Поворотный стол. Модель ПС

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ПОВОРОТНЫЕ СТОЛЫ Модели 7400-4035, 7400-4065 [c.108]

ПЛОСКИЕ ПОВОРОТНЫЕ СТОЛЫ Модели 7400-4040, 7400-4060 [c.109]

ПЛОСКИЙ ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ Модель 7400—4010 [c.110]

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ Модель УС-450 [c.111]

ПОВОРОТНЫЙ стол Модель ПС-630 [c.113]

В табл. 86 приведены основные размеры поворотных столов по нормали машиностроения МН 1059—60 (рис. 82). Для точной обработки деталей в условиях инструментальных цехов применяется универсальный поворотный стол модели УС-456 (класс точности С) (рис. 83). [c.188]

На одной из позиций линии установлено два станка 4, друг против друга. Они выполняют обработку детали с двух сторон одновременно. В другой позиции станок имеет вертикальный шпиндель. От типовой модели он отличается только конструкцией шпиндельной бабки. Распределение приспособлений-спутников с заготовками по станкам линии выполняется в соответствии с адресом. Адрес считывается перед попаданием спутника на поворотный стол 5 транспортера. При совпадении адреса детали с кодом данного станка спутник, поступающий на поворотный стол, поворачивается и направляется на поперечный транспортер к станку. Если станки выполняют параллельную обработку, спутник с заготовкой автоматически подается к свободному станку. [c.248]

Определение этих 10 параметров позволило заметно уменьшить число вариантов, рассчитываемых для идентификации модели (4.1), которая проводилась по методике многокритериальной оценки параметров [65]. При этом использовались, кроме указанных в табл. 4.2, результаты еще 4-экспериментальных режимов с различной настройкой ДС и ДТ (т. е. с варьируемыми Aj, Ас, By, Вс). В качестве добавочных критериев близости модели и устройства принимались времена разгона fp, начала торможения и и цикла tn, соответствующие ускорения бр, 8т и Ец и максимальные значения давлений в цикле— шах pi и max р . Определение исходной области варьирования неизвестных параметров проводилось с помощью содержательного анализа качественного влияния отдельных параметров на выходные кривые (Oi Pi (i) и Pz (t) модели. В результате построена модель, довольно точно отражающая динамику работы привода (рис. 4.4). Исследование этой модели позволило определить причины наиболее часто наблюдавшихся дефектов поворотного стола и выявить его-возможные неисправности, не встретившиеся в экспериментально обследованных станках. Соответственно были построены алгоритмы, выбраны диагностические параметры и т. п., что позволило в несколько раз уменьшить простои станков из-за дефектов поворотного стола (см. разд. 8.1.2). [c.66]

Задачами этого исследования являлись обоснование и выбор основных критериев качества механизма поворота и механизма двойной фиксаций выявление влияния различных параметров, изменяемых при эксплуатации и наладке поворотного стола (вес и момент инерции приспособлений, разгрузка опор, давление при повороте и реверсе, путь реверса), на его динамические характеристики исследование факторов, влияющих на точность и стабильность фиксации и ограничивающих быстроходность поворотного стола получение данных, необходимых для исследований динамики механизмов этого типа на математической модели. [c.68]

Рис. 23. Динамическая модель гидромеханического поворотного стола

Для исследования быстроходности требуется совместное рассмотрение работы механизмов позиционирования и фиксации. Рассмотрим исследование быстродействия и быстроходности на примере гидромеханического поворотного стола, результаты экспериментального исследования которого были приведены в гл. 4. Динамическая модель исследуемой системы представлена на рис. 23. С учетом данных работ [85, 92] движение системы было описано следующими уравнениями [c.100]

В данной статье рассматривается математическая модель работы гидропривода поворотного стола, отличающаяся от аналогичной в [1] тем, что в ней учитываются перетечки в гидромоторе и динамика механической части привода. [c.68]

Пневматическая прессовая формовочная машина (типа ПФ-3 завода Красная Пресня ), работающая по способу нижнего прессования, изображена на фиг. 31. Отделение модели от формы осуществляется при обратном ходе прессового поршня 3, заключённого в вертикальный цилиндр 7 подмодельная плита с моделями опускается вниз, следуя за опускающимся поршнем 3, а опока остаётся стоять на столе машины 2. Машина снабжена двумя поворотными столами 2, смонтированными на колонках. Столы поочерёдно подводятся к прессовому механизму во время прессовки опоки, установленной на одном из столов, на другом производятся съём готовой опоки, установка следующей и засыпка её формовочной смесью. Это позволяет на одной машине получать верхние и нижние половины формы и приводит к более интенсивному использованию прессового механизма. Благодаря наличию поворотных столов прессующая траверса 4 выполнена неподвижной, более жёсткой конструкции и установлена более точно, чем в случае отводимых траверс. [c.126]

