Разновидности топлива

Основные разновидности топлива имеют органическое происхождение. В состав топлива входят углерод, водород, сера, кислород и азот, присутствующие в виде различных соединений и составляющие горючую массу. Кроме того, в топливе могут содержаться вода и зола — негорючая часть топлива, состоящая из оксидов алюминия, кремния, каль-ди и др. [c.27]

Топливо является не только источником теплоты, но и реагентом, восстанавливающим металл из его оксидов и других соединений. Различают две разновидности топлива а) естественное (дрова, горючие сланцы, торф, уголь, нефть, природный газ) его сжигают без предварительной обработки б) искусственное (бензин, керосин, мазут, генераторный и коксовый газ, древесный уголь, торфяной и каменноугольный кокс и др.), перерабатываемое из естественного химическим или тепловым способом. Так, подвергая тепловой обработке (без доступа воздуха) коксующиеся угли при 1000—1100°С, получают каменноугольный кокс. Топливо содержит свободный углерод, углеводороды, соединения серы, кислорода, азота, различные минеральные соединения, переходящие при сгорании в золу, и др. [c.299]

При этом горючие газы, ввиду их значительной теплоты сгорания и транспортабельности, следует рассматривать как разновидности топлива, используемые для технологических и энергетических целей. [c.231]

Разновидности топлива, получаемого в результате пиролиза, обладают меньшей по сравнению с исходной биомассой суммарной энергией сгорания, но отличаются большей универсальностью применения. [c.153]

Большой интерес представляет еще одна разновидность газового топлива — водород, получение которого пока обходится довольно дорого. [c.184]

По конструктивным признакам печи разделяют на ряд разновидностей. Например, одним из наиболее распространенных типов являются камерные печи (рис. 3.4), в которых заготовки 2 укладывают на под / печи через окно 4 и после прогрева до заданной температуры извлекают через то же окно. Рабочее пространство печи нагревают сжиганием газа с помощью горелок 3, служащих для смешения газа с воздухом и подачи смеси в печь. Продукты сгорания отводят через дымоход 5 в рекуператор — теплообменник, в котором поступающий к горелкам воздух нагревается теплотой горячих уходящих газов. Подогрев воздуха до температуры 350—500 °С позволяет экономить до 25 % топлива. Камерные печи периодического действия применяют на производстве, где часто меняется типоразмер нагреваемых заготовок. Для нагрева очень крупных заготовок используют камерные печи с выдвижным подом. [c.61]

Топки с неподвижной колосниковой решеткой и перемещающимся по ней слоем топлива основаны на различных принципах организации процессов движения и горения топлива. В топках с шурующей планкой (рис. 20-1, ) топливо перемещается вдоль неподвижной горизонтальной колосниковой решетки 2 специальной особой формы планкой 1, движущейся возвратно-поступательно по колосниковому полотну. Применяют их для сжигания бурых углей под котлами паропроизводительностью до 6,5 т/ч. Разновидностью топки с шурующей планкой является факельно-слоевая топка системы проф. С. В. Татищева, получившая применение для сжигания фрезерного торфа под котлами паропроизводительностью до 75 т/ч. Она отличается от обычной топки с шурующей планкой наличием шахтного предтопка, в котором происходит предварительная подсушка фрезерного торфа дымовыми газами, засасываемыми в шахту специальным эжектором. В этой топке можно также сжигать бурые и каменные угли. [c.256]

Что касается совершенствования технологии сжигания, то, для того чтобы воспрепятствовать образованию окислов азота, осуществляется снижение температуры в высокотемпературной зоне горения, возникающей в горелке на начальной стадии сжигания топлива. Применяются различные разновидности этой технологии, из них типичными являются метод рециркуляции дымовых газов в воздух, подаваемый в горелку, и метод двухступенчатого сжигания, при котором воздух для горения подается в обе ступени. Недавно была разработана горелка с низким выходом окислов азота, в которой основные функции очистки выполняются специальным устройством горе.л-ки. Вышеупомянутые методы можно использовать комбинированно в зависимости от конструкции и типа котла они применяются не только на вновь строящихся, но и на действующих модифицированных котлах. Например, при использовании модифицированной технологии сжигания в мазутных котлах выбросы окислов азота могут быть снижены ка 30—70% по сравнению с обычным уровнем. [c.138]

Кроме указанных способов сжигания топлива в кипящем слое имеется еще ряд разновидностей сжигания (факельно-кипящее, аэрофонтанное и др.), которые пока не нашли широкого применения в энергетике из-за узкого диапазона использования топлива. [c.84]

Соотношение вводимых количеств кислорода воздуха и топлива определяется требованиями технологического процесса, и по этому признаку могут быть выделены три разновидности процесса нейтральный, окислительный и восстановительный. Температурный уровень в зоне наивысших температур зависит от относительного количества вводимого топлива, температуры нагрева воздуха и топлива, концентрации кислорода в дутье и содержания в нем влаги. [c.336]

