Горизонтально-расточные станки типа

Горизонтально-расточные станки типа 2620 [c.402]

При создании параметрического ряда горизонтально-расточных станков была поставлена задача обеспечить оптимальное удовлетворение потребностей всех отраслей машиностроения в станках этого типа общего назначения, создаваемых на базе шести основных типов станков данного параметрического ряда, за счет широкой унификации их узлов и деталей. Ряд главных параметров горизонтально-расточных станков (диаметр нормального выдвижного шпинделя 65, 90, 125, 160, 220 и 320 мм) построен на основе нестандартного знаменателя геометрической прогрессии 1, 41, т. е. промежуточного для рядов R5 и RIO. Однако значения главных параметров относительно близки к предпочтительным числам, предусмотренным рядом RIO. [c.168]

В свою очередь, специализированные типы станков дифференцировались по характеру выполняемых в производственном процессе технологических операций. Появляются станки, предназначенные для выполнения одной определенной или нескольких аналогичных операций. Так, в группе универсальных токарных станков появился специализированный станок для растачивания длинных цилиндрических и полых изделий (типа орудийных стволов и гребных валов). Был создан горизонтально-расточный станок, предназначенный для точной расточки внутренних поверхностей. Специфика обработки крупных деталей малой длины и большого диаметра вызвала появление токарно-лобовых станков. Для тяжелых, крупногабаритных изделий, которые трудно установить на обычных токарных станках, создаются токарно-карусельные станки. Видную роль в металлообработке начинают играть токарно-револьверные станки, снабженные специальной револьверной головкой, в которой закрепляют разнообразные режущие инструменты. Некоторые станки револьверного типа позволяли устанавливать в одной головке до 12—16 инструментов. [c.20]

Компоновка многоцелевых станков бывает вертикальной и горизонтальной. Станки вертикальной компоновки используются для односторонней обработки заготовок крупных деталей и выполняются по типу фрезерных или координатно-расточных станков с вертикально перемещающейся щпиндельной бабкой. Станки с горизонтальной компоновкой предназначены для обработки заготовок с двух — четырех сторон и изготавливаются по типу горизонтально-фрезерных или горизонтально-расточных станков, оснащаются крестовым столом, вертикально перемещаемой шпиндельной бабкой, а в отдельных случаях — поперечно или продольно перемещаемой стойкой. [c.507]

Нормативные значения статической жесткости станков приводятся в соответствующих стандартах. Эти нормативные значения устанавливаются как функции от основных размерных параметров станка. Для токарных станков в качестве основного размерного параметра принят наибольший диаметр изготавливаемой детали (Z)), для горизонтально-расточных станков — диаметр шпинделя d). В качестве примера приведем нормативные характеристики статической жесткости (Н/мм) для некоторых типов станков. [c.84]

Горизонтально-расточные станки ГРС) служат для обработки заготовок крупногабаритных массивных деталей типа корпусов (редукторов, бабок и др.), станин, цилиндровых втулок и других деталей. [c.529]

Во многих случаях полная обработка даже весьма сложных по конфигурации изделий может быть выполнена в одной машине. Так, обработку корпусных изделий можно полностью выполнить на горизонтально-расточном станке или станке с программным управлением типа обрабатывающий центр , которые имеют все необходимое для операций расточки, обточки, фрезерования, сверления отверстий, нарезания резьбы и т. д. [c.92]

При проектировании технологических операций на горизонтально-расточные станки необходимо учитывать тип и конструктивные особенности станков. [c.286]

Наша промышленность выпускает три типа горизонтально-расточных станков. [c.53]

Фиг. 18. Горизонтально-расточный станок модели 2654 (тип Б).

