Распределительные аппараты

Для применения в станках, прессах и других гидрофицированных машинах отечественная промышленность выпускает большое количество контрольно-регулируюш,их и распределительных аппаратов обширной номенклатуры. Подробные описания и чертежи конструкций аппаратов с указанием основных размеров опубликованы в распространенных изданиях [49] и заводских каталогах, а также содержатся во многих обш их работах по гидроприводу станков и машин. [c.200]

Фиг. 2694. Центральный смазочно-распределительный аппарат. Поршень 1, приводимый в движение от руки или механически, подает смазочные материалы через распределительный кран 2 и клапаны 3 в трубопроводы 5. Воздушные колпаки 4 предохраняют систему от чрезмерного давления и выравнивают пульсации давления.

Распределительные аппараты (промежуточные реле, контакторы, реле времени, триггерные ячейки и т. д.) выполняют функцию передачи, распределения и комбинирования, усиления и инверсирования команд, поступающих от датчиков. [c.195]

В ряде случаев, когда мощность исполнительных механизмов невелика и соизмерима с мощностью, коммутируемой датчиками, а порядок величин напряжений токов однозначен, можно исключить распределительные аппараты, т. е. в этом случае датчики будут непосредственно подавать команду на исполнительные механизмы. [c.196]

Точное регулирование лебедок, тележек, кранов для клепки, литейных и монтажных кранов и подъемников. Обыкновенное регулирование при помощи различных электрических распределительных аппаратов (в зависимости от рода тока и типа двигателя (стр. 720 и сл.) при трехфазном токе посредством двигателей с переключением полюсов (стр. 723). Приблизительное регулирование дополняется точным регулированием механическим или электрическим путем (сокращенная скорость прибл. [c.737]

Распыливающее устройство снабжено вентилятором, двумя секциями центробежных распылителей и распределительным аппаратом с направляющими козырьками для равномерной подачи факела распыла на шпалеры хмельников. [c.7]

Разборка клапанных коробок и распределительных аппаратов с заменой манжет, прокладок, пружин, толкателей, пробок и других деталей [c.157]

Заварка трещин в корпусах клапанных и распределительных аппаратов [c.157]

Выравнивание потока ускоряется при наличии сопротивления, рассредоточенного по сечению. При этом, как будет показано ниже, чем больше коэффициент сопротивления распределительного устройства тем значительнее степень выравнивания скоростей, и чем короче устройство, тем меньше протяженность пути, на котором происходит растекание потока по сечению. Постепенное выравнивание поля скоростей по сечению имеет место, например, в пластинчатых электрофильтрах (если вход потока в межэлектродные пространства этих аппаратов осуществляется с одинаковыми средними скоростями, хотя и с неравномерным для каждого пространства профилем скорости), в полых скрубберах и в других аналогичных аппаратах. Более быстрое, но также постепенное выравнивание поля скоростей происходит, например, при внешнем обтекании нескольких пучков труб в теплообменных аппаратах, при обтекании изделий в сушилах, в промышленных печах и др. [c.73]

Если распределительные устройства устанавливают специально для выравнивания потока в аппарате, то интерес представляет результат, получаемый в сечениях на конечном расстоянии за этими устройствами. Если распределительные устройства являются одновременно и рабочими элементами аппарата или объектами обработки, то наиболее важной является степень растекания потока по их фронту. Следовательно, в общем случае необходимо определить степень растекания струи (выравнивания потока) как по фронту распределительного устройства, так и в сечениях на конечном расстоянии за ним. Чтобы облегчить решение этих задач, примем следующую классификацию возможных видов неравномерности потока. [c.78]

Поток в аппарат может быть введен противоположно направлению потока в рабочей камере, например через подводящий участок в виде отвода или колена с выходным отверстием, повернутым вниз (рис. 3.7). В этом случае струя на входе в аппарат направлена к днищу (или на специальный экран), по которому растекается радиально. Поток, поворачиваясь вдоль стенок аппарата на 180°, пойдет вверх в виде Кольцовой струи. При радиальном растекании струи площадь ее сечений быстро возрастает, и соответственно скорость падает. Поэтому в случае центрального подвода жидкости, направленного к низу аппарата, когда образуется кольцевая струя, будет обеспечено значительное растекание ее по сечению уже на подходе(к(рабочей камере даже без каких-либо распределительных устройств (см. рис. 3.5, а, 3.6, а и 3.7, а). Оставшаяся неравномерность профиля скорости будет иметь при этом характер, противоположный тому, который устанавливается при центральном подводе струи вверх аппарата, а именно максимальные скорости будут вблизи стенок, а минимальные (или отрицательные ) — в центральной части камеры. [c.85]

