Алмазные материалы и инструменты

АЛМАЗНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ [c.626]

Алмазные материалы и инструменты [c.733]

Украинский научно-исследовательский институт сверхтвердых материалов и инструмента выпускает готовые к употреблению алмазные пасты двенадцати [c.15]

Обычно притирка применяется для окончательной доводки деталей и инструмента, которые должны иметь точность 1—2-го класса и шероховатость 10—14-го классов. Особенно часто притирают детали тех сопряжений, к которым предъявляются требования гидравлической и пневматической плотности — клапаны, вентили, плунжерные пары топливных насосов высокого давления, корпуса и иглы распылителей форсунок, а также калибры, плоскопараллельные концевые меры, микрометры и т. д. Применение алмазных паст повышает производительность труда и обеспечивает требуемую шероховатость, особенно при обработке твердых и хрупких материалов, закаленных сталей, твердых сплавов и т. п. [c.78]

Твердость легкоплавких отливок колеблется от 5 до 22 по Бринелю, а предел прочности — от 2 до 9 кГ/мм и относительное удлинение — от О до 300%. Низкая температура плавления, хорошая жидкотекучесть, а также хорошие адгезионные и антифрикционные свойства (некоторых составов) обусловили широкое применение легкоплавких сплавов в технике для изготовления припоев, подшипников, пуансонов, матриц, моделей, шаблонов, стержней, деталей узлов машин и аппаратов, контрольных инструментов, заливки абразивных и алмазных материалов, в качестве форм для литья пластмасс и смол, в зубопротезной технике, пломб, дублирования оттисков, уплотнителей, удерживающих прокладок, предохранительных легкоплавких пробок в противопожарном оборудовании и баков (цилиндров) высокого давления, автоматических выключателей для газовых и электрических систем нагревания воды. [c.261]

Основными задачами инструментальных служб машиностроительных заводов по обеспечению производства алмазными инструментами и организации их правильной эксплуатации являются составление номенклатуры технологических операций, выполнение которых рационально производить с применением алмазов, и номенклатуры необходимых алмазных инструментов, порошков, паст и других алмазосодержащих материалов составление расчетов потребности в алмазных инструментах по типоразмерам и заявок на их поставку обеспечение производственных цехов инструкциями по эксплуатации алмазных инструментов, по их хранению на рабочих местах и в кладовых, а также по сбору и возврату всех отходов алмазов обеспечение совместно с главным бухгалтером завода строгого учета всех алмазосодержащих инструментов и материалов и возврата в установленном порядке алмазосодержащих отходов организация ремонта и восстановления алмазного инструмента либо путем посылки его на специализированные заводы, либо (при большом потреблении алмазов) в созданной в инструментальном цехе специальной мастерской. [c.154]

Алмазные инструменты широко применяются для обработки твердых сплавов и доводки инструментов, оснащенных алмазами, для обработки цветных металлов и их сплавов, пластмасс, стекла, разрезки кварца, полупроводников, синтетического корунда и других материалов. Этими инструментами сравнительно легко достигается высокая чистота обрабатываемой поверхности (12-й класс), которая на многих деталях превосходит чистоту, получаемую при полировании. При прерывистом точении (обработка коллектора электродвигателя) не образуется заусенцев. Недостатком алмазных инструментов является их высокая стоимость. Так, например, стоимость алмазных резцов в 6—7 раз больше, чем твердосплавных инструментов. [c.224]

Институт сверхтвердых материалов (Киев) выпустил проспект Инструмент абразивный, порошки и пасты из синтетических алмазов . В проспект включены шлифовальные и отрезные круги, хонинговальные бруски и надфили, головки цилиндрические алмазные, насты и порошки, а также указаны габаритные размеры и область применения инструментов из синтетических алмазов. [c.187]

Инструмент для правки корундовых и карборундовых шлифовальных кругов, обточки, шлифования металлов, инструмент высокой точности Наконечники в аппаратуре для определения твердости металла Инструмент для резки и обработки полупроводниковых материалов и пластмасс Диски или круговые плиты с сегментами, имеющими алмазные включения для резки, калибровки, обработки. Коронки для сверления [c.196]

Абразивное производство на машиностроительном заводе предназначено для снабжения и обслуживания завода абразивными инструментами инструментами для правки шлифовальных кругов (правящими) алмазными инструментами, применяемыми на других операциях завода — контрольных, токарных и т. д., а также для снабжения абразивными материалами и алмазным сырьем (алмазы в кристаллах), применяемыми абразивным цехом для изготовления абразивных и алмазных инструментов. [c.136]

