Принципы технического контроля

ПРИНЦИПЫ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ [c.427]

Организация отделов технического контроля в социалистической промыщленности строится на принципе разумного и целесообразного разделения труда. Труд контролера в нашей стране выделен в самостоятельную профессию он требует высокой квалификации, так как связан с выполнением специальных испытаний и точных измерений. [c.7]

I. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ И ЗАДАЧИ ОТДЕЛА ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ [c.9]

Для успешного выполнения этой обязанности организация технического контроля на машиностроительном предприятии основывается на следующих принципах [c.9]

Принцип комплектования штатов ОТК квалифицированными, энергичными и инициативными работниками является одним из самых важных для правильной организации и работы технического контроля. Количество работников отдела технического контроля, необходимое для обеспечения надежного контроля качества, должно определяться при разработке технологического процесса. При этом необходимо отметить, что определение потребного количества контрольных работников в зависимости от количества рабочих, а также станков или рабочих мест в цехе является весьма неточны.м. Потребное количество контролеров должно определяться трудоемкостью контрольных операций, которую необходимо нормировать, как и производственные операции, [c.13]

В создании технического контроля должны соблюдаться следующие принципы системности, стандартизации, оптимальности, динамичности, автоматизации, преемственности, адаптации и организации. [c.427]

Принцип автоматизации предусматривает максимальное использование средств вычислительной техники в системе технического контроля, включая автоматизацию технологических процессов [c.427]

Принципы организации технического контроля соответствие контроля уровню техники, технологии и организации основных производственных процессов [c.428]

Совмещение функций системы технического контроля (СТК) и управления ТП включает сбор информации о выходных переменных процесса, сравнение их значений с заданными и подачу команды на управляющее устройство для подналадки процесса (изменений уровня настройки, режимов работы оборудования и т. д.). Надежность управления зависит от надежности математических моделей управления и реализующих рассматриваемый принцип технических устройств. [c.336]

В контрольной технике все шире применяют средства, которые одновременно выполняют функции технического контроля (ТК) и управления технологическими процессами. Измерительные средства в ТП используются для определения действительных значений размеров от заданных, разбраковки и сортировки изделий при размерном контроле. Принцип совмещения контроля за протекающим ТП с оперативным управлением этим процессом (не допускающим отклонений действительных размеров за границы поля допуска) обусловил создание высокопроизводительного и автоматического оборудования, поскольку с интенсификацией производственного процесса, увеличением скорости его протекания становится все сложнее визуально следить за отклонениями параметров и все сложнее вручную управлять этими параметрами. Технической базой для возможности использования этого принципа является прогресс в области создания быстродействующих, точных и надежных средств измерения и автоматики. Принцип совмещения контроля и управления производственным процессом находит все большее распространение в различных отраслях машиностроения, [c.337]

При технологической подготовке процессов определения технического состояния и механической обработки заготовок решаются такие основные задачи 1) выбор средств измерений в зависимости от вида и погрешности измеряемой величины 2) обоснование уровня автоматизации процесса. Первую задачу решают по коэффициенту уточнения (запасу точности) на основе информационной теории измерительных устройств и по принципу безошибочности контроля. [c.478]

Управление производством. Во главе промышленного предприятия стоит директор. Директор управляет предприятием на основе принципа единоначалия. Ему непосредственно подчиняются плановый отдел, главная бухгалтерия, отдел организации труда и зарплаты (ОТЗ), отдел технического контроля (ОТК), отдел капитального строительства. [c.237]

Подобно принципам организации основных технологических процессов обработки, процессы технического контроля могут быть построены по принципу дифференциации или концентрации операций. [c.285]

Организация рабочего места оператора. Этот этап проектирования является наиболее ответственным и трудным. От его решения зависит эффективность работы всей системы. Имея в своем распоряжении алгоритмы управления объектом, перечень точек контроля, сведения о возможности их технической реализации, данные предыдущих этапов проектирования системы о выборе принципов, технических средств и алгоритмов автоматического управления, проектировщик выбирает методы и средства представления информации человеку и осуществления им воздействий, проводит их компоновку на соответствующих пультах. Однако неполная проработка предыдущих этапов, недостаточность наших знаний о характеристиках и свойствах человека, отсутствие четких методик и консерватизм проектировщиков часто мешают решить надлежащим образом эту, казалось бы, простую задачу. [c.109]

Контрольные приспособления являются надежной основой внедрения прогрессивных методов и форм технического контроля при использовании последних достижений измерительной техники и принципа неразрывной связи технологии изготовления и контроля деталей. Они расширяют возможности анализа состояния и устойчивости производственных процессов, визуального и автоматического контроля в процессе обработки деталей на станках, автоматизации приемочного контроля и др. [c.3]

Рассмотрены материалы по созданию в Российской Федерации системы технического регулирования в соответствии с действующим с 1 июля 2003 г. Федеральным законом от 27.12.2002 г. № 184-ФЗ О техническом регулировании . Проведен анализ нормативных правовых актов, направленных на реализацию закона, раскрыты особенности его действия в переходный период. Приведены основные элементы и принципы технического регулирования, включающие подтверждение соответствия, аккредитацию, метрологию и контроль (надзор) на рынке, а также примеры из практики в области стандартизации и сертификации продукции и услуг. [c.2]

