Специальные витые пружины

Специальные витые пружины [c.59]

В заключение отметим, что кроме рассмотренных цилиндрических пружин постоянного сечения с пологим наклоном витка существует много других конструкций витых пружин конические, призматические и различные фасонные (параболические, двойные конические, бочкообразные и др.). При этом шаг пружины может быть как постоянным, так и переменным, а сечение витка не только круглой, но и прямоугольной формы. Методы расчета таких пружин достаточно сложны и рассматриваются в специальной литературе. [c.234]

Полуфабрикатами для изготовления витых пружин являются проволока или прутки круглого поперечного сечения, реже полосовая сталь специального профиля. [c.700]

Если для замыкания кинематической пары применяются звенья специальной конструкции, обладающие малой жесткостью, например, витая пружина 2 (г), то ее жесткость [c.294]

Последняя зависимость может быть использована также при расчёте на усталость витых пружин специального контура (см. стр. 685), витки которых подвергаются совместному действию изгиба и кручения. В этом случае переменные части напряжений цикла т , и должны быть дополнительно умножены на эффективные коэфициенты концентрации напряжений в угловых точках контура. [c.705]

Для производства витых пружин применяется главным образом материал круглого сечения и только в специальных случаях, в частности, для некоторых типов крупногабаритных пружин горячей навивки, — прямоугольного, квадратного или трапецоидального сечения. [c.199]

Глава III Технология производства типовых деталей машин" охватывает производство валов (включая и тяжёлые валы), втулок и вкладышей, шкивов и маховиков, цилиндрических и конических зубчатых колёс, корпусных деталей и витых пружин, т. е. деталей, общих для различных отраслей машиностроения. Технологические маршруты обработки приведены в связи с конструктивными особенностями обрабатываемых деталей и снабжены справочными данными по применяемому для обработки оборудованию. Особые требования, предъявляемые к некоторым специальным деталям машин, и соответствующие указания технологического порядка читатель найдёт в томах, посвящённых конструированию машин (т. 8—13). [c.723]

Пружинные б у ф е р ы. в простейшем случае представляющие собой витые пружины из круглой стали, помещённые в стакане или на шайбе и закрытые сверху шайбой или специальным колпаком (фиг. 29), используются в подъёмниках со скоростями движения до 1,0 м/сек. [c.981]

Назначение. Инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. Инструмент для обработки дерева фрезы, зенковки, цековки, топоры, стамески, долота продольные и дисковые пилы. Накатные ролики, плиты и стержни для форм литья под давлением оловянно-свинцовых сплавов. Калибры простой формы и пониженных классов точности. Плоские и витые пружины и пружинящие детали сложной конфигурации, клапаны, щупы, берды, ламели двоильных ножей, конструкционные мелкие детали, в том числе для часов и т.д. из холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 0,02 до 2,5 мм (лента выпускается по ГОСТ 21996-76 и ряду специальных технических условий). [c.417]

Призматические витые пружины сжатия специального контура [c.56]

Последняя зависимость может быть использована также при расчете на усталость витых пружин специального контура (см. стр. 56), витки [c.83]

П о п о в Е. П., О расчете нецилиндрических витых пружин специальных типов, Прикладная математика и механика , т. IV, вып. 1 и 4, 1940. [c.658]

Заневоливание. В массовом и крупносерийном производстве витые пружины изготовляют на специальных станках-автоматах. В остальных случаях навивку производят на токарных станках. [c.148]

Снятие индикаторных диаграмм производится при помощи специальных приборов — индикаторов с витыми и стержневыми пружинами. Индикаторы с витыми пружинами имеются трех моделей — большой, средней и малой. [c.108]

Постановка на корпус буксы крышки из ковкого чугуна или из листовой стали, имеющей внутреннюю витую пружину, как правило, производится при помощи специальных небольших приспособлений, одно из которых показано на рис. 72. [c.147]

