Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Конусы - Измерение - Схема

Рис. 4.4. Схема измерения угла конуса с помощью калиброванных роликов (а и б) и шариков (в) Рис. 4.4. <a href="/info/672388">Схема измерения</a> угла конуса с помощью калиброванных роликов (а и б) и шариков (в)

Риг. 14.5. Схема измерения угла наружного конуса при помощи синусной линейки  [c.174]

Представим в упрощенной схеме пару цилиндрических колес, изобразив их в виде делительных цилиндров (рис. 472). Первое колесо преобразовалось в коническое с углом делительного конуса ф1. Для определения угла фг другого делительного конуса обратим внимание на то, что при правильном некорригированном зацеплении делительные конусы конических колес должны совпадать с их начальными конусами, а вместе с тем являться аксоидами в относительном движении колес, подобно тому, как в некорригированном зацеплении цилиндрических колес делительные цилиндры совпадают с начальными цилиндрами и вместе с тем являются аксоидами этих колес Чтобы делительные конусы катились друг по другу без скольжения, длины их образующих, измеренные от общей точки Р, должны быть одинаковыми. Поэтому засекаем из Р ось О2 радиусом РО, равным Ь — конусной дистанции колеса /, и находим точку О пересечения образующих второго цилиндрического колеса 2, а вместе с тем и искомый угол ф.2 конического колеса 2.  [c.471]

Проверочная схема обычно состоит из разделов линейные измерения, измерения резьбы, измерения углов и конусов, измерения зубчатых колёс и др.  [c.223]

В качестве сухих нагрузок применяются различные модели абсолютно черного тела, представленные на рис. 60. Отражение от стенок может быть как зеркальным, так и диффузным [48]. Увеличение температуры нагрева калориметров может измеряться, например, с помощью трех термисторов, расположенных около основания конуса и включенных в мостовую схему. В калориметре устанавливается второй точно такой же опорный датчик, что позволяет уменьшить влияние окружающей среды. Выходную энергию получают как произведение измеренного сигнала на калибровочный множитель.  [c.95]

На рис. 7.14 представлена схема прибора для угловых измерений внутренних конусов. В измеряемый конус 6 входит направляющий конус 8. Измерительные наконечники 7 н 10 в зависимости от угла конуса 6 под действием пружин 4 и 9 занимают определенное положение. В шток 5, связанный с наконечниками 10, упирается шток 3 измерительной головки /, которая закреплена в гнезде 2, жестко соединенном с наконечниками 7. Показания головки зависят от взаимного положения наконечников 7 и 10.  [c.217]

Перпендикулярность плоскостей можно измерить с помощью угловых плиток, угломерами, угольниками, автоколлиматорами и с пош)щью измерительных головок. При измерении с помощью угольников изделие и угольник устанавливают на поверочную плиту и щупами, концевыми мерами длины или на просвет измеряют разность расстояний между поверхностью и рабочей гранью угольника на заданной длине. При измерении с помощью измерительных головок (рис. 10.14, г) головку 1, закрепленную в стойке 2, перемещают вдоль измеряемой поверхности 3, а отклонение от перпендикулярности определяют как разность показаний головки 1. Перпендикулярность осей валов и отверстий, а также плоскости и оси измеряют специальными приспособлениями [15]. На рис. 10.14, д приведена схема приспособления с измерительной головкой для измерения перпендикулярности оси отверстия плоскости. На рис. 10.14, е приведена схема прибора для контроля перпендикулярности отверстий к торцу колец шарикоподшипников. Кольцо устанавливают на твердосплавный столик 4 и прижимают к базовым роликам. Затем на кольцо опускают мостик с конусным фрикционным роликом 9. Направление конуса ролика, получающего движение от двигателя, обеспечивает прижим кольца к базовым роликам и упору 7. Прижим другого конца кольца осуществляется пружиной 8. При вращении кольца отклонение размера через измерительный рычаг 10 передается измерительной головке 1.  [c.299]


Неплоскостность поверочной п-читы, по которой перемещается стойка с отсчетным устройством, влияет на стабильность показаний [5], если эта плита 1-го класса точности, в пределах 4—Ьмк. При одном из вариантов подобной схемы отсчетный прибор неподвижно укреплен в данном положении, а измеряемый конус вставляют между рабочей поверхностью и основанием до неподвижного упора (рис. 53). Отклонение угла конуса определяют как отношение измеренного по отсчетному прибору отклонения к расстоянию от прибора до упора — /.  [c.72]

