Объект технического контроля

Отсюда следует, что объектами технического контроля в машиностроительном производстве могут быть [c.130]

Методы технического контроля. Для каждого участка производства, для каждого объекта технического контроля характерны свои методы контроля (табл. 10). Например, при определении качества основных и вспомогательных материалов их подвергают ряду испытаний — химическим, механическим, металлографическим, проверке геометрических размеров (а иногда проводят специальные оптические, рентгенографические и другие анализы). [c.308]

К объектам технического контроля относят предметы труда (например, продукция основного и вспомогательного производства в виде изделий, материалов, технической документации и т. п.), средства труда (например, оборудование промышленных предприятий) и трудовые процессы (например, производственные процессы). [c.438]

Объектами технического контроля могут быть изделия или процессы, влияющие на их качество. Контролируемый признак—это количественная или качественная характеристика свойств объекта, подвергаемая контролю. Комплекс организационно-технических мероприятий, направленных на обеспечение производства продукции с заданным уровнем качества, составляет предмет организации контроля. [c.471]

Основными объектами технического контроля на производстве являются сырье и исходные материалы, технологические режимы и готовая продукция. [c.149]

Объектами технического контроля являются материалы, применяемые для покрытия режимы технологического процесса последовательность выполняемых операций соответствие качества покрытий требованиям нормативных документов (в частности, РД 22-207). [c.216]

Назовите объекты технического контроля в сварочном производстве. [c.312]

Объекты технического контроля сварных конструкций достаточно многосторонни, но объем контроля должен быть подчинен принципу экономичности, т. е. необходимости и достаточности. [c.26]

Согласно ГОСТ 14.004—83 совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном производстве для изготовления или ремонта выпускаемых изделий, называется производственным процессом. При осуществлении производственного процесса материалы и полуфабрикаты превращаются в готовую продукцию, соответствующую своему служебному назначению. Производственный процесс охватывает подготовку средств производства и обслуживание рабочих мест получение и хранение материалов и полуфабрикатов все стадии изготовления деталей машин транспортировку материалов, заготовок, деталей, частей и готовых изделий, сборку частей и изделий технический контроль, испытания и аттестацию продукции на всех стадиях производства разборку сборочных единиц и изделий (при необходимости) изготовление тары упаковку готовой продукции и другие действия, связанные с изготовлением выпускаемых изделий. Производственный процесс осуществляется в пространстве и времени при взаимодействии объектов производства с орудиями производства. [c.7]

Виды й организационные формы технического контроля. Контроль качества и надежности продукции в процессе ее изготовления является одним из основных методов обеспечения надежности технологического процесса. Под контролем понимается проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям (ГОСТ 16504—74). Поэтому контроль может относиться как к оценке качественных и количественных характеристик свойств продукции, так и к контролю режимов, характеристик и параметров технологического процесса. Контроль продукции, особенно при оценке такого его показателя качества, как надежность может сопровождаться испытанием объекта. Испытание — это экспериментальное определение характеристик объекта, проводимое по специально разработанному плану (программе). Объектом испытания могут быть не только готовые машины и изделия, но и отдельные элементы, детали и узлы. Хотя испытания являются часто одной из стадий технологического процесса, они представляют самостоятельную область (см. гл. 11). [c.451]

На протяжении предвоенных и послевоенных пятилеток сложилось представление о профилактической сущности технического контроля, задачей которого является не только и не столько выявление и регистрация возникающего брака, сколько его предупреждение и совершенствование качества продукции на основе строгого соблюдения технологической дисциплины и стабилизации на необходимом уровне всех факторов производственного процесса. Попутно развивалась материальная база технического контроля, включающая центральную измерительную лабораторию и контрольно-проверочные пункты в цехах. Значение центральной измерительной лаборатории определяется той ролью, которую она играет в сохранении единства линейно-угловых мер и взаимозаменяемости, в обеспечении передачи размеров от основных мер до изделия, в разработке и внедрении — совместно с другими органами предприятий — новых средств и методов контроля, отвечающих по точности и производительности допускам и серийности контролируемых объектов. Значительное развитие получила контрольная оснастка — контрольно-сортировочные автоматы, устанавливаемые в поточной линии обработки или на завершающих контрольных операциях, автоматические измерительные приборы, управляющие настройкой станка, аппаратура для контроля электрических магнитных, механических и многих других параметров контролируемых объектов. [c.23]

