Головки вихревые

Нарезание червяков кольцевыми резцовыми головками (вихревое нарезание) применяется в крупносерийном и массовом производствах. [c.440]

Скоростное нарезание резьбы резцовыми головками (вихревое нарезание). Применяется при обработке наружных и внутренних резьб на универсальных токарных и резьбофрезерных станках. [c.203]

Нарезание резьбы вращающейся головкой (вихревое нарезание резьб д) [c.1114]

Резьбу фрезеруют дисковыми (однониточными) и гребенчатыми (многониточными) резьбовыми фрезами, а также цельными или сборными фрезами — головками (вихревое фрезерование, фиг. 7). [c.783]

Подобный же метод осуществляется при точении валиков вращающимися многорезцовыми головками (вихревая обработка). [c.233]

СКОРОСТНОЕ НАРЕЗАНИЕ НАРУЖНЫХ РЕЗЬБ ОХВАТЫВАЮЩИМИ ГОЛОВКАМИ (ВИХРЕВОЕ НАРЕЗАНИЕ) [c.380]

Скоростное нарезание резьбы вращающимися резцовыми головками ( вихревое нарезание) [c.365]

Фрезерование резьбы выполняют тремя видами фрез дисковыми (одинарными), гребенчатыми (групповыми) и вращающимися резцовыми головками (вихревое нарезание). Фрезерование резьбы более производительное, чем нарезание резцом, но менее точное (3 класс). Для повышения точности и снижения шероховатости фрезерованную резьбу обычно калибруют резцом. [c.281]

К первой группе относят двигатели, камера сгорания 3 которых представляет собой единый объем (рис. 34-8, а), ограниченный днищем 7 поршня 4 той йли иной конфигурации, поверхностями головки и стенками цилиндра. Для лучшего использования воздушного заряда топливо в камеру сгорания этого типа вводят так, чтобы оно по возможности более равномерно распределялось по ее объему. Форму камеры очень часто приспосабливают к форме струй, выбрасываемых форсункой. Воздух, засасываемый в цилиндры двигателя этого типа, с помощью особых устройств приводится во вращательное (вихревое) движение, что способствует лучшему его перемешиванию с топливом. Двигатели, снабженные такими камерами, получили наименование двигателей с неразделенными камерами. [c.425]

Нижнюю часть сферической вихревой камеры 3 выполняют из жароупорной стали и устанавливают в головке цилиндра с зазором 0,2— 0,3 мм с тем, чтобы ослабить отвод тепла с охлаждающей водой. В результате этого повышается температура нижней части камеры 3, что способствует сокращению задержки воспламенения, облегчает пуск и повышает надежность работы двигателя при малых нагрузках. [c.427]

Разделенными называют камеры сгорания, в которых воздушный заряд размещается в надпоршневом пространстве и полости, расположенной обычно в головке (крышке) цилиндра, соединенной с надпоршневым пространством каналом относительно малого диаметра. Различают два основных типа двигателей с разделенными камерами сгорания — вихрекамерные и предкамерные. В дизелях с такими камерами сгорания для улучшения смесеобразования используется энергия вихревых потоков воздуха. [c.171]

На рис. 3.3, б показана экспериментальная диаграмма зависимости времени относительной ориентации и сборки t O от входного давления воздуха и величины зазора А между технологической втулкой и вихревой головкой. Как видно, оно [c.49]

Обратимость дизельного двигателя НАТИ МД-23 в газовый двигатель М.Г-23 является наиболее типичной с точки зрения характера конструктивных изменений базового двигателя-дизеля. Так как дизель МД-23 имеет головку для обеспечения степени сжатия, равной 16, а для его работы на. газовом топливе степень сжатия должна быть равной 8,5, то головка дизеля с вихревой камерой была заменена головкой шатровой формы. Кроме того,, для увеличения степени наполнения в двигателе МД-23 увеличены диаметры впускных клапанов и сечения впускного трубопровода. [c.63]

