Учет и обработка результатов контроля

Глава седьмая УЧЕТ И ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ [c.128]

Важным направлением применения автоматических устройств является автоматический учет и контроль за работой строительных машин и строительных процессов в целом с созданием надежной постоянно действующей связи между отдельными агрегатами и пунктами управления (конторами строительства, диспетчерскими узлами и т. п.). Эти системы позволяют получать информацию о производительности труда, количестве занятых в технологических процессах рабочих, фактическом времени чистой работы машин, состоянии их основных агрегатов и узлов, простоях машин с указанием причин, выработке машин, расходе энергии, горючих и смазочных материалов и т. п. Результаты обработки этой информации используются для эффективного оперативного руководства ходом строительства и работой парка строительных машин. [c.9]

При помощи устройств автоматического контроля осуществляется учет количества выпускаемой продукции, сортировка ее по размерам, весу, твердости и другим показателям, а также маркировка изделий. Новейшим достижением является применение так называемого активного контроля, т. е. контроля в про> ессе обработки деталей, при этом результаты контроля автоматически сообщаются станку и таким образом регулируется самый процесс его работы, что предотвращает образование брака. [c.319]

В Московском энергетическом институте на кафедре технологии воды и топлива с 1960 г. широко развернулись исследовательские работы по изучению механизма влияния. магнитного "поля при обработке воды, контролю за эффектом обработки воды и условиям применения магнитного поля с учетом качества обрабатываемой воды. В результате исследований и изучения работающих аппаратов установлено, что при наложении магнитного поля концентрация растворенных солей в воде практически не изменяется, но соли жесткости выделяются вместо накипи в ином физическом состоянии — в виде тонкодисперсного шлама, своевременное удаление которого может обеспечить чистоту поверхности нагрева или охлаждения, е [c.6]

К особому виду учета информации относится отчет оператора предупредительного контроля. Существует несколько видов обработки информации. Сменную обработку на объекте выполняет оператор предупредительного контроля в течение смены. Целью этой обработки является анализ хода технологического процесса, выявление отклонений от нормативов, установление виновника дефектов, определение характера дефектов и операций, на которых они появились. Недельную обработку оператор проводит по результатам контроля за неделю. Данные информации группируют по объектам, исполнителям и подразделениям. На этом этапе выявляют неблагоприятные объекты и принимают меры для предупреждения сплошного брака. Месячная обработка информации производится на основании ежедневных форм учета оперативных карт по данному объекту и монтажному управлению. Это мероприятие позволяет поддерживать заданный уровень качества, выявлять и анализировать причины дефектов. Для определения уровня качества и дефектности по управлениям и трестам за квартал и полугодие, для систематизации и обобщения причин брака, выявления основных причин брака, анализа выполнения плановых показателей по качеству проводят квартальную и полугодовую обработку информации. Годовую обработку осуществляют на основании месячных сводок и отчетов и обобщения накопленных за 12 месяцев материалов. Она позволяет провести статистический анализ по накопленной информации и на этой основе разработать мероприятия по повышению качества на следующий год и в перспективном плане. Кроме того, на базовую партию сварных соединений составляют итоговую информацию, которая называется историей качества. История качества используется для прогнозирования и планирования качества на следующий год и на пятилетку. [c.274]

Не исключается возможность сочетания двух форм контроля в процессе обработки по одному решающему параметру и после обработки по нескольким параметрам, включая и решающий параметр. В этом случае повторный контроль решающего параметра служит для корректировки контроля в процессе обработки с учетом усредненных результатов измерения нескольких деталей. Результаты контроля прочих параметров используются для подачи команды на остановку станка, правку круга алмазом. Несмотря на многие достоинства, контроль после обработки имеет существенные недостатки. [c.11]