Наружные конусы можно также измерить, применяя два калибра-кольца. Принципиальная схема измерения дана на рис. 56.  [c.76]

Пользуясь синусной линейкой и цилиндрическим роликом с точно измеренным диаметром, можно определить диаметр малого основания конуса. При этом можно применить одну из двух приведенных на рис. 79 измерительных схем.  [c.99]

Схема измерения конуса с помощью измерительного микроскопа изображена на рис. 82.  [c.103]

Для измерения внутренних конусов и клиновидных па.чов применяют шарики или цилиндры. Схема измерения шариками показана на рис. 88.  [c.108]

Расчетный бланк и порядок выполнения ра[счета. Определение температурного поля в стенке полого конуса усложняется тем, что расчет производится для двух измерений—л и 2. Схема расчета показана на рис. 2-19. Перед проведением расчетов необходимо иметь таблицу или график значений Гг, Т , 74  [c.74]

Для измерений отклонений по углу конуса (см. схему справа) к измеряемому ролику 1, установленному в неподвижном калиброванном кольце 2, подводится подвижное калиброванное кольцо 3. Диаметры колец О и й я длину ролика L определяют расчетом исходя из номинальных размеров измеряемого ролика.  [c.186]

Схема измерения с помощью модульных клиньев показана на фиг. 617. Клин надевается на конус индикатора установка клина не требует образцовой призмы. Угол профиля клина  [c.451]

Накладные приборы. Контроль углов наружных конусов (и внутренних) осуществляется с помощью накладных приборов (типа Крупна). Схема измерения угла наружного конуса накладным прибором приведена на рис. 11.68. Прибор состоит из корпуса 1 с двумя базирующими призмами 3, двух измерительных головок 4 и упора 2. Метод измерения относительный (сравнительный). Перед измерением прибор накладывается на аттестованный  [c.390]

Схема измерения угла внутреннего конуса на синусной линейке  [c.392]

На фиг. 237 показана схема устройства для измерения диаметра и овальности роликовой дорожки и угла конуса. Основание станции 19  [c.232]

Измерение диаметров конуса. Схема измерения показана на фиг. 22.  [c.158]

Фиг. 22. Схема измерения диаметров конуса с помощью роликов. Фиг. 22. <a href="/info/672388">Схема измерения</a> диаметров конуса с помощью роликов.
Конусные муфты — см. Муфты конусные Конусы — Измерение — Схема 46 — Методы контроля 118 — Посадки 115  [c.832]

Динамометрическая оправка состоит из конического хвостовика 1 (конус морзе № 5), трубы 2, на которой крепится расточной резец внутреннего стержня 3, неподвижно закрепленного в коническом хвостовике / датчика для измерения прогиба оправки и электрической схемы 4 с автономным источником питания 5. Катушка колебательного контура генератора 6 расположена на текстолитовой втулке 7, поворотом которой осуществляется регулировка углового положения катушки 6 относительно якоря 8, выполненного в виде винта с дисковым основанием для регулировки зазора к между торцом катушки 6 и якорем 8. Установленное положение якоря 8 фиксируется гайкой 9. Антенный вывод/О для передачи радиосигналов расположен на торце конического хвостовика. Для предотвращения проворачивания трубы 2 относительно конического хвостовика 1 установлены две шпонки 11.  [c.550]

Калибры для контроля конусов и углов могут основываться иа сравннтелы нон либо тригонометрическом методе измерения углов. Схема расположения по. лей, допусков угла конуса калибров, использующих тригонометрический метод, представлена на рис. 2.10,6. На рис. 2.11 приводятся схемы, разъясняющие принципы построения и использования сравнительного н триго юметрического методов при контроле. На рис. 2.11, а изображена схема сравнительного контроля (измерения) угла детали с помощью угловой меры 3 с использованием Hivna 2.  [c.60]


