Мартеновский способ

Хо1 я основную массу металла обычного качества изготавливают в мартеновских печах, все-таки, исходя из технико-экономических соображений, целесообразно большинство сталей производить конверторным способом и надо полагать, что он постепенно вытеснит мартеновский способ производства стали, что фактически и наблюдается, так как на строящихся металлур- [c.191]

Наиболее радикальным путем энергоснабжения является изменение самих принципов выполнения технологических процессов. Например, замена мартеновского способа производства стали кислородно-конверторным позволяет так организовать процесс выжигания углерода в чугуне, что для производства стали не только не требуется подводить энергию извне, но и удается получать попутно значительное количество горючих газов. Сейчас этим способом производится лишь 40% выплавляемой стали. Переход на конверторное производство стали позволил бы высвободить свыше 10 млн т высококачественного топлива (преимущественно мазута). Известны многие другие примеры резкого снижения энергоемкости продукции но названному направлению производство аммиака по новой технологии, массовое внедрение сухого способа производства цемента, так называемый двухстадийный метод получения сырья для синтетического каучука и многие другие. [c.51]

На рис. 14 представлена зависимость //(1 —/) от времени для замещения бессемеровского способа производства стали мартеновским (рис. 14, линия 1) и мартеновского способа — электро-дуговым (рис. 14, линия 2). [c.64]

Например, при производстве чугуна только 30—38% поданного в доменную печь тепла используется полезно (диссоциация окислов, восстановление железа и др.), а 55—60% тепла приходится на вторичные энергоресурсы. Аналогично при мартеновском способе производства стали ВЭР составляют более 50% расходной части теплового баланса мартеновской печи. [c.39]

В сталеплавильном производстве постепенная ликвидация мартеновского способа выдвигает на передний план конвертерный процесс, который является существенным источником ВЭР. [c.91]

Подгруппа В состоит из сталей марок ВСт. 2кп, ВСт. Зкп, ВСт.З, ВСт.4кп, ВСт.4 и ВСт.5, изготавливаемых мартеновским способом. [c.15]

Трубы должны быть изготовлены нз стали, выплавленной мартеновским способом или в электропечах, [c.9]

По сравнению с разработанным несколько позже мартеновским способом производства стали конвертерный процесс отличался значительно более высокой производительностью. Однако он имел и существенные недостатки. При конвертерном процессе нельзя было в значительных количествах перерабатывать твердый скрап, т. е. вторичный металл,— сырье в виде отходов производства и стального лома, которое во все большем количестве накапливалось в хозяйстве развитых стран. Кроме того, интенсивная продувка жидкого металла в конвертере сжатым воздухом вызывала повышенную концентрацию азота в металле. К концу процесса бессемерования в стали обычно содержалось 0,012—0,015% азота. Это значительно превышало содержание азота в мартеновской стали. То же самое можно сказать и о концентрации кислорода. Конвертерная сталь содержала его большее количество, чем мартеновская. Увеличенное содержание в металле азота, кислорода, так же как фосфора и серы, ухудшало его пластические свойства, повышало хрупкость металла в процессе его последующей обработки давлением и при эксплуатации изделий из такого металла [3, с. 153, 154]. В результате этого уже в последнее десятилетие XIX в. более интенсивно развивался мартеновский способ производства стали, а в дальнейшем также электрометаллургические процессы. Конвертерный способ выплавки стали надолго уступил им первенство. [c.119]

Для трубопроводов с давлением не выше 21 ати и температурой не более 300° С применяются трубы из углеродистой стали марок МСт. 2, МСт. 3 и МСт. 4. Буква М в этих марках обозначает мартеновский способ изготовления стали. [c.74]

Листовая сталь, применяемая для изготовления и ремонта элементов, работающих под давлением, должна выплавляться мартеновским способом или в электропечах. [c.20]

Стальная литая арматура и фасонные части должны изготовляться из сталей, выплавленных мартеновским способом или в электропечах. [c.72]

Мартеновский способ производства стали предста ляет собой передел чугуна или стального скрапа на под пламенной отражательной печи регенеративного типа в сталь заданного химического состава. [c.146]

Назначение. Трубы котельных установок, длительно работающие при температурах до 570°С. Сталь выплавляется в дуговых электропечах или мартеновским способом. [c.245]

Бессемеровские марки стали содержат несколько меньше углерода, чем аналогичные мартеновские. Стали подгруппы В изготовляются только мартеновским способом и маркируются дополнительно буквой В перед маркой, например ВСт.Зкп и т. д. [c.143]

В отличие от чугуна сталь содержит меньше углерода и вредных примесей. Потому процесс получения стали состоит в удалении этих элементов. Основные способы получения стали кислородно-конверторный, мартеновский и в электропечах. Не уступая по качеству мартеновскому способу получения стали, конверторный способ значительно превосходит его по производительности. В конверторах выплавляют сталь для производства автомобильного листа, инструментальную и др. По характеру раскисления мартеновскую сталь подразделяют на кипящую, спокойную и полуспокойную. Кипящая сталь менее плотная и имеет газовые включения. Ее применяют пяя изготовления неответственных деталей. В спокойной стали газовых включений нет, она плотнее, ее используют для производства коленчатых валов, рессор и т.п. Полуспокойная сталь содержит небольшое количество газов, из нее изготавливают проволоку, мостовые конструкции. Плавка в электропечах является важнейшим способом получения стали высокого качества для производства ответственных деталей машин и инструментов. [c.88]