Основным принципом построения станков типа обрабатывающий центр является выполнение возможно большего числа последовательных переходов на одном станке за одну установку заготовки с максимальной автоматизацией для сокращения вспомогательного времени при сохранении универсальности станков и мобильности к переналадке. Обрабатывающие центры выполняют с компоновками по типу следующих станков вертикально-сверлильных горизонтально- и вертикально-фрезер-ных консольных бесконсольных вертикально-фрезерных и координатно-расточных продольно-фрезерных и нормальных горизонтально-расточных с подвижным столом и подвижной колонной агрегатных сверлильно-расточных и др. Для средних и крупных деталей отдается предпочтение компоновкам по типу горизонтально-расточных станков с подвижным столом или ко- [c.22]

На горизонтально-расточных станках нарезание резьб в отверстиях производят резцами и метчиками. Нарезание метчиками — более простой производительный способ. При нарезании резьб используют стандартные метчики и резьбонарезные головки завода Фрезер . Для закрепления метчиков и получения качественной нарезки применяют патроны нескольких типов. [c.193]

Горизонтально-расточные станки являются наиболее распространенным типом расточных станков (рис. 248). [c.455]

Основные типы горизонтально-расточных станков [c.422]

ТИПЫ ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫХ СТАНКОВ [c.131]

Горизонтально-расточные станки по своей компоновке разде.яя-ются на три типа а, б и е, имеющие несколько исполнений (рис. 82). [c.131]

Рис. 82. Типы компоновок и исполнений горизонтально расточных станков а — станки со столом, имеющим два взаимно перпендикулярных перемещения, б — станки со столом, имеющим одно перемещение, в — станки с поперечно-подвижной передней стойкой и неподвижной плитой

Кроме указанных типов горизонтально-расточных станков, на заводах находят также применение горизонтально-расточные станки-колонки с поворотной стойкой и шпиндельной бабкой (рис. 85). [c.134]

Назовите основные типы горизонтально-расточных станков с программным управлением и объясните принципы их работы. [c.189]

За годы первой пятилетки было освоено производство 24 новых типов и моделей станков токарных, револьверных, многорезцовых токарных, полуавтоматов и автоматов, радиально-сверлильных, горизонтально-расточных, строгальных, шлифовальных, комбинированных, но пока еще в небольшом количестве. Номенклатура и типаж станков были очень ограниченными, и конструктивный технический уровень их по сравнению с заграничными образцами того времени был тоже низок. Оснастка выпускаемых станков режущим и активным измерительным инструментом совершенствовалась [c.74]

Несколько отличается расположение револьверных станков и автоматов для прутковой работы, а также протяжных, продольно-строгальных, продольно-фрезерных, горизонтально-расточных и других станков подобного типа. Эти станки в целях лучшего использования площади размещают под углом в 15—20° загрузочной стороной к проходу. [c.291]

С применением станков с ЧПУ (особенно обрабатывающих центров) вынесены коренные изменения в технологию обработки базовых и корпусных деталей, выразившиеся в возможности комплексной обработки детали на станках за минимальное количество операций и установов. Например, на фрезерно-расточных станках горизонтального типа обработка деталей коробчатой формы может быть выполнена за одну операцию с четырех сторон (остается операция подготовки нижней базовой плоскости и обработка верхней плоскости). Имеются станки, позволяющие за одну установку обработать деталь с пяти сторон (могут обрабатываться все открытые поверхности и отверстия в них). [c.309]

Основным типом станка может служить станок, представляющий модификацию обычного расточного станка принятой в СССР гаммы. У такого станка шпиндельная бабка должна перемещаться по вертикальной стойке, имеющей подачу в двух направлениях в горизонтальной плоскости. Для обеспечения достаточной жесткости при различных работах диаметр шпинделя должен быть порядка 80—90 мм при размерах поворотного стола 570 X 640 мм, а для стола 800 X 900 мм — не менее 110 мм. [c.249]

Станок типа Келлер является горизонтальным фрезерно-расточным все его движения (подачи) включаются и выключаются автоматически при помощи электромагнитных реверсивных муфт, управляемых (посредством реле) специальным контактным прибором. Прибор устанавливают на колонне станка. Указатель его следует за конфигурацией модели или шаблона, и прибор, замыкая или размыкая контакты, заставляет фрезу соответственно перемещаться относительно штампа. [c.474]

