Зацепление зубчатого колеса с рейкой

ЗАЦЕПЛЕНИЕ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА С РЕЙКОЙ [c.336]

На рис. 7.5 изображено зацепление зубчатого колеса с рейкой, в котором начальная окружность (Н.О.) колеса перекатывается без скольжения по начальной прямой (Н.П.) рейки. Угол профиля зуба рейки и угол зацепления, обозначенные а, равны между собой. [c.113]

Работа передачи. Передача нагрузки в зацеплении червячного колеса с червяком происходит так же, как и в зацеплении зубчатого колеса с рейкой. Это подобие видно при рассмотрении сечения зацепления главной плоскостью (проходящей через ось червяка и перпендикулярной к оси колеса), в котором витки червяка имитируют совокупность зубьев реек (рис. 3.81) при вращении червяка создается поступательное движение реек, приводящее во вращение [c.309]

Окружность, диаметр которой равен произведению числа зубьев на модуль, называется делительной. Следовательно, при зацеплении зубчатого колеса с рейкой, имеющей больше одного зуба (и, в частности, с основной рейкой), радиусы начальной и делительной окружностей равны друг другу. [c.445]

Окружность диаметра называют делительной. Следовательно, при зацеплении зубчатого колеса с рейкой, имеющей больше одного зуба, радиусы начальной и делительной окружности одинаковы. [c.298]

На зубофрезерных станках зубчатые колеса нарезают червячной модульной фрезой по методу обкатки, в основу которого положено зацепление зубчатого колеса с рейкой. [c.403]

Рис. 9.2. Внутреннее зубчатое зацепление (а) и зацепление зубчатого колеса с рейкой (б)

Метод обкатки (рис. 2,6) состоит в том, что инструменту и заготовке сообщаются движения, воспроизводящие либо зацепление зубчатого колеса с рейкой или пары сопряженных зубчатых колес, либо червяка и червячного колеса. [c.659]

Регулирование натяга в зацеплении зубчатых колес с рейками. При возникновении зазоров в реечных передачах 1, 17, приводящих к неплавному, ходу каретки 18, необходимо подвернуть гайку 14, которая через тарельчатую пружину сближает две половинки зубчатого колеса 15, имеющего наклонный зуб. При осевом сближении половинок колеса его зубья соприкасаются с наклонными зубьями рейки, благодаря чему выбирается зазор. Аналогичная регулировка производится в реечной передаче 1,2. [c.59]

Наглядное изображение зацепления зубчатого колеса с рейкой показано на рис. 259, и. Зубчатую рейку можно рассматривать как развернутый в прямую зубчатый конец цилиндрического зубчатого колеса (рис. 273), поэтому правила изображения ее такие же, как и зубчатого колеса. Поверхности вершин зубьев вычерчивают сплошной основной линией, делительные поверхности — штрихпунктирной, а поверхности впадин — сплошной тонкой линией. В разрезе зубья не заштриховывают, а на месте делительной поверхности проводят штрихпунктирную линию. [c.163]

Рис. 11. Зацепление зубчатого колеса с рейкой а — беззазорное зацепление без смещения б — определение теоретической толщины зуба по постоянной хорде

Накладные приборы для контроля положения исходного контура— зубомеры смещения—изготавливаются по ГОСТ 5368—73. Принцип измерения смещения исходного контура с помощью зубомеров смещения основан на свойствах зацепления зубчатого колеса с рейкой исходного контура. В связи с этим измерительные плоскости зубомера смещения выполнены в виде опорной призмы с углом 40° (2а), образованным губками I и 3 (рис. 95). Если к из- [c.193]

При зацеплении зубчатого колеса с рейкой, имеющей одинаковые шаги зубьев вдоль любой прямой параллельной средней линии, только на одной из окружностей шаг зубьев колеса будет равен шагу зубьев рейки Эта окружность называется делительной окружностью. Диаметр делительной окружности равен [c.13]

