Основное насосное оборудование АЭС

Основное энергетическое оборудование включает насосы и приводные двигатели. В зависимости от требуемого напора и подачи на станции устанавливают центробежные, осевые и диагональные насосы. Привод насосов чаще всего осуществляется с помощью электродвигателей, реже двигателей внутреннего сгорания, еще реже газо- или паровых турбин. Комплекс, состоящий из насоса и приводного двигателя, называют гидроагрегатом или просто агрегатом. Число агрегатов насосной станции может быть различным и зависит от расчетной подачи и категории надежности. При требуемой большой подаче станции стремятся снизить число агрегатов за счет увеличения их единичной мощности. [c.201]

К основному смазочному оборудованию, входящему в состав станции, следует отнести резервуар для масла, насосные установки (обычно две), фильтры, маслоохладитель, перепускной клапан, а также контрольно-измерительные приборы и арматуру. [c.37]

Учтены пожелания специалистов, обслуживающих насосное оборудование энергоустановок. Значительное внимание уделено вопросам ремонта подшипников и уплотнений вала, являющихся основными узлами, надежная работа которых обеспечивает длительный межремонтный срок службы насоса. [c.3]

Однако существующее состояние фундаментальных исследований в области теории лопастных машин и состояние моделирования режимов работы ЦН, в частности, далеко не удовлетворительное. Речь идет о математическом моделировании режимов с помощью ЭВМ. До сих пор не созданная такая математическая модель ЦН, которая бы давала возможность на основе каталожных конструктивных данных машины анализировать ее режимные и экономические параметры в всем эксплуатационном диапазоне с учетом основных свойств рабочей жидкости, в частности его вязкости. Особенности указанной проблемы состоят в том, что по магистральным нефтепроводам перекачивают жидкости, которые существенным образом отличаются от холодной воды — основного вида рабочей среды при отработке конструкций насосного оборудования. Это в значительной мере усложняет решение задач повышения эффективности функционирование ЦН. Не решен в полной мере и вопрос синтеза оптимальных конструкций ЦН за заданными технологическими требованиями. Гидромеханика лопастных машин основана на эмпирических стохастических формулах, которые не допускают эффективного использования ЭВМ, так как не разрешают установить все закономерности взаимосвязанных физических процессов, которые имеют место в гидромашинах. В особенности ощутимое отставание теории гидромеханики лопастных гидромашин на фоне развития теории электрических машин, где формализация задач выполненная на значительно высшем уровне. [c.1]

В первом разделе выполнен ситуационный анализ мировой и украинской, в частности, системы транспорта нефти, рассмотрено насосное оборудование перекачивающих станций магистральных нефтепроводов, современное состояние его физического и математического моделирования и определенные основные направления диссертационных исследований. Установлено возрастание роли трубопроводного транспорта нефти как средства диверсификации энергетических источников и повышение мировой экологической безопасности. [c.6]

В нервом разделе выполнен ситуационный анализ мировой и украинской, в частности, системы транспорта нефти, рассмотрено насосное оборудование перекачивающих станций магистральных нефтепроводов, современное состояние его физического и математического моделирования и определены основные направления диссертационных исследований. [c.31]

Оборудование скважины агрегатом трубного типа с одной колонной насосных труб и пакером применяется при небольшом значении газового фактора. Для этой цели может быть в основном использовано оборудование, описанное выше. Лишь для уплотнения погружного агрегата в пакере применяется специальный наконечник. Спуск и установка пакера производятся при помощи колонны насосных труб, на которой спускается и агрегат. [c.281]

В связи с тем что насосные установки часто включаются в основной комплекс оборудования для регулирования [c.189]

Использование природного газа для испытания конденсатопровода создает дополнительные трудности при пуске его в эксплуатацию по описанной выше технологии. Эти трудности связаны в основном с необходимостью снижения давления в конденсатопроводе и утилизации низконапорного газа. Максимально допустимое значение давления газа в конденсатопроводе определяется в каждом конкретном случае на основании данных о профиле трассы, характеристике насосного оборудования и величине рабочего давления. Для конденсатопроводов, уложенных по резко пересеченной местности, а также при большой протяженности магистрали исходное давление должно быть близко к атмосферному. Однако, даже в этом случае не исключается возможность того, что пусковое давление будет выше допустимого по условиям прочности конденсатопровода и развиваемого насосами давления нагнетания. [c.328]

Насосные станции представляют собой комплекс оборудования, обеспечивающего подачу воды к потребителю. В их состав входят основные (рабочие) и резервные насосные агрегаты, насосы специального назначения (противопожарные, дренажные и др.), а также вспомогательное оборудование, обеспечивающее нормальную работу рабочих агрегатов (электрооборудование, подъемно-транспортные механизмы, маслонапорные дренажные установки, контрольно-измерительное и сигнализирующее оборудование и др.). [c.127]

