Количественные показатели коррозии

Допустимость того или иного контакта может быть определена количественным показателем коррозии. И.Л. Розенфельд считает, что абсолютно допустимы контакты при скорости коррозии анода до 50 г/(м год), недопустимы контакты при скорости коррозии анода более 150 г/(м - год). [c.203]

Разработанные к настоящему времени методы расчета интенсивности коррозии металла, его предельной температуры, долговечности работы и других количественных показателей основываются на обобщенных математических формулах, аналитически описывающих с количественной стороны высокотемпературную коррозию. Такие формулы являются также основой графических методов определения количественных показателей коррозии. [c.89]

КОЛИЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КОРРОЗИИ [c.96]

Определение характеристик коррозии несколько усложняется при учете первоначальной стадии процесса, т. е. когда время продолжительности коррозии меньше времени релаксации. Несмотря на усложнение формул расчета количественных показателей коррозии, основные принципы остаются неизменными. [c.101]

В качестве количественных показателей коррозии берут изменение измеряемых характеристик образцов, выраженное в процентах по отношению к их значениям до коррозии. [c.157]

Количественные показатели коррозии алюминиевых сплавов и стали — потери веса, механических свойств и глубина проникновения приведены в табл. 9—11. [c.107]

При рассмотрении количественных показателей коррозии в первую очередь следует отметить, что все они не однозначно характеризуют коррозионную стойкость алюминиевых сплавов. [c.107]

Количественные показатели коррозии [c.360]

При проведении коррозионных испытаний пользуются различными качественными и количественными показателями коррозии. [c.8]

Для количественного выражения скорости коррозии металлов приняты показатели коррозии глубинный, изменения массы, объемный, механический и другие, которые являются средней скоростью процесса за время т, т. е. [c.40]

Для количественной оценки местной коррозии металлов, помимо упомянутых ранее глубинного /( и прочностного Ка показателей коррозии и показателя изменения электрического сопротивления Kr (см. с. 40 и 266), приняты также следующие показатели коррозии [c.414]

Величину, по которой судят о скорости коррозионного разрушения металла, принято называть показателем коррозии. Показатели коррозии могут быть качественными и количественными. [c.428]

Для установления равномерной коррозии металла и количественного выражения ее скорости выбор показателя коррозии не имеет принципиального значения и делается на основании при- [c.428]

В случае неравномерной, местной коррозии металла выбор показателя коррозии имеет существенное значение. Так, точечная коррозия может быть количественно выражена только с помощью показателя склонности к коррозии, очагового и глубинного показателей коррозии. Наличие межкристаллитной коррозии металла может быть установлено и количественно выражено с помощью глубинного показателя при микроисследовании, прочностного показателя и изменения электрического сопротивления образцов. [c.429]

Скорость коррозии металла, выраженная количественно с помощью одного из приведенных выше количественных показателей, является средней скоростью за время т. Истинная скорость коррозии металла в момент времени т может быть определена графическим дифференцированием по тангенсу угла наклона касательной к кривой коррозия—время (рис. 313). [c.429]

В координатах In q—P зависимость удельного уменьшения корродирующего материала от параметра коррозионной стойкости выражается единой прямой линией, причем ее наклон определяется величиной показателя степени окисления п в кинетической закономерности коррозии. При использовании таких координат для определения удельной потери массы либо глубины коррозии необходимо сначала по формуле (3.34) рассчитать для заданной температуры и времени параметр Р, а затем при помощи его найти искомую количественную величину коррозии. Такой способ определения характеристик коррозии по своей сущности мало отличается от прямого расчета по кинетической формуле. Поэтому иногда более удобным и рациональным является использование параметрических диаграмм, которые дополнены температурной шкалой и кривыми постоянных времен, т. е. участком, который позволяет разделить входящие в параметр коррозионной стойко- сти температуру и время. [c.100]

Влияние состава среды. В водных средах при низких температурах и pH— 7,0 кислородная коррозия стали приобретает сравнительно равномерный характер даже в присутствии хлоридов и сульфатов. Ионы СЬ и стимулируют развитие общей и местной коррозии при повышенных значениях pH и повышенной температуре водной среды. Количественные показатели этого процесса были получены в результате наблюдения за его протеканием при полном доступе в систему кислорода воздуха [9]. При этом было установлено, что в конденсате при 40°С протекает сравнительно равномерная коррозия со средней скоростью 0,5 мм/год. [c.24]