Количество общей серы в топливе определяется стандартным методом (ГОСТ 6380-52). Разновидности серы определяются специальными методами [Л. 3]. [c.323]

Разновидности влаги в твердом топливе [c.323]

Разновидностью диффузионного факела является также пламя горелки атмосферного типа. При сжигании газа в этих горелках, как уже указывалось, образуются два фронта горения, так как к газу подмешивается предварительно лишь часть воздухе, необходимого для горения. Во внутреннем фронте сгорает только та часть топлива, которая соответствует подмешанному предварительно воздуху. Остальная часть топлива сгорает в наружном фронте, т. е. в том месте, где осуществляется контакт продуктов неполного горения с кислородом воздуха, диффундирующим из окружающей среды. [c.70]

Для создания защитной атмосферы используют инертные газы (аргон,. гелий и их смеси), активные газы (диоксид углерода, азот, водород, водяной пар и их смеси) и смеси инертных и активных газов. Разновидностью процесса является газопламенная защита от сгорания горючих газов или жидкого углеводородного топлива. Наилучшую защиту металла при наплавке обеспечивают инертные газы, однако их применение ограничивается высокой стоимостью. Чаще применяют водяной пар, пищевую углекислоту и сварочный диоксид углерода. [c.293]

В естественных видах ископаемого твердого топлива встречается сера трех разновидностей [c.8]

Энергоемкость изделия как показатель ТКИ характеризует количество топливно-энергетических ресурсов, необходимых на одно изделие с учетом его конструктивных особенностей при производстве, эксплуатации и ремонте. Разновидностями показателя, определяемыми затратами топлива и энергии в конкретных областях проявления ТКИ, являются энергоемкость изделия в изготовлении энергоемкость изделия в техническом обслуживании энергоемкость изделия в ремонте энергоемкость изделия в утилизации общая энергоемкость изделия. [c.889]

По агрегатному состоянию топливо разделяется на твердое, жидкое и газообразное. Главнейшие разновидности естественного н искусственного топлив следуюш.ие [c.201]

Сера 5, входящая в состав топлива, разделяется на следующие разновидности сера колчеданная 5 , сера органическая 8 и сера сульфатная 5 (сернокислые соединения кальция, магния и натрия) первые две разновидности серы принято называть летучей серой 5 + = 5 . Эта сера горит и учитывается в элементарном составе топлива. Сульфатная сера в горении не участвует, поэтому в элементарном составе отдельно не учитывается, а включается в воду. Сгорание серы сопровождается выделением 2500 ккал кг. [c.202]

Камера сгорания дизелей второго типа состоит из основной и дополнительной камер. В конце такта сжатия топливо впрыскивается через форсунку в дополнительную камеру, где оно частично сгорает, после чего продукты сгорания и еще не сгоревшее топливо перетекают в основную камеру, где и завершается процесс горения. Хорошее перемешивание топлива с воздухом и полное сгорание полученной смеси у двигателей этого типа достигаются благодаря перетеканию с большой скоростью газов через канал, соединяющий обе части камеры сгорания. Существует несколько разновидностей дизелей с разделенными камерами сгорания, из них наиболее распространены предкамерные и вихрекамерные дизели. Они отличаются друг от друга формой, расположением, объемом дополнительной камеры и сечением канала, соединяющего ее с основной камерой. [c.57]

Шлаки представляют собой камневидные вещества, образующиеся от сплавления разнородных окислов при металлургических процессах и при сжигании топлива в топочных устройствах. В зависимости от характера процесса, в результате которого шлак получен, различают ряд разновидностей шлаков доменные, мартеновские, ваграночные, котельные и др. [c.62]

МДж/кг. По геологическому происхождению это следующая за торфом разновидность твердого топлива, в которой еще достаточно велико содержание летучих (= 65- 40%), водорода (H i = 4- 6,5% и более), кислорода (0 =15- - 30%) высока гигроскопичность и влажность. [c.51]

Разновидностью камерных печей являются нагревательные колодцы, которые находят применение в прокатных цехах для нагрева слитков, часто поступающих из сталелитейных цехов в горячем состоянии. Колодцами эти печи называют потому, что слитки в них загружают сверху и устанавливают вертикально, а сами печи чаще выкладываются в земле. Использование тепла горячих (неостывших) слитков обеспечивает экономию топлива. [c.211]

Топки с простыми колосниковыми решетками крайне просты и дешевы и в то же время достаточно надежны, в них могут сжигаться все разновидности твердого топлива—дрова и торф (при умеренной влажности), бурые и каменные угли и антрациты (при умеренном содержании мелочи). К их недостаткам относится большая затрата физического труда машиниста в процессе эксплуатации. [c.52]

