Ступенчатые шлицевые валы

ПРИМЕРЫ ТИПОВЫХ МАРШРУТОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТУПЕНЧАТЫХ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ [c.57]

Ступенчатые шлицевые валы [c.133]

СТУПЕНЧАТЫЕ ШЛИЦЕВЫЕ ВАЛЫ [c.133]

Ступенчатые шлицевые валы 155 [c.155]

По конструкции и форме валы (рис. 19.1) разделяются на гладкие постоянного сечения д), ступенчатые (а), шлицевые, валы-шестерни е), валы-червяки (к), фланцевые, коленчатые, карданные и гибкие. [c.273]

По технологическому признаку валы, оси и шпиндели делятся на гладкие и ступенчатые цельные и пустотелые валы с фланцами гладкие, шлицевые валы и валы-шестерни, а также комбинированные с разнообразным сочетанием указанных выше типов (рис. 11.3). [c.231]

Конструкции. Конструкция и форма вала или оси определяются служебным назначением, а также величиной и расположением действующих нагрузок. Различают гладкие, ступенчатые, шлицевые и фланцевые валы. Оси разделяются на неподвижные и подвижные. Они бывают гладкими либо ступенчатыми. Места перехода [c.428]

В создании специализированных станков за последние годы достигнуты большие успехи. Созданы надежные в работе и достаточно экономичные конструкции, пригодные для использования отдельно от других станков в поточных и автоматических линиях. Разработка конструкций и освоение серийного изготовления специализированных станков позволили обрабатывать на автоматических линиях из таких станков детали, которые невозможно или нерационально обрабатывать на линиях из агрегатных станков ступенчатые и шлицевые валы, цилиндрические и конические шестерни. Такие детали можно найти в любой машине, и изготовляются они ежегодно в громадных количествах. [c.241]

Рис. 1.44. Шлицевый вал двусторонней ступенчатости

Валы гладкие, ступенчатые, шлицевые, испытывающие циклические нагрузки при изгибе и кручении, а также контактные нагрузки [c.495]

Вал представляет собой деталь машины, вращающуюся в подшипниках и служащую для передачи крутящего момента. По конструкции валы делятся на прямые, коленчатые, шлицевые, валы-шестерни и др. Особую группу составляют гибкие валы. Валы могут быть гладкими или ступенчатыми. Образование ступеней связано с различной напряженностью посадок отдельных сечений, а также условиями изготовления и удобства сборки. Длинные валы могут состоять из отдельных частей, соединенных муфтами. [c.25]

Редуцирование (рис. 34) применяют для формообразования сплошных и пустотелых ступенчатых деталей типа валов, осей, пальцев, а также для изготовления болтов, шпилек, шлицевых валов и т.п. из сталей с низким, средним и высоким сопротивлением деформированию. Достигаемый параметр шероховатости поверхности На = 0,16. .. 0,04 мкм точность определяет относительное увеличение диаметрального размера, которое зависит от [c.274]

Валы взаимодействуют с насаженными на них деталями и подшипниками. Фиксирование насаженных деталей от проворота осуществляют шпоночными, зубчатыми (шлицевыми) соединениями соединениями с гарантированным натягом. Условия сборки на одном валу деталей с различными посадками и типами соединений, а также требования к осевой фиксации деталей обусловливают неизбежность в подавляющем большинстве случаев ступенчатой конструкции вала. [c.165]

Такие системы применяются главным образом на станках для точной обработки деталей относительно простых форм (гладких, ступенчатых и шлицевых валов, различных втулок, дисков, пластин). [c.57]

Коробка подач. Корпус 4 (рис. 38) коробки подач разделен поперечными стенками на три отсека. В первом левом отсеке па подшипниках качения в кронштейне 3 смонтирован приводной вал-шестерня 2, часть механизма обращения коробки подач, состоящая нз паразитной шестерни /, подвижной шестерни 31, зубчатой полумуфты 5 с внутренним зацеплением и механизма Нортона. Последний состоит из 7-ступенчатого конуса шестерен, установленных на шлицевом валу 6, двухвенцового накидного паразитного блока шестерен 29 и колеса 30, перемещающегося вдоль шлицевого вала 28. Положение ступенчатого конуса шестерен на валу 6 регулируется гайками 7. [c.88]

Типовые технологические процессы создают на основе классификации деталей, подлежащих механической обработке, по принципу схожести их конфигурации и технологических процессов изготовления (например, класс валов, класс втулок и т. д.). Каждый класс подразделяется на группы деталей, обладающих общими признаками, (например, валы гладкие ступенчатые, валы, имеющие шпоночные пазы, шлицевые валы и т. д.). Классифицируя таким образом детали, можно получить группы типовых [c.75]

Наиболее широко распространенной группой являются детали типа валов калибры-пробки, конусные калибры, различные ступенчатые и шлицевые валы и т. п. [c.94]