В настоящее время очень трудно создать изделие, все детали которого были бы изготовлены из одного материала. А контактирование деталей из разнородных металлов или их соединение электропроводящими путями (металлическим проводом, электролитом, водой, конденсатом) приводит к разрушению одной из деталей в результате контактной коррозии. Поэтому при конструировании необходимо учитывать следующие количественные показатели скорости коррозии анода применительно к типичным атмосферам и парам 0—50 г/(м -год)—абсолютно допустимые контакты 50 —150 г/(м2-год)—условно допустимые выше 150 г/(м2-год)—недопустимые. При условно допустимых контактах необхо- [c.73]

Показатели коррозии могут быть качественными и количественными. К качественным показателям относятся описание внешнего вида, фотографирование, микроисследования коррозионных дефектов. Качественные показатели характеризуют потерю массы, глубину коррозии. Потеря массы может быть выражена в г/(м -ч), глуби на — в мм/год. Скорость коррозии может быть выражена также в электрических единицах А/м . В качестве показателей коррозии могут быть время до появления первых очагов коррозии, глубина оча- [c.49]

Определение стабильности воды расчетным путем и визуальные периодические наблюдения за состоянием внутренних поверхностей экономайзеров являются достаточно надежными методами качественного изучения коррозионных качеств воды. Однако они не позволяют выявить количественные показатели скорость и глубину коррозии. [c.106]

Существуют различные количественные показатели оценки эффективности действия ингибиторов. Наиболее распространенный — по потере массы металла в единицу времени с единицы поверхности. В этом случае эффективность защиты оценивают коэффициентом торможения (ингибиторным эффектом) у или степенью защиты 2. Ингибиторный эффект показывает, во сколько раз ингибитор замедляет скорость коррозии н вычисляется по формуле [c.9]

Скорость коррозии характеризуется качественными и количественными показателями. К первым относят изменение внешнего вида поверхности металла изменение его микроструктуры и др. Количественными показателями служат время до появления первого коррозионного очага, число коррозионных очагов за определенный промежуток времени уменьшение толщины металла, отнесенное к единице времени и т.п. [c.160]

Жаростойкость характеризует способность материала противостоять химической коррозии, развивающейся в атмосфере сухих газов при повышенной и высокой температуре. У металлов нагрев сопровождается образованием на поверхности оксидного слоя (окалины). Количественными показателями жаростойкости являются [c.47]

Коррозионная стойкость — это способность металла противостоять электрохимической коррозии, которая развивается при наличии жидкой среды на поверхности металла и ее электрохимической неоднородности. Количественными показателями коррозионной стойкости являются [c.48]

Указанные показатели коррозии могут быть использованы для оценки скорости коррозии металлов только при равномерном характере коррозии. Для оценки локальной коррозии используют особые показатели. Например, точечную коррозию можно количественно характеризовать по максимальной глубине проникновения питтингов, определяемой любыми, например оптическими, методами. Степень межкристаллитной коррозии можно оценить по относительному изменению механических (прочностных) или физических (электропроводность) характеристик металла за определенное время. [c.192]

Однако применительно к типичным атмосферам и парам, изученным нами, можно рекомендовать следующие количественные показатели для скорости коррозии анода при определении допустимости контакта [c.129]

Показатели коррозии могут быть качественными и количественными. Основные показатели и их краткая характеристика (1, 4] приведены в табл. 1. [c.9]

Щелевой коррозией принято называть коррозию металлов в зазорах, образуемых однородными металлическими поверхностями или металлической поверхностью и любым другим неметаллическим твердым телом [2]. Такой вид коррозии имеет место в конструктивных зазорах и щелях, под биологическим обрастанием, под защитными покрытиями и различными осадками в застойных зонах под диэлектриками [245—248]. Для проведения испытаний на щелевую коррозию создают различные по конструкции макропары, позволяющие моделировать щелевые условия коррозии [248]. Эти пары помещают в выбранную коррозионную среду и производят измерения. Показатели склонности металла к щелевой коррозии могут быть качественными и количественными. Количественно щелевую коррозию изучают преимущественно весовым методом. Простейшей парой, позволяющей качественно изучать щелевую коррозию, является пара, образуемая линзой, помещенной на поверхности -металла (рис. 83, а). Щель образуется между поверхностью линзы и образцом. Изменяя кривую линзы, можно создавать щели разной [c.147]

Количественным показателем почвенной коррозии наиболее часто выбирается потеря в весе и средняя величина максимальной проницаемости. Суммируя имеющийся опыт проведения испытания в почве можно сделать следующие рекомендации [I] [c.220]

Другие составляющие сложных технологических сред процесса карбамидной депарафинизации (дизельное топливо, бензин, метанол, парафин, изопропиловый спирт) неагрессивны. Поэтому в основных средах на стадиях образования комплекса, промывки комплекса углеродистая сталь не должна подвергаться интенсивной коррозии. Однако на поверхности углеродистой стали могут все же образоваться в небольшом количестве продукты коррозии, которые приведут к загрязнению циркулирующего в системе карбамида солями железа. Поэтому при решении вопроса о применении углеродистой стали на различных стадиях технологического процесса должны учитываться как количественные показатели скорости коррозии, так и возможность (допустимость) загрязнения технологических сред солями железа. [c.250]