Для приготовления пыли применяют две разновидности мельниц тихоходные и быстроходные. Для превращения раздробленного и подсушенного топлива в мельчайший порошок наибольшее распространение в котельных средней мощности получили тихоходные барабанно-шаровые мельницы, предназначенные для размола антрацита (рис. 23). Она представляет со бой цилиндрический бара-бан 6 диаметром 2- 3 м и длиной 3—5 м, выложенный внутри волнистыми броневыми плитами 7. Барабан заполняется на 20—35% своего объема стальными шарами 8 диаметром 30—60 мм и вращается с частотой 16—23 об/мин. При вращении барабана шары поднимаются, а затем падают, размалывая уголь силой своего удара. [c.70]

Паропроизводительность парогенератора выражают в т/ч или кг/се/с. Поскольку парогенератор предназначен для превращения тепла, заключенного в топливе, в потенциальную энергию пара, он представляет собой разновидность преобразователя энергии, а потому его можно характеризовать также по мощности, выражаемой в кет или в Мет. По паропроизводительности различают котлы малой паропроизводи-тельности, до 20—25 г/ч, средней паропроизводительности, от 35—50 до 160—220 т/ч, и большой паропроизводительности, от 220—250 т н и выше. [c.282]

Коррозия металлов в неэлектролитах является разновидностью химической коррозии. Органические жидкости не обладающие электропроводностью, исключают возможность протекания электрохимических реакций. К неэлектролитам относятся органические растворители бензол, толуол, четыреххлористый углерод, жидкое топливо (мазут, керосин и бензин) и некоторые неорганические вещества, такие, как бром, расплав серы и жидкий фтористый водород. В этих средах коррозию вызывает химическая реакция между металлом и коррозионной средой. Наибольшее практическое значение имеет коррозия металлов в нефти и ее производных. Коррозионно-актив-ными составляющими нефти являются сера, сероводород, сероуглерод, тиофены, меркаптаны и др. Сероводород образует сульфиды с железом, свинцом, медью, а также со сплавами свинца и меди. При взаимодействии меркаптанов с никелем, серебром, медью, свинцом и со сплавами меди и свинца получаются металлические производные меркаптанов — меркапти-ды. Сера реагирует с медью, ртутью и серебром с образованием сульфидов. [c.15]

Различными учеными выполнены представительные экспериментальные исследования с целью выявить зависимость глубины внедрения и параметров разрушения от таких контролируемых факторов пробоя, как межэлектродное расстояние, амплитуда и форма импульса напряжения, диэлектрические и прочностные свойства жидкой среды и твердого тела. Эти исследования вьшолнены на большой гамме горных пород (более 100 разновидностей) при пробое их в трансформаторном масле, дизельном топливе, растворах на нефтяной основе, воде. В некоторых случаях влияние отдельных факторов проявляется вполне однозначно, но часто регистрируется суммарный эффект, отражающий влияние нескольких факторов, в том числе с противоположной направленностью действия. Не всегда представляется возможным полностью исключить наложение воздействия факторов последующей послепробивной стадии процесса. Например, об истинной траектории канала пробоя в образцах горной породы можно судить лишь косвенно по фиксируемым параметрам откольной воронки. В то же время глубина откольной воронки превышает глубину внедрения разряда, так как в объем разрушения вовлекается зона растрескивания породы вблизи канала разряда. В гетерогенных горных породах [c.31]

Теоретически путем выбора скорости ту можно получить силу G сколь угодно малой и, как следствие, необходимую скорость движения частиц пыли. Предельным, очевидно, будет случай, когда движение частиц вниз прекратится (G = 0). Естественно, чем меньше скорость опускания частиц, тем ниже производительность печи, и по0то)му замедлять движение частиц, т. е. увеличивать время их пребывания, целесообразно только в пределах, вытекающих из требований теплообмена и технологии. Тем не менее, при встречном движении потоков газа и пыли удается успешно подвергать тепловой обработке более крупные частицы, чем при других разновидностях движения сред. В силу указанных причин, а также по условиям использования топлива (несколько лучшее использование тепла отходящих газов) данная разновидность движения широко используется. [c.397]

Другой разновидностью такого рода установки являются комбинированные парогазовые установки с раздельным использованием пара и газа как рабочих тел. Основной частью таких установок является парогенератор, в котором топливо сжигается под избыточным давлением. Предшественниками современных высоконапорных парогенераторов были парогенераторы Велокс , разработанные фирмой Броун-Бовери . Парогенераторы Велокс нашли применение как комбинированные парогазовые установки и вначале имели небольшую мощность. Главная цель, которую преследовали конструкторы котла Велокс , заключалась в том, чтобы повышением давления в топке и в газовом тракте кот.ла до 3—4 ama интенсифицировать процессы горения и теплообмена продуктов горения с пароводяными контурами. Использование продуктов горения как рабочего тела в то время было ограничено техническим уровнем газовых турбин. [c.8]

