Газовая сварка металлов

При сварке с применением присадочного материала (см. табл. 1) метод подобен ручной газовой сварке металлов. [c.181]

Сварка нагретым газом, напоминая газовую сварку металлов, является наиболее распространенным способом соединения изделий из термо-а также при ремонтных [c.306]

Сварка нагретым газом, напоминая газовую сварку металлов, является наиболее распространенным способом соединения изделий из термопластов при монтаже оборудования, а также при ремонтных работах. [c.339]

Газовая сварка металлов связана с загазованностью помещений окисью углерода, окислами азота, ацетиленом и другими горючими газами. Все горючие газы образуют в смеси с кислородом или воздухом смеси, которые взрываются даже при наличии искры. Например, для ацетилена наиболее взрывоопасны его смесь с воздухом при содержании в ней ацетилена 21...82 % и смесь с кислородом при содержании ацетилена более 2,3 %. [c.47]

При газовой сварке металл ванны интенсивно перемешивается с газовым потоком пламени и вступает во взаимодействие с ним, в результате чего происходит окисление (соединение с кислородом), испарение отдельных компонентов (составляющих) металла, раскисление расплавленного металла, насыщение металла углеродом, водородом и др. В основном металл шва окисляется газами пламени горелки или кислородом воздуха. Растворяясь в стали, кислород вступает в соединение с легирующими компонентами, что увеличивает общее содержание кислорода в металле шва. Таким образом, избыточное содержание кислорода (в виде окислов или в чистом виде) приводит к снижению механических свойств сварного соединения. Кроме того, в процессе сварки содержание некоторых элементов (углерода, кремния, марганца и т. д.) в металле шва уменьшается, так как они выгорают. Вследствие этого также происходит - снижение механических свойств наплавленного металла. Процессы окисления и раскисления происходят одновременно и находятся во взаимосвязи. Так, например, восстановление железа из окислов в условиях сварки осуществляется в основном за счет окисления углерода, кремния, и марганца. Возможность протекания этих реакций зависит от температуры и процентного содержания элементов. [c.90]

Стыковое соединение в наибольшей степени соответствует специфике сварки и обеспечивает оптимальные условия передачи усилий от одного элемента к другому. Этот вид соединения могут образовывать элементы одинаковой (рис. 24,а) и разной толщины (рис. 24,6). Толщина металла не ограничена. Разновидностью является соединение с отбортовкой кромок (рис. 24,е), применяемое для металла толщиной до 3 мм. При газовой сварке металла толщиной до 2 мм стыковое соединение выполняют без разделки кромок и без зазора или с отбортовкой кромок без присадочного металла. При толщине металла 2—5 мм стыковые соединения осуществляют без разделки кромок с зазором, при толщине больше [c.83]

При газовой сварке металл нагревают высокотемпературным газовым пламенем, которое получается при сгорании горючего газа в атмосфере кислорода. [c.465]

ГАЗОВАЯ СВАРКА МЕТАЛЛОВ [c.215]

Этот вид сварки термопластов напоминает газовую сварку металлов. Отличие состоит в том, что свариваемый материал и присадочный пруток быстро нагревают не пламенем, а горячим воздухом. Материал размягчается настолько, что прижатием руки можно создать плотный контакт свариваемых элементов и присадочного прутка. [c.334]

Стальная сварочная проволока для дуговой и газовой сварки металлов изготовляется в соответствии с ГОСТ 2246—60, который предусматривает изготовление холоднотянутой стальной проволоки для сварки и наплавки следующих диаметров 0,3 0,5 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 и 12,0 мм. [c.190]

При газовой сварке металла наиболее распространены стыковые соединения (фиг. 2, а). Соединения внахлестку, тавровые и угловые (фиг. 2, 6, г, д) осуществляются реже. Отбортованное соединение (фиг. 2, е) применяют для металла небольших толщин. У металла толщиной до 5 мм фаски не снимают, а для обеспечения провара металла по всей толщине кромки перед сваркой разводят (для односторонней сварки по фиг. 3,6, для двусторонней по фиг. 3, е). При толщине металла свыше 5 мм кромки подготовляют по фиг. 3, г, д, е, ж и перед сваркой разводят. [c.232]

Инжекторная горелка типа СУ (рис. 351). Типовая инжекторная горелка низкого давления марки СУ (сварочная универсальная) применяется для газовой сварки металлов различных сечений толщиной от 0,5 до 30 мм. [c.246]

Большое распространение при газовой сварке металла малой толщины получили торцовые соединения (рис. 8,(3), в которых соединяемые детали соприкасаются своими боковыми поверхностями и свариваются по смежным торцам. [c.14]

При газовой сварке металла толщиной свыше 3 мм нахлесточное соединение применять нежелательно, так как в результате больших собственных напряжений возникают значительные деформации, которые при жестком закреплении свариваемых деталей могут привести к образованию трещин. [c.15]

