фрезы для тангенциальной подачи последние для облегчения врезания в заготовку снабжаются конической заборной частью (фиг. 15) 3) по системе зацепления — на модульные, питчевые и с шагом, выраженным в дюймах 4) по конструкции — на фрезы насадные и фрезы цельные (изготовленные заодно с оправкой). [c.404]

Полнота касания профиля достигается совпадением профилей червяка и колеса. Это наилучшим образом осуш,ествляется путем шлифования профиля червяка, фрезы или червячного шевера на одном и том же червячношлифовальном станке. Червячные пары, не работаюш,ие как делительный механизм, выполняются в пределах нормальной точности (ГОСТ 3675-47). [c.530]

Фрезы червячные под шевер однозаходиые для некорригированных прямозубых колес [c.414]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...