В сумме косвенные и прямые убытки от коррозии металлов и затраты на защиту от нее в развитых странах составляют около 4 % валового национального дохода. Часть этих затрат неизбежна, тем не менее потери от коррозии можно существенно сократить при использовании специальных методов и средств борьбы с ней. Требования к защите промышленного оборудования от коррозии установлены Единой системой стандартов защиты от коррозии и старения материалов (ЕСЗКС). Основные количественные показатели различных видов коррозии и коррозийной стойкости материалов и методы испытаний на коррозию стандартизованы целой фуппой ГОСТов (около 40). [c.183]

Цель работы — исследование эффективности катодной электрохимической защиты стали от коррозии в нейтральном электролите с помощью анодного протектора и количественных показателей работы анодного протектора. Работа состоит в определении убыли мас- [c.247]

Для сравнения коррозионной стойкости металлов пользуются различными методами оценки. Одним из наиболее распространенных является метод оценки потери металла с единицы поверхности. Так, применяется десятибалльная шкала оценки общей коррозионной стойкости, где имеются группы стойкости и количественные показатели скорости коррозии металла в мм/год. Например, металл является стойким при скорости коррозии 0,01...0,1 мм/год и малостойким или нестойким при скорости коррозии 5... 10 мм/год и более 10 мм/год. [c.7]

Ко второй фуппе относятся виды изнашивания, при которых разрушение поверхности наступает после определенного количества циклов взаимодействия деталей усталостное изнашивание (питтинг), фреттинг, фреттинг-коррозия. Количественным показателем или критерием оценки работоспособности таких узлов трения является предельное число циклов работы. [c.167]

В табл. 1—3 приводятся количественные показатели скорости коррозии сопряженных металлов. В табл. 1 и 2 в первой вертикальной графе указывается исследуемый металл или сплав, в горизонтальной графе указаны металлы, контактируемые с исследуемым металлом. Цифровые показатели характеризуют потерю веса исследуемого металла при контакте с тем металлом, в графе которого они поставлены. [c.256]

К количественным показателям коррозии помимо перечисленных ранее показателя склонности к коррозии / t, очагового показателя коррозии Кп, глубинного показателя коррозии Кп, показателя изменения массы Кт, объемного показателя коррозии Кобъемн, токового показателя коррозии i (плотность коррозионного тока), механического показателя коррозии Ка, показателя изменения электрического сопротивления относится также отражательный (или оптический) показатель коррозиы — выраженное в процентах изменение отражательной способности поверхности металла за определенное время коррозионного процесса. [c.428]

Если в элементе диференциальной аэрации неаэриро ван-ный электрод настолько защищен от кислорода, что возникновение местных элементов невозможно, то ток, отмечаемый амперметром, может служить количественным показателем коррозии неаэрированного электрода, как если бы она была измерена потерей в весе. Это было показано Баннистером Таким образом при условии, что сопротивления элемента и внешней цепи низки и все части аэрированного электрода хорошо омываются кислородом, коррозия аэрированного электрода обычно меньше, чем коррозия неаэрированного [c.220]

Коррозионный ток пары на единицу площади анода (fa=l) будет тем больше, чем больше начальная разность стационарных потенциалов контактируе-ыых металлов в данной среде, чем меньше поляризуемость электродов и омическое сопротивление коррозионной пары и чем больше площадь катода. Таким образом, могут быть очень опасные контакты, приводящие к быстрой коррозии анода, и менее опасные, где ускорение коррозии анода будет не очень существенным. Допустимость того или иного контакта может быть определена количественным показателем скорости коррозии анода так, абсолютно допустимы контакты при скорости коррозии анода до 50 г/(м -год), условно допустимыми контакты считаются при скорости коррозии от 50 до 150 г/(м2 год) и недопустимы контакты при скорости коррозии анода более 150 г/(м2-год). [c.7]

Для количественного выражения скорости коррозии служат показатели коррозии массометрический, объемный, глубинный, механический, токовый и др. [c.79]

Глубинный показатель коррозии Кг представляет с.обой глубину коррозионного разрушения в единицу времени (мм/год). Для количественного выражения скорости равномерной коррозии можно использовать глубинный показатель, а также скорость коррозии, определяемую по изменению массы. Пересчет в этом случае производят по формуле [c.7]