Анализ качества имеет целью установление фактического уровня качества продукции, выявление определяющих его факторов и разработку предложений по устранению имеющих место недостатков. Анализ производится по результатам обследования качества продукции авторемонтных предприятий. Обследование качества осуществляется сбором информации в процессе специальных производственных экспериментов, статистических данных учета и контроля. Основные положения по системе сбора и обработки информации регламентированы государственными стандартами. [c.53]

Учет и контроль внутризаводских перевозок. Большинство показателей, характеризующих работу автотранспорта промышленного предприятия, может быть получено в результате обработки первичного учетного документа— путевого листа. Кроме учета трудовых и материальных затрат путевой лист используется для начисления заработной платы водителям и расчетов за перевозку грузов. [c.408]

Весовые операции При проектировании и постройке самолетов — весовые планы и лимиты, весовые сводки и спецификации, весовые журналы, центровки — теоретические и по взвешиванию, весовой контроль, учет и статистика. Сообразно с общим ходом проектирования самолета и его постройки и испытаний протекают и весовые операции в самолетостроении, к-рые в общей последовательности проектирования состоят из а) весовых планов или т. н. весовых лимитов, задаваемых конструкторам в виде сводок по наиболее крупным деталям и агрегатам самолета и элементам нагрузки в соответствии с установленной классификацией, б) весовых спецификаций в результате подсчета весов в процессе проектирования и на основе весовой разбивки, в) сводок и спецификаций весового журнала, по к-рому фиксируются веса деталей и агрегатов по взвешиванию и сопоставлению с расчетными весами, и г) центровки самолета, составляемой в самом начале проектирования на основе весовой сводки по лимитным весам, а в последующем — по расчетным (уточненным) весам и окончательно на основе взвешивания готового к полету самолета с определением его ц. т. Весовые операции в первых их этапах базируются гл. обр. на статистич. материале в результате соответствующей обработки идентичных типов самолетов и их аналогов поэтому весовой статистике в самолетостроении придается огромное значение. Весовая статистика, полученная, как было указано выше, в результате обработки учетного материала, характерна выборкой материала учета, являющейся основным ее приемом. Эта выборка в результате анализа и обработки сводится в таблицы, диаграммы, графики и т. п. и позволяет установить т., н. статистич. закономерности одних весовых элементов с другими и с различными параметрами или показателями конструкции. [c.326]

Число-импульсные системы позволяют автоматизировать статистический метод контроля с учетом средних арифметических размеров выборок. Кроме того, их применение позволяет перейти к автоматизации отсчета показаний измерительных приборов и математической обработки результатов измерений. [c.530]

Перечисленные программы имеют сходную модульную структуру, единую систему описания исходной информации и идентификаторов. Это обеспечивает широкие эксплуатационные возможности разработанного комплекса. Любая из программ может быть дополнена подпрограммой, позволяющей получать решение с учетом вязкоупругих свойств резины. Вывод результатов счета осуществляется с помощью построчно-печатающего устройства. Для удобства обработки полученных результатов их вывод производится как в виде таблиц, так и в виде рисунков, на которых с помощью различных символов изображены поля рассчитанных напряжений или температур. Имеется возможность вывода на печать сетки конечных элементов с целью визуального контроля ошибок исходной информации. Такая организация программ позволяет до минимума сократить время на подготовку исходных данных и обработку полученных результатов. [c.41]

Во многих странах были разработаны устройства для механизированного контроля компонентов атомных электростанций, работающие с дистанционным управлением. Здесь вначале будут описаны разработки ФРГ, а затем кратко затронуты результаты, полученные в других странах (в основном аналогичные). К этим разработкам, финансировавшимся Федеральным правительством ФРГ, относятся манипуляторы для дистанционного управления перемещением систем искателей, ультразвуке вые контрольные устройства и автоматические установки для ультразвукового контроля (ультразвуковая электроника) для управления движением искателей, обработки полученных сигналов и хранения полученной информации. Сюда относится также программное обеспечение для дальнейшей переработка-данных в режиме он-лайн (в реальном масштабе времени) ir оф-лайн (автономном) с целью получения документов контроля, например разверток типа В и С. Многие детали, например манипуляторы, ввиду радиационной нагрузки должны конструироваться с учетом возможности очистки от радиационных загрязнений. [c.573]