В кислородном конвертере можно останавливать процесс на заданном содержании углерода и получать сталь самых различных марок. Качество получаемой стали аналогично качеству мартеновской стали, серу и фосфор удается выводить наиболее полно этому способствуют горячий ход плавки и возможность конвертера вмещать достаточное количество флюсов. Недостатком кислородно-конвертерного способа получения стали является необходимость сооружения сложных и дорогостоящих пылеочистительных установок, так как в процессе плавки образуется много пыли. Строительство кислородного конвертера требует значительных затрат. Не уступая по качеству мартеновскому способу получения стали, конвертерный способ значительно превосходит его по производительности. Конвертеры выплавляют 400 т/ч стали, а мартеновская печь — 80-100 т/ч. [c.85]

Мартеновский способ. Это один из старейших способов производства стали. Несмотря на перспективу его сокращения, весьма значительное количество стали вы- [c.85]

Скорость мартеновской плавки и выдержка стали в печи регулируются в широких пределах. Преимущество мартеновского способа заключается еще и в том, что этим способом можно получить сталь как углеродистую, так и специальную, а также получить сталь как непосредственно из жидкого чугуна, так и путем переплавки металлического лома. [c.7]

В зависимости от способа выплавки сталь групп Б и В соответственно маркируется буквой М при мартеновском способе выплавки, буквой К — при конверторном и буквой Б — при бессемеровском способе выплавки. [c.11]

Основным способом получения стали является мартеновский способ. По этому способу сталь выплавляют в пламенных печах, получивших название мартеновских (фиг. 11). Исходным материалом для выплавки стали в мартеновских печах служит жидкий [c.19]

Листовая сталь, применяемая при изготовлении и ремонте элементов, работающих под давлением, должна выплавляться мартеновским способом или в электропечах. Допускается применение стали, выплавленной кислородно-конверторным способом, при условии, что ее качество не ниже стали, выплавленной мартеновским способом. [c.285]

Объясните мартеновский способ выплавки стали. [c.32]

Почему мартеновский способ производства стали является наиболее распространенным [c.32]

Через нолгода А. А. Ржешотарский в совершенстве освоил сталеплавильное дело и был назначен заведующим мартеновской печью. Он не только продолжал исследовать сталеплавильный процесс, но внимательно следпл за сооружением нового мартеновского цеха, проводил опыты по изучению технологических свойств мартеновской стали с целью ее наиболее рационального пспользо-вания. Уже в 1876 г. Ржешотарский опубликовал свою первую научную статью, посвященную мартеновскому способу выплавки стали. [c.109]

Типично для развития качественной стали применение соотношения объемов производства конструкционной и инструментальной стали, которая в значительной мере явилась основой создания производства качественной стали. Именно процесс изготовления инструментальной быстрорежущей стали, легированной тугоплавкими, дорогостоящими и дефицитными элементами, потребовал перехода от мартеновского способа производства к производству стали в электропечах. Например, у завода Электросталь в первое десятилетие (1917—1927 гг.) марки инструментальной стали составляли свыше 80% всего выпуска (в 1925 г.— 22 марки из 27 из остальных 4марки — менее 15% — составляли конструкционные стали). В настоящее время те же марки составляют в общей номенклатуре около 10%. Такое изменение соотношения было обусловлено широким использованием твердосплавного, а в последнее время — и керамического инструмента. [c.192]

При мартеновском способе металл не так насыщен газами, из него в значительной степени удаляются сера и фосфор. Мартеновским способом изготовляют большинство марок обыкновенной и качественной стали. При основной мартеновской плавке из м.е-тадла удаляется большая часть серы, и фосфора, но он насыщается, кисло- [c.364]

Для элементов, работающих под давленим, должны применяться трубы из спокойной стали, выплавленной мартеновским способом или в электропечах, Область применения труб из стали различных марок, объем и виды обязательных испытаний должны соответствовать указаниям табл. 2 (приложение 1). [c.20]

Листовая сталь, применяемая для изготовления сосудов и их элементов, работающих под давлением (обечайки цилиндров, днища, крышки, трубные решетки, фланцы и т п.), доллша быть выплавлена мартеновским способом или в электропечах и должна применяться в соответствии с табл. 1 в зависимости от рабочих параметров [c.209]

Листовая сталь, применяемая для изготовления и ремонта элементов котлов, работающих под давлением, выплавляется мартеновским способом или в электропечах. Допускается также применение стали, выплавленной кислородноконвертерным способом, при условии, что ее качество не Ниже качества стали, выплавленной мартеновским способом. [c.35]

Для изготовления рельсов широкой колеи типов Р75, Р65, Р50 применяют стали марок М76, М74, где буква М указывает мартеновский способ вьшлавки, а цифры — среднее содержание углерода в сотых долях процента. [c.282]

По степени загрязненности неметаллическими включениями кислородно-конвертерный и мартеновский металл оказался примерно одинаковым. Был сделан общий вывод, что по уровню механических свойств и ударной вязкости в широком интервале температур низколегированная кислородно-конвертерная сталь как в горячекатаном, так и в термически улучшенном состоянии не уступает мартеновской. Это же относится и к склонности стали к деформационному старению. Аналогичные выводы были сделаны при сравнительном исследовании качества стали 09Г2, полученной кислородно-конвертерным и мартеновским способами [245]. [c.194]

В зависимости от характера исходных материалов при мартеновском способе получения стали различают рудный процесс и скрап-процесс. Рудный процесс применяется в мартеновских цехах металлургических заводов. Этим способом перерабатывают жидкий чугун с добавлением железной руды и отходов металлургического производства. Сюрап-процесс применяется в мартеновских цехах машиностроительных заводов, располагающих большим ол1Ичеством отходов производства. [c.23]

Какова роль шлака при мартеновском способе выплавжи стали [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...