В общем случае канализационная насосная станция (рис. 20.1) состоит из приемного резервуара, машинного зала, всасывающих и напорных труб, вспомогательных устройств и помещений. В ма- шинном зале размещают основные и резервные насосы, а также все вспомогательное оборудование, обеспечивающее нормальную ра-, боту основных насосов. Насосы размещают ниже уровня воды в приемном резервуаре. Приемный резервуар образует регулирующую емкость, которая обеспечивает наиболее эффективную, равномерную подачу насосов (насосы для откачки включают 3—6 раз в час). Регулирующий объем должен быть не менее 5-минутной подачи наибольшего из установленных насосов. Приемный резервуар оборудуют решетками для задержания наиболее крупных механических примесей, которые размельчают в специальных механизмах-дробилках и сбрасывают в лоток перед решеткой. Машинный зал и другие служебные помещения от приемного резервуара отделяют сплошной стеной. [c.228]

Водозабор включает следующие основные элементы водоприемник, оборудование предварительной очистки (решетки, сетки), насосную станцию I подъема. [c.172]

Механическое оборудование насосных станций включает в себя подъемно-транспортные механизмы, затворы. Подъемно-транспортное оборудование служит в основном для монтажа и демонтажа оборудования, трубопроводов и их арматуры. [c.201]

Тип насосной станции определяется ее назначением, подачей, видом и режимом источника водоснабжения, типом и характеристиками основного оборудования, климатическими условиями, рельефом, гидрогеологией местности, уровнем воды в источнике и т. д. Возможные сочетания указанных условий предопределили наличие большого числа признаков, по которым могут быть классифицированы типы н конструкции насосных станций систем водоснабжения. Выделим наиболее существенные признаки классификации насосных станций насосные станции I и II подъемов повысительные, циркуляционные. [c.201]

В табл. 9.5 приведены основные виды питательных насосов, применяемых на отечественных энергоблоках мощностью 300, 500 и 800 МВт. Рассмотрим конструктивные особенности питательных насосных агрегатов энергоблоков, работающих на сверхкритических параметрах пара, на примере турбоустановки К-300-240. Питательная установка такого энергоблока состоит из следующего оборудования [c.239]

Долговечность и надежность питательных насосных агрегатов зависят не только от хорошей конструкции и тщательного исполнения, но в значительной степени от правильной эксплуатации оборудования и выполнения основных требований по уходу за ним. [c.252]

Здание насосной станции служит для размещения основного гидромеханического, силового и вспомогательного оборудования, коммуникаций всасывающих и нагнетательных трубопроводов. [c.275]

Формирование резервов в системе собственных нужд котельных, распределительных тепловых сетей и насосных станций - 3. Выбор средств управления предприятием в аварийных условиях 2. Планирование ремонтов основного оборудования распределительной тепловой сети 3. Определение параметров средств управления предприятием в аварийных условиях [c.127]

Современный уровень развития ядерной энергетики и необходимость дальнейшего совершенствования АЭС определяют потребность в систематическом анализе и обобщении опыта создания и эксплуатации АЭС в целом и отдельных видов их оборудования. Именно такого типа исследования позволяют обеспечить дальней шее совершенствование АЭС, повышение их технико-экономических показателей, надежности и безопасности, а также выявить и обосновать наиболее перспективные направления совершенствования конструкций основного оборудования. Это в полной мере относится к насосным агрегатам реакторных установок. Независимо от типа используемых реакторов и схемных особенностей ядерных установок одним из обязательных для ЯЭУ видов оборудования являются насосы. На рис. В.1—В.З показаны принципиальные тепловые схемы АЭС с реакторными установками различного типа, которые наглядно подтверждают сказанное. [c.5]

В последние годы в отечественной практике появились двухпозиционные водяные стенды — с двумя независимыми петлями основных контуров и общими вспомогательными системами. Такое решение позволяет одновременно проводить испытания насосных агрегатов первого и второго контуров при минимально необходимом количестве оборудования и сокращает занимаемую производственную площадь почти в 2 раза по сравнению с площадью для двух независимых стендов. [c.249]

Специальными называются прицепы, используемые для перевозки постоянно смонтированного на них оборудования (силовые, сварочные, насосные установки, пожарное и инженерное оборудование, газогенераторы), рассматриваемого не как нагрузка, а как основная часть подвижного агрегата. Различают специальные прицепы — тяжеловозы для перевозки тяжёлых и громоздких грузов (котлы, генераторы, фермы, балки, дорожные машины и т. п.). [c.167]

В состав основного оборудования входят насосы 1 подачи мазута в котельную, насосы 2 циркуляционно-греющего контура, подогреватели мазута 3, фильтры грубой очистки 4, фильтры тонкой очистки 5. Вспомогательное оборудование насосной — охладитель конденсата 6 и дренажные насосы 7. [c.228]