Повышение сопротивления элементов конструкций хрупкому разрушению с учетом изложенных выше основных механических закономерностей возникновения,развития и остановки хрупких трещин должно осуществляться путем рационального проектирования, правильного выбора металла и технологии изготовления, контроля и наблюдения за состоянием конструкций в эксплуатации. При этом задача сводится к обеспечению возможности снижения критической температуры хрупкости и повышения разрушающего напряжения. Решение этой задачи достигается снижением концентрации напряжений, уменьшением возможности динамических перегрузок, применением термической обработки сварных соединений, снижением начальной дефектности конструкций. Значительное снижение критической температуры возможно в результате легирования термообрабатываемых сталей при этом наибольший эффект достигается при легировании сталей никелем. [c.68]

Использование в дефектоскопах микропроцессорной техники существенно повышает достоверность и надежность результатов УЗ-контроля. В дефектоскопах 3-й группы она позволяет измерять эквивалентную площадь и линейные условные размеры выявленных дефектов, осуш,ествлять настройку параметров десректо-скопа по предварительно введенным в него программам, а в дефектоскопах 4-й группы — вести обработку информации в процессе сканирования и идентифицировать дефекты по видам с учетом их потенциальной опасности, отображая результаты обработки на документе контроля (ультразвукограмме), [c.184]

В период подготовки тракторов к государственной аттестации усиливается авторский надзор за качеством выпускаемой продукции путем увеличения количества и объема испытаний проверяемых узлов и тракторов в целом. В порядке авторского надзора за правильностью эксплуатации трактора и его надежностью осуществляются контроль соблюдения правил эксплуатации и технического обслуживания, сбор информации о занятости трактора на различных сельхозработах и о режимах его работы, об отказах, потребном количестве запчастей и т. д. Для выполнения авторского надзора организованы опорные хозяйства в различных почвенно-климатических зонах страны, которые ведут учет работы тракторов и сбор информации согласно методикам, разработанным ГСКБ МТЗ. Наряду с этим проводятся обследования тракторов в хозяйствах страны специалистами ГСКБ и завода. Функции организации, контроля, разработки методик сбора информации, обследования и обработки материалов, поступающих с спорных хозяйств, и результатов обследований выполняют КИБ эксплуатации и конструкторское бюро надежности и дол- [c.37]

Tax, условиях применения СОЖ и т. п. Ими определялся порядок подготовки обрабатываемого материала, отбора режущего инструмента, приготовления и контроля СОЖ, проведения испытаний и обработки их результатов. Особо рассматривали изучаемые факторы и их определение. Методики были составлены на основании общих рекомендаций с учетом специфики испытаний на конкретной оиерации. [c.90]

Производственный процесс современного предприятия состоит из непосредственной обработки материалов, в результате которой изменяются форма, размеры или свойства материалов, и сопутствующих ей процессов. К последним относятся транспортирование и хранение материалов, подготовка произ1водства, обеспечение рабочих мест энергией и инструментами, учет продукции, управление производством, контроль и испытание продукции и т. д. [c.7]

Как сводку изложенного и с учетом обстоятельств, рассмотренных в гл. 8, можно отметить, что при разработке и использовании технологических приемов для уменьшения неоднородности материала СО, а также методик ее контроля должны быть приняты во внимание наличие или отсутствие тех физико-химических и иных факторов, которые в принципе могут привести к неоднородности данного материала (точнее, ко всем ее разновидностям, перечисленным в начале этого раздела) возможность уменьшить неоднородность на стадиях отбора (изготовления) и обработки материала, не ухудшая при этом адекватности образцов и проб количество вещества, которое будет расходоваться на однократное получение аналитического сигнала при использовании СО в предусмотренных условиях характер погрешностей, вносимых не только химической, но и структурной неоднородностью готового материала, если последняя существенна (случайные, систематические) строгость требований к исключению погрешности, вносимой не полностью устраненной (остаточной) неоднородностью готового материала образца, сформулированных с учетом последствий наличия неоднородности той или иной величины для достоверности результатов анализа (или, в более общем плане,— для достоверности заключений о состоянии объекта, контролируемого по данным о составе,— см. гл. 8) реальные возможности надежно оценить погрешность, обусловленную неисключенной неоднородностью той или иной величины. [c.138]