Деталь 15 из накопителя 20 поступает в захваты 19, в которых она свободно устанавливается для последующей сборки. Деталь 21 подается на сборочную позицию поворотным столом 22. Включается силовой цилиндр, и шток перемещает головку вниз. Сжатый воздух подается в кольцевую проточку корпуса, откуда по соплам поступает к внутренней поверхности воздухораспределительной втулки, создавая вихревой поток, который обеспечивает вращение и направленные вибрации толкателя и стержневого фиксатора. Стержневой фиксатор входит в отверстие детали 15 и опирается на торец детали 21. При дальнейшем перемещении штока устраняется осевой зазор 17, головка, воздействуя на тягу, раскрывает захваты, и деталь 15 опускается по стержневому фиксатору, предварительно ориентируясь в горизонтальной плоскости по детали 21. В вертикальной плоскости из-за малой высоты деталь 15 перекашивается и на стыке стержневого фиксатора и детали 21 располагается наклонно. Одновременно палец входит в отверстие детали, находящейся в накопителе, и отсекает [c.400]

Дисковые фрезы внутреннего касания (рис. 7, а) выполняют в виде головок с резцами и применяют для вихревого фрезерования наружной или внутренней резьбы число зубьев головки г выбирают с таким расчетом, чтобы одновременно в работе участвовало не более одного зуба, 360 [c.529]

Вихревым методом / —Деталь 2— головка 3—резцы [c.265]

Резьбофрезерные или токарные с вихревой головкой для нарезания резьбы Зубофрезерные (см. [c.529]

Вихревое фрезерование наружной резьбы цельными или сборными фрезами—головками, оснащенными твердым сплавом, производится [c.329]

Резцы для вихревого нарезания резьбы резцовыми головками [c.92]

Резцовые головки с твердосплавными резцами (вихревое нарезание резьбы) можно применять для нарезания резьбы двумя методами наружного касания (фиг. 24, й) и. внутреннего касания (фиг. 24, б). Нарезание резьбы резцовыми головками производят специальными приспособлениями, вращающими головки с резцами на суппорте токарного станка по одной из этих двух схем. [c.92]

Остановка (а) и вращающиеся резьбовые головки (б ив) для нарезания резьбы вихревым способом [c.417]

Величина поперечной (радиальной) подачи при нарезании резьбы резцами определяет глубину резания t, равную высоте резьбового профиля при нарезании резьбы за один проход или части его, соответствующей числу проходов i, необходимых для образования резьбы. Число проходов выбирают по табл. 42 и 43. Величины подач s на один резец при вихревом нарезании резьбы вращающимися головками приведены в табл. 44, а на один зуб резьбовой гребенчатой фрезы — в табл. 45. [c.447]

При вихревом нарезании резьбы за один проход вращающейся головки мощность резания определяют по формулам для треугольной резьбы [c.453]

Вихревая камера у тихоходного двигателя располагалась в головке цилиндра, а у быстроходного — в поршне. Охлаждение в обоих случаях было водяное. Топливом служил газойль. [c.245]

Скоростнсе нарезание резьбы головкой вихревого типа [c.192]

Обозначения рол фр- кр скорости резания соответственно при накатывании роликом, нарезании головкой вихревого типа, резьбо-фрезеровании и резьбоп1ЛГ1фовании /1331- — частота вращения заготовки. [c.193]

Фрезерование резцовыми головками (вихревой метод нарезания резьбы) Для скоростного нарезания наружных резьб больших размеров. При обработке по методу внутреннего касания используют токарно-вжнторезные станки и специальные головки с тремя-четырьмя резцами, оснащенными твердым сплавом При обработке по методу внешнего касания применяют фрезерные станки. Вихревое нарезание используется и для внутренних резьб. В этом случае применяют однорезцовые головки 1-й класс 3 —4-й классы для ходовых и отсчетных винтов 2-й класс для ходовых и отсчетных винтов 7-8 [c.402]

Нарезание наружных резьб производится резцами, гребенками, круглыми плашками, резьбонарезными головками, групповыми фрезами, резцовыми головками ( вихревой метод ), шлифовальными кругами на токарных, револьверных, болторезных, резьборезных, резьбо-шлифовальных и токарных автоматах. [c.11]

На рис. 23 представлена схема нарезания резьбы вращающейся головкой (вихревая нарезка). Сущность этого метода сводится к следующему деталь, закрепленная в патроне или в центрах, вращается с небольшим числом оборотов (от 3 до 40 в минуту). Резьбовой резец, установленный в специальной резцовой головке, вращается вместе с нею со скоростью 1000—3000 об1мин. Головка, заменяющая суппорт станка, за один оборот детали перемещается на величину, равную шагу резьбы. [c.20]