По методу воспроизводства зацепления зубчатого колеса с рейкой работают зубострогальные станки, на которых нарезаются цилиндрические и конические колеса. При строгании зубьев цилиндрических колес режущим инструментом является зуборезная гребенка. В процессе работы режущий инструмент совершает подобно долбя ку главное возвратно-поступательное движе- [c.483]

Наиболее правильной с методической точки зрения является тангенциальная форма измерительных наконечников (фиг. 4). В этом случае плоскости измерительных наконечников касательны к боковым поверхностям зубьев, т. е. представляют собой как бы боковые плоскости рейки. В сечении, перпендикулярном к оси колеса, эти плоскости дают линии, касательные к профилям зубьев. Схема измерения при помощи таких наконечников наиболее полно соответствует условиям работы зубьев колеса, так как воспроизводит зацепление зубчатого колеса с рейкой исходного контура. [c.277]

После регулировки зазоров в зацеплении зубчатого колеса с рейкой приспособление крепят к продольному суппорту при помощи шпилек 5. Для обтачивания шаровой поверхности продольный суппорт вместе с приспособлением подводят к предварительно грубо обработанной детали, после чего корпус приспособления жестко закрепляют на направляющих станины. При включении поперечной подачи рейка приводит во вращение зубчатое колесо вместе с резцедержателем 2. Глубина резания регулируется вручную маховичком 3. [c.322]

Заготовка также вращается и за один оборот червячной фрезы поворачивается на число зубьев, равное числу заходов фрезы. Таким образом, червячная фреза и нарезаемое колесо осуществляют зацепление зубчатого колеса с рейкой. Так как рейка может зацепляться с зубчатыми колесами того же модуля, но с различными числами зубьев, то, следовательно, колеса с различными числами зубьев можно нарезать одной червячной фрезой. Фреза устанавливается на глубину прорезаемой впадины t. Врезание составит величину у. С целью уменьшения величины у применяют врезание в радиальном направлении. [c.302]

Наладить станок для обтачивания шаровой поверхности (рис. 1). Снять со станка поворотную плиту верхних салазок суппорта вместе с резцедержателем и вместо него поставить приспособление / так, чтобы зубчатое колесо 1 вошло в зацепление со специальной зубчатой репкой 5, закрепленной на боковой поверхности поперечных салазок суппорта 4. Отрегулировать зазор в зацеплении зубчатого колеса с рейкой 5, после чего закрепить приспособление к каретке суппорта 6 с помощью шпилек 7. Подвести каретку суппорта вместе с при- [c.129]

Возможность зацепления эвольвентного зубчатого колеса с рейкой используется для нарезания зубчатых колес методом обкатки . [c.336]

Зацепление эвольвентного зубчатого колеса с рейкой положено в основу нарезания зубчатых колес методом обкатки при этом рейка используется в качестве режущего инструмента. Чтобы прямолинейная режущая кромка зуба инструментальной рейки 1 (рис. 8.13) могла обрабатывать эвольвентный профиль зуба, нужно ее положение в отнощении нарезаемого зуба все время [c.108]

Обработка зубчатых колес на зубодолбежных станках производится по принципу воспроизведения зацепления двух зубчатых колес или зубчатого колеса с рейкой. Зубодолбежные станки предназначены для обработки цилиндрических зубчатых колес с прямым и винтовым зубом. По этому же принципу строятся станки для обработки колес с шевронным зубом. Особенно широко зубодолбежные станки используются для обработки блоков шестерен, зубчатых секторов и зубчатых колес малой ширины. Станки, работающие зуборезными долбяками, позволяют обрабатывать зубчатые колеса с внутренними зубьями и зубчатые рейки. [c.279]

При нарезании зубьев цилиндрического зубчатого колеса с помощью реечного долбяка (гребенки) воспроизводится зубчатое зацепление цилиндрического колеса с рейкой, причем рейка (гребенка) является режущим инструментом, а колесо — заготовкой. [c.258]

