ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Алмазные материалы и инструменты из "Краткий справочник металлиста изд.4 " Алмаз и эльбор в 3-4 раза превосходят по твердости и износостойкости обычные абразивные материалы (рис. 13), поэтому их в основном применяют для абразивной обработки высокотвердых и трудношлифуемых металлических и неметаллических материалов. [c.626] Марки алмазных порошков в соответствии с ГОСТ 9206-80 (в ред. 1996 г.) и область их применения приведены в табл. 22 зернистость шлифпорошков, микропорошков и субмикропорошков - в табл. 23. [c.626] Примечания I. Для шлифпорошков числ1ттель дроби соответствует размеру стороны ячейки в свету, при котором зерна основной фракции проходят через сито, знаменатель - размеру стороны ячейки в свету, при котором зерна задерживаются на сите. [c.628] В табл. 24 приведено сравнение обозначений размеров зерна алмазов по FEPA, ИСО и американскому стандарту. [c.629] Алмазные пасты изготавливаются марок и зернистостей, приведенных в табл. 25, где указаны также рекомендуемые области применения паст. [c.629] Пасты изготавливают с нормальной (Н), повышенной (П) и высокой (В) массовыми долями алмазов. Массовая доля алмазов в пасте, а также обязательный цвет пасты и упаковки указаны в табл. 27. [c.629] Абразивная способность паст и шероховатость обработанной поверхности соответствуют величинам, указанным в табл. 28. [c.631] Паста алмазная A M 7/5 НОМЕ ГОСТ 25593-83. [c.631] Алмазные круги и головки характеризуются формой и размерами, маркой алмаза, зернистостью алмазного порошка и его концентрацией в алмазоносном слое, связкой. Алмазные головки предназначены для обработки внутренних поверхностей твердосплавных матриц, пресс-форм, колец подшипников, керамических деталей. Достижимый параметр шероховатости поверхности Ra = 0,32 мкм. Размеры алмазных кругов и головок даны в табл. 29 и 30. [c.631] Примечание. Ряды основных размеров алмазных кругов D - 6 8 10 13 16 20 25 32 40 50 63 75 80 100 125 150 175 200 250 300 350 400 500 Я-2 3 4 6 10 16 20 32 51 76 127 Г-2 3 4 5 6 8 10 12 13 15 16 20 25 30 32 35 40 50 60 80 100. [c.636] Связка. Алмазные круги изготовляют на металлических (М), органических (О) и керамических (К) связках. Использование электропроводящих связок позволяет шлифовать с подводом тока труднообрабатываемые материалы, в том числе постоянные магниты типа ЮНДК, твердые сплавы, что повышает производительность в 5... 10 раз. [c.638] Металлические связки отличаются высокой прочностью и износостойкостью. Для лучшего самозатачивания кругов в связку добавляют наполнитель (электрокорунд), карбид кремния, карбид бора, стекло, а также стойкие при высоких температурах твердые смазочные материалы, обеспечивающие возможность шлифования без охлаждения. [c.638] Круги на органических связках хорошо самозатачиваются при шлифовании. Для увеличения их жесткости в связку добавляют в качестве наполнителя шлифпорошки карбида бора, карбида кремния и электрокорунда. Керамические связки хрупки, работают в режиме самозатачивания и изготовляются как с наполнителем, так и без него. [c.638] Составы некоторых алмазных инструментов приведены в табл. 31. [c.638] Области применения алмазных инструментов с различными связками приведены в табл. 32 зернистость инструмента в зависимости от требуемой шероховатости обработанных поверхностей - в табл. 33. [c.638] Содержание алмаза в круге определяется массовой и относительной концентрацией алмаза (ГОСТ 14706-78 (в ред. 1985 г.)). [c.640] Массовая концентрация алмаза - отношение массы алмазного порошка к объему алмазоносного слоя в инструменте. [c.640] Относительная концентрация алмаза -отношение массовой концентрации алмаза к условной массовой концентрации алмаза, принятой равной 0,88 г алмаза в 1 см алмазоносного слоя. [c.640] Алмазные шлифовальные круги изготовляют с относительной концентрацией 25 50 75 100 125 и 150 (соответствующая ей массовая концентрация алмаЗов 0,22 0,44 0,66 0,88 1,1 и 1,32 г/см ). Специальные алмазные круги вьшускают с относительной концентрацией 200 (массовая концентрация 1,76 г/см ). Для большинства операций применяют круги с относительной концентрацией алмаза 100. На доводочных операциях мелкозернистыми кругами допустимы относительные концентрации 25 и 50. Относительную концентрацию 100 применяют для тяжелых работ целесообразность применения кругов с относительной концентрацией алмазов 150 и 200 должна быть экономически обоснована. [c.640] Вернуться к основной статье