Технические условия на поверхностную закалку индукционным способом должны гарантировать необходимую работоспособность детали и удобный контроль соответствия с ними фактических результатов термообработки. Они должны включать задание размеров и расположения закаленной зоны с допустимыми отклонениями, глубину закаленного слон, твердость поверхности. В технических условиях также могут быть особо оговорены максимальные пределы деформации, ограничения рихтовки, распространение цветов побежалости, допустимые дефекты в зоне закаленного слоя и др. Технические условия назначаюгся с учетом свойств выбранной марки стали и задают также предшествующую термическую обработку детали, твердость перед закалкой, допустимую глубину переходной зоны разупрочнения исходной структуры (после термического улучшения). При этом учитывается, что граница закаленного слоя и.ч цилиндрической поверхности ие может быть приближена к широкой выступающей торцовой части (к щеке коленчатого вала) менее чем на 6— 10 мм, что дополнительно уточняется после закалки опытной партии. Закалка ие может быть распростраиеиа на участок поверхности с близко расположенными друг к другу отверстиями или широкими одиночными окнами, вырезами, существенно суживаю-1ЦИМИ зону протекания индуктированного тока. Детали инструментального производства, тонкостенные и асимметричные, деформация и неравномерный нагрев которых делают индукционный нагрев неприемлемым, следует перевести на химикотермическую обработку. [c.4]

Более того оптимизация всех факторов, влияющих на точность и трудоемкость дискретного алгоритма реконструкции, требует формирования такого обобщенного технико-экономического критерия качества реконструкции, который бы выходил за рамки проблем метрологии и аппаратурной реализации цифровой обработки и в большей степени учитывал влияние величины и характера возникающих ошибок на конечный результат неразрушающего контроля методом ПРВТ с учетом процесса визуальной расшифровки томограмм и возможных альтернативных технических решений. [c.404]

Под модернизацией понимают изменение конструкций рабочих органов и деталей действующих машин с учетом новейших технических достижений, применяемых при изготовлении новых машин. Модернизация действующих станков требует сравнительно небольших затрат и быстро окупается. При этом повышается производительность труда на 15—25%, а в ряде случаев — в 1,5—2 и более раз. Так, например, в результате модернизации универсальных круглошлифовальных станков на автомобильном заводе им. Лихачева созданы типовые средства автоматизации. Станки оснащены механизмами врезания, обеспечиваюпщми автоматическую обработку и контроль по заданному циклу, затраты окупились за [c.509]

Организационные процессы жизненного циюта включаются в общий бизнес-процесс предприятия. По характеру воздействия организационных процессов на этапы петли качества выделяют процесс управления (см. п. 7.1). Он представляет собой методы и деятельность оперативного характера по выявлению и устранению отклонений и их причин, известные как замкнутый управленческий цикл , который включает контроль, учет, анализ, оценку, принятие и реализацию решения. Решения могут приниматься по результатам текущей информации, а также по результатам обработки и анализа накапливаемой информации (рис. 7.13). [c.298]