Динамическая модель исследуемой системы гидравлического поворотного стола с механизмом двойной фиксации представлена на рис. 2.3.20, б. Движение системы было описано следующими уравнениями [c.193]

Большинство горизонтально-расточных станков имеет подвил<ной и поворотный, стол (станки P ) станки наиболее крупных моделей выполняются с неподвижной плитой и передвижной шпиндельной колонкой (станки РК). [c.286]

На рис. 146 показан круглый поворотный стол с ручной подачей модели П-64 выпуска Ленинградского завода делительных головок. Он имеет диаметр 350 мм. [c.192]

В машинах с поворотной плитой 1 (рис. П1-26, а) и с перекидным столом 3 (рис. И1-26, б) опоку с уплотненной смесью и с находящейся в ней моделью поворачивают на 180° и кладут на приемный стол 2. В мащинах с поворотной плитой модель вытягивается из опоки поднятием вверх или опусканием книзу приемного устройства. В машинах с перекидным столом извлечение модели производится опусканием вниз опоки с приемным устройством. [c.87]

Эффективность применения этих столов характеризуется сокращением затрат времени на установку, выверку, закрепление и подвод детали к инструменту на 30—60%. Учитывая бесспорное преимущество выполнения многих работ с применением поворотных столов, ряд отечественных и зарубежных предприятий изготовляет и использует такого типа столы. Например, Коломенский станкостроительный завод изготовляет поворотные столы модели КУ-54 грузоподъемностью 12 Т, рабочая площадь стола 1800Х [c.42]

ПРЕСС СПЕЦИАЛЬНЫЙ ЧЕКАНОЧНЫЙ КРИВОШИПНО-КОЛЕННЫЙ С ПОВОРОТНЫМ СТОЛОМ Модель К8046Б [c.82]

Методика математического моделирования гидромеханических поворотных столов с самотормозящейся червячной передачей описана в [2, 3]. В дальнейшем на ЭЦВМ просчитывались более подробные системы уравнений привода с учетом образования гидравлического мостика при близких к среднему положениях золотника распределителя. Квалиметрические оценки <1 0,45, . х= о.х и 0,5 —время обратного хода) и математическое моделирование показали нерациональность использованной конструкции тормозного золотника (ТЗ). Значительная часть неисправностей привода, требующих к тому же трудоемкой разборки и наладки, обусловливается погрешностями изготовления и сборки ТЗ [2, 3]. Поэтому предложено убрать из гидросхемы ТЗ, а торможение и реверс осуществлять с помощью распределителя. Размеры золотника распределителя определены Е. А. Цухановой методами динамического синтеза [4] и затем уточнены на ЭВМ М-6000. На модели показано, что для повышения быстродействия и точности фиксации и снижения динамических нагрузок в приводе необходимо, чтобы скорость золотника распределителя и момент его включения легко регулировались. [c.104]

Особенности выбора и использоваввя математических моделей, В Институте мапшноведения АН СССР им. А. А. Благонравова разработана методика оценки и улучшения качества новых механизмов, базирующаяся на математическом моделировании цикла работы устройств прерывистого действия. Оно иллюстрируется ниже на примере поворотных столов. Поскольку основными (рабочими) характеристиками этих устройств являются их быстродействие, точность и надежность, в первую очередь исследованию подлежат а) переходные процессы при повороте, торможении и фиксации, так как именно они определяют максимальные нагрузки в механизме, определяющие его надежность б) процессы и параметры, влияющие на точность фиксации скорость подхода к фиксатору, от которой зависит его износ и разброс зафиксированных положений, силы трения в направляющих и т. п. [c.56]

Модели и результаты моделирования гидромеханических поворотных столов. Методика моделирования может быть проиллюстрирована на примере привода поворотного стола, гидросхема механизма поворота которого представлена на рис. 4.3. Поршень/п, гидроцилиндра поворота ГЦ выполнен вместе с рейкой, передающей движение на планшайбу. Максимальная длина хода поршня 15,5 см, причем, не доходя 1,3 см до конца, он начинает перекрывать 0,3-сантиметровую щель, соединяющую полость ридроцилиндра с дросселем скорости ДС, и скорость подхода поршня к крыше цилиндра определяется настройкой дросселя подхода ДП. Математическая модель, адекватная механизму по критериям IV группы (форма кривых), должна учитывать зазоры в приводе, сжимаемость жидкости, упругость кинематической цепи, квадратичные, линейные и инерционные потери давления в гидросхеме. При этих предположениях, ис- [c.61]