Связка, закрепляя алмазные зерна в алмазоносном слое, определяет многие его свойства и эксплуатационные характеристики инструмента в целом. В связи с этим она должна обладать хорошей смачиваемостью по отношению к алмазу прочно удерживать алмазные зерна обеспечивать самозатачивание, т.е. по мере затупления алмазных зерен изнашиваться, способствуя выпадению затупившихся зерен и вскрытию режущих граней новых зерен обладать достаточной термостойкостью и иметь хорошую теплопроводность, что позволяет сохранять необходимую жесткость связки в условиях работы инструмента в паре с обрабатываемым материалом иметь минимальный коэффициент трения иметь коэффициент линейного расширения, приближающийся к его значению для алмаза, так как в противном случае при колебаниях температуры в зернах алмаза могут возникнуть большие напряжения и привести к их разрушению не вступать в химическое взаимодействие с обрабатываемым материалом и охлаждающей жидкостью. [c.140]

Карбидная керамика используется в качестве материала матриц алмазосодержащих композиционных материалов инструментального назначения. Тугоплавкие композиционные материалы и изделия из них получа ют за счет химических реакций в объеме заготовки. Заготовки изготавливают из смеси порошков, которые формуются в изделие требуемой формы на ранних стадиях технологического процесса. Затем осуществляют химические реакции и получают конечное изделие с последующим преобразованием состава и структуры материала. Высокая твердость и износостойкость полученных материалов крайне затрудняют механическую обработку новых изделий. Она осуществляется алмазным инструментом или шлифованием. Наиболее перспективно шлифование торцом шлифовального круга, так как этот вид шлифования обеспечивает менее жесткие температурные условия обработки. [c.139]

Инструмент алмазный, из сверхтвердых материалов и сырье для них. ... 39 7000 [c.21]

Шлифование (и абразивная отрезка) является одним из основных видов механической обработки высокомодульных композиционных материалов. Лучшим инструментом для этой операции является алмазный круг. Могут использоваться и шлифовальные круги из карбида кремния и окиси алюминия. Охлаждение необходимо, чтобы предотвратить термическое разрушение матрицы. Обычные скорости резания составляют 915. .. 2440 м/мин. [c.421]

Материалом для инструмента при (растачивании цветных металлов и пластмасс служат алмазные резцы, для чугуна и стали— [c.124]

Практически все исследователи [18, 46, 61, 62, 63, 82] приходят к выводу, что алмазное сверление повышает производительность труда, уменьшает расход режущего инструмента и улучшает качество обработанной поверхности, однако, несмотря на эти очевидные преимущества, процесс алмазного сверления в производственных условиях широкого применения пока не получил. Основными причинами этого являются отсутствие научно обоснованных рекомендаций по проектированию алмазных сверл и назначению режимов резания, а также возможность в ряде случаев применять твердосплавный инструмент. В то же время появление таких материалов, как боропластики и их композиции, делает практически невозможным сверление твердосплавными сверлами. Сдерживает [c.113]

При алмазном точении и растачивании титановых, алюминиевых и медных сплавов глубина к поверхностного, нарушенного обработкой слоя, не превышает 10 мкм, а степень наклепа равна 1,3—1,5 при и = 300- 800 м/мин 5 = 0,02-0,04 мм/об и г = 0,03-ь0,05 мм. При обработке тех же материалов твердосплавными резцами глубина нарушенного обработкой слоя в 2 раза больше (12 — 20 мкм), степень наклепа составляет 1,6 —2,1. Параметры качества обработки зависят от физико-механических свойств материала заготовки и тщательности подготовки к работе станка, приспособ.чения и режущего инструмента. [c.787]

Зерна и порошки синтетических алмазов используют как абразивный материал для алмазных кругов и брусков, которые широко применяют при заточке и доводке твердосплавного инструмента и для обработки деталей из твердых сплавов, керамики, стекла, феррита и других твердых и хрупких материалов. [c.258]

Возрастает выпуск технологической и универсально-перена-лаживаемой оснастки, алмазного инструмента и инструмента из новых сверхтвердых материалов. Более широкое применение в производстве режущего инструмента находят металлокерамические и мннералокерамические сплавы. [c.313]

Для большинства операций алмазного шлифования и заточки применяют круги 100%-ной концентрации. Пониженная концентрация 50 и 25% применяется в мелкозернистых кругах А4— АМ14, а также в инструменте для шлифования хрупких материалов, например стекла. [c.630]

Алмазные резцы предназначены для тонкого точения изделий из цветных металлов и их сплавов, различных пластических масс и других неметаллических материалов. Эти инструменты отличаются высокой размерной стойкостью, допускают высокие скорости резания при небольших подачах (0,01—0,05 мм/об) и глубине резания, характеризуются большими углами заострения и малыми передними углами. В зависимости от качества обрабатываемого материала задние углы принимают в пределах 8—12° резцы с меньшими величинами задних углов применяют при обработке более твердых материалов и наоборот. Главный угол в плане выбирают в зависимости от жесткости епстемы станок — [c.189]

Борсилокарбид применяют для обработки деталей из твердых сплавов, рубина и высокотвердых материалов. Эльбор (ку-бонит) служит заменителем алмазов его применяют для обработки заготовок из высокотвердых материалов и конструкционных сталей. Славутич - сверхтвердый материал инструменты из него не уступают алмазным по износостойкости и превосходят их по прочности. [c.325]

Ultrasoni ma hining — Ультразвуковая механическая обработка. Процесс механической обработки твердых, хрупких неметаллических материалов, который использует ультразвуковую вибрацию вращающегося алмазного сверла или дробящего инструмента. Вращательная ультразвуковая механическая обработка подобна обычному сверлению стекла и керамики алмазными сверлами, за исключением того, что вращающееся сверло вибрирует с ультразвуковой частотой 20 кГц. Вращательная ультразвуковая механическая обработка не использует поток абразивной гидросмеси в промежутке между заготовкой и инструментом. Вместо этого инструмент входит в контакт и режет заготовку, а жидкий хладагент, обычно вода, пропускается через сверло, чтобы охлаждать и вымывать струей удаленный материал. [c.1068]

Эльборовые материалы выпускаются в виде порошков, применяемых для изготовления эльборового инструмента и для свободного резания. В зависимости от размера зерен они разделяются на шлифзерна (размеры зерен 160...500 мкм), шлифпорошки (размеры зерен 40... 120 мкм), микрошлифпорошки (размеры зерен 1...63 мкм). Обозначение зернистости эльборовых материалов аналогично обозначению алмазных материалов узкого диапазона зернистостей. [c.378]

Выбор абразивного инструмента. Для заточки и доводки режущего инструмента следует применять шлифовальные, круги из высших, наиболее качественных сортов дробленых абразивных материалов монокорунда (45А), электрокорунда белого марок 25А или 24А, карбида кремния зеленого (64С), алмазов siapoK АСК, АСС, А, АСВ в кругах на металлических связках и АСО и АСР — в кругах на органических связках, эльбора марок ЛП и ЛО в кругах на керамических связках и органических связках (для заточки) и ЛО — на органических связках (для доводки). Алмазные круги и круги из эльбора целесообразно применять из плакированных (в том числе из металлизированных) порошков. [c.101]

Бесцентровое алмазное шлифование твердосплавных инструментов и инструментов из синтетических сверхтвердых материалов осуществляется специальными алмазными кругами прямого профиля. Примером обработки может служить бесцентровое шлифование поликристаллов из композита 01 и 05. Достигаемая при этом точность 0,04—0,05 мм по диаметру. Обработка производится на станке модели 3184 кругом 400 X 150 X 203 АСВ 80/63 М1 150% или на станке модели ЗД180 кругом 200 X 40 X 73 АСВ 80/63 М1 150%. [c.360]

Сущность УЗРО состоит в направленном разрушении обрабатываемого материала от ударов абразивных зерен, находящихся между поверхностями заготовки и инструмента, колеблющегося с частотой /= 18 25 кГц. При ударе ультразвукового инструмента по зернам абразива наиболее крупные из них внедряются в обрабатываемый материал и выкалывают его микрочастицы, которые соизмеримы с размером зерна. УЗРО является разновидностью обработки материалов резанием. Инструмент прижимают к обрабатываемой поверхности с некоторой статической силой = 0,5 -г- 49 Н. Материал снимается наиболее интенсивно в направлении удара и в меньшей степени — на боковых поверхностях получаемого профиля. Зерна абразива вводятся в зону обработки в виде абразивной суспензии, которая содействует удалению из рабочего зазора продуктов разрушения материала обрабатываемого изделия и инструмента. В качестве абразива применяют карбиды бора, кремния, алмазные порошки и электрокорунд зернистостью 3-10 по ГОСТ 3647 — 80 (табл. 10). В качестве жидкости, несущей абразив, применяется вода, обладающая невысокой вязкостью, хорошей смачиваемостью и хорошими охлаждающими свойствами. Абразивная суспензия подается в зону обработки свободно, под давлением или отсасывается из зоны через отверстия в инструменте или заготовке. Инструменты изготовляют из сталей УЮА, 40Х, 45, 65Г, 12Х18Н9 и др., относительный износ которых находится в пределах 0,5 - 50 %. [c.846]

Предприятия по производству электрокорунда, карбида кремния, искусственных алмазов, борозо-на и других алмазно-абразивных материалов м инструмента из них [c.322]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...