Типы береговых насосных станций и основное оборудование. Береговые насосные станции выполняются [c.361]

Основными частями оборудования для сублимационной сушки и очистки веществ являются сублимационная камера (или сублиматор), десублиматор и вакуум-насосная система. В состав сублимационной сушильной установки, помимо этого, входят морозильный аппарат и холодильное оборудование. Принципиально схемы процесса вакуумной сублимационной сушки и вакуумной сублимационной очистки веществ аналогичные. В сублиматоре происходит испарение сублиманда, а в десублиматоре пары осаждаются с образованием сублимата. В случае сублимационной сушки целевым продуктом является остаток, представляющий собой пористое вещество неорганического или органического происхождения. При вакуумной сублимационной очистке, как правило, целевой продукт - сублимат. [c.553]

Основные элементы проточной части насосного оборудования изготовляются из углеродистой стали (табл. 4.30). Для увеличения надежности работы установок рекомендуется для подачи высокотемпературных потоков (отбензиненная нефть, горячая струя, высокотемпературные фракции) применять насосы с элементами проточной части из хромистых сталей. [c.125]

Вакуумные ГУ особенно эффективно могут быть использованы, когда они жестко закреплены на стреле манипулятора или другом рабочем органе подъемнотранспортной, погрузочной и другой машины. В этом случае расширяется область применения ГУ и повышается надежность его эксплуатации. Примером такого устройства является гидравлический кран-погрузчик Эмпор (ГДР), на конце шарнирно-рычажной стрелы которого закрепляется вакуумный захват (рис, 4.21). Вакуумное насосное оборудование приводится в действие от основного двигателя через коробку отбора мощности, либо от индивидуального двигателя, приборы контроля и управления устанавливаются на самой машине. [c.246]

Эксплуатация насосных станций и станций обработки воды. Основные моменты эксплуатации элементов насосного оборудования и станций обработки воды выше уже были достаточно освещены. Необходимо наблюдать за здаииями станций и поддерживать их в хорошем состоянии. Должна быть обеспечена исправность печей, разделок дымовых труб, сигнальных устройств и всей находящейся на станции аппаратуры. [c.463]

Общее количество насосного и компрессорного оборудования, эксплуатирующегося на объектах ОГХК, составляет 1496 ед. Обследования его технического состояния в 1991-1999 гг. проводились методами вибродиагностики и неразрушающего контроля. Обследования выполнялись по основному работающему оборудованию по специально разработанным на основе соответствующих НТД программам диагностирования с помощью современных диагностических приборов. Количественные показатели этих обследований приведены в табл. 3. [c.269]

В связи с этим эксплуатационный персонал компрессорных и насосных станций в состоянии не только обеспечивать диагностическое обслуживание основного перекачивающего оборудования, но и вспомогательного насосного и вентиляторного оборудования, различные типы электродвигателей, а также контролировать вибросостояние любого технологического оборудования, трубопроводных коммуникаций и запорно-регулирующей аппаратуры. Наряду с текущим вибрационным контролем технологического оборудования и коммуникаций разработанные сборщики могут использоваться при выполнении программы паспортизации "высокой стороны" КС, реализуемой в настоящее время ОАО "Газпром". При этом работы можно производить силами как эксплуатационного персонала, так и специализированных организаций. [c.113]

Специалистами ВНИИГАЗа и ВНИИнефтемаша установлено, что основным повреждением скважинного оборудования АГКМ является негерметичность затрубного пространства и, как следствие, наличие в нем газовых шапок. Негерметичность затрубного пространства может быть вызвана негерметичностью лифтовой колонны, элементов подземного оборудования или уплотнений трубных и колонных головок. В свою очередь, негерметичность последних в значительной степени связана с применением уплотняющих элементов из эластомеров, которые в процессе эксплуатации теряют свои пластические свойства. Конструктивные особенности автоклавных уплотнений подвески насосно-компрессорных труб способствуют появлению перетоков через уплотнения. Наличие негерметичности вызывает попадание пластового газа в зоны технологического оборудования, где контакт металла с сероводородсодержащей средой не предусмотрен проектной схемой. Это приводит к значительному ужесточению условий эксплуатации элементов газопромыслового оборудования и, тем самым, к повышению риска его выхода из строя. Одним из последствий наличия негерметичности затрубного пространства и уплотнений колонных и трубных головок является неработоспособность проектной системы ингибиторной защиты металла от коррозии. [c.173]

Основным направлением при разработке и совершенствовании приводов скважинных насосов является применение длинноходового режима откачки. При этом значительно повышаются технико-экономические показатели глубиннонасосной добычи нефти — прежде всего долговечность и надежность работы глубинного оборудования за счет снижения износа трущихся пар насоса, колонн насосных штанг и труб при уменьшении числа двойных ходов, улучшения условий выноса песка и растворимости газа при увеличении длины хода плунжера и повышения коэффициента наполнения насоса. [c.166]