В работе исследовалась модель гидросистемы привода поворотного стола агрегатного станка с целью определить влияние различных неисправностей или некачественной сборки гидросистемы на ее динамические характеристики — быстроходность и точность. Используемый при исследовании метод ПЛП-поиска позволил выявить влияние геометрических размеров тормозного золотника на динамические характеристики поворотного стола в зависимости от его нагрузки и быстроходности и определить пределы варьирования момента трения на планшайбе в зависимости от скорости ее поворота. Результаты исследования могут быть использованы при конструировании, наладке и диагностировании поворотных столов. Ил. 6, библ. 5 назв. [c.163]

Фиг. 47. Установка модельного комплекта на поворотном столе машины /—модель 2—подмодепьная плита 3—опока 4—штырь i—устройство для прихвата опок к плите й—сгребок 7—поворотный стол

Машина модели ВЕ-112 снабжена числовым программным управлением машина модели ВЕ-140К управляется от ЭВМ М600, имеет горизонтальную компоновку и поворотный стол машина модели ВЕ-155 имеет портальную компоновку и управление от ЭВМ СМЛ, модели ВЕ-141 упрощенной конструкции управляется от ЭКВМ ДЗ-28 и имеет консольную компоновку. [c.325]

Фирма Шисс , давая описание уникального продольно фрезерного станка с длиной фрезерования 20 м, указывает, что он должен быть установлен так, чтобы поверхность стола и пол находились на одном уровне. Аналогично фирма Инноченти в описании нового расточного колонкового станка модели с диаметром шпинделя 200 мм предусматривает расположение зажимной плиты перед станком ниже пола с таким расчетом, чтобы рабочая поверхность мош,ного поворотного стола располагалась на уровне пола и т. д. [c.67]

Экспериментальная установка для съемки цветного объемного голографического мультипликационного фильма. Цветной голографический кинокадр представляет собой мультиплексную голограмму, состоящую из двух сфокусированных голограмм, одновременно зарегистрированных в двух слоях пленки, сенсибилизированных к красному и зеленому диапазонам длин волн. Такая двухслойная голограмма воспроизводит два перекрывающихся цветоделенных изображения, каждое в своем диапазоне спектра. Оптическая схема съемки цветного объемного голографического фильма приведена на рис. 103. Запись велась на линиях излучения аргонового лазера 0,514 и криптонового 0,647 мкм на двухслойной пленке, описанной выше. Средний угол между опорным и объектным пучками в красном и зеленом каналах составлял около 56°. Съемка мультипликационных экспериментальных фильмов производилась на лабораторной съемочной площадке, предназначенной для получения изобразительных голограмм. Базой площадки служил амортизированный голографический стол размером 2500X4000 мм, разработанный в НИКФИ (см. раздел 1.4.1). На столе размещались голографическая киносъемочная камера, элементы оптической схемы съемки, поворотный стол с объектами съемки. Два лазера Spe tra Physi s модель 171 и часть оптических элементов были установлены на площадке, поднятой над столом на 2000 мм и жестко связанной с ним. Вспомогательные блоки и электронное временное устройство управления съемочной камерой, затворами, поворотным столом, ва [c.162]

На рис. 260 приведен общий вид многооперационного станка, изготовленного заводом Станкоконструкция (модель МА-2612Ф2). Магазин 8 станка — поворотный, имеет десять барабанов 7 с гнездами для режущих инструментов. Общая емкость магазина — 100 инструментов. Станок предназначен для обработки сложных корпусных деталей путем сверления, зенкерования, развертывания, растачивания, фрезерования и нарезания резьбы за одну операцию. Обрабатываемая корпусная деталь 2 закрепляется на поворотном столе 1, позволяющем выполнять многопозиционную обработку. [c.385]