Прямые валы по форме разделяют на валы постоянного диаметра (валы трансмиссионные и судовые многопролетные, рис. 204, а, а также валы, передающие только крутящий момент) валы ступенчатые (большинство валов, рис. 204, б — г) валы с фланцами для соединения по длине, а также валы с нарезанными шестернями или червяками. По форме сечения валы разделяют на гладкие, шлицевые, -имеющие на некоторой длине профиль зубчатого (шлицевого) соединения, и профильные. [c.411]

Тип вала определяется сидящими на нем деталями и способом их крепления, а также конструкцией опор и способом их монтажа. Различают гладкие валы — одного диаметра по всей длине ступенчатые валы, имеющие участки с различными диаметрами для удобства надевания и закрепления на них деталей передач и подшипников шлицевые валы с участком шлицевого профиля для установки неподвижно сидящих или скользящих вдоль вала деталей фланцевые валы, имеющие выполненные заодно с валом фланцы для соединения с муфтами и другими деталями валы-шестерни и валы-червяки, представляющие собой валы, выполненные заодно с шестерней или червяком (при малом диаметре последних). [c.376]

Значения коэффициентов и берут из таблиц для ступенчатого перехода с галтелью (рис. 10.15, а — в) —табл. 10.10 для шпоночного паза—табл. 10.11 для шлицевых и резьбовых участков валов — табл. 10.12. Для оценки концентрации напряжений в местах установки на валу деталей с натягом используют отношения и А /А (табл. 10.13). [c.170]

Заготовки конических колес со ступицей, типа применяемых в рольгангах при групповом изготовлении, обычно предварительно обрабатываются на токарных или карусельных станках, затем производится протягивание отверстия, шпоночных или шлицевых пазов. После этого следует чистовая обработка на центровой или шпиндельной оправке. При штучном изготовлении таких колес черновая и чистовая токарная обработка основных сопряженных поверхностей выполняется в одну установку, затем в заготовках протягиваются или долбятся по разметке шпоночные пазы. Шестеренные валы проходят обработку по маршруту ступенчатых валов. [c.409]

III группа. Детали сложных форм с большим числом сопрягаемых поверхностей, требующие выполнения специальных расчетов на прочность и повышения требований в определении допусков при расчете размерных цепей. К ним относятся валы многоступенчатые и шлицевые крупногабаритные звездочки многозаходные корпуса литые средних габаритов колеса зубчатые цилиндрические кронштейны сложные колеса ходовые, буксы, полу-муфты, шкивы, блоки, барабаны, ролики грейферов, втулки и обоймы зубчатых муфт, винты однозаходные и гайки, пальцы ступенчатые со смазочными канавками траверсы подвесок, гайки крюков, штоки и рычаги тормозов, корпуса и крышки простых редукторов сложные детали пневмо- и гидросистем. [c.243]

На рис. I.I9 показан регулируемый насос, отличающийся тем, что опора блока цилиндров расположена на валу. Это сферический поясок, центр сферы которого совпадает с точкой приложения результирующей радиальной силы от сил давления жидкости на плунжеры. Вал насоса проходит через распределитель и упорный диск. Опоры вала расположены в крышках насоса. Силы трения в соединении вала с блоком цилиндров препятствуют его само-установке по торцу распределителя. Для снижения влияния этих сил между валом и блоком цилиндров установлена шлицевая втулка. Плунжер насоса выполнен ступенчатым. От вспомогательного на- [c.18]

Примером являются спроектированные и построенные ЭНИМСо.ад быстропереналаживаемые линии для обработки одновенцовых зубчатых цилиндрических колес десяти типоразмеров и ступенчатых шлицевых валов на тринадцать типоразмеров. Эти линии установлены и эксплуатируются на станкостроительном заводе Красный пролетарий . [c.9]

Для типовых представителей разрабатывают типовые технологические процессы, позволяющие обрабатывать несколько наименований одной размерной группы деталей в автоматизированном производстве. Так, ЭНИМСом разработаны типовые процессы обработки в автоматических линиях десяти наименований однотипных одновенцовых цилиндрических зубчатых колес, четырех наименований двухвенцо-вых цилиндрических зубчатых колес, тринадцати наименований ступенчатых шлицевых валов и других деталей. [c.23]

ЭНИМСом спроектирована и изготовлена автоматическая линия для механической обработки 13-ти наименований ступенчатых шлицевых валов токарного станка мод. 1К62, размеры которых приведены в табл. 13. Чистый вес валов 0,4—2,3 кГ. Материал — конструкционные стали марок 45 и 40Х. [c.133]

Валы изготавливаются из конструкционной качественной стали 45, а также из сталей 20, 30, 35, 40, СтЗ, Ст4, Ст5, тялсело нагруженные, ступенчатые, шлицевые валы — из легированных сталей. [c.126]