Таким образом, главными задачами технического контроля следует считать своевременное обнаружение дефектов в объектах контроля и предотвращение выпуска предприятием продукции, не соответствующей установленным требованиям. В этой связи необходимо подробно рассмотреть место и роль технического контроля в системе управления качеством продукции в машиностроительном производстве. При этом можно воспользоваться терминами и обозначениями, принятыми в общей теории управления Р,ф — текущее значение одного из параметров, характеризующих фактическое состояние объекта управления, в данном случае одной из производственных операций — номинальное значение этого параметра, заданное программой управления (нормативно-технической или технологической документацией) а — предельное допустимое отклонение значения параметра Р от номинального значения. Разность [c.131]

В уравнении (57) величина Г характеризует инерционность технического контроля, величина Гуо — инерционность управляющего органа, а величина Гр — инерционность объекта управления. [c.132]

Виды и методы технического контроля. Виды технического контроля в зависимости от его применения к различным объектам машиностроительного производства приведены во многих источниках. Здесь коснемся только видов технического контроля в зависимости от возможности последующего сохранения годности проконтролированной продукции. По этому признаку необходимо различать разрушающий контроль, при котором может нарушиться пригодность продукции к ее использованию по назначению, и неразрушающий, при котором такая пригодность продукции не должна нарушаться. [c.136]

От технического контроля следует отличать испытания, под которыми понимается осуществляемое по определённой программе экспериментальное определение характеристик объекта испытаний как результата воздействия на него при его функционировании или при моделировании объекта (ГОСТ 16504—74). Так, выявление внутренних дефектов материала с помощью ионизирующего излучения является техническим контролем, а определение влияния такого излучения на характеристики материала представляет собой его испытания. [c.137]

К этому контролю относятся все виды проверок физических, химических и механических свойств поставляемых материалов и полуфабрикатов. Объем таких работ весьма значителен, и отдельные виды проверок требуют специальных кадров и сложного оборудования, которыми комплектовать технический контроль на складе не всегда целесообразно. Поэтому для отдельных видов проверок и испытаний привлекаются заводские лаборатории, а в некоторых случаях и лаборатории других предприятий. Эти испытания выполняются по заявкам технического контроля. Лаборатории дают результаты испытаний и анализов и заключения о соответствии объектов исследования техническим условиям. [c.334]

Брак выявляют работники технического контроля при приемке продукции на всех стадиях производственного процесса. Контролер обязан объективно, в соответствии со стандартами, техническими условиями, эталонами и другими документами, фиксирующими качественные требования к объекту приемки, проверить качество предъявленной ему продукции. [c.342]

В соответствии с указанными задачами органов технического контроля контрольные операции распространяются на следующие объекты-. 1) материалы основные и вспомогательные 2) полуфабрикаты, получаемые заводом со стороны 3) заготовки в разных ста-.циях производства 4) детали в разных стадиях обработки 5) узлы н изделия в разных стадиях сборки 6) средства производства — оборудование и технологическое оснащение, включая приспособления всех видов, штампы, модели, режущий и измерительный инструмент 7) режимы работы. [c.583]

Имея на предприятии большое количество материалов, очень важно обеспечить их применение строго по назначению в соответствии с требованиями чертежно-технической документации и правил Госгортехнадзора СССР. Необходимость контроля за применением материалов при изго товлении объектов котлонадзора обусловлена тем, что ошибочное использование материала, не соответствующего требованиям стандартов, технических условий и (или) чертежно-технической документации, может привести в процессе эксплуатации оборудования к аварии с тяжелыми последствиями. Качество применяемых материалов и полуфабрикатов, а также комплектующих изделий должны проверять службы технического контроля предприятий при входном контроле. Соответствие материалов, в том числе и сварочных, требованиям Правил Госгортехнадзора СССР, стандартов и технических условий устанавливают по сертификатам и паспортам. При этом сличают маркировку, выполненную на материалах, с указанной в сертификатах или паспортах, а также проверяют полноту приведенных в сертификатах или паспортах сведений и соответствие их установленным нормам. В необходимых случаях, кроме того, материалы подвергают на заводе — изготовителе оборудования контролю физическими методами независимо от такого контроля, выполненного предприятием — поставщиком материалов. [c.15]