Станки первого типа получили распространение особенно в гидротурбинном производстве, где за последние годы были созданы гаммы станков для обработки крупных деталей токарный станок модели ЛР-61 для обработки центра направляющей лопатки, шлифовальный станок ГФ-259 для шлифования направляющей лопатки, фрезерный станок ГФ-188 для фрезерования продольных поверхностей лопастей и ряд других, в том числе станок КУ-11. Этот станок предназначен для сверления, растачивания и нарезания резьбы в деталях гидротурбин — крупных крышках и фланцах. Детали этого типа в торцовой плоскости имеют большое количество различных отверстий, в том числе и резьбовых. Выполнение этих работ на горизонтально-расточных и радиальносверлильных станках сопряжено с затратой значительного времени, и при этом не всегда обеспечивается необходимое качество обработки. [c.80]

В качестве примера ниже приводится заводская инструкция на монтаж горизонтально-расточного станка типа 265В, относящегося к группе крупных и тяжелых станков. [c.284]

Горизонтально-расточные станки типа А (фиг. 17) предназначены для обработки деташей небольших размеров. На правой стороне станины 7 неподвижно смонтирована передняя стойка 3. По вертикальным направляющим стойки перемещается бабка 4, несущая шпиндель 1 и планшайбу 2 с радиальным суппортом. Горизонтальные направляющие станины служат для перемещения нижних салазок стола 5 и задней стойки 8. По поперечным направляющим нижних салазок перемещаются верхние салазки с поворотным столом б. [c.53]

Горизонтально-расточные станки типа Б (фиг. 18) предназначены для обработки более тяжелых деталей. Они отличаются от станков типа А прежде всего составной станиной. Правая часть станины 2 имеет горизонтальные продольные направляющие для передвижения по ним передней стойки. Поперечнаи часть станины 3 снабжена направляющими для перемещения нижних салазок стола в поперечном направлении и, наконец, левая часть станины 4 имеет продольные горизонтальные направляющие для [c.54]

Горизонтально-расточные станки типа В (фиг. 19) преднавна-чены для обработки тяжелых деталей и называются колонковыми. Станок этого типа имеет станину 5, по направляющим которой перемещается передняя стойка 3. Детали чаще всего закрепляются неподвижно на плите 4. Задняя стойка также устанавливается на плите и при необходимости может быть удалена. Если в процессе выполнения операции требуется поворот детали вокруг своей оси, то она может быть помещена не на плиту 4, а на съемный поворотный стол 2, который входит в комплект станка. [c.54]

Если трехзначный цифровой шифр недостаточен для полного отображения данного типа станка, применяют четырехцифровой шифр. Например, 263 означает горизонтально-расточный станок № 3. Аналогичный расточный станок новой конструкции обозначается 2630. [c.193]

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой, [c.146]

САУ упругими перемещениями системы СПИД для консольного растачивания отверстий на горизонтально-расточном станке 2Л614 . В практике работы на горизонтально-расточных станках часто применяется способ растачивания отверстий резцом, установленным на консольной оправке. Из широкой гаммы различных по своему служебному назначению деталей, обрабатываемых на горизонтально-расточных станках, значительную часть соста-вляют детали типа корпусных, у, которых обработка основных отверстий является наиболее ответственной и трудоемкой частью технологического процесса их изготовления. В настоящее время, как показывает анализ применяемых технологических процессов, заданные показатели точности поверхностей отверстий в корпусных деталях при консольном растачивании достигаются за несколько проходов или операций. Так, например, для получения второго класса точности на диаметральный размер, геометрической формы в пределах половины допуска на диаметральный размер [c.548]

Примечание. Горизонтально-расточные станки общего назначения i ип А — с неподвижной передней стойкой и поворотным столом, имею в двух исполнениях 1 — с радиальным суппортом и И — без радиального Тип Б — с продольно-подвижной передней стойкой, со столом, перемеща исполнениях I — с поворотным столом и П — с неповоротным удлиненным Тип В — с поперечно-подвижной передней стойкой и с неподвижной пли продольно перемещающимся столом, без продольного перемещения передней стойки П1—с радиальным суппортом и продольным перемещением перед [c.234]

После чернового фрезерования производят окончательное фрезерование глубокой части ручья по рискам разметки и шаблонам. Фрезерование производят конической трехзубой фрезой. Торец фрезы затачивают по радиусу, равному радиусу перехода между дном и боковой стенкой ручья. Угол конусности фрезы берут равным штамповочному уклону. Другие части ручья фрезеруют в таком же порядке, переходя постепенно от более глубоких частей к менее глубоким. Если на ручье имеется горизонтальная цилиндрическая выемка, то ее обрабатывают (в зависимости от размеров) на разных типах станков. Тяжелые штампы растачивают на горизонтально-расточном станке, средние и легкие штампы с горизонтальными выемками диаметром до 152 мм на радиуснофрезерном станке ГФ751. На этом станке шпиндель с помощью приспособления кроме обычного вращения может двигаться поступательно. Приспособление состоит из каретки, передвигающейся внутри станины станка на специальной кулисе, при этом диаметр ее вращения регулируется в пределах О—152 мм. Вместе [c.237]

Одной из наиболее распространенных моделей горизонтально-расточных станков является станок модели 262Г завода им. Я- М- Свердлова (рис. 1). Он является базовой моделью, на основе которой изготовляются станки моделей 262Д. 2621 типа Л1 и другие универсальнее [c.86]

Вертикально-расточные станки менее универсальны по сравнению с универсальными горизонтально-расточными станками. На практике в зависимости от требований производства различают следующие основные типы вертикально-расточных станков а) одношпиндельные вертикальные б) много-шпиндельные вертикальные для расточки сверху вниз в) многошниндельные вертикальные для расточки снизу вверх г) многошпиндельные со шпинделями, расположенными под углом, односторонние или двусторонние. [c.304]

Если трехз начный цифровой шифр недостаточен для полного отображения данного типа станка, првме няют четырехцифровой шифр. Например, 263 означает горизонтально-расточной станок. Т 9 3. [c.6]

Примечания 1. Горизонтально-расточные станки обшего назначения изготовляются следующих типов Тип А — с неподвижной передней стойкой и поворотным столом, имеющим продольное и поперечное (к оси выдвижного шпинделя) перемещения в двух исполнениях I—с радиальным суппортом II — без радиального суппорта. Тип Б — с продольно-подвижной передней стойкой. со столом, перемещающимся перпендикулярно оси шпинделя, и радиальным суппортом, в двух исполнениях I -- с поворотным столом II—с неповоротным удлиненным столом. Тип В —с поперечно подвижной передней стойкой и неподвижной плитой, в трех исполнениях I — с радиальным суппортом, съемным аоворотом продольно перемещающ+1мся столом, без продольного перемещения передней стойки II - без радиального суппорта и продольного перемещения передней стойки III — с радиальным суппортом и продольным перемещением передней стойки. [c.36]

Поверхности под посадку гильв блоков при значительных масштабах производства обычно растачиваются на многошпиндельных вертикально- или горизонтально-расточных станках (фиг. 421). Первый тип подобных станков — это станки определенного назначения, широко применяемые в автотракторной промышленности (фиг. 422 и 423). Второй тип станков для растачивания поверхностей под гильзы — станки специальные. Как исключение при средних масштабах производства эти операции выполняются на радиально-сверлильных станках. [c.473]

Применяют следующие типы сверлильно-фрезерно-расточных станков (в скобках указаны рекомендуемые по ОСТ 2Н62-1 —78 ширина или диаметр стола) горизонтальный с крестовым поворотным столом (рис. 15,п 250 — 630 мм) вертикальный с крестовым столом (рис. 15,6 250 — 630 мм) горизонтальный с подвижной стойкой и подвижным поворотным столом (рис. 15, в и г 500 — 2500 мм) горизонтальный с наклонно-поворотным столом (рис. 15, й 250 — 800 мм) вертикальный с подвижной стойкой и подвижным столом (рис. 15, е 500—1000 мм) горизонтальный с вертикальным крестовым суппортом и горизонтально перемещающимся шпинделем (рис. 15, лс 160 — 630 мм) горизонтальный с крестовой стойкой и неподвижным столом-плитой (рис. 15, з 1000 мм и более) вертикальный одностоечный с поперечиной и подвижным столом (рис. 15, и 500—1000 мм) двухстоечный с поперечиной и подвижным столом (рис. 15, к 500 — 2500 мм). [c.547]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...