Схемы упаковки изделий

Схемы упаковки изделий 470— 473 [c.475]

Рис. 23. Схема упаковки изделий в контейнер при диффузионном насыщении способом порошков

Рис. 24. Схема упаковки изделий в двойной контейнер

Простейший тип контейнера с плавким затвором и схема упаковки изделий показаны на рис. 29. В качестве плавкого затвора можно использовать различные силикаты и другие вещества с температурой расплавления в интервале 600—900° С и малой скоростью испарения при температуре насыщения (950— [c.84]

Рис. 76. Схема упаковки изделий в контейнер при борировании

Давление [среды (использование для привода электрических переключателей Н 01 Н 35/24-35/40 схемы защиты от аварий, реагирующие на его изменение Н 02 Р 5/08) ударное, использование при сварке В 23 К 20/00 упаковка изделий из материалов в газовой среде под давлением В 65 В 31/04 устройства для понижения давления в водолазных костюмах В 63 С 11 /32 холодная сварка давлением В 23 К 20/00, F 16 В 11/00 электрические (выключатели, Н 01 Н 35/00-35/42 защитные схемы Н 02 Н 5/08) реагирующие на давление] [c.70]

По второй схеме упаковка, например изделий, медикаментов, 4 инструмента и пр., производится одновременным методом на сва-I рочной установке прессового типа. При этом методе полимерная 4 пленка на сварку может подаваться непосредственно из рулона. 3 В процесс сварки включается и операция обрезки материала, которая осуществляется одновременно со сваркой при помощи электрода, показанного на рис. 62. Производительность таких [c.95]

Контактный способ парофазного или газового метода диффузионного насыщения наиболее прост, не требует специального оборудования, обеспечивает достаточно высокое качество покрытий и легко может быть осуществлен в производственных условиях. Насыщаемые изделия помещают в порошковую смесь, которой заполняют контейнер, изготовленный сваркой или литьем из обычной или, лучше, жаростойкой стали. Размеры и форма контейнеров определяются видом обрабатываемых изделий с учетом максимально быстрого и равномерного прогрева насыщающей смеси и изделий. При упаковке изделий в контейнер расстояние между ними, а также между изделиями и стенкой контейнера выбирают таким образом, чтобы в оставшихся промежутках поместилось достаточно насыщающей смеси для получения равномерного покрытия нужной толщины. Обычно это расстояние составляет не менее 15—20 мм. Перед упаковкой изделий на дно контейнера насыпают слой смеси толщиной 20—25 мм между слоями изделий толщина засыпки составляет от 5 до 10 мм в зависимости от их габаритов и профиля. Толщина последнего (верхнего) слоя смеси составляет не менее 30—40 мм. Засыпаемую в контейнер смесь слегка утрамбовывают встряхиванием или ударами деревянного молотка по стенкам контейнера. Герметизацию контейнера осуществляют различными приемами. Один из вариантов контейнера и схема упаковки в нем изделий показан на рис. 23. [c.78]

Интегральная микросхема - это микроэлектронное изделие, выполняющее определенные функции преобразования и обработки сигнала или накапливания информации, например суммирование, имеющее высокую плотность упаковки (существуют приборы размером до 1 см ) электрически соединенных элементов. С точки зрения требований к испытаниям, приемке, поставке и эксплуатации, интегральная схема рассматривается как единое целое. [c.538]

Автоматические поточные линии являются прообразом предприятий будущего. Эти линии обеспечивают механизацию всего процесса, начиная от обработки сырых материалов до маркировки и упаковки готовых изделий или продуктов. Роль рабочего на автоматической линии заключается в наблюдении, контроле и управлении производственным процессом. Основой автоматических линий является электропривод, который обеспечивает единый темп работы входящих в линию станков, транспортировку обрабатываемых изделий и механизм автоматического управления всем процессом. В автоматических линиях действует большое число электродвигателей, связанных по схеме электрического вала. [c.15]

Но консервация смазками некоторых изделий (точных приборов, печатных электронных схем) невозможна. В этом случае вопросы упаковки приобретают первостепенное значение. Так, для защиты от коррозии печатных электронных схем применяют, специальные чехлы из полиэтилена. Приборы после заворачивания в несколько слоев бумаги кладут в ящики, которые сверху покрываются специальным герметизирующим составом. [c.49]

