Стол координатный универсальный

Стол координатный универсальные [c.47]

Стол координатный универсальный [c.67]

Рис. 50. Стол координатный универсальный

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ПОВОРОТНЫЕ ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ОСОБО ТОЧНЫЕ СТОЛЫ КООРДИНАТНО-РАСТОЧНЫХ СТАНКОВ [c.117]

Самоцентрирующие патроны (291) Реечные кондукторы (293) Универ- сальный кондуктор для валиков (296) Кондуктор для валиков (2 Универсальный кондуктор для втулок (298) Универсальный кондуктор для фланцев (299) Универсальные делительные столы (300) Универсальный кондуктор для координатного сверления (302) [c.8]

Фиг. 32-1. Устанавливаемый по концевым мерам координатно-расточной стол, служащий универсальным приспособлением для расточки и сверления (Ф. Вернер) /—кронштейн 2—концевая мера.

Заготовку для калибра обрабатывают на токарно-винторезном станке по наружной поверхности окончательно, а отверстие оставляя припуск под шлифование. Затем с помощью делительной головки производят разметку шлицев. После этого фрезеруют пазы предварительно, оставляя припуск 1 мм. Фрезе]эо-вание производят пазовой фрезой на горизонтально-фрезерном станке в специальном поворотном приспособлении. После фрезерования снимают заусенцы, и калибр термически обрабатывают. Далее заготовку устанавливают в патрон внутришлифовального станка и шлифуют отверстие Л. Доводку отверстия по допускам второго класса точности производят чугунным притиром. После этого калибр устанавливают в координатно-универсальное или в делительное приспособление таким образом, чтобы паз оказался параллельным продольному ходу стола, и приступают к шлифованию пазов с припуском на доводку по 0,02 мм. Вначале шли( )у-ют одну сторону паза, затем калибр поворачивают на 180° и шлифуют вторую сторону паза при возвратно-поступательном движении стола. Остальные пазы обрабатывают последовательно с необходимыми поворотами калибра. [c.355]

Координатным методом на универсальном микроскопе можно измерить не только угол при установке изделия в центре микроскопа, но и угол плоского изделия при его установке на столе каретки. При этом изделие необходимо установить таким образом, чтобы одна из сторон его угла была бы строго параллельна ходу каретки. Схема такого измерения изображена на рис. 85. Измеряемый угол вычисляют по формуле [c.106]

Рис. 59. Схемы установки заготовок для обработки на станке с ЧПУ а - на столе станка б - на переходной координатной плите в - в специальном приспособлении г - в универсальном трехкулачковом патроне I - заготовка 2 - прихваты 3 - установочные планки 4 - плита 5 - приспособление

На многих универсальных станках, на которых обрабатываются конические поверхности, наклонные плоскости и выполняются другие работы, требующие взаимного пе ремещения обрабатываемой детали и инструмента под углом к осям координат станка, используются рабочие органы, устанавливаемые под углом к той или иной координатной плоскости поворотные суппорты, шпиндельные бабки и головки, столы и др. [c.73]

Модернизация сверлильных станков. Модернизация сверлильных станков в большинстве случаев сводится к 1) повышению. числа оборотов шпинделя и мощности электродвигателя, 2) автоматизации цикла работы станка, 3) применению пневматики или гидравлики, управляемой от хода Пиноли и станка, для крепления деталей, 4) снабжению при модернизации лимбами, линейками и многопозиционными упорами сверлильных станков для ускорения сверления или нарезки резьбы на заданную глубину, что сокращает вспомогательное время. Кроме того, применяют различные приспособления, как, например, универсальные предохранительные патроны для быстрой замены инструмента, универсальные поворотные столы, специальные столы для координатного сверления, упрощенные конструкции многошпиндельных " или двухшпиндельных головок. [c.265]

Для чистового фрезерования универсально-фрезерные станки оснащаются приспособлениями, расширяющими их возможности круглыми и координатными столами для обработки наружных и внутренних дуговых участков и поверхностей и др. Для обработки нескольких дуговых участков применяют сочетание координатного стола с круглым. При этом координатный стол используют только для установки относительно оси круглого стола в необходимое положение. [c.33]