Подземное оборудование нефтяных скважин наиболее дорогостоящее, при этом на насосно-компрессорные и обсадные трубы приходится до 65—75% стоимости основных фондов добывающего предприятия. Обсадные и насоснокомпрессорные трубы изготавливают из углеродистых и низколегированных сталей по ГОСТ 632—80. Обсадные трубы в зависимости от диаметра изготавливают из сталей разной группы прочности [c.117]

Планирование ремонтов основного оборудования насосных яанций водозабора и перекачки [c.127]

В послевоенные годы объем использования пластмасс в машиностроении систематически возрастал и достиг в 1958 г. 77 тыс. тили 30% обш его объема их производства в нашей стране. Основными потребителями пластмасс становятся кабельная промышленность, производство электроизоляционных материалов, автомобиле- и приборостроение и др. Среди отдельных видов пластмасс наибольшая доля приходилась на фенопласты (40%) и поливинилхлорид (22%), что свидетельствует об использовании пластмасс для электроизоляции, а также для ненагруженных или слабонагруженных деталей, выполняющих в машинах и оборудовании второстепенные функции. В эти годы широкое распространение на многих машиностроительных заводах страны получили разнообразные антифрикционные детали из древесных пластиков в узлах трения и передач таких машин, как гидротурбины, насосы, судовые механизмы, гидропрессы, прокатные станы, металлорежущее, текстильное, подъемно-транспортное и другое оборудование. В частности, втулки, вкладыши подшипников, ролики и другие детали были внедрены на ленинградских заводах (Севкабель, Красногвардеец , Машиностроительный им. Котлякова, Невский машиностроительный им. Ленина и др.), Горьковском автозаводе. Московском насосном заводе им. Калинина и др. вкладыши подшипников прокатных станов — на всех металлургических заводах страны детали электротехнического назначения — на свердловском заводе Электроаппарат , ленинградских заводах Электросила и Электроаппарат , Московском трансформаторном заводе и т. д. [c.214]

В 1932 г. была пуш ена первая в СССР автоматизированная гидроэлектростанция мош ностью 2 тыс. кет в Армении. С этого времени автоматизированным оборудованием стали оснащать ночти все строящиеся гидроэлектростанции. На автоматизированных гидроэлектростанциях управление основным электрическим и механическим оборудованием и контроль за его работой ведется с одного пульта управления, оборудованного соответствующей аппаратурой. С 1932 г. до начала Великой Отечественной войны в СССР были введены в строй следующие автоматизированные гидроэлектростанции (часть их управля.лась на расстоянии) Ереванская, Иваньковская, Сходненская, Истринская, Карамышевская, Листвянская, Акуловская, Пироговская, Перервинская. Параллельно с внедрением автоматики на гидроэлектростанциях и тепловых электростанциях были начаты работы по автоматизации производственных процессов на насосных станциях и шлюзах канала им. Москвы и др. На канале им. Москвы была осуществлена полная автоматизация шлюзов, насосных станций, а также гидроэлектростанций, расположенных по трассе канала [19]. [c.240]

Контур стенда перед разогревом заполняют водой до некоторого расчетного уровня в компенсаторе объема 24, после чего в нем создается поддавливание газом с таким расчетом, чтобы при выходе стенда на спецификационный режим по температуре за счет расширения воды давление газа в компенсаторе объема (а следовательно, и в контуре) тоже стало расчетным. Из условий безопасности целесообразно не устанавливать отсечную арматуру на трубопроводе, соединяющем компенсатор с основным контуром. Для обеспечения штатного охлаждения испытываемого насосного агрегата, а также другого вспомогательного оборудования стенд содержит теплообменники 23. Контур заполняется дистиллированной водой, а отвод тепла из него (для поддержания требуемой температуры) осуществляется подачей в теплообменник технической воды. При этом нужно обеспечить очистку ее от механических примесей и поддержание температуры на нужном уровне. Однако практика работы подтверждает целесообразность создания специального замкнутого контура охлаждения. [c.247]

Монтаж систем густой и жидкой смазки, гидравлических и пневматических щриводов зависит от монтажа основного оборудования, поэтому в первую очередь следует вести монтажные работы, кото рые не зависят от монтажа основного оборудования станций систем жидкой и густой смазки, насосно-аккумуляторных станций, а также магистральных трубопроводов, монтируемых в проходных туннелях или перекрываемых траншеях. [c.5]

Состав И конструкция оборудования блочных водоподготовительных установок типов ВПУ-2,5 и ВПУ-5 отДичаются от состава и конструкции оборудования установок типа ВПУ-1. На этих установках для выполнения основных производственных процессов применено гидравлическое (насосное) управление запорной арматурой. [c.132]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...