Томпак ЛТ-90 - Применение

Предел прочности 6—485 Томпак ЛТ-90 — Применение 4—106 [c.304]

Биметалл сталь — латунь применяется для изготовления листов, лент и проволоки (того же размера, что и из биметалла сталь — медь). Исходными материалами для плакировки служат марки латуни Л68 (Си 68 — 700/о остальное цинк) и Л62 (Си 60,5— 63,50/о остальное цинк) по ГОСТ 1091-41. Наибольшее применение имеет сплав Л62. Сталь берётся того же состава, что и для листов из биметалла сталь — томпак. Толщина п лаки р у ю щего слоя латуни равна 5—ЮО/о от толщины биметалла. [c.239]

В настоящее время получают обычную желтую латунь (50—80% Си), томпак (88—91 % Си) и белую латунь (5—20% Си). Белая латунь, по цвету напоминающая цинк, не нашла широкого применения из-за малой химической стойкости и большой хрупкости. В иностранной практике она применяется для замены никеля при отделке игрушек и деталей станков. Томпак может использоваться в качестве подслоя для других гальванических покрытий и для получения биметалла. По сравнению со способом изготовления биметалла плакированием стального листа, гальванический способ дает экономию цветных металлов, повышает чистоту сплава, облегчает контроль и автоматизацию производства. [c.80]

Таким способом сталь плакируют медью, латунью, томпаком, никелем, медноникелевыми сплавами, алюминием, нержавеющей сталью. Применение таких биметаллических листов позволяет экономить цветные металлы и нержавеющую сталь, придавая поверхности желаемые свойства и защищая стальную сердцевину от коррозии. [c.583]

Наибольшее применение имеют латуни и бронзы. Сплав меди и цинка называется латунью при содержании цинка 20—55% при содержании цинка до 20% сплав меди с цинком называется томпаком. Для придания латуни необходимых свойств вводят дополнительные присадки олова, кремния, свинца, алюминия, никеля, железа или марганца. [c.39]

Листовой биметалл, состоящий из углеродистой стали, плакированный медными сплавами (томпак, монель, инконель, латунь, бронза), находит широкое применение в различных отраслях промышленности главным образом как коррозионностойкий биметалл для различных элементов химической аппаратуры, где другие покрытия не являются коррозионностойкими. Так, например, листовой биметалл с плакирующим слоем из сплава монель может найти применение в химическом машиностроении и судостроении. Применение этого биметалла в химическом машиностроении целесообразно, так как сплав монель, кроме хороших коррозионных свойств, сохраняет свои механические свойства до температур 400—450° С. [c.32]

Из электролитических сплавов на основе меди в настоящее время практическое применение находят медь — цинк и медь — олово. Внешний вид, свойства и область применения этих покрытий определяются их составом. Желтая латунь, содержащая 60— 70 % Си, пригодна для защитно-декоративной отделки изделий, эксплуатирующихся в средних климатических условиях, в качестве подслоя при хромировании с целью замены никеля. Белая латунь, содержащая 5—25 % Си, также может быть использована для декоративной отделки изделий широкого потребления. Сплавы, богатые медью, типа томпака (более 80 % Си) применяются ограничено. Более всего практически необходим сплав типа Л70 (70 % Си), поскольку при обрезинивании стали или других металлов прочное сцепление достигается, если на них предварительно осадили подслой указанной латуни, что легче всего выполнить электрохимическим способом. Толщина такого покрытия может быть небольшой, так как в пределах 1—5 мкм она не сказывается на прочности сцепления резины с металлом. При этом состав сплава не долн<ен отклоняться от Оптимального более чем на 3—3,5 %, [c.90]

Наиболее распространенными и известными сплавами меди являются латуни и бронзы. Латунями называют группу сплавов меди с цинком, получившую наиболее широкое применение в технике. В группу латуней входят томпак (90 % Си и более, остальное — цинк) и много других, не только двойных, но и более сложных сплавов. Механическая прочность латуней выше, чем меди, и они хорошо обрабатываются резанием. Большое их преимущество — пониженная стоимость, так как входящий в них цинк значительно дешевле меди. Латуни широко применяют в приборостроении, в общем и хи.мическом машиностроении. [c.105]