На гидрокопировальных полуавтоматах типа 1712, установленных на заводе Красный пролетарий вперенала-живаемой автоматической линии для обработки ступенчатых шлицевых валов станка модели 1К62, применяются [75] патрон, по конструкции сходный с изображенным на фиг. 47, и несколько резцедержателей с взаимозаменяемыми резцами. Один из резцедержателей, предназначенный для протачивания канавок и устанавливаемый на нижнем суппорте, изображен на фиг. 112. Корпус 1 ориентируется шпонкой на суппорте и постоянно прикреплен к последнему. [c.255]

Шпиндели расточных станков, борштаиги, гладкие и ступенчатые валы, шлицевые валы, червячные валы, ходовые винты. Хвостовые шестерни. Протяжки, сверла, оправки. Оси приборов ( 15-2S) [c.221]

На шлицевом участке ведущего вала 6 расположена поводковая втулка 7, в наружных шлицевых пазах которой расположены ведущие диски 5. При включении муфты нажиЛный диск 5 перемещают вниз. При этом поводковая втулка 7 также перемещается вниз, слсимая пружины 2, ведомые диски 4 прижимаются к ведущим дискам , передавая вращение корпусу 8 и шестерне 1. При выключении муфты нажимный диск 5 перемещают вверх, и под действием пружин 2 поводковая втулка 7 поднимается по шлицевому валу до упора в бурт. Конструкция поводковой втулки отличается тем, что на трех ее наружных шлицевых выступах II имеются три упора а, б и-б, расположенные ступенчато, на них опираются три ведущих диска, имеющих различную глубину шлицевых впадин против соответствующих выступов поводковой втулки. Остальные шесть дисков точно так же опираются на упоры выступов / и 111. [c.208]

Детал1и каждой из указанных групп делятся па классы, например, на такие, как валы гладкие, валы ступенчатые, валы шлицевые, валы коленчатые, кулачковые валы, вкладыши, муфты, диски, зубчатые колеса цилиндрические и конические, маховики, кронштейны и т. д. В свою очередь, детали каждого класса в зависимости от их конструктивных и технологических признаков могут быть разбиты на более мелкие иодравделения. В. результате такой классификации появляется возможность разработки типовых технологических процессов для определенных групп деталей. [c.130]

Успешный опыт эксплуатации и достаточная эффективность созданных ЭНИМСом переналаживаемых линий для обработки группы типоразмеров гладких прямоосных ступенчатых валов позволил поставить эту задачу широко и перейти к созданию гаммы переналаживаемых автоматических линий для обработки основных видов машиностроительных деталей, требующихся при серийном производстве машин. В эту гамму входят автоматические линии шлицевых валов, цилиндрических одновеицовых зубчатых колес, цилиндрических двухвенцовых зубчатых колес, конических зубчатых колес, конических зубчатых колес-валиков, фланцев и дисков. Ниже дается краткая техническая информация по этим линиям. [c.327]

Для обработки шлицевых валов на автоматической линии принят следующий технологический процесс (см. фиг. 21) заготовка —штампованная ступенчатая или прутковая, фрезерование торцов, центрование токарная обработка на гидрокопировальных полуавтоматах (всего их используется три на первых двух производится черновая обработка сначала с одной, потом с другой стороны, на третьем — чистовая) врезное шлифование шеек (на четырех станках) одновременное строгание шлицевых впадин на шлицестрогальных станках и мойка валов. Линия рассчитана на выпуск в год по 20 тыс. валов каждого типоразмера (т. е. всего 260 тыс. валов). В зави- [c.328]

По конфигурации валы могут бьпь бесступенчатые, ступенчатые, цельные и пустотелые, гладкие и шлицевые, валы-щестерни, а также комбинированные валы в разнообразном сочетании приведенных вьпие групп. По форме геометрической оси ваты могут бьггь прямыми, коленчатыми, кривошипными и эксцентриковыми (кулачковыми). [c.750]

Валы коробок скоростей, несущие непере-двигаемые зубчатые колёса, выполняются обычно ступенчатыми для облегчения монтажа и упора колёс. Валы, несущие передвижные колёса, выполняются обычно шлицевыми постоянного диаметра, имеющими лишь ступени меньшего диаметра под концевые подшипники. Короткие валы, например, валы шпиндельных коробок агрегатных станков, делаются гладкими и снабжаются распорными втулками для установки колёс. [c.35]

Таблица составлена для налов из сталей 45 нормализованной и 40Х улучшенной, являющихся основными материалами валов станков. Коэффициент безопасности принят равным 1,5. Преде, усталости валов при диаметре 50 мм для стали 45 нормали.юванной принят 23 кГ мм , для стали 40Х улучшенной 30 кГ мм . Расчетные значения коэср-фициентов концентрации напряжений были выбраны для случая напрессовкн деталей. Для других случаев (в шлицевых соединениях, для ступенчатых валов и т. п.) коэффициенты концентрации обычно близки к выбранным, и поэтому пользование таблицами также возможно. [c.698]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...