Фиг. 1. Схема прибора Макензена для определения твёрдости абразивного инструмента 1 — приёмник песка 2 — сменный конус для песка 3 —воздушная камера 4 — манометр 5 — сопло 6 - испытуемый круг 7 —стол прибора 3 — вентиль регулирования давления воздуха —рукоятка Юн 12 игла с индикатором для измерения глубины лунки а 12 — наконечник штанги 13 — штанга 14 — трубка отвода отработанного песка. Фиг. 1. <a href="/info/293655">Схема прибора</a> Макензена для определения твёрдости <a href="/info/61776">абразивного инструмента</a> 1 — приёмник песка 2 — сменный конус для песка 3 —<a href="/info/406567">воздушная камера</a> 4 — манометр 5 — сопло 6 - испытуемый круг 7 —стол прибора 3 — вентиль <a href="/info/593669">регулирования давления</a> воздуха —рукоятка Юн 12 игла с индикатором для измерения глубины лунки а 12 — наконечник штанги 13 — штанга 14 — трубка отвода отработанного песка.
На рис. 7.15 дана схема прибора для измерения углов наружных конусов, Конус 5 вставляется в гнездо 12. В зависимости от измеряемого угла конуса измерительные планки 2 и 8, подвешенные на пластинчатых пружинах 4 п 14, 6 и И, занимают определенное положение. Измерительное усилие создается пружинами 3, 7 и 13. Планки 2 и 8 воздействуют на упоры 15 к 10 к измерительные головки 1 w 9. Сумма показаний измерительных головок 1 ъ 9 составляет значение изме 5яемого угла конуса 5.  [c.217]

Кон5 сообразность — Определение 481 Конусность — Проверка 512 Конусы — Измерение 510—512 Концевые меры длины 504—506 Копиры — для токарных станков — Графический метод построения для обработки фасонных поверхностей 120 — Пример расчета 128 — Расчетные формулы, схемы 123 — 128  [c.561]

Метод измерения угла внутреннего конуса В по схеме в заключается в определении степени прилегания конических поверхностей изделия и калибра друг к другу. Для этого на калибр наносят равномерный слой специальной краски. При этом степень окрашенности поверхности калибра тем большая, чем толш,е слой краски. При известном навыке можно добиться нанесения весьма точного по степени окрашенности слоя краски на калибр. Окрашенный калибр вводят в коническую полость измеряемого изделия и поворачивают в ней. Контроль заключается в определении того, равномерно ли снят слой краски с калибра по всей высоте L, что и является критерием надежного прилегания обеих конических поверхностей.  [c.16]

На рис. 86 изображена схема прибора, специально предивзна ченного для координатных измерений конусов. Измеряют диаметры в двух сечениях конуса (/—/ и II—II) и расстояние I между ними.  [c.106]

В 1980-х гг. появилась гипотеза о круговороте плазмы в. магнитосфере Земли. Эксперим. подтверждение этой гипотезы получено при измерениях ионного состава Р. п.— среди энергичных частиц зарегистрирована значит, доля ионосферных ионов (ионов кислорода и молекулярных ионов). Хотя мн. аспекты процессов ускорения и переноса частиц в магнитосфере недостаточно ясны, в первом приближении Р. п. можно считать промежуточным резервуаром накопления энергичных частиц, перемещающихся по энергетич. шкале в процессе круговорота . Предполагается, что круговорот плазмы в магнитосфере Земли происходит по следующей схеме. В полярных областях вдоль открытых силовых линий геомагн. поля, уходящих в удалённые области магнитосферы, ионосферные ионы и электроны с энергией неск. эВ (превышающей их тепловую энергию) испаряются из плотных слоёв атмосферы, преодолевая гравитац. притяжение Земли (т, и. полярный ветер). Попадая в плазменный слой хвоста магнитосферы, эти частицы ускоряются до энергий порядка неск, кэВ и вовлекаются в конвективное движение плазмы к Земле, На внеш. границе Р. п. (на геоцентрич. расстояниях 6—10 На, Нд — радиус Земли) большие квазистационарные электрич. поля и сильно неоднородные магн. поля увеличивают энергию частиц ещё на один-два порядка. Далее, перемещаясь ближе к Земле, в район максимума потоков частиц Р, п. (2—5 На), в результате, рассеяния на колебаниях электрич. и магн. полей, частицы попадают в область всё более сильного магн. поля, испытывая индукд, ускорение вплоть до энергий в сотни МэВ. Те же процессы рассеяния, к-рые приводят к радиальному перемещению частиц к Земле, обусловливают их попадание в конус потерь (см. Магнитные ловушки). Он определяется соотношением между полем в вершине силовой линии (в экваториальной плоскости) и нолем вблизи торца геомагн. ловушки (в верх, слоях атмосферы). Частицы, у к-рых достаточно велика продольная (по отношению к магн. полю) компонента скорости при движении вдоль силовой линии, попадают в плотные слои атмосферы. Здесь они сталкиваются с ионами или нейтральными атомами и тормозятся, теряясь среди тепловых ионов. После переноса в полярные области заряж. частицы готовы вновь стать полярным ветром и начать новый цикл, Помимо высыпания в верх, атмосферу др. механизмом потерь является перезарядка энергичных частиц (см. Перезарядка ионов) на нейтральных атомах экзосферы. Этот процесс особенно важен для долгоживущих энергичных частиц. В целом различия в механизмах ускорения и потерь разных составляющих Р. п.— электронов, протонов и др. частиц — настолько  [c.208]