Несимметричность профиля скорости во входном отверстии аппарата молсет быть обусловлена, например, наличием в подводящем участке дроссельных устройств, распределительного [c.86]

Особый интерес представляет распределение скоростей по средней вертикальной плоскости аппарата при боковом вводе потока без последующего выравнивания его с помощью каких-либо распределительных устройств (рис. 6.9). В одном случае поток отводился в направлении, противоположном вводу (рис. 6.9, а), а в другом — по направлению ввода потока в аппарат (рис. 6.9, б). В обоих случаях поток после входа в аппарат отклоняется к стенке, противоположной входу, и узкой струей с большими скоростями (ш/йУь- 8) направляется вверх. Струя постепенно размывается за счет турбулентного перемешивания, так что сечение ее увеличивается, а максимальные скорости уменьшаются. [c.148]

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЫРАВНИВАЮЩЕГО ДЕЙСТВИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ В АППАРАТАХ [c.154]

На основании изложенного в гл. 4 и 5 можно заключить, что выравнивающее действие сопротивления, рассредоточенного по сечению аппарата (распределительного устройства), зависит от следующих основных факторов [c.154]

Коэффициент зависит, в свою очередь, от геометрических параметров этого устройства. На степень выравнивания потока влияет именно безразмерная величина (коэффициент) сопротивления распределительного устройства, а не абсолютная величина сопротивления, выражающегося в размерных величинах. Следовательно, степень выравнивания не зависит в отдельности ни от скорости потока ни от его плотности, давления, вязкости или других физических свойств жидкости, поскольку и коэффициент сопротивления не зависит от этих параметров в отдельности. Физические свойства могут влиять на степень выравнивания потока только в тех пределах, в которых при этом меняется число Ке, если только оно оказывает влияние на коэффициент сопротивления. Как правило, в промышленных аппаратах это влияние очень невелико, и им можно пренебречь. [c.154]

Рассмотренная в предыдущей главе структура потока при центральном входе вниз аппарата как с распределительными устройствами, так и без них также хорошо подтверждается соответствующими опытами, небольшая часть результатов которых приведена в табл. 7.5. Анализ результатов всех исследований привел к следующим основным выводам. [c.176]

Растекание струи по фронту решетки. О реальной структуре потока при боковом входе в аппарат без распределительных устройств можно судить по профилям скорости в различных сечениях (рис. 7.14). Она полностью соответствует рассмотренной схеме (см. рис. 3.6). В частности, даже на расстоянии Я/Я > 3 полного выравнивания поли скоростей еще не происходит. [c.177]

Вариант II — расширенное входное отверстие при узком подводящем участке. В том случае, когда сечение подводящего участка меньше сечения входного отверстия (ширины корпуса аппарата), подвод потока может быть осуществлен с установкой в расширенном участке подводящего канала перед входом в аппарат соответствующей распределительной решетки, а после входа в аппарат — направляющих лопаток или пластинок. [c.197]

Вариант III —узкое входное отверстие аппарата. При входе потока в аппарат через отверстие шириной, меньшей ширины корпуса аппарата, поток не только направляется к задней стенке, но и распределяется неравномерно по ширине рабочей камеры. Система направляющих лопаток или пластинок без дополнительных распределительных устройств в этом случае не обеспечивает раздачу потока по ширине. [c.198]

Кольцевой вариант ввода потока может оказаться лучшим для аппаратов, в которых рабочими элементами являются набор труб с длиной, обеспечивающей необходимый коэффициент сопротивления (например, трубные теплообменники), или короткие трубки, заполненные кусковым материалом, создающим требуемое сопротивление (абсорберы и др.). Трубные решетки с достаточным коэффициентом сопротивления вызывают такое же выравнивающее действие, как и описанное выше распределительное устройство в виде плоской решетки с наложенной на нее спрямляющей (ячейковой) решеткой. [c.214]

При небольших объемах работ применяют передвижные (на колесах) шпатле-вочные установки (рис. 11.9). Установка состоит из двух герметично закрываемых баков 2 с распределительными аппаратами 7, удочки 7, соединяющего их материального рукава 5 и воздушных шлангов 5 и 6, соединяющих баки и удочку с компрессором, который не входит в состав установки. Шпатлевку наносят на обрабатываемую поверхность поочередно, сначала расходуя материал из одного бака, а после переключения рукояткой 4 распределителя - из другого бака. После загрузки бака жидкой шпатлевкой и [c.330]