Детали, обрабатываемые на координатно-расточных станках, имеют разнообразную форму и крепятся как на рабочем столе станка, так и в различных приспособлениях. От их правильного базирования и закрепления во многом зависит обеспечение заданной точности обработки. Поэтому станки оснащают разнообразными универсальными устройствами для сокращения вспомогательного времени, затрачиваемого на установку и закрепление обрабатываемых деталей. Применение различных устройств расширяет технологические возможности координатно-расточных станков. К таким устройствам относятся горизонтальные и универсально-поворотные столы и различного рода головки (фрезерные, сверлильные, копировальные, шлифовальные). Плоские поворотные столы позволяют обрабатывать заготовки в полярной системе координат. Универсальные поворотные столы допускают поворот планшайбы в пределах 360° и ее наклон к плоскости основания на углы в пределах О—90°, а следовательно, позволяют обрабатывать отверстия и плоскости, положение которых определяется углами и линейными размерами относительно базовых поверхностей. Лучшие современные поворотные [c.44]

При пользовании различного рода универсальными подкладками, пластинками, упорами, угольниками и т. задача обычно сводится к правильному расположению их с последующим закреплением относительно координатных плоскостей станка, в качестве которых обычно используются рабочие плоскости и вертикальные стенки пазов стола станка. Эти же поверхности станка обычно используются и для установки и определения требуемого положения различного рода универсальных и специальных приспособлений. [c.188]

Основным принципом построения станков типа обрабатывающий центр является выполнение возможно большего числа последовательных переходов на одном станке за одну установку заготовки с максимальной автоматизацией для сокращения вспомогательного времени при сохранении универсальности станков и мобильности к переналадке. Обрабатывающие центры выполняют с компоновками по типу следующих станков вертикально-сверлильных горизонтально- и вертикально-фрезер-ных консольных бесконсольных вертикально-фрезерных и координатно-расточных продольно-фрезерных и нормальных горизонтально-расточных с подвижным столом и подвижной колонной агрегатных сверлильно-расточных и др. Для средних и крупных деталей отдается предпочтение компоновкам по типу горизонтально-расточных станков с подвижным столом или ко- [c.22]

При отсутствии эвольвентомера и необходимости измерить боковую поверхность зуба мелкомодульных колес это можно выполнить на универсальном измерительном микроскопе координатным методом, с помощью круглого стола. Этот метод, заключающийся в определении координаты кривизны эвольвенты в отдельных точках профиля, т. е. в согласованном поступательном перемещении каретки микроскопа при заданном повороте [c.176]

На рис. 70 показан вертикальный координатно-расточный станок мод. 2410. Станок предназначен для обработки точных отверстий с жесткими допусками на параллельность осей и расстояние между ними. На станке можно производить также измерение готовых деталей и проверку координат расточенных отверстий, На станине 6 расположены поперечные салазки 5 и продольный стол 4. На вертикальной стойке 3 смонтирована шпиндельная головка 2. Шпиндель 1 имеет независимую вертикальную подачу, а также может перемещаться вместе со шпиндельной головкой в вертикальном направлении. Станок оснащен универсальными делительными столами для обработки концентрично и наклонно расположенных отверстий. На станке достигается точность установки координат 0,003 мм, а точность расстояний между осями расточенных отверстий до 0,005 мм. Чистота обработанной поверхности при растачивании — 6—7-го класса. Станок имеет устройство для точного измерения заданной глубины растачивания. [c.120]

Применение различных устройств расширяет технологические возможности координатно-расточных станков. К таким устройствам относятся горизонтальные и универсально-поворотные столы (табл. 1) и различного рода головки (фрезерные, быстросверлильные, копировальные, шлифовальные). Плоские поворотные столы позволяют вести обработку заготовок в полярной системе координат. Универсальные поворотные столы допускают поворот планшайбы в пределах 360° и ее наклон к плоскости основания в пределах 90°, а следовательно, позволяют обрабатывать отверстия и плоскости, положение которых определяется углами и линей- [c.11]

Базовые поверхности рабочей (поворотной) части приспособления с одноопорной стойкой обрабатывают на токарном, горизонтально-расточном или карусельном станках. С одной установки подрезают торец и растачивают отверстие под цапфу. От базовых поверхностей размечают и фрезеруют места под установочные и зажимные элементы, затем их проверяют и подгоняют, для чего поворотную часть устанавливают на угольнике по базовому торцу и отверстию под цапфу. Проверку и подгонку поверхностей под установочные элементы можно выполнять и после сборки поворотной части со стойкой. При раздельной обработке отверстия под установочные и направляющие элементы растачивают на координатно-расточном станке с горизонтальным шпинделем и на круглом или универсальном столе на станке с вертикальным шпинделем. [c.86]