Прибор выполнен по схеме вискозиметра Куэтта-Гатчека. Он предназначен для измерения вязкости смазочных масел, водных растворов различных глин и т. д. Исключение концевых (донных) эффектов произведено на основе использования двух охранных цилиндров и воздушной подушки под днищем внутреннего цилиндра. Особенностью конструкции прибора является центрирование измерительных цилиндрических поверхностей при помощи двух магнитов, выполненных в виде конусов и расположенных разноименными полюсами на одной оси друг против друга. Пределы измерения вязкости от 10 до 4,0 н-се/с-м скоростей де юрмации от 3,4 до 100 сек напряжений сдвига от 0,2 до 2 н-м- - R = 3,303 Re = 2,992 Le = 9,003 см.  [c.174]

Поверочная схема для средств измерений твердости металлов, утвержденная ВНИИМ (рис. 60), предусматривает наличие эталонных приборов для измерений твердости металлов тремя стандартизированными методами статического вдавливания наконечников стального шарика (по Бринеллю) алмазного конуса и стального шарика (по Роквеллу) и алмазной пирамиды (по Виккерсу).  [c.121]


Типовые конусомеры. Основные параметры и нормы точности конусо-меров двух типов (предложенных Ф. В. Партикевичем) предусмотрены в ГОСТе 12070—66. Схема измерения угла наружного конуса, основанная на косинусном методе, показана на рис. 11.67.  [c.390]

Рис. 11.69. Схема измерения угла конуса на уипвсрсальном микроскопе с ножами Рис. 11.69. <a href="/info/672388">Схема измерения</a> угла конуса на уипвсрсальном микроскопе с ножами
Синусные линейки. Измерение конуса производится по схеме, показанной на рис. 11.70. Изделие с внутренним конусом закрепляется на столике синусной линейки и под ролик подкладьшается блок плиток с таким размером, чтобы нижняя или верхняя образующие конуса были параллельны опорной поверхности. Параллельность поверхностей определяют по показаниям измерительной головки. Определив угол Р из выражения sin р —-77.  [c.392]

Типовые конусомеры (ГОСТ 12070—66). Схема измерения внутреннего конуса аналогична измерерию наружного конуса, показанного на рис. 11.67. Коническую меру с центрирующим устройством и опорными боковичками кладут на поверхность внутреннего конуса так, чтобы ее рабочая поверхность была параллельна образующей внутреннего конуса.  [c.393]

Способ двух о1аркков. Схема измерения угла конуса с помощью двух аттестованных шариков показана на рис. 11.71.  [c.393]

В области измерений твердости разработаны три государственных специальных эталона и три поверочных схемы для трех наиболее распространенных шкал твердости (Бриннеля, Роквелла и Супер-Роквелла, Виккерса). Все три схемы построены одинаково. Во главе их находится государственный специальный эталон в виде одного или двух стационарных приборов непосредственного нагружения с набором специальных гирь, воспроизводящих ряд фиксированных нагрузок. В состав эталонов входят, кроме того, наконечники в форме стальных закаленных шариков, алмазного конуса или правильной алмазной четырехгранной пирамиды, и специальные микроскопы для измерения размеров отпечатков или глубины внедрения наконечников в испытуемый материал.  [c.74]