Латунь представляет собой сплав меди с цинком. Наибольшее применение получили Латуни с содержанием цинка до 45%. Латунь с содержанием меди более 80% называют томпаком. [c.225]

Томпак (85 0 Си, 15 /о2п), адмиралтейский металл (70 /о Си, 29 /о 2п, Р/о 5п, О.Об о Аз или 5Ь) и мышьяковистая алюминиевая латунь (76 /о Си, 22 /о 2п, 27о А1, 0,05 / Аз) обычно стойки против обесцинкования, чем объясняется широкое применение их в качестве материалов для труб. В очень жестких условиях (т. е. в воде с высоким содержанием угольного ангидрида) для этих сплавов применяется как дополнительная защита оловянная полуда. [c.184]

Медь и медные сплавы (латунь, бронза, томпак и т. д.), как правило, серебрят с применением предварительного серебрения или амальгамирования. В случае серебрения латуни, особенно вальцованной, следует иметь в виду, что при амальгамировании она может подвергаться коррозионному растрескиванию под напряжением. [c.64]

Латуни маркируются буквой Л. В деформируемых латунях указывается содержание меди и легирующих элементов, которые обозначаются соответствующими буквами (О — олово, А — алюминий, К — кремний, Н — никель, Мц — марганец, Ж — железо, С — свинец.). Содержание элементов дается в процентах после всех буквенных обозначений. Например, латунь Л63 содержит 63 % меди и 37 % цинка. Латунь ЛАЖ 60-1-1 содержит 60 % меди, 1 % алюминия, 1 % железа и 38 % цинка. В марках литейных латуней указывается содержание цинка, а количество легирующих элементов (в %) ставится после букв, их обозначающих. Например, литейная латунь ЛЦ40МцЗА содержит 40 % цинка, 3 % марганца, менее 1 % алюминия и 56 % меди. Простые латуни выпускают следующих марок Л96, Л90, Л85, Л70, Л68, Л63, Л60. Все они являются деформируемыми, а по структуре однофазными (кроме Л60). Наибольшее применение имеют латуни, содержащие 90,80,70 и 68 % меди. Латуни, содержащие до 15 % цинка Л90, Л85, называют томпаком, они имеют цвет золота и применяются для изготовлеиия украшений. Обрабатываемые давлением латуни марок Л68 и Л70 используют для производства патронных гильз, Л90 и Л85 — лент, труб, радиаторов. Для обработки давлением применяют также специальные латуни марок ЛА77-2, ЛАН 6-5, Л070-1 для производства труб, проволоки, поковок. Однофазные латуни хорошо обрабатываются в горячем и холодном состоянии, а двухфазные в горячем. [c.200]

Широкое применение в качестве припоев получили высокотемпературные припои — сплавы на основе серебра, алюминия, меди и др., обладающие, как правило, температурой плавления выше 450—500° С (723—773° К). Наибольшее применение находят медно-цинковые припои ПМЦ 36, ПМЦ 48, ПМЦ 54 (ГОСТ 1534—42). Они имеют предел прочности = 21—35 кПмм (206,0—343,2 Мн/м ), относительное удлинение до 26% и рекомендуются для пайки изделий из меди, томпака, латуни, бронзы. Серебряные припои имеют температуру плавления 740—830° С (413—1103° К). Согласно ГОСТу 8190—56 марки припоев разделяются в зависимости от содержания в сплавах серебра, которое изменяется в пределах от 10 (ПСр 10) до 72% (ПСр 72). Остальными составляющими являются цинк, медь и в небольшом количестве свинец. Эти припои применяются для пайки тонких деталей, для соединений медных проводов и в случаях, когда медь спая не должна резко уменьшать электропроводность соединений встык. Эти припои применяются для пайки тонкой луженой стальной проволоки в кабельном производстве и т. д. [c.113]