Нахлесточным называется такое сварное соединение (рис. 2,6), в котором свариваемые элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга. При газовой сварке металла толщиной свыше 3 мм нахлесточное соединение применять нежелательно, так как в результате больших собственных напряжений возникают значительные деформации, которые при жестком закреплении свариваемых деталей могут привести к образованию трещин. [c.11]

Глава 33 ГАЗОВАЯ СВАРКА МЕТАЛЛОВ [c.265]

На фиг. 155 представлена установка для газовой сварки металла. Кислород доставляется к месту работу в стальных баллонах, в которых он находится под давлением до 150 ат. Из баллона через редуктор, который снижает давление газа до 3—10 ат, кислород по шлангу подводится в сварочную горелку. При отсутствии генератора ацетилен может быть получен с ацетиленовых заводов в баллонах. [c.190]

В результате менее концентрированного по сравнению с дуговой сваркой нагрева объем нагреваемого при газовой сварке металла значительно больше, чем при дуговой сварке. Это в первую очередь приводит к значительному увеличению временных, т. е. имеющих место в период выполнения самой сварочной операции деформаций. [c.90]

Расплавленное железо растворяет различные газы, но в условиях газовой сварки металл щва после охлаждения содержит относительно малые количества и азота, и водорода. Это определяется тем, что в пламени концентрация азота и водорода невелика и растворившиеся в металле количества этих газов успевают удалиться при кристаллизации. [c.101]

Расплавленное железо растворяет различные газы. В условиях газовой сварки металл шва после охлаждения содержит относительно малые количества азота. Это определяется тем, что в пламени концентрация азота невелика, и растворившиеся [c.108]

Газосварочный комплект КГС-1-72 предназначен для газовой сварки металлов и разделительной кислородной резки низкоуглеродистой стали. [c.118]

При газовой сварке металл толщиной до 2,5 мм сваривают встык с отбортовкой кромок и зазором до 1 мм. Часто отбортовку делают только у одной кромки. При толщине до 1 мм зазор не требуется. Высота отбортовки равна 2...3 толщинам металла. При таком виде соединения повышается жесткость и уменьшается коробление изделия при сварке. Отбортовка должна полностью расплавляться при сварке шва. При толщине до 4 мм применяют сварку встык со скосом и без скоса кромок, а при большей толщине (5...20 мм) — с односторонним скосом под углом 30... 35°. Сварку проводят с одной стороны, а с обратной стороны выполняют подварочный шов. Зазор в зависимости от толщины металла выдерживают равным 1,5...5 мм, притупление — [c.413]

ГАЗОВАЯ СВАРКА МЕТАЛЛОВ ПРОПАН-БУТАНОМ [c.79]

Газовая сварка металла 3150 — [c.74]

Соединения внахлестку (рис. 7, б) применяют при газовой сварке металлов малых толщин (до 3 мм), при сварке косынок, накладок, трубопроводных муфт и т. п. При сварке металлов больших толщин этот вид соединения не рекомендуется применять, так как он вызывает коробление изделий и может привести к образованию в них трещин. [c.19]

В процессе газовой сварки металл нагревается и расплавляется за счет теплоты, выделяемой при сгорании горючей смеси, состоящей из окислителя и горючего (окисляемого) вещества. В качестве окислителя при сварке чугуна применяют кислород, в качестве горючего — ацетилен и его заменители. [c.42]

Сварку N1 следует выполнять без задержек и возврата на сваренный участок во избежание перегрева околошовной зоны, сопровождающегося образованием трещин. Следует также избегать многослойной газовой сварки. Металл толщиной 1 — [c.383]

Большое количество теплоты, вводимой в металл при газовой сварке, и значительная ширина зоны основного металла, подвергаемой нагреву факелом пламени, обусловливают сравнительно медленное охлаждение металла шва и менее ориентированный, чем при дуговой сварке, отвод теплоты от застывающей ванны. Поэтому при газовой сварке металл шва имеет крупнокристаллическую структуру с более равновесными зернами и более развитой внутрикристаллической ликвацией. Типичная для дуговой сварки столбчатая структура при газовой сварке образуется лишь на металлах, обладающих большой теплопроводностью. [c.178]

Газовая сварка осуществляется пламенем горючего газа, ацетилена, водорода, метана и других газов, сжигаемых в струе кислорода. В зону нагрева металла пламенем горелки подается присадочный материал в виде прутка с обмазкой. Газовая сварка имеет преимущество перед дуговой электросваркой при сварке цветных металлов и чугуна. [c.214]