Поворотную часть приспособления (рис. 48) первоначально обрабатывают на карусельном станке, на котором подрезают торец В и предварительно растачивают отверстие под палец 2, фрезеруют места под прихват 1 и проушины. Затем торец шабрят. Отверстия в корпусе рекомендуется растачивать на станке с вертикальным шпинделем с помощью универсального стола. В первой позиции после выверки стола корпус устанавливают на мерные планки и выверяют по отверстию под цапфу вращением стола относительно индикаторного центроискателя, установленного в шпинделе станка. Далее производят чистовое растачивание отверстия под пальцы 2 к 3, после чего шпиндель устанавливают в исходное положение по отверстию под палец 2 и стол поворачивают на 90° (во вторую позицию) относительно вертикальной осн. В этом положении стола растачивают отверстия под кондукторные втулки. Вначале два отверстия под кондукторные втулки, расположенные на одной оси, а затем два отверстия под углом 30° к оси. В этой л е позиции следует расточить отверстие под ось откидного прихвата. При наличии координатно-расточного станка с двумя шпинделями (вертикальным и горизонтальным) корпус можно растачивать на круглом поворотном столе. Отверстия под установочные пальцы растачивают вертикальным шпинделем, а под кондукторные втулки — горизонтальным. [c.87]

При растачивании отверстий по второму варианту основание корпуса 12 можно устанавливать на прямоугольном столе станка. Отверстия под контрольные штифты 14 растачивают вертикальным шпинделем. В тех случаях, когда отсутствует координатно-расточный станок с двумя шпинделями, отверстия под подшипники и контрольные отверстия под штифты растачивают на универсальном поворотном столе. В этом случае отверстия под подшипники растачивают при горизонтальном положении оси стола, а отверстия под контрольные штифты после поворота стола на 90°. [c.95]

Для чистового фрезерования применяют универсально-фрезерные станки. Иногда их оснащают приспособлениями, значительно расширяющими технологические возможности. Так, имеются быстроходные фрезерные головки с прецизионными шпинделями для обработки деталей малыми фрезами. Для обработки различных поверхностей, заданных в системе координат, применяют круглые и координатные столы. На круглых столах обрабатывают наружные и внутренние дуговые участки и поверхности, находящиеся под различными углами. В ряде случаев, когда нужно обработать несколько дуговых участков, применяют оба стола. При этом координатный стол используют только для установки детали относительно оси круглого стола. [c.146]

Ватерпас (рис. 27) входит в комплект некоторых координатно-расточных станков. Он применяется для совмещения оси шпинделя станка с центром вращения поворотного стола (рис. 27, а) или с центром шаровой поверхности оправки при подготовке деталей к растачиванию на универсальном поворотном столе (рис. 27, б). Проверка ватерпасом производится в двух положениях 1) в положении, параллельном направлению движения стола, и 2) в положении, перпендикулярном этому направлению. Точное совпадение оси вращения шпинделя с осью вращения стола или центром шаровой поверхности оправки будет в том случае, если пузырек трубки 1 ватерпаса будет находиться в нулевом положении. Винты 2 предназначены для приведения трубки с жидкостью и воздушным пузырьком в положение, строго перпендикулярное вертикальной оси рамы ватерпаса. [c.144]

Наличие координатного стола с ЧПУ, на который устанавливается различное технологическое оборудование энергоблока с широкими технологическими возможностями и современных систем управления технологическим циклом делают этот тип установок универсальным для сварки широкой номенклатуры изделий и различных типов швов с заданными параметрами соединения. [c.444]

Стол координатный универсальный (рис. 50) применяется для сверлильных работ. Он и.меет два взаимно перпендикулярных пере1М щения. [c.101]

Литой корпус приспособления после отжига размечают, нанося осевые риски. Вначале обрабатывают посадочное место корпуса в четырех кулачковом патроне, после чего сверлят и растачивают отверстие под втулку 6, предназначенную для направления расточной оправки при обработке поршня. Затем сверлят и нарезают отверстия для крепления корпуса с планшайбой. Закрепив корпус на планшайбе, обтачивают его наружную поверхность. На горизонтально-расточном станке сверлят и развертывают отверстия под оси прихвата 4 и шарнирного винта 8, переустанавливают и выверяют корпус. Корпус базовой поверхностью устанавливают на стол. В отверстие под втулку 6 устанавливают контрольную оправку. По оправке с помощью индикаторного центроискателя выставляют шпиндель так, чтобы его ось проходила через ось корпуса, после чего подрезают торец и растачивают отверстие под установочный палец 2. Иногда эту операцию выполняют на универсальном столе координатно-расточного станка. В этом случае корпус базируют на пальце, установленном в пентре стола по отверстию под втулку 6. [c.103]