Особенно хорошие результаты дает сплав меди с 10—12% цинка—томпак. Вместо того чтобы изготовлять изделия целиком из цветного металла, можно им покрывать тонкую сталь, а затем эмалировать. Это резко снижает стоимость изделий. В настоящее время изделия широкого потребления изготовляются почти исключительно путем штамповки или чеканки, причем в них делаются специальные углубления, заполняемые эмалью. Изделия из меди перед эмалированием подвергают обезжириванию и освобождают от находящихся на поверхности окислов. Эти окислы могут растворяться в змали и сообщать ей зеленый или голубой оттенок. Если эмаль прозрачна и содержит много окиси свинца, то иногда удается получить интересный декоративный эффект. При окислительной атмосфере в муфеле в эмали получаются зеленые тона, а при восстановительной — краснобурые. В случае применения непрозрачных белых эмалей пленка окислов меди часто окрашивает их в грязноватый цвет, что особенно часто бывает в том случае, когда эмаль наносится очень тонким слоем. Обезжиривание поверхности изделий производится путем обжига при температуре около 600°. После этого следует травление в 10% растворе серной кислоты, очистка прй помощи щеток из латунной проволоки и, наконец, промывка в воде и сушка.. [c.266]

По назначению латуни делятся на литейные и деформируемые (обрабатываемые давлением). В маркировке латуни приняты следующие обозначения буква Л — латунь, а цифры за буквами показывают содержание меди в сплаве. Так, в латуни марки Л62 62% меди, остальное цинк. В маркировке специальных латуней принято следующее обозначение легирующих элементов А — алюминий, Мц — марганец, К — кремний, О — олово, С — свинец, Н никель, Ж — железо. Первые две цифры за буквой Л указывают содержание меди, следующие цифры — содержание примесей. Например, в латуни марки ЛМцЖ52-4-1 52% меди, 4% марганца, 1 % железа, остальное цинк. Обыкновенные латуни согласно ГОСТ 15527—070 (СТ СЭВ 379—76) выпускают следующих марок Л96, Л90, Л85, Л70, Л68, Л63, Л60. Наибольшее применение имеют латуни, содержащие 90, 80, 70 и 68% меди. Латуни марок Л90, Л85 называют томпаком. Обрабатываемые давлением латуни марок Л68 и Л70 используют для производства патронных гильз, Л90 и Л85 — лент, труб, радиаторов. [c.98]

Широкое применение получили а-латуни, содержащие до 39% 2п и обладающие высокой прочностью. Эти латуни можно обрабатывать давлением в холодном состоянии. Пластичность нагартоваиного сплава восстанавливают рекристаллизационным отжигом при температуре 600—700°С с последующим охлаждением на воздухе. Широко применяют также латуни, содержащие от 39 до 45% 2п и имеющие структуру а + 3 твердые растворы. К латуням относят также томпак, содержащий 90% и более меди (остальное цинк), и много других не только двухкомпонентных, но и более сложных сплавов, содержащих кроме цинка и меди А1, РЬ, Мп, [c.165]

Плакирование есть способ покрытия, основанный на прочном соединении между собой слоев двух различных металлов или сплавов прокаткой, протяжкой и т. п. Этот способ находит широкое применение для суррогатирования цветного металла при покрытии железа медью, латунью, томпаком, никелем и пр., а также при покрытии алюминиевых сплавов чистым алюминием и др. [c.170]

Больщей частью сердцевиной плакированного биметалла служит мягкая сталь. В зависимости от металла, основы и защитного слоя, различают биметаллы сталь-медь в виде листов, лент, проволоки с толщиной плакированного слоя от 5 до 10% (с обеих сторон) от толщины сердцевины (находят применение главным образом в электро промышленности, оборонной промышленности, машиностроительной, бумажной, текстильной) биметаллическая проволока применяется для воздушных линий связи сталь-латунь, сталь-томпак — для изготовления медицинской, лабораторной аппаратуры (находит применение в электротехнической, а также в оборонной промышленности) сталь-медноникелевые сплавы, сталь-никель — для изготовления штамповкой столовых приборов, аппаратуры пищевой и мыловаренной промышленности- сталь — нержавеющая сталь применяется взамен дорогостоящей и дефицитной нержавеющей стали сталь—алюминий и др. [c.210]