Дробеструйный наклеп вызывает сравнительно неглубокое проникновение пластической деформации в обрабатываемые детали (до 0,5—0,7 мм) и применяется преимущественно для небольших деталей сложных форм (витые пружины, рессоры, зубчатые колеса и пр.). Дробеструйный наклеп осуществляется на специальных установках механических или пневматических и широко применяется для очистки поковок от окалины. [c.167]

Стрелку 5 делают из стеклянного трубчатого волоска с наружным диаметром 0,06—0,07 мм и внутренним диаметром 0,01—0,02 мм. К верхнему концу стрелки прикреплен миниатюрный указатель из фольги, а к нижнему концу — противовес в виде капли шеллака. Чтобы уменьшить время успокоения стрелки, витая пружинная лента 1 проходит через демпфер 6, который представляет собой алюминиевую трубку, заполненную специальной жидкостью. [c.101]

В машиностроении распространены витые цилиндрические и специальные пружины. [c.158]

Наиболее распространены витые цилиндрические пружины растяжения и сжатия. Поэтому в курсе деталей машин им уделяют основное внимание. Вопросы конструкции и расчета пружин, которые здесь не рассматривают, см. в специальной литературе и справочниках [1], [131, [51]. [c.379]

В1 Технологический маршрут изготовления витых пружин в горячем состоянии характеризуется следующей последовательностью выполняемых операций 1) резка заготовок на ножницах, 2) нагрев концов в печи, 3) оттяжка концов с помощью ковочных вальцов или молота типа Беше, 4) нагрев всей заготовки в камерной печи, 5) навивка на навивочном станке, 6) правка в горячем состоянии вручную, 7) термическая обработка — закалка, отпуск, 8) шлифование торцов на специальном наждачном точиле, 9) осадка, 10) испытание на грузоподъёмность на прессе и 11) окраска и сушка. [c.96]

Для холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации, клапанов, щупов, берд, ламелей двойных ножей конструкционномелких деталей, в том числе для часов и т. д. (лента выпускается по ГОСТ 2283 и ГОСТ 21996 и ряду специальных технических условий) [c.381]

Стальные пружины. Витые цилиндрические пружины изготовляются из углеродистых сталей марок 70, 75, 80, а также из кремнистых сталей (например марки 60С2), марганцовых сталей (например марки 65Г) и некоторых других легированных сталей. Пружины навиваются из прутков илп проволоки на токарных станках или на специальнЫ Х пружинных автоматах. [c.266]

За последнее десятилетие в некоторых специальных конструкциях получили применение призматические витые пружины,т. е. пружины с прямоугольными, овальными и тому подобными витками (фиг. 613). В ряде случаев использование призматических пружин дает возможность получать более компактные и облегченные конструкции, чем применение цилиндрических пружин (см. том I, глава XIII). Для вытянутой формы витков призматических пружин расчет па устойчивость является еще более актуальным, чем для цилиндрических пружин. [c.826]

Для изготовления витых пружин очень распространено применение высокоуглеродистой пружинной проволоки диаметром до 8 мм (ГОСТ 9389—75 ), подвергаемой специальной термообработке в расплавленном свинце (патенти-рованию) и сильному наклепу при последующем волочении. Механические характеристики проволоки сильно зависят от ее диаметра (табл. 17.2). Так, для проволоки И класса при 0,15...1 мм, [c.318]

Полуфабрикатами ДЛЯ изготовления витых пружин являются пре волока или прутки круглого поперечного сеченая, реже полосова сталь специального профиля. [c.700]