Комплект системы КСС-1 (комплект столов-спутников) универсально-наладочных приспособлений (рис. 106, а) состоит из унифицированных узлов базовых плит 1 и устанавливаемых на них угольников 2 с точно расположенной сеткой координатно-фиксирующих отверстий (с шагом 50 0,015 мм), верхняя часть которых выполнена цилиндрической (диаметром 25Н7), а нижняя — резьбовой (М20). Отверстия предназначены для установки и закрепления сменных наладок — базирующих и зажимных элементов комплекта. [c.117]

Различают горизонтально-расточные, координатно-расточные и отделочно-расточные станки. Горизонтально-расточные станки (рис. 23.19) обладают широкой универсальностью. На станине 1 установлена стойка 7, на вертикальных направляющих которой перемещается щпин-дельная бабка 8 с коробками скоростей и подач. Шпиндель коробки скоростей полый, на нем закреплена планшайба 6 с радиальным суппортом 4. Внутри полого шпинделя находится расточной шпиндель 5. Задняя стойка 3 с люнетом 2 предназначена для поддержания расточных оправок. Заготовку устанавливают на поворотном столе 11, состоящем из салазок /6>, перемещающихся вдоль станины, и каретки 9, которая может передвигаться в поперечном направлении. [c.493]

Базовая плита мод. Д7306-4002 (рис. 35) применяется в качестве переходного элемента компоновок универсально-налддочных приспособлений. На плите выполнена сетка пазов и координатно-фиксирующих отверстий (КФО) для базирования и закрепления сменных наладок, компонуемых из универсальных базирующих и зажимных элементов. Плита базируется на столе Д7306-4003 по плоскости и двум отверстиям и закрепляется четырьмя болтами. Началом отсчета координат является точка Б. [c.151]

Расточные станки предназначены для растачивания и сверления отверстий, фрезерования и обтачивания вертикальных и горизонтальных плоских и фасонных поверхностей набором фрез или резцом, нарезания резьб н других операций при обработке корпусных деталей в мелкосерийном и серийном производстве. В зависимости от характера операций, назначения и конструктивных особенностей расточные станки подразделяют на универсальные и специальные. Универсальные станки делят на горизонтально-расточные, координатно-расточные и алмазно-расточные (отделочно-расточные). Для расточнььх станков наиболее существенными параметрами, определяющими основные размеры станка, являются диаметр расточного шпинделя и размеры поворотного стола. Выпускают горизонтальнорасточные станки с диаметром шпинделя 80—ЖО мм и с рабочим размером поворотных столов от 800 X 900 до 1600X1800 мм. [c.178]

Для контроля волнистости могут использоваться профилографы типа Аммона а Левина, а также координатные методы, базирующиеся на применении универсальных приборов (рычан<но-оптических, рычажно-механических и др.) в сочетании с отсчетными устройствами, связанными с предметным столом. Кроме того, могут применяться универсальные приборы с опорной базой, путем перемещения которых оценивается наибольшее значение высоты волны на исследуемом участке профиля (так называемые волномеры ). [c.164]

Для обработки деталей этим методом применяют универсальные и специальные координатно-расточные станки. Современные координатно-расточные станки предназначены главным образом для обработки цилиндрических отверстий, допуски на межосевые растояния которых в прямоугольной системе координат изменяются от 0,001 до 0,005 мм, точно расположенных относительно базовых поверхностей. Кроме растачивания точных отверстий на этих станках можно выполнять легкие фрезерные работы точное фрезерование плоскостей, криволинейных поверхностей, обработку профильных поверхностей копиров, шаблонов и т. д. Для станков малых и средних размеров чаще всего применяется одностоечная (консольная) компоновка, обычно с поперечно-подвижными салазками и продольно-подвижным столом (крестовый стол) ([20], см. табл. 14—16). [c.40]

Схема обработки на координатно-расточном станке взаимно перпендикулярных отверстий в матрице пресс-формы показана на рис. 15. Матрица закреплена на универсальном поворотноделительном столе. При горизонтальном положении планшайбы стола обрабатывается центральное отверстие А (рис. 15, а). Поворот планшайбы на угол ф = 90° (рис. 15, б) позволяет обработать боковое отверстие Б. [c.45]

Реверсивные резьбонареа1ые головкн (246) Универсальные поворотные столы (247) Стол для координатной расточки (247) Универсальные многошпиндельные голеткн (249) Быстросменные патроны (250). Пружинные резьбонарезные патроны (253) Фрикционные резьбонарезные патроны (254) [c.7]