Контроль качества и соблюдения требований Правил Госгортехнадзора СССР при изготовлении и монтаже объектов котлонадзора осуществляется производственным и контрольным персоналом предприятий-изготовителей и монтажных организаций. Организация технического контроля качества изготовления объектов котлонадзора и контроль качества сварных соединений изложены в гл. 5. [c.16]

Принятая на машиностроительных предприятиях, изготавливающих объекты котлонадзора, система технического контроля призвана обеспечить выпуск оборудования высокого качества, надежного и безопасного в эксплуатации. Этому способствует организация бездефектного изготовления продукции и сдачи ее отделу технического контроля с первого предъявления. Широкое распространение на предприятиях получило проведение дней качества, на которых оперативно решаются все возникающие вопросы. [c.17]

При изготовлении, монтаже или ремонте объектов котлонадзора систематический контроль качества необходим для обеспечения их надежности и безопасности в эксплуатации. Контрольные операции выполняет производственный или контрольный персонал. Они устанавливаются на тех этапах, которые непосредственно влияют на качество деталей, сборочных единиц или изделия в целом. Технический контроль подразделяют на входной (предварительный),операционный и приемочный. По полноте охвата различают сплошной, выборочный, непрерывный, периодический и летучий контроль. [c.570]

Разрешение на изготовление подъемных сооружении выдается управлением округа лишь при положительных результатах испытания опытно-промышленного образца, соответствии этого образца, и документации требованиям Правил, положительных результатов проверки завода-изготовителя, а для заводов, изготовляющих объекты серийно, также после проверки в окружных комиссиях знаний главным инженером, начальником отдела технического контроля и главным конструктором завода соответствующих Правил Госгортехнадзора. [c.599]

Технический контроль — проверка соответствия объекта, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям. Технический контроль, осуществляемый с обязательным применением средств измерения, называют измерительным контролем. [c.426]

Технический контроль (ТК) с совокупностью основных элементов (объект, процесс и средство контроля, исполнитель, НТД) функционирует как единая система технического контроля (СТК). [c.426]

Под системой технического контроля (СТК) понимается совокупность средств контроля и исполнителей, взаимодействующих с объектом контроля по правилам, установленным соответствующей документацией. В условиях системного подхода к управлению качеством продукции СТК выступает как сложная проблема, имеющая многоуровневую иерархическую структуру по вертикали и многозвенную структуру по горизонтали. В общем случае структура СТК содержит объекты контроля процессы технического 428 [c.428]

Входами СТК (X) служат материальные потоки в виде объектов контроля заготовок, полуфабрикатов, деталей, сборочных единиц и управляющая документация в виде технологических документов на технический контроль, характеристики технологических операций изготовления (себестоимость), вероятность правильного выполнения и величина партии. [c.430]

Стандартизация в системе технического контроля. Основными объектами стандартизации СТК являются общие положения, методология, технические средства, организация и управление. Причем, в каждом объекте предусматриваются стандарты на терминологию, классификацию, отдельные элементы, отдельные системы и подсистемы. [c.436]

Обеспечение технологичности конструкции при техническом контроле. Под объектом контроля понимается продукция или процесс, подвергаемые контролю (ГОСТ 16504—81). [c.438]

Одной из важнейших характеристик объектов контроля является технологичность конструкции при техническом контроле, качественной характеристикой которой является контролепригодность конструкции. Контролепригодность конструкции — это свойство конструкции изделия, обеспечивающее возможность, удобство и надежность ее контроля при изготовлении, испытании, техническом обслуживании и ремонте. [c.438]

Правила разработки процессов технического контроля. Процесс технического контроля — это действия по определению состояния объекта контроля. [c.440]

Темп определяется путем технологических расчетов и является единым для изготовления и контроля. Его факторы влияют на организацию технического контроля, оснащенность труда контролера, выбор методов и планов контроля. Например, при массовом плане производства используются стационарные контрольные пункты, встроенные в поток через определенное число технологических операций. Они оснащаются специализированными средствами контроля высокой точности. Методы контроля стандартизованы, а планы контроля устанавливаются в зависимости от размера партии деталей. Размер партии объектов контроля оказывает существенное влияние на объем выборки или уровень приемочного контроля. [c.442]