При производстве, дюнтаже и ремонте паровых котлов, трубопроводов и сосудов применяют электродуговую, газовую н контактную сварку металлов [36]. Процесс сварки сопровождается изменением структуры и свойств в зоне соединения и возникновением поля остаточных напряжений [12]. Для большинства методов сварки характерным является приложение концентрированных электрически.х, газовых или механических источников энергии непосредственно в зоне соединения. При электродуговой марке необходимая для нагрева и расплавления тепловая энергия обеспечивается электрической дугой при контактной сварке — выделяется за счет электросопротивления свариваемых деталей или зоны контакта деталей. Применяют также индукционный нагрев токами высокой частоты. При газовой сварке металл нагревается пламенем горючего газа (или паров ке-)осина), сжигаемого в кислороде при помощи сварочной горелки, (аждый способ сварки имеет много разновидностей [35, 36]. [c.145]

Зиговка деталей параллельно сварным швам (фиг. 41, в) иногда применяется при газовой сварке металлов и сплавов, обладающих высокой тепло- [c.565]

Приведены основные сведения по сварочным материалам, характеристики и правила эксплуатации современного оборудования и аппаратуры для производства газосварочных работ, изложены практв ческие рекомендации по технологии газовой сварки металлов, спла-ВО.В и пластмасс. Рассмотрены основные дефекты сварных соединений причины их появления, способы контроля качества сварных соединений, а также вопросы техники безопасности. [c.2]

Сварка в струе горячего воздуха. Этот вид сварки напоминает газовую сварку металлов, но отличается от нее тем, что свариваемый материал и присадочный пруток быстро нагревают не пламенем, а горячим воздухом, получаемым при помощи сварочного электропистолета (рис. 175). Форма шва определяется конструкцией изделия. Наиболее прочное соединение осуществляется стыковым швом. При сварке винипласта [c.326]

Сварка с присадочным прутком. Метод подобен ручной газовой сварке. металлов. При сварке соединеинй встык применяют различные типы ра.чделок кромок (табл. 2). Во все.х случаях разделка де.чается без притупления, с зазоро.м. [c.386]

В приборостроении в основном применяют газовую и электрическую сварки. При газовой сварке металл нагревают струей горящего газа (обычно ацетилено-кислородного) с помощью специальной горелки. Этот вид сварки часто применяют для сварки тонкостенных и легко окисляющихся металлических материалов. [c.207]

Процесс сварки пластмасс анологичен газовой сварке металлов. Разница заключается в том, что открытое пламя газа заменено горячим воздухом, нагретым до ° = 220н-240° С, на расстоянии 6—8 мм от сопла. При этой температуре винипласт переходит в вязко-тягучее состояние и при некотором давлении сваривается. Для увеличения свариваемой поверхности кромки листа скашиваются под углом 30—35° в зависимости от толщины. В сварочных горелках подогрев воздуха осуществляется газом или электричеством. [c.92]

Нагрев ведется подогретым воздухом нли инертным газом (аргон, азот и др.) с помощью электрической или газовой горелки. Сварка производится с присадочным прутком. Процесс сварки несколько похож иа газовую сварку металлов, ио здесь размнгчение присадочного прутка и деталей происходит только по поверхности. [c.317]

Метод подобен газовой сварке металла. Этим методом свариваются соединения стыковые, тавровые, нахле-сточные. В зависимости от толщины материала и типа [c.85]

При газовой сварке горючий газ (например, ацетилен), сгорая в атмосфере кис.торода, образует пламя, используемое для плавления. В зону плавления вводится прутковый присадочный материал, в результате плавления которого образуется сварной шов (рис. 376, я). Газовая сварка применяется для. сварки как металлов, так и пластмасс (полимеров). [c.207]

Сварочную проволоку используют также при автоматической дуговой сварке под флюсом, сварке плавящимся электродом в среде защитных газов и как присадочный материал при дуговой сварке неплавящимся электродом и газовой сварке. Покрытия электродоп предназначены для обеспечения стабильного горения дуги, защиты расплавленного металла от воздействия воздуха и получения металла шва заданного состава и свойств. В состав покрытия электродов входят стабилизирующие, газообразующне, шлакообразующие, раскисляющие, легирующие и связующие составляюище. [c.191]

В современных установках для сварки, сверления, резки пли фрезерования электронный луч фокусируется на площади диаметром менее 0,001 см, что позволяет получить большую удельную мощность. При использовании обычных сварочных источников теплоты (дуги, газового пламени) металл нагревают и плавят за счет распространения теплоты от поверхности в глубину, при этом форма зоны расплавления в сечении приблил<ается к полукругу Fn- При сварке электронным лучом теплота выделяется непосредственно в самом металле причем наиболее интенсивно на некоторой глубине под его поверхностью. Отношение глубины проплавления к ширине может достигать 20 1 такое проплавление называется кинжальным (рис. 5.16). [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...