На фиг, 107, а показана гидравлическая передача Синклера, в которой между ведущим (насосным) колесом 1 и ведомы.м (турбинным) колесом 3 расположен распределительный аппарат с лопатками 2, который изменяет величину момента, а следовательно, и скорости. Принцип действия этого аппарата иллюстрируется на фиг, 107, б, С увеличением числа оборотов ведомого вала Пз крутящий момент /VI 2 падает, а коэффициент полезного действия г) возрастает, достигая максимума при определенном числе оборотов, когда передаточное отношение принимает заданное значение n in . При дальнейшем увеличении числа оборотов снижается не только момент, но и коэффициент полезного действия. Если лопатки выполнены поворотными, то оптимальное передаточное отношение n jn можно регулировать, В машинах небольших размеров предусматриваются простые поворотные устройства. В крупных передачах имеется еще муфта, которая по достижении заданной скорости обеспечивает жесткое сцепление, доводя к. п. д. почти до единицы. Посредством таких муфт передаются мощности, начиная с 0,5 л. с. при /г = 1000 об/мин до 2500, 5000, 7000 л. с. при и = = 1200 o6 MUH и при скольжении 1, 2 и 3%. [c.156]

Электрический привод. Большая экономичность, незначительный уход, постоянная готовность к работе, безопасность, способность работать с перегрузкой, чистота, удобное обслужиаание распределительных аппаратов, плавный ход, сравнительно небольшой вес моторов, индивидуальный привод, возможность легко перемешать, отсугствие потерь энергии при перерывах работ . , отсутствие отработанных газов, соединение света и энергии—являются преимуществами электрического привода, выдвинувшими его на первое место. Свобода перемещения электрических транспортных устройств до известной степени ограничена проводкой тока. [c.672]

Для получения сложных пустотелых отливок применяют керамические стержни. Применение керамических форм рационально для сложных отливок с целью сокращения объема механической обработк л. Этим методом экономически целесообразно получать литейную оснастку (горячие ящики и модели) из чугуна, стали и цветных сплавов, кокили из чугуна (иногда без последующей механической обработки), распределительные аппараты паровых турбин, штампы для горячей объемной штамповки, вырубные штампы, шта .шы для жидкой штамповки стали массой до 1 т, сложную технологическую оснастку, сложный инструмент нз твердых сплавов для механической обработки. Керамические формы используют для отливки форм, в которых получают изделия пз хрусталя н стекла. Широкое применение способ нашел в ювелирной про.мышленности для отливки украшений из драгоценных металлов, а также в зубопротезной промышленности. [c.189]

Нек-рые западноевропейские печи (фиг. 2) отличаются от американских и наших (фнг. 3— печь Кузнецкого з-да) тяжелювесностью и сложностью устройства. Характерным для них является крепление кладки шахты обручами колонны, идущие снизу до самого колошника загрузка круглыми бадьями с опускающимся днищем, подаваемыми на колошник при помощи громадного и тяжелого с малым уклоном моста. Отличие амер. и наших печей — шахта в сплошном клепаном кожухе, загрузка опрокидывающимися вагонетками — скипами — при легком, круто наклонно. мосте и рациональное крепление и охлаждение горна печи. За последнее время печи в Германии американизируются шахту делают в кожухе и загрузку применяют скипами с распределительным аппаратом типа Макки. [c.497]

Распределительный аппарат. Колошник доменной печи сверху закрыт ап-, паратом, с одной стороны, не дающим газу уходить в атмосферу, с другой, — служащим для распределения по определенному прин-1цтпу материалов в колошнике печи. В настоящее время применяются почти исключительно засыпные аппараты, построенные по идее Парри другого рода аппараты остались на [c.501]

При скиповой нагрузке два скипа висят на концах канатов, прикрепленных к барабану подъемной машины навстречу друг дру-1 у ходят они по двум рельсовым путям на наклонном мосту, для чего имеют колеса на осях, прикрепленных к их кузову. Опроки-д.адвание происходит переходом передних ко-. 160 скипа па изогнутый рельс и задних — второй ребордой на добавочный рельс. Мощность мотора подъемной лебедки 150—425 №. Бслед-гтвие того что опрокидывание скипа на малый конус происходит всегда с одной стороны, а )то ведет к неправильно.му одностороннему 1)аспределению материалов на большом конусе, а потом и на колошнике печи, при этой загрузке необходимо иметь особый распределительный аппарат, который производил бы правильное распределение материалов на большом конусе, [c.502]

Ранее применялось много конструкций и систем таких распределительных аппаратов, п настоящее я е вре.мя почти исключительным распространением пользуется аппарат Макки и сравнительно небольшое число печей оборудовано аппаратом Кеннеди. [c.502]