В отличие от металлических упругих элементов муфт, выполненных главным образом в виде плоских или витых пружин и работающих в основном на изгиб и кручение, резиновые упругие элементы имеют более сложную геометрию и более сложный характер нагружения, а поэтому более сложны в расчетном отношении. Подавляющее большинство задач, связанных с исследованием напряженно-деформированного и температурного состояний резиновых упругих элементов муфт, не может быть решено обычными методами теории упругости. Здесь требуются специальные приемы и методы решения, свойственные главным образом изделиям из высокоэластичных материалов. Дело в том, что резина — реологически очень сложный материал. Ее физико-механические свойства существенно зависят от величины и скорости деформации, температуры и длительности эксплуатации. В резине более отчетливо проявляются релаксационные процессы и ползучесть, чем в металлах, и это приходится учитывать при проектировании муфт. В частности, из-за релаксационных процессов приходится во избежание значительного падения давления, а следовательно, и сил трения создавать избыточное предварительное поджатие буртов оболочек и диафрагм (см. рис. 1.1 —1.2), приводящее к снижению их долговечности. [c.7]

Рассмотрим устройство независимой передней подвески легкового автомобиля ГАЗ-24 Волга . Она выполнена на поперечных рычагах с двумя витыми цилиндрическими пружинами, двумя телескопическими гидравлическими амортизаторами двухстороннего действия и стабилизатором торсионного типа. Верхние 6 (рис. 40) и нижние 19 рычаги подвески установлены поперек автомобиля и имеют продольные оси качания. Ось нижних рычагов прикреплена к средней части поперечины 16, а ось 13 верхних рычагов — к ее штампованной головке. Внутренние концы верхних и нижних рычагов соединены с осями резинохметаллическими шарнирами, а наружные концы — со стойкой 5 резьбовыми шарнирами I и 23, которые хорошо удерживают смазку и имеют высокую долговечность. Пружина 11 установлена между опорной чашкой 20, прикрепленной к нижним рычагам подвески, и штампованной головкой поперечины. Амортизатор 9 установлен внутри пружины. Нижний конец его прикреплен к опорной чашке пружины с помощью )езинометаллического шарнира 21 типа сайлент-блок. верхний конец амортизатора крепится к штампованной головке поперечины через резиновые подушки 12. Ход колеса вверх ограничивается буфером 22 сжатия, закрепленным на стойке 5 подвески, а ход колеса вниз — буфером отдачи 7, установленным на специальной опоре между верхними рычагами подвески. [c.99]

Опоры (связи) вибрационных конвейеров служат для поддерживания (подвешивания) желоба и обеспечения колебаний в соответствии с динамическим расчетом. На конвейерах применяют плоские единичные рессоры (пластины) и пакеты (набор пластин). Поперечная жесткость пластин должна быть на несколько порядков меньше их продольной жесткости. В качестве амортизаторов и упругих связей широко применяют детали, работающие на сдвиг, сжатие и кручение, и резинометаллические блоки. Резиновая часть блоков отличается высокой эластичностью и стойкостью. При разработке резинометаллических деталей необходимо обеспечить возможность свободной деформации резины, обладающей несжимаемостью в замкнутом пространстве. Упругими связями могут также быть витые цилиндрические и плоские пружины. Для изготовления рессор и пружин выбирают специальные термообработанные стали 55С2, 60С2 и 60С2Н2А с допускаемым напряжением изгиба а = ЮОч-110 МПа. Толщина рессорной стали 6 = = 2ч-6 мм. Плоские рессоры рассчитывают на жесткость с и прочность по напряжению на изгиб [c.245]

Привод скоростемера осуществляется гибким реверсивным валом типа В124С-2600 (см. рис. 198). Гибкий вал состоит из сердечника 10 и кожуха (брони) 11. Сердечник представляет собой тело круглого сечения, состоящее из ряда последовательно навитых друг на друга слоев стальной пружинящей проволоки. Каждый слой — это несколько проволок, навитых в виде пружины с плотно прилегающими друг к другу витками. Навивка смежных слоев противоположного направления. На обоих концах сердечника имеются наконечники 9. Сердечник вращается в специальном кожухе, который состоит из стальной термически обработанной витой ленточной пружины, покрытой слоем вулканизированной резины с тканевыми прослойками. [c.242]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...