Анализ задач на этапах построения операций, выбора режимов резания и норм времени обработки. Согласно ГОСТ 14.317—75, технологическая операция технического контроля является законченной частью процесса контроля, выполняемой на одном рабочем месте. Она характеризуется постоянством применения средств контроля при проверке одного или нескольких контролируемых признаков у одного или нескольких объектов контроля. Операция контроля качества имеет несколько технологических переходов. Технологический переход контроля качества рассматривается как законченная часть операции контроля, состоящая из действия человека и средства контроля по проверке одного контролируемого признака или одновременной проверки совокупности контролируемых признаков. К последовательности задач, решаемых на основных этапах построения контрольных операций, относятся [c.445]

Анализ задач на этапе выбора оборудования. Автоматизация выбора КИП и обработки информации о качестве продукции на базе применения ЭВМ. Рекомендации по выбору средств контроля относят к трем этапам технологической подготовки и освоения процессов технического контроля проектирование новых маршрутных процессов, построение контрольных операций и переходов, обеспечение заданной точности измерений объектов с высокими требованиями качества. Выбор средств контроля рассматривают по стадиям производства — горячей и холодной обработки, сборочных. [c.446]

Направления типизации процессов системы технического контроля качества рассматривают по элементам объект контроля, методы контроля, средства контроля. [c.448]

Технический контроль (ТК) — проверка соответствия объекта установленному техническому условию (ТУ). ТК с совокупностью основных элементов (объект, средство контроля, исполнитель, нормативная документация) функционирует как единая система технического контроля (СТК). Выполнение функции СТК сводится к осуществлению двух основных этапов [c.180]

По результатам технического контроля может быть принято решение, предусматривающее непосредственное управляющее воздействие только на последние три фактора, поскольку первые два не являются объектами технического контроля. Поэтому приведенная выше формулировка главной задачи технического контроля предусматривает предотврдщение выпуска продукции, не соответствующей установленным требованиям, а не предотвращение выпуска недоброкачественной продукции. Если требования, установленные нормативно-технической и технологической документацией по каким-либо причинам оказались не оптимальными, то соблюдение этих требований не сможет обеспечить выпуск доброкачественной (с оптимальным уровнем качества) продукции, и даже самый строгий технический контроль не сможет исправить такое положение. [c.134]

Объектами технического контроля в сварочном производстве являются техническая документация, материалы, заготовки деталей, готовая продукция, процесс сборки и сварки, а также квалификация сварщикоз. [c.301]

Объект технического контроля - подвергаемая контролю продукция, процессы ее создания, применения, хранения, технического обслужтания и ремонта, а также соответствующая техническая документация. [c.255]

Образцы - Формы и размеры 153, 155 Объект технического контроля 255 Окисление поверхностное 265 Оптический тепловой коитроль 396 Орган по сертификации 441 [c.458]

Последний вид технического контроля предусматрибает повторную проверку проконтролированного ранее объекта с целью оценки качества ранее выполненной контрольной операции. [c.135]

Параметры объектов, подвергаемые контролю, в различных цехах будут различными и опреде тяются видами обработки, требованиями чертежей и технических условий. [c.65]

Важное место занимают вопросы организации технического контроля при изготовлении объектов котлонадзора. Даны рекомендации по выбору методов контроля сварных соединений. Приведены регламентируемые Правилами Госгортехнадзора СССР объемы контроля и установленные в нормативной дкументации нормы оценки качества сварных соединений. [c.7]

Проверяют укомплектованность отдела технического контроля (ОТК) и отдела неразрущающих методов контроля (если он имеется), и обученность их работников, обеспеченность их нормативно-технической документацией и средствами контроля, необходимыми для осуществления входного, операционного и приемочного контроля качества изготовления объектов котлонадзора. Численность ОТК должна соответствовать установленной на основании нормирования контрольных операций, выполненного в соответствии с указаниями, изложенными в Типовом положении об отделе [c.22]

Вид стандартов Метрология необходим для оснащения СТК типовыми методами и процессами контроля на базе статистического и неразрущающего контроля. Стандарты на классификацию и терминологию должны охватьшать объекты, методы, процессы и операции технического контроля, а также номенклатуру контролируемых параметров. Стандарты методик измерения Государст-венной системы обеспечения единства измерений должн1>1 быть использованы при стандартизации методов и процессов технического контроля. [c.437]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...