Обеспечение равномерного )заспределении скоростей по сечению рабочей зоны (камеры) технологических аннаратов полочного тина простыми способами, как правило, не представляется возможным. Это обусловлено главным образом ограниченностью габаритных размеров промышленных установок, вследствие чего очень часто исключается возможность применения достаточно плавных переходов от одного сечения подводящих и отводящих участков к другому, а также плавных поворотов, ответвлений и т. д. При наличии резких переходов, изгибов, ответвлений и других участков со сложными конфигурациями равномерная раздача потока по сечению может быть достигнута лишь при помощи специальных выравнивающих и распределительных устройств. Геометрические параметры и формы аппаратов, а также подводящих и отводящих участков, в реальных условиях очень разнообразны, поэтому различны степень и характер неравномерности потока II соответственно способы выравнивания его по сечению. [c.10]

Во многих аппаратах сопротивлениями, в той или иной мере, являются рабочие элементы (насадки, пучки труб, пакеты пластин, змеевики, фильтрующий материал, осадительные электроды, циклонные элементы и т.п.) и объекты обработки (сушки, закалки и т. п.). Для упрощения все сопротивления, рассредоточенные по сечению, будут в дальнейшем называться распределительными устройствами или решетками. Сопротивление, выполненное в виде тонкого перфорированного листа, тонких, полос, круглых стержней или проволочной сетки (сита), будет называться плоской, или тонкостенной реиюткой. Тонкостенная решетка может быть не то,лько плоской, но и криволинейной и пространственной. Перечисленные различные виды рабочих элементов аппаратов, насыпные слои и другие подобные виды сопротивлений будут называться объемными решетками. К толстостенным решеткам можно отнести перфорированные листы с относительной глубиной отверстий, по крайней мере большей одного-двух диаметров отверстий (1 гв отв 2), решетки из толстых стержней, толщина которых составляет не менее размера в одну-две ширины щели между ними ( птп щ продольно-трубчатые решетки или ячей- [c.77]

Заданы отношение площадей рабочей камеры аппарата и его входного отверстия FJFa и коэффициент сопротивления распределительного устройства (решетки) Ср требуется определить степень (относительную площадь) растекания набегающей узкой струи Естр/Е = Ер/Ек или Естр/Ео по фронту этого устройства. [c.78]

Общая структура потока в аппарате. Распределение скоростей потока в рабочей камере аппарата с центральным входом вверх при отсутстви1г распределительных устройств (рнс. 7.2, а) действительно близко к описанному (см. гл, 3), т. е. поток по структуре совпадает со свободной струен. О степени не]1авномерности потока без распределительных устройств при таком входе можно судить как по приведенным ниже значениям коэффициента количества движения М,. , полученным в различных сечениях рабочей камеры модели аппарата круглого сечения без решетки и с плоской решеткой, так и по отношениям скоростей -di /wy,. [c.162]

Таким образом, вывод об ограниченной пригодности одиночных плоских решеток в качестве распределительных устройств при центральном входе потока вверх полностью применим и для бокового входа потока, только значения опт получаются при этом другие. Результаты, аналогичные расс.мотренным, получены и для аппаратов прямоугольного сечения. [c.182]

Поэтому в некоторых случаях предпочтительнее применять другие распределительные устройства, которые устанавливают как отдельно, так и в комбинации с решетками. Наибольшие возможности имеются при боковом вводе потока в аппарат. В этом случае легко могут быть, в частности, применены направляющие лопатки или пластинки в месте поворота потока от входного отверстия в рабочей камере, щелевая решетка (из уголков, полос, брусьев и пр.) с направляющими пластинками или без них, система экранов, подводящий диффузор с разделительными стенками и т. п. Существенного улучшения условий раздачи потока по сечению аппарата можно достичь подводом потока через полутрубу, через патрубок под углом вниз аппарата, а также периферийным вводом по кольцу. Ниже приведены результаты исследований некслорых из указанных способов подвода и раздачи потока в аппаратах. [c.193]

Из сопоставления полей скорости, полученных при одинаковых распределительных устройствах (см. табл. 8.3), следует, что распределение скоростей практически не занисит от того, выполнено ли кольцо с переменным сечеиие.м или с постоянным, а также от того, сделана ли щель в стенке корпуса аппарата прерывистой (в виде узких отверстий по всему периметру) или сплошной. Поэтохму (формирование кольцевого потока может быть произведено ио любому из этих вариантов, в зависимости от конструкции. [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...