Участок состоит из комплекта станков с ЧПУ, который позволяет выполнять указанные операции. В состав участка входит фрезерноцентровальный станок модели МР179ФЧ, выполняющий подготовку технологических баз в деталях типа валов, т. е. на нем производится подрезка торцов и зацентровка. Этот станок оснащен инструментальным магазином на 36 позиций, силовой головкой с фрезерным и сверлильным шпинделями и поворотным столом с двумя самоцентрирую-щнми зажимными дисками. Инструментальный магазин-на задней стороне станка. Смена режущего инструмента осуществляется с полющью автооператора, расположенного на верхней части станины. Второй торец детали обрабатывается после поворота стола с укрепленной на нем заготовкой. [c.39]

Таким образом, ОДС может служить в качестве самостоятельного измерительного прибора, применяемого в сочетании с различными приспособлениями и отсчетными устройствами. Разновидности современных оптических делительных столов показаны на фиг. 197,6 — с экраном, модель 0-R-T800, с ценой деления 2,5", приводимый вручную или посредством двигателя (см. фиг. 197,б), изготовляемый фирмой S henk (Германия) и на фиг. 197,г — с поворотным столом в двух плоскостях. [c.375]

ПОВОРОТНЫЙ стол с ОПТИЧЕСКОЙ ОТСЧЕТНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМОЙ Модель ПС-1000 [c.114]

Универсальный круглошлифовальный станок модели 312М показан на фиг. 49. Он предназначен для наружного и внутреннего шлифования цилиндрических и конических поверхностей, а также и для шлифования торцовых поверхностей. Шлифуемые детали устанавливаются в центрах передней и задней бабск или в патроне передней бабки. Шлифование конических поверхностей осуществляется путем поворота передней бабки или верхнего поворотного стола. Продольное перемещение стола и поперечное перемещение [c.70]

Поворотный стол к вертикально-сверлильному станку модели 2135 (фиг. 43) дает возможность выполнять на станке работы, обычно производимые на радиально-сверлильных станках (обработка небольших деталей с концентрично расположенными отверстиями, работа со скальчатыми кондукторами и др.). Установочная плита стола имеет два рода перемеще-нияшродольное перемещение (до 400мм), и радиальное — на 360 . [c.93]

Шестнадцатая операция - сверление отверстий на всех поверхностях рамы и нарезка в них резьбы. Операция выполняется с помощью кондукторов и специального поворотного стола на радиально—сверлильном станке модели 2Н57. [c.46]

Рис. 185. Схема устройства механизмов для удаления моделей из форм а — подъем полуформы штифтовым механизмом 6 — опускание модели через протяжную плиту в — подъем полуформы с протяжной плитой г — удаление с поворотной плитой и подъемом опоки O — удаление с поворотной плитой и опусканием стола i — модель 2 — опока 3 — модельная плита 4 — протяжная плита 5 — поворотный стол 6 — штнфтовый

Левый поворотный стол в это время подведен для прессования под траверсу пресса. В прессовый цилиндр впущен сжатый воздух (с давлением 6 ат). Прессовый поршень поднялся, нажал снизу прессовым столом на подмодельный стол, и подмодельный стол, поднявшись, впрессовал модельной плитой землю в опоку. Произошло уплотнение земли в опоке. В дальнейшем при выпуске сжатого воздуха из прессового цилиндра прессовый стол опустится. Опустится также под действием силы тяжести и подмодельный стол с моделью. Модель таким образом выйдет вниз из заформованной опоки. [c.117]

Ряд моделей отечественных фрезерных станков, в частности 6Р83, может быть настроен на работу по маятниковому циклу. Отличие метода фрезерования с применением маятниковой подачи от позиционного фрезерования на поворотных столах заключается только в том, что переход от обработки одной заготовки (или нескольких) к следующей.производится путем реверсирования подачи стола, а не посредством его поворота в следующую позицию. [c.258]

Примером горизонтально-расточного станка с подвижной передней и задней стойкой и встроенным поворотным столом может служить станок модели 2654, изготовляемый Ленинградским заводом им. Свердлова (см. фиг. 18). Главное движение (вращение шпинделя и планшайбы) у станка этой модели осуществляется от двигателя через двухступенчатый редуктор и коробку скоростей. Конструкция шпиндельного устройства подобна конструкции станка 262Г с той лишь разницей, что движение на пустотелый шпиндель, а следовательно и на выдвижной, при передаче больших усилий осуществляется через шестерни, а при передаче малых усилий, но больших оборотов через клиноременную передачу. Такая конструкция оправдывается тем, что большие усилия требуются только для черновой обработки. При окончательной же расточке, когда особенно необходимы плавность вращения шпинделя и отсутствие вибраций, может быть использована клиноременная передача. [c.84]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...