Другой разновидностью механических забрасывателей является ротационный тип. Заброс топлива осуществляется при помощи ротора с лопастями. Такой забрасыватель в принципе может подавать топливо непрерывно малыми порциями сразу на всю длину рещетки. Однако первоначально представлялось, что равномерности заполнения последней достигнуть нельзя, не изменяя попеременно дальность заброса. Отсюда вытекало стремление снабдить забрасыватель соответствующим регулирующим устройством. Примером может служить механизм, изображенный на рис. 5-2, в котором предусмотрен качающийся отбойный щит для отражения частиц топлива, выбрасываемых ротором. Подача топлива на отдельные участки решетки получалась кучной. Это определялось еще тем, что применявшиеся [c.93]

Горючими элементами топлива являются углерод С, водород Н и сера S. Сера является вредной примесью, так как она выделяет при сгорании мало тепла, а в эксплуатации вызывает большие трудности. В твердом топливе различают серу колчеданную Sk, органическую So и сульфатную S . Сульфатная сера входит в состав высших окислов FeS04, aS04 и MgS04 и поэтому дальнейшему окислению не подвергается. Сульфатные соединения серы при горении переходят в золу. Обе разновидности серы— колчеданная и органическая — [c.21]

В 1968 г. этот метод был внедрен на томасовских конвертерах в ФРГ. Процесс получил название процесса ОБМ. В настоящее время применяют также ряд разновидностей этого процесса, разработанных в других странах процесс Ку-БОП (США), ЛВС (Франция), КЕК (ГДР) и др. В процессах ЛВС и КЕК в качестве защиты и охладителя струи кислорода применяется жидкое топливо. Ку-БОП процесс впервые был применен для переработки низкофосфористых чугунов и получил промышленное развитие. Была разработана система ввода в струю кислорода молотой извести в регулируемых количествах. [c.132]

Разновидностью контейнеров фирмы Транснуклеар являются контейнеры типа TN-12, рассчитанные на перевозки отработавшего ядерного топлива реактора LWR с малым временем выдержки (6—18 мес) и высокой мощностью тепловыделения 93— 354 [c.354]

В то время как в энтропийном методе ограничиваются использованием только эксергии тепла, в эксергетическом методе вводится, кроме эксергии тепла и эксергии массы рабочего тела (потока рабочего тела), еще химическая эксергия топлив. Под последней понимают максимальное количество работы, которое может быть получено при окислении топлива. Деление эксергии на три разновидности свидетельствует о путанице представлений по поводу смысла понятия эксергии. Наиболее четким является представление об эксергии тепла, т. е. о превратимой части тепла. Все другие виды энергий (кроме тепла) полностью взаимопревратимы и не нуждаются ни в термодинамическом анализе, ни в понятии эксергии. Потребность в термодинамическом анализе появляется тогда, когда организованная энергия,. хотя бы частично, переходит в тепло (например, при трепни или горении). Процесс использования этого тепла описывается вторым принципом термодинамики и термодинамическим анализом при помощи параметров состояния и коэффициентов, характеризующих степень не-356 [c.356]

Топливные насосы, используемые для дизелей, по способу регулирования подачи топлива можно разделить на два типа насосы с переменным ходом плунжера и насосы с перепуском излишнего топлива, которые по конструктивным способам осуществления перепуска разделяются еще на следующие три разновидности насосы с дросселирующими иглами, насосы с клапанным распределением и насосы с золотниковым распределением. [c.33]

Различают три разновидности золы по ее происхождению первичная — внутренняя, вторичная и третичная. Первичная зола образуется из минеральных веществ, содержащихся в растениях. Содержание ее в топливе незначительно и распределена она в нем равномерно. Вторичная зола получается вследствие заноса растительных остатков землей и песком в период пластообразования. Третичная зола попадает в топливо во время его добычи, хранения или транспортировки. [c.13]

Из каких основных элементов состоит топка с перемещающимся слоемс топлива и какие разновидности их вы знаете [c.65]

Мартеновский способ получил широкое применение благодаря боз-можностн использования различного сырья н разнообразного топлива. Различают скрап-процесс, если его шихта состоит из стального лома (60 —70 %) и твердого чушкового чугуна (30—40 %). Эта разновидность процесса применяется на заводах, не имеющих доменного производства и жидкого чугуна. Скран-рудный процесс, характер- ый тем, что его шихта состоит из 20—50 % скрапа и 80—50 % жидкого чугуна. Процесс называют скрап-рудным потому, что для ускорения окисления примесей чугуна в печь загружают богатую железную руду в количестве 15—30 % массы металлической части шихты. [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...