Объекты технического контроля сварных конструкций достаточно многосторонни, но объем контроля должен быть подчинен принципу экономичности, т. е. необходимости и достаточности. [c.26]

Приспособления являются важным элементом технологической системы, от них во многом зависят точность, производительность и себестоимость механической обработки, сборки и технического контроля изделий. Точность обработки (сборки), в свою очередь, зависит от точности установки в приспособление заготовки (детали, узла). Ниже рассмотрены общие принципы установки и возникающие при этом погрешности применительно к механической обработке, в гл. V0 и VHI приведен анализ погрешностей установки применительно к сборочным и контрольным приспособлениям. [c.10]

На рабочем чертеже должны быть размеры четырех видов увязочные, для изготовления отдельных деталей конструкции, для ее сборки и, наконец, для приемки готовых конструкций работниками отдела технического контроля завода. Принцип нанесения размеров показан на рис. 38. [c.42]

В 6-м издании значительно шире изложены общие вопросы технических измерений, принципы создания средств измерений и контроля, а также автоматизации процессов измерения и контроля. Рассмотрены новейшие средства измерений высокой точности и производительности методы расчета посадок и размерных цепей с применением ЭВМ. [c.3]

Принцип системности. Технический прогресс и повышение качества выпускаемой продукции вызвали объективную необходимость системного подхода к общественному процессу производства, включающему труд людей, обеспечивающих процесс производства, средства труда (совокупность применяемого оборудования, оснастки, инструмента, средств контроля и т. д.) и предметы труда (выпускаемую продукцию на всех стадиях ее создания и использования) [c.42]

Для использования этого пути требуется систематическая й сплошная проверка качества методик контроля СИ с помощью подходящего критерия. Такой критерий, точнее, комплекс критериев, предложен в работе [35]. Это критерии М, Ql и Q[,. Критерий N качества методик поверки СИ и испытаний технических устройств построен на базе принципа достоверности (безошибочности) контроля СИ при условии стандартного распределения контролируемых СИ по параметру точности. Числовые значения критерия N могут служить хорошим приближением степени достоверности результатов контроля N (вероятности безошибочности контроля), т. е. [c.171]

Сложившаяся в США система военной стандартизации широко освещалась в печати. Следует упомянуть моно1графию Стандартизация в федеральной системе снабжения . Ее автор — начальник штаба по стандартизации Уатс — приводит программу развития стандартизации для военных целей, предусматривающую охват стандартами материалов, оборудования и методов изготовления тех изделий, которые одобрены для использования армией, флотом и военно-воздушными силами. Эта же программа предусматривает стандартизацию так называемой технической практики и процедур, необходимых для проектно-конструкторских и экспериментальных работ, снабжения, производства, технического контроля, применения, хранения, упаковки и транспортирования предметов военного снабжения. При этом под военной стандартизацией понимается процесс, при котором на основе общего согласия устанавливаются всякого рода показатели, нормы и технические требования, термины, определения, принципы создания новых изделий, практические мероприятия, свойств материалов и полуфабрикатов, типы и размеры изделий, способы изготовления (включая технологические процессы), характеристики и размеры различного оборудования, его агрегатов, узлов и деталей. Таким образом, целями военной стандартизации является улучшение снабжения, передвижения и оперативной готовности армии, флота и военно-воздушных сил, снижение затрат, экономия времени, производственных мощностей и применяемых материалов, для чего считается обязательным [c.329]

В нем освещены принципы инженерного проектирования (на конкретных примерах показаны этапы исследования и npiiHHTHH решений при проектировании, включая выбор материалов), рассмотрены задачи, стоящие перед разработчиками материалов, исследовано влияние свойств выбираемых материалов на технологию изготовления продукции. Анализируются затруднения, с которыми сталкиваются инженеры при изготовлении и техническом контроле продукции, а также проблемы, возникающие при излишней детализации технического задания. [c.253]

Организация технического контроля на ремонтных предприятиях базируется на следующих принципах профилактичности контроля, т. е. предупреждении и недопущении брака и низкого качества непрерывности и достаточной точности контроля объективности контроля за счет использования средств механизации и автоматизации достаточности охвата контролем объектов ремонта. и технологических процессов максимальной приближенности контрольных постов к объектам ответственности контролеров за выпуск качественной продукции. [c.64]

Разработка технологического процесса сборки машин является частью технологической подготовки машиностроительного производства. Главными принципами проектирования процессов сборки являются обеспечение высокого качества изделий, достижение наибольшей производительности и экономичности процесса на основе возможно более широкого применения механизации и автоматизации сборочных работ. Как уже отмечалось, технический и организационный уровень сборки в значительной мере определяют надежность и долговечность машины. А увеличение срока службы и повышение надежности работы машины в период ее эксплуатации—это один из важнейших путей более быстрого насыщения техникой всех отраслей народного хозяйства. Основой проектирования технологического процесса сборки является определение наиболее рациональной последовательности и установление методов сборки планирование сборочных операций и режимов сборки по элементам выбор и конструирование необходимого инструмента, приспособлений и оборудования нааначение технических условий на сборку элементов и общую сборку изделия по операциям выбор методов и средств технического контроля качества сборки установление норм времени на. выполнение сборочных операций определение рациональных способов транспортировки деталей, полуфабрикатов и изделий подбор и проектирование транспортных средств разработка технологической планировки сборочного цеха и необходимой технической документации. [c.530]