При простановке размеров необходимо учитывать метод обработки детали. При растачивании детали ка координатно-расточном станке и на станке с ЧПУ размеры отверстий следует задавать в прямоугольной системе координат. Для этого необходимо назначать начало координат и выбирать направление осей относительно детали. В деталях, которые могут растачиваться с применением круглого или универсального поворотного стола, размеры могут быть заданы в полярных координатах. На деталях, подлежащих обработке на станках с ЧПУ, при простановке размеров следует указывать узловые точки. Криволинейные контуры плоских деталей или контуры секущих плоскостей пространственно сложных деталей должны указываться в чертежах рад усами, углами дуг окружностей, координатами центров окружностей и параметрами других применяе.мых геометрических фигур (эллипса, параболы, гиперболы и др.). Необходимо задавать размеры всех элементов обрабатываемой поверхнссти от единых конструкторско-технологических баз. [c.4]

Координатно-шлифовальные станки оснащают круглым столом, предназначенным для установки и шлифования на нем деталей с отверстием, положение которых задано р системе полярных координат, а также точных пазов, ось которых представляет собой дугу окружности. Для обработки деталей с разных сторон с одной установки и отверстий, заданных под углом, применяют универсальный круглоповоротный стол. Для шлифования фасонных пазов у закаленных и твердосплавных деталей применяют координатный столик, устанавливаемый на круглом столе. > ста-новка детали, выверка положения базовой плоскости и базового отверстия, настройка круглых столов, нахождение начала отсчета и наладочные расчеты шлифования выполняются так же, как и при работе на координатно-расточных станках. [c.38]

У корпусов приспособлений для обработки отверстий перпендикулярно центральному отверстию после чистовой обработки нижнего основания корпуса торец и отверстие под установочный палец подрезают и растачивают на горизонтально-расточном станке. Затем установочный палец устанавливают в корпусе. При растачивании отверстий под кондукторные втулки на координатно-расточном станке выверяют и выдерл<иваю Т межосевые расстояния от установочного пальца. Отверстия под установочный палец и кондукторные втулки можно растачивать на координатно-расточном станке с использованием универсально-поворотного стола в двух позициях стола при обработке отверстий, расположенных под углом. [c.80]

Рабочим, мастерам, контролерам при изготовлении, контроле и установке специального инструмента, приспособлений, деталей машин, а также при нанесении установочных рисок часто необходимо точно знать некоторые угловые величины. Для их определения испатьзуют всевозможный мерительный инструмент и разнообразные приборы универсальные оптические угломеры, фрезерные головки, поворотные столы на координатно-расточных станках, синусные приспособ-, ления. . [c.3]

Примером универсальной стационарной копировальной машины координатного типа может служить отечественная машина СГУ (фиг. 75). Эта машина прямоугольно-координатного типа предназначена для механизированной вырезки деталей различной фор.мы (фиг. 76). Резка малоуглеродистой стали ведется аиетилено-ки слородным способом, резка цветных металлов и нержавеющей стали— проникающей дугой. Машина позволяет обрабатывать ллсть шириной до 2 лг и длиной до 6 м. Экипажная часть машины представляет собой тележку с поперечной направляющей, по которой могут перемещаться соединенные штангой каретки. Тележка. монтируется на станине, снабженной двумя рельсами продольного. хода. Между рельсами расположен стальной копирный стол. [c.162]

Универсальная измерительная машина MUL-1U00 (СИП). Металлическая шкала длиной 508 мм расположена вдоль измерительной оси (принцип Аббе). Отсчет положения из.мерительных салазок производится с помощью двух микроскопов, снабженных окулярными штриховыми пластинками и отсчет-ны.ми барабанами. Пределы измерения О—1016 лл цена деления 1 мк Погрешность результата измерений до 100 м.ч — 0,5 мк, до 500 мм — 1,0 мк, до 1000 л. — 1,5 мк. Измерительные салазки снабжены чувствительным глазом . Угломерные микроскопы дают увеличение 11 , 19 > 55 и 70 , цена деления шкалы Г погрешность < 2. И.меется координатно-измерительный стеклянный стол. [c.421]

Оптические измерительные приборы вертикальный и горизонтальный оптиметр с приспособлением для внутренних измерений, оптический длиномер Аббе, малый и большей инструментальный микроскопы, универсальный микроскоп, координатный измерительный прибор, головка для измерения профилей, оптические измерительные приборы для калибров отверстий, измерительная машина для измерения длии, оптическая делительная головка, оптический круглый стол, большой и малый проектор, прибор для проверки угловых шагов. [c.799]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...