ОТХОДЫ деклассированные цветных металлов и их сплавов неполноценные отходы (полноценные О. см. Лом металлический), получаемые от процессов механич. обработки и литья гл. обр. в цветной металлопромышленности. О. деклассированные делятся на две группы О. красных металлов (медь, латунь, томпак, бронза и т. д.) и белых металлов (свинец, алюминий, олово, цинк и пр.). Классификация О. деклассированных цветных металлов и применение их в промышленности чрезвычайно разнообразны. Так, медные отходы (мелкие землистые сора, формовочная земля, богатые хвосты, изгарина, окалина крупюле шлаки медные, выломки из плавильных не- [c.229]

С введением автогенной сварки меди область применения твердого паяния последней чрезвычайно сузилась, и в настоящее время к этому способу соединения прибегают преимущественно еще только для выполнения соединений внахлестку. Для более грубых работ пользуются в данном случае латунными припоями (К М 1—3) и специальной латунью с содержанием кремния (№ 7). Для паек, не требующих последующей обработки, или где таковая обработка не может быть выполнена, применяются серебряные припои. Более высокая их стоимость компенсируется б. ч. с избытком экономией на обработке и большей легкостью в выполнении процесса паяния. Толстые электрические медные провода, например провода трамвайные, паяют чистым серебром. Медные сплавы (латунь, томпак, ротгус и бронза), плавящиеся при более высоких 1°, паяют латунными припоями (№Х2 4—6). Крепость подобных паек составляет в среднем 20 кг мм и в общем возрастает с повышением в припое содержания меди. При сравнительно небольшой разнице между [c.354]

Т-образные соединения различных деталей из цветных разнородных металлов широко распространены в радиотехнической, приборо-, аппаратостроительной и других отраслях промышленности [14 24 27 28]. Например, непроволочные сопротивления с контактной арматурой в виде Т-образных конструкций из проволоки и листа широко применяются в различных отраслях промышленности [2]. Выпуск только сопротивлений ВС и МЛТ составляет несколько десятков миллионов штук в сутки. При массовом характере производства и высоких требованиях к качеству важнейшим фактором является автоматизация процессов изготовления непроволочных сопротивлений, повы-шение производительности и качества изделий. Данная задача с применением сварки решается рационально [5]. Сварные соединения вытесняют клепаные и за-вальцованные соединения. В непроволочных сопротивлениях (фиг. 17, а) сваривается контактная арматура, состоящая из медного проволочною вывода 3 и колпачка 2 из томпака. Т-образное соединение показано на фиг. 17,6. Соединения выводов 3 [c.59]

Кроме того из них готовят изделия широкого потребления. Биметаллич. проволока (меди 33—50%) применяется в качестве проводов для высокочастотных (до 40 ООО Нг) воздушных линий связи. 4. Мягкая сталь, покрытая медно-цинковыми сплавами (5—10%), напр, томпаком (до 90 1% Си) и латунью (67—70% Си), в виде листов и лент находит применение в электротехнике, автотракторной пром-сти, в физической, лабораторной и медицинской аппаратуре, оптико-механической и музыкальной пром-сти, в производстве различного рода мелких предметов галантереи, скобяных изделий, посуды, для военно-амуниционного снаряжения, охотничьих принадлежностей и спортинвентаря. Проволока из этого Б. употребляется для механич. обуви. 5. Мягкая сталь, покрытая алюминием (10—20 %), известна под названием ферран . В СССР и Зап. Европе из феррана изготовляются изделия широкого потребления. В целях предохранения от коррозии стали в последнее время начал применяться В. мягкая сталь — нержавеющая сталь. Листы из этого Б., получаемые путем прокатки, могут иметь широкое применение в деталях машин и аппаратов, применяемых в консервной, плодоовощной, рыбной, мясной и др. отраслях пром-сти. В целях предохранения от коррозии дуралюмина и других легких сплавов алюминия чрезвычайно широкое применение получили Б. 1) альклед (дуралюмин, плакированный чистым алюминием), 2) дур-альплат [дуралюмин, плакированный легким сплавом алюминия с магнием (0,2—1%) и небольшим количеством Мп], 3) аллауталь (сплав алюминия с 4% Си, 2% 81 и обычной для алюминия примесью Ре, плакированный чистым алюминием) и др. Из Б., изготовляемых из цветных металлов, можно отметить купал — медь, покрытую алюминием. Проволока из этого Б. при помощи анодной оксидации получает поверхностный слой, обладающий высоким электросопротивлением (устраняется в отдельных случаях изоляция). Очень часто проволоку из купала не подвергают анодной оксидации и изготовляют из нее провода и шнуры с резиновой изоляцией, при этом избегается предварительное покрытие медной проволоки чистым оловом или сплавом олова со свинцом, что значительно упрощает производство и устраняет лудильные цехи. [c.377]

