Нарезание внутренней трапецеидальной резьбы

Примечание. При нарезании внутренней трапецеидальной резьбы скорость резания определяется путем умножения скорости резания для наружной резьбы на коэффициент 0,80—0,85 в зависи мости от диаметра, длины и шага резьбы (большие значения принимают для больших диаметров). [c.521]

Нарезание внутренней трапецеидальной резьбы [c.427]

Нарезание внутренней трапецеидальной резьбы. Нарезают внутреннюю резьбу так же, как и наружную того же профиля. Резьба с шагом до 3 мм нарезается сразу одним резцом с профилем режущей части, соответст- [c.343]

Рис. 331. Нарезание внутренней трапецеидальной резьбы двумя резцами

Примечания 1. При нарез нии длинных валов с отношением длины внутреннему диаметру " >10 число проходов следует увеличить на 20—25%. 2. При нарезании внутренней трапецеидальной резьбы с Диаметром 25—35 мм число проходов следует увеличивать на 15 — 20%. 3. Черновое нарезание треугольной резьбы с шагом 5 2 мм следует производить с боковым врезанием резца. 4. При нарезании треугольной резьбы можно делать калибровку плашкой со скоростью для зачистных проходов. 5. При нарезании треугольной резьбы по 2-му классу точности следует количество зачистных проходов увеличивать на 2—3. [c.216]

Для нарезания внутренней трапецеидальной резьбы при изготовлении маточных гаек из текстолита ПТ рекомендуется применять резцы с пластинками из твердых сплавов ВК6 или ВК8, имеющие геометрические параметры у = 0° а = 15° бок 5...6°. Режимы резьбонарезания V = 0,25...0,42 м/с = = 0,15...0,25 мм. [c.127]

УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ. НАРЕЗАНИЕ ВНУТРЕННЕЙ ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ [c.199]

ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ [c.199]

Установить и закрепить резьбовой резец для нарезания внутренней трапецеидальной резьбы. [c.200]

Сделать первый проход при нарезании внутренней трапецеидальной резьбы. [c.200]

Рис. 182. Метчик для нарезания внутренней трапецеидальной резьбы.

Рис. 183. Нарезание внутренней трапецеидальной резьбы метчиком-протяжкой.

Оснащение рабочего места. Заготовки для нарезания внутренней трапецеидальной резьбы резьбовые внутренние трапецеидальные резцы, оснащенные пластинками из твердых сплавов штангенциркуль с ценой деления по нониусу 0,1—0,05 мм шаблон для заточки и установки резьбового резца шаблон для контроля резьбы. [c.160]

Выполнить первый рабочий ход при нарезании внутренней трапецеидальной резьбы (рис. 3). [c.161]

Дисковые резьбовые фрезы применяют для нарезания длинных наружных и внутренних трапецеидальных резьб диаметром от 10 до 82 мм с шагом 2—12 мм. Резьбу обрабатывают за два прохода — черновой и чистовой — фрезами. [c.237]

Цель задания. Научить устанавливать трапецеидальные резцы для нарезания внутренней резьбы нарезать внутреннюю трапецеидальную резьбу. [c.160]

Нарезать внутреннюю трапецеидальную резьбу окончательно. Производить поперечное врезание резца от 0,2 до 0,02 мм сделать второй, затем третий рабочие ходы (рис. 4, 5) и так продолжать до окончательного нарезания резьбы. Применять смазочно-охлаждающую жидкость. [c.161]

Более производительные схемы нарезания трапецеидальной резьбы приведены на рис. 121. Прорезным резцом шириной, равной полной ширине канавки у дна, прорезают канавку до внутреннего диаметра (рис. 121,а). Затем левым подрезным резцом обрабатывают левый боковой уступ (рис. 121, б), а правым — правый уступ [c.229]

Припуск при нарезании резьбы резцом снимают за несколько проходов. Число черновых и чистовых проходов зависит от обрабатываемого материала, шага и типа резьбы. Метрическую наружную и внутреннюю резьбы нарезают по многопроходной профильной схеме с радиальной и радиально-осевой подачами (рис. 6.9, а, б) или по генераторной схеме (рис. 6.9, в). Трапецеидальные резьбы нарезают по профильной схеме резания (рис. 6.9, г, ). Рекомендуемое число проходов при нарезании наружной и внутренней резьб дано в табл. 6.22 и 6.23. [c.252]

Резьбовые резцы применяют для нарезания наружной и внутренней резьб по профильной (рис. 35, а), генераторной (рис. 35, б) и смешанной профильно-генераторной (рис. 35, в) схемам резания. Трапецеидальные резьбы нарезают преимущественно по профильной схеме резания, которая менее производительна, чем генераторная, но позволяет получать меньшую шероховатость поверхности резьбы. [c.317]

При нарезании внутренней резьбы число ходов увеличивают черновых - на 20 - 25 % чистовых - для метрической резьбы на один, а для трапецеидальной - на один с шагом до 8 мм и на два с шагом более 8 мм. [c.429]

Резьбовые фрезы применяются для нарезания наружных и внутренних резьб на специальных резьбофрезерных станках. Дисковые резьбовые фрезы (табл. 153) используют для нарезания трапецеидальных резьб по ГОСТ 9484—60 с шагом 2—24 мм. [c.245]

Характеристика работ. Токарная обработка деталей по 3—4-му классам точности на универсальных токарных станках и по 5—7-му классам точности деталей со сложной конфигурацией. Обработка деталей по 2—3-му классам точности на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки от 0,3 до I мм и длиной до 200 мм. Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом. Выполнение под руководством токаря более высокой квалификации работ по управлению и наблюдению за работой токарно-центровых станков с высотой центров свыше 800 мм, имеющих более трех суппортов. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей. [c.320]

Для чистового нарезання внутренних трапецеидальных резьб с шагом 5 = 2—16 [c.134]

Весьма рациональна конструкция резьбового резца для нарезания внутренней трапецеидальной резьбы токаря К. В. Лакура. У этого резца режущие кромки также расположены на нейтральной оси стержня державки, что повышает его виброустойчивость при нарезании резьбы. [c.426]

Обработать отверстие заготовки для нарезания внутренней трапецеидальной резьбы. Установить и закрепить заготовку и резць расточные проходной и канавочный, подрезной подрезать торец и расточить предварительно просверленное отверстие выточить канавку для выхода резьбового резца. [c.160]

УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ. ПРИМЕНЕНИЕ ОПЫТА РАБОТЫ ТОКАРЕЙ-НОВАТО-РОВ ПРИ НАРЕЗАНИИ НАРУЖНОЙ И ВНУТРЕННЕЙ ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ [c.209]

Примечания 1. Число проходов указано для нарезания крепежной метрической резьбы по 3-му классу точности и трапецеидальной резьбы средней точности. При нарезании метрической резьбы по 2-му классу точности и точной трапеценда-льпой резьбы, кроме указанного в таблице числа проходов, необходимо применять дополнительно два — три зачистпых прохода при спорости резания 4 м/мин. 2. При нарезании многозаходных резьб указанное в таблице число проходов увеличивается на один — два прохода для каждого захода резьбы. 3. При нарезании внутренней резьбы число проходов увеличивать черновых — на 20—25% чистовых — на один для метрической резьбы, а для трапецеидальной — на один с шагом до 8 мм и на два с шагом более 8 мм. [c.449]

Для н мзания трапецеидальной и прямоугольной №бы используют различные схемы (рис. 24). Процесс нарезания таких резьб трудоемкий, выполняется за несколько технологических переходов и рабочих ходов и требует высокой квалификации токаря. Прямоугольные и трапецеидальные резьбы могут нарезаться Огаревым методом (рис. 25) с внутренним (а) и внешним (б) касанием. Заготовка закрепляется в центрах или патроне. В процессе обработки она медленно врашается с круговой подачей В специальной головке, установленной в суппорте станка и повернутой относительно оси детали на угол подъема винтовой канавки. [c.458]

Нарезание резьбы метчиками. Наиболее широко используемым режущим инструментом для нарезания внутренней резьбы является метчик. Различают метчики ручные, машинно-ручные, машинные и гаечные. Мет чики маш-инно-ручные для метрической резьбы с крупным и мелким шагом изготовляют по ГОСТ 3266-81 метчики машинные с винтовыми канавками — по ГОСТ 17933-72 метчики машинноручные с укороченными канавками - по ГОСТ 17931 — 72 метчики гаечные-по ГОСТ 1604-71, ГОСТ 5.1764-72, ГОСТ 6951-71 метчики ручные по ОСТ 2-И50-1 —73. Метчики машинно-ручные твердосплавные изготовляют по ГОСТ 3266 — 81, ТУ 2-035-116 — 70 метчики машинные для нарезания резьб диаметром до 1 мм — по ГОСТ 8859 — 74 метчики машинные для станков с ЧПУ — по ОСТ 2-И52-1 —74. Метчики машинно-ручные для нарезания трубной резьбы изготовляют по ГОСТ 3266-81, ГОСТ 6627-74, ОСТ 2-И50-1-73, ТУ 2-035-116-70. Для нарезания трапецеидальной резьбы используют метчики-протяжки. Диаметры отверстий под нарезание метрической резьбы регламентированы ГОСТ 19257-73. Основные геометрические параметры метчиков приведены на рнс. 8. [c.623]

На рис. 327 показаны более производительные приемы нарезания трапецеидальной резьбы прорезным и двумя подрезными резцами. Сначала прорезным резцом, имеющим ширину, равную полной ширине канавки у дна, прорезают канавку до внутреннего диаметра (рис. 327, а). Далее применяют два подрезных резца — левый и правый. Левым подрезным резцом срезают левый боковой уступ (рис. 327, б), а правым подрезным резцом — правый уступ (рис. 327, в). Хотя этот способ и проще предыдущего, однако он доступен лищь токарям высокой квалификации. [c.342]

Для нарезания трапецеидальных резьб и червяков часто применяют жесткий резец токаря-новатора А. Н. Нежевен-ко (рис. 250). С целью повышения чистоты обработки на последних проходах применяют резцы, закрепленные в пружинящие державки (рис. 251). Внутренние трапецеидальные и ленточные резьбы нарезают резцами соответствующего профиля — цельными или закрепляемыми в оправках (рис. 252). Если изготовляют винтовую пару (винт и гайку) в условиях единичного производства, то резьбу винта контролируют гайкой (проверка на свинчива-емость). В крупносерийном и массовом производствах трапецеидальную резьбу контролируют калибрами. Шаг и профиль прямоугольных, трапецеидальных, упорных и модульных резьб контролируют шаблонами. Более точ- [c.178]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...