Способы определения коррозии разделяются на качественные и количественные. Способы качественного определения процесса разрушения металла часто представляют собой дополнения к количественным методам. В табл. 3 приведены основные методы определения коррозии и их характеристики. Каждый из них прямо или косвенно связан с каким-либо сопряжённым звеном общего процесса и поэтому может служить мерой самого коррозионного процесса, т. е. количества металла, перешедшего в форму коррозионных продуктов [2]. Метод оценки результатов испытаний определяется в зависимости от того, имеет ли коррозионное разрушение равномерный, местный или интеркристаллитный характер. В случае равномерной коррозии применяется весовой метод определения количества прокорродиро-вавшего металла. Он даёт непосредственную меру коррозии Л щ, т. е. потерю веса в г/л час. Показатель коррозии АГд, характеризукрщий уменьшение толщины металла, можно получить из формулы [c.126]

Это в равной мере относится к образцам, выдержанным непрерывно в течение определенного срока, и к параллельным, которые по 2—3 штуки снимали через определенные интервалы времени. После окончательного осмотра образцы можно использовать для количественной оценки коррозии. Для атмосферных испытаний характерно то, что количественную оценку коррозии на открытых станциях можно производить только по потере веса, а по увеличению в весе — лишь при испытании на закрытых установках, когда есть гарантия сохранения продуктов коррозии на поверхности металла. Техника измерений такая же, как и при лабораторных испытаниях. В добавление можно указать, что для очистки от продуктов коррозии оцин-кованых образцов рекомендуется обработка их 10%-ным раствором персульфата аммония. Нерастворимые в воде продукты коррозии на стальных образцах с гальваническими покрытиями и без покрытий удаляют катодной обработкой в 5— 10%-ном растворе едкого натра при плотности тока 1—2 а1дм . По данным работы [319], для удаления продуктов коррозии с цинковых и кадмиевых покрытий такая обработка продолжается не более 2 мин. Для удаления продуктов коррозии с указанных покрытий, кроме того, применяют обработку без тока в растворе 150—200 г/л хромового ангидрида при 20—22° С. Применяются и другие методы очистки поверхности, многие из которых приведены выше при рассмотрении весового показателя коррозии. При наличии продуктов коррозии, растворимых в воде, их удаляют кипячением в дистиллированной воде. Последующий анализ воды на содержание ионов металла и анионов [c.207]

В водных средах при низких температурах и рН<7,0 кислородная коррозия стали приобретает сравнительно равномерный характер даже в присутствии хлоридов и сульфатов. Ионы С1 и 502 4 стимулируют развитие общей и местной коррозии при повышенных значениях pH и температуры водной среды. Количественные показатели этого процесса были получены в ВТИ (П. Л. Акользиным, Р. П. Сазоновым, В. В. Глушенко) в результате длительного наблюдения за его протеканием при полном доступе в систему кислорода воздуха. При этом было установлено, что в конденсате при 40 °С протекает сравнительно равномерная коррозия со средней скоростью 0,5 мм/год. Если конденсат подщелачивать едким натром (рН = 8,5), наблюдается уменьшение общей коррозии до 0,07 мм/год. Увеличение концентрации хлоридов в конденсате от 10 до 150 мг/кг усиливает общую коррозию. Заметного различия в скорости общей коррозии при изменении концентрации хлоридов от 10 до 40 мг/кг практически не наблюдается, хотя местная коррозия в первом случае выше, чем [c.88]

Методы выражения коррозии. Методы выражения коррозии разделяются на качественные и количественные. Мгтоды качественного выражения процесса разрушения металла часто представляют собой дополнения к количественным методам. В табл. 13 приведены основные методы выражении коррозии и их характеристики.Методоценки результатов испытаний определяется в зависимости от того, имеет ли коррозионное разрушение равномерный, месг ный или межкристаллитный характер В случае равномерной коррозии приме няется весовой метод определения ко личества прокорродировавшего металла Он дает непосредственную меру корро зии /(да, т. е. потерю веса в Пм -час Показатель коррозии Ка, характеризую щий уменьшение толщины металла, можно получить из формулы [c.86]

Возникновение гальванических элементов является наиболее распространенной причиной интенсивных процессов коррозии. Это объясняется тем, что в качестве отдельных элементов пары (катод и анод) могут выступать не только разные металлы, но и неоднородные зерна металлических сплавов. Например, в обычной углеродистой стали роль катодов выполняют зерна цементита (РезС), а роль анода — зерна чистого железа (Ре). При этом коррозия может распространяться как по границам зерен, так и по микротрещинам дефектного слоя металла, образующегося после некоторых операций обработки. Количественные показатели интенсивности процесса коррозии и коррозийной стойкости металлов, т. е. п р о-ницаемость коррозии н скорость коррозии устанавливает ГОСТ 5272—68. [c.310]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...