Резьботокарные полуавтоматы для коротких резьб, токарные резьбонарезные станки с вращающимися резцовыми головками (вихревое нарезание) Включить станок (для станков с полуавтоматическим циклом) 0,02 [c.351]

Серийное и крупносерийное Круглые плашки. Винторезные головки. Гребенчатые резьбовые фрезы. Вихревые головки. Резьбовые резцы. Винтонакатные головки. Резьбонакатные ролики Метчики гаечные и машинные. Гайконарезные головки. Вихревые головки. Метчики-рас-катники. Резьбовые резцы Универсальные металлорежущие станки с усовершенствованной технологической оснасткой. Полуавтоматы и автоматы. Агрегатные станки и АЛ [c.799]

В качестве примера на рис. 3.3, а показана конструктивная схема устройства для пневмовихревой сборки винтов с гайками. Как известно, для осуществления такой сборки необходимо вращательное относительное движение, должные значения крутящего момента и осевого усилия, а также поисковое движение для относительной ориентации. Все это обеспечивается за счет тангенциально направленного потока воздуха, подаваемого с избыточным давлением из сопл. Винт помещается в технологической втулке-спутнике диаметром d, которая располагается внутри вихревой головки длиной L и внутренним диаметром D, куда и подается воздух под давлением р из сопл, расположенных тангенциально по отношению к диаметру и под углом а к оси. Вихревой поток создает все условия, необходимые для сборки, — поисковые движения (за счет зазора D — d А) п крутящий момент. Винт подается сверху по направляющей трубке, профиль которой соответствует форме головки (шестигранник и др.). [c.49]

Устройство (рис. 9) для осуществления вихревого транспортирования содержит трубопровод 1. Привод выполнен в виде вихревой головки 2 с тангенциально расположенными и соединенными с пневмосетью соплами 3 привод установлен в корпусе 4. Зазор между трубопроводом и охватывающей его вихревой трубой меньше зазора между трубопроводом и опорой 5. Соосно с трубопроводом установлены загрузочный бункер 6 и пневмозагрузчик 7. [c.403]

Метод вихревого нарезания разьбы (вращающимися головками) является новейшим скоростным высокопроизводительным методом. Применение данного метода позволяет увеличить производительность более чем в 10 раз, сократить расход режущего инструмента в 3—4 раза по сравнению с обычным методом нарезания резьбы на токарных станках, использовать менее квалифицированную рабочую силу и не требуют применения охлаждающих жидкостей, затрудняющих осуществление контроля резьбы. [c.335]

Высокая производительность нарезания резьбы вихревым способом достигается благодаря установке нескольких резцов машинное время при этом уменьшается пропорционально их количеству. При нарезании наружной резьбы обычно применяют двух-, трех- и четырехрезцовыа головки. Однако более четырех резцов почти не приме- [c.335]

При вихревом нарезании резьбы и-резь-бофрезеровании на суппорте устанавливают головки с независимым приводом, [c.614]

Установка шпиндельной головки и изменение кинематики привода для вихревого нарезания или Ф резе рования шлицевых паликов по методу огибания [c.496]

Четырехрезцовая головка для нарезания резьбы с большими скоростями (вихревое нарезание) показана на рис. 72. а суппортное приспособление для ее крепления — на рис. 73. Конструкция и размеры, резцов к головкам приведены в табл. 125. [c.300]

Рис. 72. Четырехрезцовая головка для вихревого нарезания резьбы

Винтокрылые летательные аппара гы В 64 С 27/00-27/30, Виитонарезные головки В 23 G 5/10-5/12 Винты [F 16 В 23/00-33/06 изготовление <из дерева В 27 М 3/10 из пластических материалов В 29 (D1/00, L1 00)) для ленточных и цепных конвейеров В 65 G 23/20 несущие в летательных аппаратах В 64 С 2J/32-21150 обработка в сочетании с нарезанием резьбы В 23 G 9/00 установка на рельсовых путях Е 01 В 29/28-29/29 установочные и стопорные F 16 В 35/00-35/06 ходовые F 16 Н 25/24] Вискозиметры G 01 N 11/00 Вихревой эффект, использование в компрессионных холодильных машинах F 25 В 9/02 [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...