Рис. 3.9. Схемы укладки и упаковки огнеупорных изделий

В массовом производстве широко применяют машины — полуавтоматы карусельного типа. В СССР построены несколько заводов-автоматов, где процесс производства деталей автоматизирован, начиная с расплавления металла, включая заливку формы, выбивку отливки, механическую обработку детали и кончая упаковкой готового изделия. На рис. 95 показана схема технологического процесса по автоматическому производству алюминиевых поршней на заводе-автомате. [c.178]

В зарубежной практике малогабаритные изделия методом вакуумной формовки получают на непрерывных ротационных автоматах. На фиг. 150 представлена схема многопозиционного автомата для формовки изделий с одновременной упаковкой жидкостей или сыпучих веществ из рулонного материала шириной до 1500 жж. Основным узлом автомата является вращающийся барабан 1, на поверхности которого выполнены матрицы. Они через отсасывающие отверстия 2 соединены с вакуумными насосами. Рулонная заготовка из термопластичного материала через направляющие валки 3 поступает под инфракрасные излучатели 4. Нагретый материал непрерывно формуется в матрицах барабана, а затем охлаждается водяным душем или холодным воздухом через специальное устройство 5. [c.219]

Схема 2 (рис. 61) рекомендуется при перемещении изделий массой до 35 кг, подлежащих консервации и упаковке. [c.161]

К достоинствам первой схемы относятся возможность сборки структур по форме, близкой к форме изделия, и зависимость плотности упаковки слоев трех групп стержней от фактического диаметра стержней, прямо связанного с линейной плотностью применяемого волокна. Ее основной недостаток — прерывность процесса. [c.69]

В общем случае всегда требуется сконструировать такую упаковку, которая обеспечила бы наилучшую сохранность упаковываемого изделия в процессе доставки его от конвейера изготовителя до конвейера потребителя с минимальными затратами. Последовательность решения такой задачи предопределяется блок-схемой (рис. 12). [c.38]

На рис. 7 приведены принципиальные схемы внутрицехового и межцехового пневмотранспорта мелкоштучной готовой продукции. В первом случае (рис. 7, а) изделия поступают от отдельных технологических машин по трубам к машине, выполняющей формирование пакета. Готовые пакеты отправляют на склад средствами механического транспорта. Во втором случае (рис. 7, б) отдельные изделия транспортируют по трубам непосредственно на склад готовой продукции, где установлена пакетирующая машина. При такой схеме исключаются средства механического транспорта между цехами и складами. Переход к пневматическим системам транспортирования предполагает новый принцип размещения технологического оборудования, согласно которому машины, выполняющие заключительные операции (упаковка, пакетирование), максимально приближаются к складам готовой продукции (экспедициям) при этом отпадает необходимость в доставке заводской тары в технологические цехи. [c.16]

Имеются и другие подобные схемы взаимного расположения стеллажей и столов с транспортирующими устройствами и организации процесса укладки изделий в коробки. Например, на московской кондитерской фабрике Красный Октябрь процесс упаковки и укладки конфет Ассорти в коробки частично механизирован с помощью транспортирующих устройств и обандероливающей машины фирмы Лёш , На таллинской кондитерской фабрике Калев при укладке конфет в складные коробки механизированы операции транспортирования, складирования коробок, вкладывания в них салфеток и закрывания откидных крышек. [c.11]

При разработке принципиальной схемы укладочной машины или автомата необходимо учитывать ряд факторов, из которых важнейшими являются вид укладываемого продукта или изделия (его свойства, форма, масса,,размеры) требования к качеству укладки (только укладка или и упаковка) тип и материал тары способ комплектования набора изделий вид укладки и производительность. [c.33]

Так как испытание и проверка даже простых вещей могут оказаться безуспешными, то будут иметь большое значение индивидуальное мастерство, интуиция и знание изделия. Воспользуйтесь всеми встроенными средствами локализации отказа (удаление печатных плат, служебные связи и перемычки и специальные тест-режимы). Целесообразно расчленить микропроцессорную систему, с тем чтобы иметь возможность диагностировать каждую часть в отдельности. Интерфейсные схемы и периферийные аналоговые схемы, применяемые для формирования сигналов, часто имеют большую интенсивность отказов, чем цифровые схемы системы. Объясняется это более высокими требованиями по быстродействию и рассеиваемой мощности, более высокими рабочими температурами, чувствительностью, точностью, временным и температурным дрейфом регулировок, внешними перегрузками и меньшими диапазонами безопасной работы. Сложные аналоговые микросхемы с высокой плотностью упаковки, используемые в интерфейсе микрокомпьютера, часто работают вблизи предельных значений параметров для достижения максимальной производительности. Интерференция сигналов в линиях синхронизации с шинами электропитания ТТЛ-схем часто вызывает серьезные проблемы наведенных помех. [c.76]

Правила выполнения чертежей пружин (401 ) Условные изображения зубчатых колес, реек, червяков и звездочек цепных передач (402 ) Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колес (403 ), зубчатых реек (404 ), конических зубчатых колес (405 ), цилиндрических червяков и червячных колес (406 ), червяков и колес червячных глобоид-ных передач (407), звездочек приводных роликовых и втулочных цепей (408), зубчатых (шлицевых) соединений (409 ), металлических конструкций (410 ) труб и трубопроводов и трубопроводных систем (411), чертежей и схем оптических изделий (412 ). Правила выполнения конструкторской документации изделий, изготовляемых с применением электрического монтажа (413 ) Правила вьшолнения чертежей жгутов, кабелей и проводов (414 ), изделий с электрическими обмотками (415 ) Условные изображения сердечников магни-топроводов (416) Правила выполнения чертежей печатных плат (417 ) Правила выполнения конструкторской документации упаковки (418 ) Правила выполнения документации при плазовом методе производства (419 ) Упрошенные изображения пошшшников качения на сборочных чертежах (420 ) Правила выполнения рабочих чертежей звездочек для пластинчатых цепей (421), цилиндрических зубчатых передач Новикова с двумя линиями зацепления (422), чертежей элементов. гштейной формы и отливки (423 ), чертежей штампов (424), рабочих чертежей звездочек для зубчатых цепей (425), звездочек для разборных цепей (426), звездочек для круглозвенных цепей (427) Правила вьшолнения чертежей поковок (429 ). [c.313]

Технологический процесс упаковки изделий и материалов в тер-мопластические пленки может быть организован по двум схемам, y f По первой схеме упаковочные чехлы изготовляются предварительно на стационарных сварочных установках одного из следующих типов Vis прессового, роликового или челночного (установки непрерывного действия). Затем в эти чехлы упаковываются изделия. Герметизация последнего шва производится с помощью переносной сварочной установки, снабженной рабочим инструментом в виде клещей (рис. 63). Края клещей загнуты под радиусом 10 мм, что упрощает при непре-рывно-последовательной сварке стыковку последующего шва и обеспечивает полную герметичность упаковки. Производительность установки, благодаря наличию у электродов скругленных усов, незави-симо от толщины свариваемого материала весьма высокая (до > 4 mImuh). [c.95]

Одним из эффективных и наименее трудое.мких способов консервации является консервация ингибированным воздухом. Производится она с помощью специальной установки, схема которой представлена на рис. 39. Летучий ингибитор находится в специальных сетчатых кассетах, между которыми продувается воздух, подогретый электронагревателями до определенной температуры (в зависимости от применяемого ингибитора). При прохождении горячего воздуха между кассетами происходит сублимация ингибитора и насыщение воздуха его парами. Выходящий из установки ингибированный воздух подается по шлангу в полость защищае.мого изделия или в упаковку. При прохождении ингибитированного воздуха по внутренним полостям изделия и контакта паров ингибитора с металлом на поверхности последнего происходит десублимация ингибитора, который выделяется в виде тонкого сплошного кристаллического слоя. Критерием [c.98]

Сухой лед как аккумулятор холода в устройствах для охлаждения F 25 D 3/12-3/14 Сушильные ( решетки в мусоросжигательных печах F 23 G 5/05 устройства (F 26 В 9/00-20/00 в упаковках для хранения особых изделий или материалов В 65 D 81/26)) Сушка [воздуха для кондиционирования F 24 F 3/00 газов и паров В 01 53/(26-28) F 26 В ( гранул 17/(00-34) рыхлого материала 9/10, 17/00 твердых материалов или предметов на открытом воздухе 9/10 ультразвуком 5/02) материала в установках для измельчения В 02 С 21/(00-02) В 29 ( каучука, пластических материалов (В 13/(06, 08) перед формованием пленок или листов из пластических материалов С 71/00, D 7/01) лаков В 44 D 3/24 В 22 С (литейных форм 9/12-9/16 формовочных смесей 5/08) В 65 (нитевидных материалов при формовании паковок Н 71/00 при погрузочно-разгрузочных работах G 69/20 этикеток С 9/38) поверхностей для нанесения на них покрытий В 05 D 3/02] Сферические клапанные элементы (в многоходовых запорных устройствах F 16 К 11/056 токарные станки для их обработки В 23 В 5/40) Сфероидизация металлов и сплавов С 21 D 1/32 Схемы F 02 [для генерирования сигналов управления D 41/02 электрических цепей (для управления (контактами или силой тока в катушках Р 3/(045-055) зарядным током конденсатора в системах Р 3/09) в системах Р 1/08) зажигания] ДВС Сцепки <В 61 (ж.-д. С 1/00-7/14 для прицепления транспортных средств к движущимся поездам К 1/00-1/02) транспортных средств (В 60 D 1/00-1/22, 7/00) Сцепление (адгезия) исследование, испытание G 01 N 19/04 [c.185]

Текучие среды транспортирование изделий в их потоке или на их поверхности В 65 G 53/00 элементы схем для вычисления и управления с их использованием F 15 С 1/00) Тела вращения, изготовление прокаткой В 21 Н 1/00-1/22 Телевизионные камеры, размещение в промышленных печах F 27 D 21/02 приемники, крепление в транспортных средствах В 60 R 11/02 трубки, упаковка В 65 В 23/22) Телеграфные аппараты буквопечатающие знаки, устройства в пишущих машинах для их печатания) В 41 J 25/20 Тележки [для бревен в лесопильных рамах В 27 В 29/(04-10) с инструментом для работы под автомобилем В 25 Н 5/00 для подачи изделий к машинам (станкам) В 65 Н 5/04 подъемных кранов В 66 С <11/(00-26), 19/00 передаточные механизмы для них 9/14 подвесные (подкрановые пути для них 7/02 ходовая часть 9/02)> ручные В 62 В 1/00-5/06 для устройств переливания жидкостей на складах и т. п. В 67 D 5/64 ходовой части ж.-д. транспортных средств В 61 F 3/00-5/52] Телескопические [В 66 втулки для винтовых домкратов F 3/10 элементы в фермах кранов С 23/30) газгольдеры F 17 В 1/007, 1/20-1/22 В 65 G желоба 11/14 конвейеры с бесконечными (грузоне-сущими поверхностнями 15-26 тяговыми элементами 17/28)) колосниковые решетки F 23 Н 13/04 F 16 опоры велосипедов, мотощгклов и т. п. М 11/00 соединения стержней или труб В 7/10-7/16 трубы L 27/12) подвески осветительных устройств F 21 V 21/22 прицелы F 41 G 1/38 спицы колес В 60 В 9-28] Телеуправление двигателями в автомобилях, тракторах и т. п. В 62 D 5/(093-097, 32) Температура [G 01 N воспламенения жидкости или газов 25/52 размягчения материалов 25/04-25/06) определение закалки металлов и сплавов, определение С 21 D 1/54 измерение промышленных печах F 27 D 21/02 температуры (проката В 21 D 37/10 расплава В 22 D 2/00 шин транспортных средств В 60 С 23/20) >] Температура [клапаны, краны, задвижки, реагирующие на изменение температуры F 16 К 17/38 регулирование космических кораблях В 64 G 1/50 в сушильных аппаратах F 26 В 21/10 в транспортных средствах В 60 Н 1/00) электрические схемы защиты, реагирующие на изменение температуры Н 02 Н 5/04-5/06] Тендеры локомотивов (В 61 С 17/02 муфты сцепления В 21 G 5/02) Тензометры G 01 механические В 5/30 оптические В 11/16 электрические (В 7/16-7/20 использование для измерения силы L 1/22)> Теплота [c.187]

Изготовление пробирок. Широко распространенным стеклодувным изделием является пробирка. В настоящее время пробирки в массовых количествах изготавливаются механизированным путем на полуавтоматических установках (завод Лаборприбор). Как видно из схемы комплексной механизации производства пробирок (рис. 82), стекло из стекловаренной ванной печи подается в машины для вытягивания трубок, а затем в машины огневой резки заготовок. Заготовки передаются в машины-автоматы, где происходит оплавление, разбортовка и формирование дна. Затем пробирки поступают в лер для отжига (при 540—560° С) и ленточным транспортером передаются для упаковки и в склад готовой продукции. [c.78]

Эскизный проект предусматривает более глубокую и подробную по сравнению с техпредложением разработку возможных вариантов изделия путем проработки принципиальных схем и компоновочных решений. Глубина проработки должна быть достаточной для сопоставления рассматриваемых вариантов. На более высоком уровне с более доскональной проработкой рассматриваются характеристики и показатели качества по каждому варианту, более тщательно проверяются все варианты на патентную чистоту, оформляются заявки на патенты. Дополнительно рассматриваются вопросы изготовления, упаковки, транспортировки изделия. [c.129]

В книге приведена общая характеристика современного состояния процессов укладки и упаковки в тару изделий различных отраслей промышленности, даны краткие сведения о видах и типах тары. Приведены классификация и компоновочные схемы укладочных машин, расчет их производительности и принципы циклограм-мирования, а также описаны основные функциональные устройства этих машин (ори-ентирующе-питающие подготовки, подачи и оформления тары для захвата и укладки изделий контрольно-весовые обандероливающие, обвязывающие и заклеивающие маркировочные и этикетировочные) и изложены методы расчета основных параметров этих устройств и результаты их исследования. [c.2]

В весовом устройстве фирмы Блоджет Мфг (США) упругие пластины применяются в сочетании с трансформаторным датчиком. Изделие помещается на весовой лоток, поддерживаемый двумя гибкими пластинами. Пластины связаны со штоком сердечника переменного трансформатора, имеющего одну первичную и две вторичных обмотки. При попадании изделия на весовой лоток, пластины прогибаются и сердечник перемещается в магнитном поле, создаваемом обмотками. Индуктированный ток, пропорциональный взвешиваемой массе, измеряется с помощью электронной схемы. Аналогичную схему гибких пластин, но с датчиком в виде высокочастотной индуктивной катушки, использует фирма Метлер Инструмент Б весовом устройстве для упаковки таблеток. [c.115]

Полуавтомат М6-АУВ для упаковки пачек животного жира в картонные короба разработан Капсукским СКБ РУА и выпускается Капсукским заводом продовольственных автоматов. Технологическая схема полуавтомата показана на рис. 106, а. Брикеты 6 от фасовочно-упаковочного автомата поступают на транспортер 5, над которым установлены регулируемые направляющие в зависимости от ширины брикета. Транспортером изделия подаются на рольганг 3, где собирается в ряд требуемое количество изделий. Затем переднее изделие ряда нажимает на микровыключатель, который подает сигнал на воздухораспределитель, и воздух поступает в бес-поршневую полость цилиндра толкателя 4. Толкатель 4 переталкивает ряд брикетов с рольганга на салазки 8, связанные с пневмоцилиндром 10 (рис. 106, б, позиции / и II). Когда на салазках наберется требуемое количество рядов брикетов для образования слоя, подается сигнал на перемещение штока толкателя 7 рядов и штока цилиндра салазок. Слой брикетов передается к подъемному столику 2, перемещаемому от пневмоцилиндра II (рис. 106, в, позиции /и II). [c.264]

В спецификацию изделия в раздел Комплекты включают документацию на упаковку. Соответствующие понятия и термины устанавливают ГОСТ 17527-72 (СТСЭВ 4174—83 и 4823-84) и ГОСТ 20071-74 (СТ СЭВ 4174—73). Систему размеров дает ГОСТ 21140—75 (СТ СЭВ 227—75). Он устанавливает единую систему размеров исходя из модуля 800 X 1200. Исходными при выборетары являются внутренние размеры. Стандарт содержит таблицы внутренних и наружных размеров с размерными рядами транспортной прямоугольной тары и сочетания размеров (длины, ширины и высоты тары), размеры транспортной тары круглого сечения, размеры потребительской тары прямоугольного и круглого сечений, схемы укладок потребительской тары в ящики. Типы, основные параметры и размеры устанавливают для производственной тары — ГОСТ 14861—86, для потребительской — ГОСТ 20185— 74, для изделий радиотехники и связи—ГОСТ 24358—82, ГОСТ 9142—84 Ящики из гофрированного картона . ГОСТ 22752—84 Тара производственная пластмассовая. Типы, основные параметры и размеры распространяется на пластмассовую унифицированную производственную тару массой брутто до 50 кг, предназначенную для внутри- и межзаводского перемещения и складирования грузов в машино- и приборостроительной промышленности. Тара изготавливается типов 1,2, [c.169]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...