Особую группу Б. представляет собой термич. Б. в виде двух металлич. пластинок равной длины одна из них изготовляется из металла с большим коэф-том теплового расширения, напр, стали, сплава стали с 25% N1 и 5% Мо, никеля, монель-металла, тюнстантана, меди или томпака, а другая — из специального сплава — инвара, — представляющего собой сталь с 36% N1 и при нагревании от О до 150° обладающего наиболее низким коэф-том теплового расширения из всех известных металлов и сплавов. Термич. Б. в СССР и за границей нашел широкое применение в конструкциях чрезвычайно дешевых и надежно действующих регуляторов 1°. Сконструированный лабораторией ВЭИ биметаллич. регулятор для термостатов, инкубаторов и других аппаратов, нуждающихся в точной регулировке i° при испытаниях, работал с точностью в 1,5%. Из термич. Б. готовятся сигнализаторы перегрева подшипников и сигнализаторы перегрузки [c.377]

Плакирующее металлическое защитное покрытие. Для получения 1П0К рытия на поверхность основного металла накладывают листы защитного металла, а затем весь пакет подвергают горячей прокатке. При прокатке за счет диффузии металлов получают Пlpoчн oe оцепление основного металла с защитным металлом. Таким путем получают биметаллы и многослойные металлы. Широкое применение получило плакирование стали медью, латунью, томпаком, мед-ноннкелевыми сплавами, нержавеющей сталью. В этом случае плакированная углеродистая сталь выступает как заменитель меди, латуни и т. д., что позволяет получить большую экономию дефицитных и дорогих цветных металлов. [c.39]

Листовая композиция, состоящая из углеродистой стали, плакированной медными сплавами (томпак, латунь, бронза), находит щирокое применение в различных отраслях промыш-ленносга главным образом как коррозионно-стойкий материал для различных элементов химической аппаратуры. Применение компо- [c.268]

Для латуней стойкость против эрозии или коррозии при ударе струи воды возрастает с увеличением содержания цинка. В этом отношении обычная латунь лучше, чем томпак. Присутствие 1% в адмиралтейском сплаве или в морской катаной латуни влечет за собой некоторое уменьшение обесцинкования. Значительно ббльшую стойкость против коррозии при ударе струи воды, содержащей пузырьки воздуха, проявляет алюминиевая латунь (22 /о 2п и 2% А1), которая обычно содержит также мышьяк, сурьму или фосфор для уменьшения обесцинкования [21]. Алюминиевая латунь очень стойка в загрязненных водах морских гаваней, а также в случае применения ее для трубок судовых конденсаторов, охлаждаемых грязной портовой водой [22]. [c.424]

Сильфоны. В пневматических системах сильфоны нашли применение как силовой элемент ряда приборов (манометров, датчиков, регуляторов) уплотнительное устройство штоков и толкателей сальник для гибкого соединения труб. Снльфоны, как и мембраны, обеспечивают высокую герметичность, однако величина осевого перемещения их незначительна. Сильфоны изготовляют из томпака, латуни, фосфористой и бериллиевой бронзы, антикоррозионных сортов стали, резины и синтетических материалов. Наибольшее перемещение обеспечивают сильфоны из резины — до 50% полной его длины в свободном состоянии в каждую сторону. Рекомендуемая максимальная величина перемещения металлического сильфона составляет 25% его свободной длины (15% иа сжатие и 10% на растяжение) [7]. При высоких требованиях к долговечности величина перемещений сильфона ие должна превышать 7—12%. [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...