Автоматические линии с активным техническим контролем работают по одному из двух принципов в случае появления брака останавливается линия и дается сигнал в случае выхода размера за допустимые пределы вырабатываются управляющие импульсы и посылаются к подналаживающим устройствам, которые корректируют наладку. [c.301]

Учебное пособие предпазпачепо для использования нри самостоятельной работе студентов и проведении практических занятий. В нём изложены основы расчёта эффективности применения автоматизированных систем управления и прогнозирования результатов применения этих систем в машипостроительпом производстве. Рассмотрены вопросы оценки надёжности работы таких систем и организации поточного производства и технического контроля изделий на предприятиях машипостроепия. Представлено устройство и принципы программирования микроконтроллера в составе робототехнического комплекса. [c.2]

Новой разновидностью оформленного в виде стандарта нормативного документа является включенный в ко.мнлект ЕСКД ГО(Д 2.111—68 ЕСКД. Нормоконтроль . Этот стандарт устанавливает порядок контроля конструкторской документации, согласно которому проверяется соблюдение требований действующих стандартов и технических нормативов, а также рациональное использование принципов унификации и типизации конструкторских решений. с,6 [c.66]

Единая система стандартов приборостроения (ЕССП) призвана унифицировать и согласовывать по принципу агрегатирования параметры и характеристики приборов и устройств, входящих в системы автоматического контроля, регулирования и управления сложными производственными процессами. При этом обеспечивается информационная, конструктивная, эксплуатацнонная и другая совместимость указанных приборов и технических средств. [c.73]

Отсутствие совершенных средств контроля зарождения и развития повреждений металла, общепринятых принципов назначения новых сроков службы оборудования и трубопроводов с учетом их фактического состояния и условий работы не позволяют осуществлять высокоточное прогнозирование момента отказа конструкции. Оценку показателей надежности и определение остаточного ресурса оборудования и трубопроводов по зафиксированным параметрам их технического состояния проводят согласно научно-технической документации [57, 62-65] и методикам [30, 64, 66-81, 89 91]. Оценку фактической нагруженности оборудования и трубопроводов выполняют расчетными методами с учетом фактической геометрии и размеров конструкций, вида и величины выявленных дефектов и вызываемой ими концентрации напряжений, а также результатов экспериментальных исследований напряженно-деформированного состояния металла и изменения его физико-механических свойств. За исключением трещин механического или коррозионного происхождения развитие остальных повреждений трубопроводов прогнозируют по результатам внутритруб-ной или наружной дефектоскопии и контроля коррозии. [c.139]

В отличие от методов просвечивания, ультразв>тсовые методы позволяют успешно выявлять именно трещиноподобные дефекты. Спецификой ультразвукового метода контроля является то, что он не дает конкретной информации о характере дефекта, так как на экране дефектоскопа появляется импульс, величина которого пропорциональна отражающей способности обнаруженного дефекта. Последняя зависит от многих факторов размеров дефекта, его геометрии и ориентации по отношению к направлению распространения ультразвуковых колебаний. В связи с тем, что эти параметры при контроле остаются неизвестными, обнар> -женные дефекты обычно характеризуются эквивалентной площадью, которая устанавливается в зависимости от интенсивности полученного сигнала Достоинствами л льтразвукового метода являются его меньшая по сравнению с методами просвечивания трудоемкость, а также возможность достаточно точного определения координат обнаруженного дефекта. Как показала практика применения ультразвукового метода, он не позволяет достаточно надежно обнаружить дефекты, лежащие вблизи поверхности изделия в связи с экранированием сигнала от дефекта сигналом ог поверхности. Это обстоятельство также необходимо ч читы-вать при практическом использовании данного метода контроля. Ультразвуковые методы используют как для контроля дефектов металла листов и поковок на стадии их изготовления, так и для контроля сварных соединений, для диагностики трубопроводного транспорта. На данном принципе созданы внутритрубные инспекционные снаряды (ВИС) — Ультраскан-СД, которые, двигаясь внутри трубы, считывают информацию о техническом состоянии трубопроводов. При этом фиксируется толщина стенки, коррозионные каверны, расслоения мета.лла, дефекты стресс-коррозионного происхождения. [c.61]

Каждый модуль представляет собой функционально и конструктивно законченное устройство, имеющее П иктически полный аппаратный контроль прохождения вычислительного процесса и его оперативное сопровождение, автономные средства ком1у1утации, систему обеспечения работоспособности (питание, охлаждение), а также средства его восстановления в случае отказа. Подобный принцип построения МВК позволяет пользователю комплектовать технические средства в зависимости от класса решаемых задач и видов работ, тем самым обеспечивать наибольшую эффективность в использовании оборудования и экономических показателей. [c.122]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...