Медленная ручная подача за один оборот маховика 34 происходит при зацеплении зубчатых колес с числами зубьев 14, 62, 12, 48, 10 и рейки с модулем 3 мм и равна [c.125]

Зацепление эвольвентного зубчатого колеса с рейкой. [c.80]

Если при нарезании делительная окружность будущего колеса касается делительной прямой рейки, то колесо называется нулевым. При зацеплении нулевых колес начальные окружности совпадают с делительными. Однако при обработке нулевых колес с малым числом зубьев они получаются подрезанными у основания. На рис. 8.13 показана рейка и находящееся с ней в зацеплении зубчатое колесо с малым числом зубьев. В пределах заштрихованного участка зуб колеса перекрывает зуб рейки, что невозможно поэтому при нарезании нож- [c.88]

Способ нарезания зубьев цилиндрического зубчатого колеса методом обкатки зубчатой пары рейка — колесо заключается в том, что в процессе обработки колеса воспроизводится зубчатое зацепление цилиндрического колеса с рейкой, при этом рейка является режущим инструментом, а колесо — заготовкой. [c.289]

При бесконечно большом диаметре делительной окружности зубчатое колесо превращается в рейку, а эвольвентный профиль зуба — в прямолинейный, удобный для изготовления и измерения. Возможность зацепления эвольвентного зубчатого колеса с рейкой имеет огромное практическое значение, так как позволяет изготовлять зуборезный инструмент в виде рейки с зубьями прямолинейной формы. [c.165]

ЗАЦЕПЛЕНИЕ ЭВОЛЬВЕНТНОГО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА С РЕЙКОЙ [c.101]

По методу воспроизводства зацепления зубчатого колеса с рейкой работают зубострогальные станки. Зуборезная гребенка (рис. 23.37, в) получает возвратно-поступательное движение Vp и v, для осуществле- [c.513]

Если рейка слишком изношена или отсутствует остаточный зазор между рейкой и зубчатым колесом, в связи с чем использовать старую рейку нельзя, следует заменить ее новой. Шаг рейки 3,14 мм угол профиля 20°. При изготовлении рейки после шлифования рабочих поверхностей нужно оставить припуск на притирку рейки по месту. Допуски на ширину рейки сохраняются такими же, как и для шпош<и оптиметра отечественного производства. После ремонта не должна ощущаться качка стола изменение показаний не должно превышать указанных выше норм (см. стр. 78). При вращении маховика не должно быть заеданий зацепление зубчатого колеса с рейкой должно обеспечивать плавное перемещение стола. [c.90]

Реечное зацепление. Вычерчивание изображения зацепления зубчатого колеса с рейкой (рис. 283) начинают с вида сле-вaf где вначале проводят осевые линии, затем вычерчивают зубчатое колесо. После этого изображают рейку так, чтобы делительная окружность колеса и делительная линия рейки касались. Как вычер- [c.170]

Рис. 6.2. Внутреннее зубчатое зацепление и заценле-нне зубчатого колеса с рейкой

Зацепление эвольвентного зубчатого колеса с рейкой положено в основу нарезания зубчатых колес методом обкатки при этом рейка используется в качестве режущего инструмента. Чтобы прямолинейная режущая кромка зуба инструментальной рейки I (рис. 8.12) могла обрабатывать эвольвентный профиль зуба, нужно ее положение в отношении нарезаемого зуба все время изменять. Такое движение называется движением обкатки, а процесс нарезания зуба — нарезанием по методу обкаткй. В процессе нарезания (рис. 8.13) заготовка вращается вокруг своей оси, а инструментальная рейка 1 совершает возвратно-поступательное движение параллельно оси заготовки 2 по принципу долбяка и поступательное движение параллельно касательной к ободу заготовки. Начальная окружность нарезаемого колеса (см. рис. 8.11) делится шагом рейки на 2 равных частей, благодаря чему она получила название делительной окружности. На делительной окружности шаг р и угол зацепления нарезаемого колеса равны шагу и углу профиля а инструментальной рейки. [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...