Одна из трудностей контроля разрывной прочности композиций с короткими волокнами, в особенности стеклопластиков на основе хрупких волокон и хрупкой полимерной матрицы, обусловлено тем, что хаотически распределенные волокна пересекают поверхность, образующуюся при вырезке образца, неконтролируемым способом. Поэтому даже при использовании образцов, изготовленных прессованием или литьем под давлением и не требующих дополнительной механической обработки, волокна выходят на поверхность под различными углами, что приводит к большому разбросу получаемых результатов. Это особенно опасно, когда волокна (например, в полиэфирных премиксах) распределены не индивидуально, а в виде пучков, содержащих до 200 элементарных волокон, скрепленных между собой перед измельчением. В работе [58] было показано, чтто размеры начального дефекта в полиэфирных премиксах близки к длине пучков волокон. Для учета этих эффектов были предприняты обоснованные и успешные попытки применить подход механики разрушения к композициям с короткими волокнами. С помощью испытаний при растяжении и изгибе образцов с надрезом в работе [58] были определены эффективные коэффициенты интенсивности напряжений Ki для промышленных марок полиэфирных премиксов и препре-гов, а также для ряда смол, наполненных хаотически распределенными рублеными стеклянными волокнами. В случае полиэфирных премиксов корректные показатели К < можно получать, нанося надрезы достаточно глубокие, чтобы препятствовать случайному зарождению трещин в местах выхода пучков волокон на [c.103]

Технологическую оснастку, как правило, перед эксплуатацией испытывают в действии на соответствие ее техническим условиям на обработку деталей проверяют ее удобство в эксплуатации, действии зажимов и т. п. На всю поступившую в эксплуатацию оснастку составляют паспорта, в которые записывают сведения о способах, сроках и результатах проверки. Для учета состояния оснастки рекомендуется трехкартотечная система, в первой картотеке хранят паспорта на технологическую оснастку, принятую, но еще не испытанную во второй — паспорта на оснастку, находящуюся в эксллуа-тации в третьей — паспорта на оснастку, отправленную в ремонт. Подобный учет с периодическим контролем в процессе эксплуатации целесообразно применять и для точных и ответственных режущих инструментов. [c.587]

Без плановых показателей не может функционировать ни одно производство, поэтому повышения качества сварочных работ нельзя добиться, если отсутствует планирование показателей качества. Следовательно, в системе статистического контроля сварочных работ вопросу планирования качества следует уделять серьезное внимание. Планирование должно быть основано на количественных показателях, дающих представление о состоянии сварочного производства и качестве сварных соединений. Только на основании статистического анализа можно сделать достоверные выводы о состоянии технологических процессов и качества сварных соединений. Главным преимуществом предупредительно-статистического контроля является фиксирование достоверной информации, ее сбор, обработка, накопление и активное использование. Применяя статистический анализ, устанавливают закономерность дефектообразования, изучают динамику появления дефектов в условиях реального производства, определяют связь дефектности с вызвавшими ее причинами и используют эти результаты для повышения качества сварочных работ. Учет информации ведут по контрольным картам, в которых фиксируют все действующие на монтаже факторы, условия и параметры технологических процессов. Информацию собирают и заносят в карты работники службы предупредительного [c.273]

Таким образом, путем регулирования остаточных напряжений в заготовке, распределением припуска и выбором методов обработки с учетом остаточных и начальных напряжений на всех операциях обработки, а также корректировкой технологических баз можно добиться минимальных технологических остаточных деформаций маложестких деталей машин. Эти методы следует считать основными, но они не всегда приводят к желаемым результатам тогда в технологический процесс изготовления маложестких деталей необходимо вводить операции правки. Однако правку в холодном или горячем состоянии следует использовать только в крайних случаях, так как она связана со значительными технологическими трудностями, плохо поддается контролю, может снижать эксплуатационные свойства деталей машин в связи с возможным появлением трещин и изменением свойств пластически деформированного слоя металла. Кроме того, правкой практически невозможно устранить технологические остаточные деформации кручения, которые возникают в случае, когда главные остаточные или начальные напряжения не совпадают с осями детали и кроме нормальных имеются еще касательные напряжения в этих направлениях. [c.826]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...