На рис. 2.6 приведена схема С5-реометра системы Сарле с измерительными элементами в виде двух соосных цилиндров (рис. 2.6, а), двух параллельных соосно расположенных круглых пластин (рис. 2.6,6), соосно расположенных круглой пластины и конуса (рис. 2.6, б). Обычно конструктивно предусмотрена возможность замены в реометре одних измерительных элементов на другие. Наружный цилиндр и нижние пластины измерительных элементов по системе Сарле стационарно закреплены и в процессе измерений остаются неподвижными. Это позволяет упростить систему термостатирования исследуемой среды. Внутренний цилиндр (ротор) приводится в движение от управляемого электромотора М, и с его помощью регулируется величина крутящего момента на валу ротора. Исследуемая среда, находящаяся между наружным цилиндром и ротором, оказывает сопротивление вращению ротора. В зависимости от этого сопротивления, обусловленного вязкостью среды, число оборотов ротора (градиент скорости) будет различным для одного и того же значения крутящего момента. Число оборотов ротора п измеряется, например,  [c.41]

Системы, основанные на принципе самобалансирующегося моста, имеют более высокую точность, чем устройства с чувствительными упругими элементами (трубки Бурдона, сильфоны и др.), так как явления упругого последействия и гистерезиса этих элементов вносят дополнительные погрешности в результаты измерений. Передаточное отношение системы может меняться в широких пределах путем изменения угла конуса иглы компенсационного клапана. Время срабатывания (инерционность) приборов, основанных на принципе самобалансирующегося моста, значительно меньше, чем других приборов с измерением давления благодаря возможности работы на больших измерительных зазорах и малому объему камеры. Из-за нулевого перепада давлений и мостовой схемы нестабильность рабочего давления оказывает незначительное влияние на погрешность прибора. Неравномерность распределения зазоров при двухсопловой измерительной оснастке (калибр — пробка и др.) в меньшей мере сказывается на погрешности измерений, чем в других дифференциальных пневматических устройствах.  [c.153]

Принципиальная схема автоматического круглошлифовального станка для обработки конусов, автоматический цикл которого управляется двухступенчатой системой активного контроля, изображена на рис. 111.40. Деталь до и в процессе обработки измеряется с помощью двухконтактной пневматической измерительной скобы 4, которая контролирует фактическую величину припуска на обработку и следит за изменением диаметра в заданном сечении в процессе обработки. Скоба подается в позицию измерения и арретируется с помощью привода 5. Измерительные импульсы воспринимаются и преобразуются датчиком 8, и после усиления в командном пульте 10 трансформируются в команды, управляющие механизмом 11 непрерывной поперечной подачи бабки 1 шлифовального круга 2. Правка круга производится по команде, поступающей от счетчика циклов или специального датчика на механизм 6 правки круга, закрепленный на бабке / шлифовального круга или на его кожухе.  [c.187]

При контроле цилиндрических деталей погрешность базирования можно считать равной нулю. Однако при контроле конусов должен измеряться в расчетном сечении, т. е. на заданном расстоянии от базы конуса. Следует рассмотреть погрешности смещения плоскости измерений вследствие изменения положения базы (базового торца кольца). При обработке кольцо 3 закрепляют в мембранном патроне (рис. П1.55, а). Усилием Р гидроцилиндра (на схеме не показан) мембрана 2 деформируется, кулачки 4, закрепленные на мембране, сводятся и кольцо 3 надевается на кулачки внутренним диаметром й до упора своим базовым торцом в торцы кулачков. Затем усилие снимается, мембрана под действием пружины 1 возвращается в исходное положение, кулачки расходятся, зажимая кольцо. В зави-  [c.205]


Смотреть страницы где упоминается термин Конусы - Измерение - Схема : [c.77]    [c.39]    [c.232]    [c.95]    [c.98]    [c.377]    [c.153]    [c.460]    [c.196]   
Справочник машиностроителя Том 4 (1956) -- [ c.46 ]



ПОИСК



Конусы

Конусы — Измерение

Схемы измерений



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте