Испытания на сжатие

Испытание на сжатие. Во избежание искривления металлические образцы, подлежащие испытанию на сжатие, выполняют в виде коротких цилиндров высотой 1г-< 3с1 или кубиков. Образцы на сжатие испытывают на специальных прессах или универсальных разрывных машинах. [c.137]

Некоторые особенности испытаний на сжатие [c.41]

Для испытаний на сжатие берут образцы в форме кубиков или невысоких цилиндров высотой к 30, так как при более длинных образцах может произойти их изгиб. [c.41]

Результаты испытания на сжатие зависят от сил трения, и поэтому цилиндрические образцы целесообразнее кубических. [c.41]

В последнее время для испытания на сжатие начинают применять полые образцы с конической торцовой поверхностью (рис. 11.17, г). [c.41]

При испытании на сжатие используются короткие цилиндрические образцы, высота которых превышает размеры поперечного [c.49]

При испытании на растяжение образец закрепляется в зажимах разрывной машины либо при помощи самозатягивающихся клиньев (рис. 41, а), либо в разъемных втулках (рис. 41, б). Зажимы на машине проектируются таким образом, чтобы исключить перекос образца и создать по возможности центральную передачу усилий без дополнительного изгиба. При испытании на сжатие цилиндрический образец свободно устанавливается между параллельными плитами. [c.52]

По-разному ведут себя пластичные и хрупкие материалы и при испытании на ся атие. Как уже упоминалось, испытание на сжатие производится на коротких цилиндрических образцах, располагаемых между параллельными плитами. Для малоуглеродистой стали диаграмма сжатия образца имеет вид кривой, показанной на рис. 58. [c.65]

При испытании на сжатие пластические материалы до предела текучести ведут себя так же, как и при растяжении, но далее пластическая деформация растет медленнее. Образец постепенно сплющивается. На рис. 2.21 и 2.23 зависимость между о и е при сжатии образцов показана штриховой линией. [c.169]

Каковы особенности испытаний на сжатие [c.41]

Какие прочностные характеристики материала можно получить при испытании на сжатие малоуглеродистой стали, чугуна, бетона, дерева [c.42]

Почему при испытаниях на сжатие применяют короткие образцы [c.42]

Во время испытаний на сжатие большое влияние на результаты опыта оказывают силы трения между торцами образца и плитой машины. Эти силы трения ограничивают поперечные деформации концевых сечений, отчего образец приобретает бочкообразную форму. [c.43]

Образец из данного материала F, кн цилиндрической формы диаметром rfo = 8 мм был испытан на сжатие. [c.129]

При испытании на сжатие определяют для пластичных материалов предел текучести, а для хрупких — предел прочности. У пластичных материалов предела прочности при сжатии не существует, так как образец из пластичного материала при сжатии не разрушается. [c.191]

Образцы для испытаний на сжатие изготовляют в виде кубиков или цилиндриков высотой, равной диаметру или в полтора—три раза большей. Диаграмма сжатия пластичного материала — малоуглеродистой стали — изображена на рис. 225. Начальный участок [c.220]

Образцы для испытаний на сжатие изготовляют в виде кубиков или цилиндриков высотой, равной диаметру или в полтора — три раза большей. Диаграмма сжатия пластичного материала --малоуглеродистой стали — изображена на рис. 2.26. Начальный участок диаграммы до точки, соответствующей пределу пропорциональности, практически совпадает с тем же участком диаграммы растяжения. Площадка текучести на диаграмме почти незаметна. [c.200]

Кубик с ребром в 2,5 см (см. рисунок) был испытан на сжатие. При нагрузке в 40 /я он разрушился по плоскости, [c.61]

Рассказывая об испытаниях на сжатие, не следует говорить, как это иногда делают, что предел прочности для пластичных материалов не может быть определен — его попросту не существует. [c.76]

Испытания на сжатие производятся, как упоминалось, на коротких образцах, расположенных между параллельными плитами испытательной машины. Для пластичного материала, например, углеродистой стали, диаграмма сжатия им<зет вид кривой, показанной на рис. 2.6, а. Здесь, как и при растяжении, обнаруживается площадка текучести. Установлено, что значения пределов текучести при растяжении и сжатии практически равны. [c.53]

Испытания на сжатие, несмотря на их простоту, проводят реже, чем на растяжение. Объясняется это следующим. [c.109]

Испытанию на сжатие подвергают главным образом хрупкие материалы, которые, как правило, лучше сопротивляются сжатию, чем растяжению, и применяются для изготовления элементов, работающих на сжатие. Для их расчета на прочность необходимо знать характеристики материала, получаемые при испытании на сжатие. [c.110]

Испытание материалов на сжатие проводят на специальных прессах или универсальных испытательных машинах. Для этого изготовляют образцы в виде цилиндров небольшой высоты (обычно от одного до трех диаметров) или кубиков. Трение, возникающее во время испытания на сжатие между плитами машины и торцами образца, существенно влияет на результаты испытания и на характер разрушения. Цилиндрический образец из малоуглеродистой стали принимает при этом бочкообразную форму (рис. 108). Диаграмма сжатия, полученная испытанием образца из такого материала, изображена на рис. 109. На рис.. 110, а показан характер разрушения образца из камня под действием сжимающих усилий Р при наличии сил трения между плитами машины и торцами образца. Если уменьшить силы трения, нанеся слой парафина на торцы образца, разрушение произойдет иначе (рис. ПО, б) образец даст трещины, параллельные направлению сжимающих сил, и расслоится. Как образец из камня, разрушается бетонный образец. [c.110]

Образцы для испытаний на сжатие изготовляют в виде цилиндров или прямоугольных параллелепипедов, высота которых не превосходит двух диаметров или двух длин стороны основания, с тем чтобы при сжатии не произошло искривления оси сжимаемого образца (рис. 7.16). [c.136]

Сжатие. При испытаниях на сжатие образец изготовляют, как сказано ранее, в виде кубиков (для дерева а = 0,05 м, для цемента а = 0,07 м, для бетона а = 0,2 м или а = 0,3 м). Цилиндрические образцы имеют диаметр, равный высоте, если испытывается хрупкий металл, например чугун. Для пластичных металлов образцы могут иметь I = (l...2)d, а для определения Е, а ц, Суп и От при сжатии используют и достаточно длинные образцы (длиной до восьми диаметров, I 8d). Диаграммы сжатия и растяжения, совмещенные на одном графике, показаны на рис. 7.24, где / — сталь СтЗ, 2 — чугун. Для стали а ц при растяжении и сжатии почти одинаковы, но вид диаграмм при [c.141]

При испытании на сжатие используют короткие цилиндрические образцы, высота которых превышает размеры поперечного сечения не более чем в два раза (рис. 1.23). При [c.64]

По-разному ведут себя пластичные и хрупкие материалы и при испытании на сжатие. Как уже упоминалось, для испытания на сжатие используют короткие цилиндрические образцы, располагаемые между параллельными плитами. Для малоуглеродистой стали диаграмма сжатия образца имеет вид кривой, показанной на рис. 1.43. Здесь, как и у диаграммы растяжения, обнаруживается площадка текучести с последующим переходом к зоне упрочнения. В дальнейшем, однако, нагрузка не падает, как при растяжении, а резко возрастает. Происходит это в результате того, что площадь поперечного сечения сжатого образца увеличивается сам образец вследствие трения на торцах принимает бочкообразную форму (рис. 1.44). Довести образец пластичного материала до разрушения практически не удается. Испытуемый цилиндр сжимается в тонкий диск (см. рис. 1.44), и дальнейшее испытание ограничивается возможностями машины. Поэтому предел прочности при сжатии для такого рода материалов найден быть не может (см. табл. 1.1). [c.87]

Иначе ведут себя при испытании на сжатие хрупкие материалы. Диаграмма сжатия этих материалов сохраняет качественные особенности диаграммы растяжения (см. рис. 1.42). [c.87]

Механические характеристики материалов (т. е. величины, характеризующие их прочность, пластичность и т. д., а также модуль упругости и коэффициент Пуассона) определяются путем испытаний специальных образцов, изготовленных из исследуемого материала. Наиболее распространенными являются статические испытания на растяжение. Для некоторых строительных материалов (камня, цемента, бетона и т. д.) основными являются испытания на сжатие. Испытания проводятся на специальных машинах различных типов. [c.33]

Испытания на сжатие проводятся на цилиндрических образцах круглого поперечного сечения, формы которых изображены на рис. 11.9 сплошными линиями. Отношение для этих образцов во избежание потери ими устойчивости и перекоса, которые исказят результаты испытания, приходится брать не больше трех. Образец из пластичного материала при сжатии не разрушается, принимая в процессе испытания бочкообразную форму, показанную на рис. 11.9, а штриховой линией. Поэтому Р яхс яля образцов из пластичных материалов не существует. Зависимость Р = = Р (А1) — диаграмма сжатия образца из пластичного материала изображена на рис. 11.10 линией 1. До тех пор, пока А/<Д/,4, справедлив закон Гука в силах и перемещениях. При Р = Р начинается явление текучести. [c.40]

Бочкообразная форма, которую принимает образец из пластичного материала в процессе испытания на сжатие, обусловливается тем, что между опорами мащины и его торцовыми сечениями существуют силы трения, препятствующие свободному поперечному расщирению этих сечений. Напряженное состояние в таких образцах не будет одноосным и найденное значение будет условным. [c.40]

Для некоторых материалов (преимущественно хрупких) основным видом испытания является испытание на сжатие. [c.38]

При испытании на сжатие используются короткие цилиндрические образцы, высота которых превышает размеры поперечного сечения не более чем в два раза (рис. 38). При большой высоте сжатие образца сопровождается, как правило, его искривлением, искажающим результаты испытаний. [c.54]

Испытанию на сжатие подвергают главным образом хрупкие материалы, которые, как правило, лучше сопротивляются сжатию, чем растяжению, и применяются для изготовления элементоо, рабо- [c.101]

Испытание материалов на сжатие проводят на специальных прессах или универсальных испытательных машинах. Для этого изготовляют образцы в виде цилиндров небольшой высоты (обычно от одного до трех диаметров) или кубиков. Трение, возникающее во время испытания на сжатие между плитами MaujHHbi и торцами образца, существенно влияет на результаты испытания и на характер разрушения. Цилиндрический образец из малоуглеродистой стали принимает при этом бочкообразную форму (рис. 108). Диаграмма сжатия, полученная испытанием образца из такого материала, изображена на рис. 109. На рис. 110, а показан характер разрушения образца из камня под действием сжимающих усилий Р при наличии [c.101]

На плунжере установлена рама 4, в верхней части которой имеется захват для образца <5, испытываемого на растяжение. В случае испытания на сжатие образец устанавливается на нижнюю часть рамы. На рис. 40 образец для испытания на сжатие показан 11упктиром и [c.51]

Иначе ведут себя при испытании на сжатие хрупкие материалы. Диаграмма сжатия этих материалоп сохраняет качественные особенности диаграммы растяжения (см. рис. 57). Предел прочности хрупкого материала при сжатии определяется так же, как и при растяжении. Разрушение образца происходит с образованием трещин по наклонным или продольным плоскостям (рис. 60). [c.66]

Совсем иную картину можно наблюдать при испытании на сжатие хрупких материалов. Диаграмма сжатия пОхТобна диаграмме растяжения (рис. 2.100). Предел прочности получается так же, [c.281]

К испытанию на сжатие прибегают реже, чем к испытанию на растяжение, так как оно не позволяет снять все механические характеристики материала, например ов, поскольку при сжатии пластичных материалов образец превращается в диск. Испытанию на сжатие в основном подвергаются хрупкие материалы, которые лучше сопротивляются этой деформации. Этот вид испытаний производится на специальных прессах или на универсальных статических машинах. Если испытывается металл, то изготовляются цилиндрические образцы, размер которых выбирают из соотношения 3d > / > d. Такая длина выбирается из сообралсений большей устойчивости, так как длинный образец помимо сжатия может испытывать деформацию продольного изгиба, о котором пойдет речь во второй части курса. Образцы из строительных материалов изготовляются в форме куба с размерами 100 X ЮО X ЮО или 150 X X 150 X 150 мм. При испытании на сжатие цилиндрический образец принимает первоначально бочкообразную форму. Если он изготовлен из пластичного материала, то дальнейшее нагружение приводит к расплющиванию образца, если материал хрупкий, то образец внезапно растрескивается. [c.58]

Испытательная техника Справочник Книга 1 (1982) -- [ c.10 ]

Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 2 (1968) -- [ c.461 ]

Ползучесть кристаллов (1988) -- [ c.28 , c.31 , c.35 , c.36 , c.40 , c.46 ]

Пластичность и разрушение твердых тел Том1 (1954) -- [ c.374 , c.389 ]

Сопротивление материалов Издание 13 (1962) -- [ c.59 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.173 ]

Справочник машиностроителя Том 6 Издание 2 (0) -- [ c.8 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...