Сварочные Узлы креплений

Конструкция крепления сварочного узла позволяет осуществлять сварку наклонным инструментом, обеспечивая возможность ультразвуковой сварки металлизированных пленок. [c.63]

Затем производят комплектацию и индексацию машины (стр, 16) для составления спецификации. Это делают с обязательным учетом предполагаемой технологии сборки (например, металлоконструкцию записывают целиком, без разбивки на сварочные узлы в отдельные позиции выделяют узлы, монтируемые на машине при ее окончательной сборке, такие, как настил, перила, крюковую обойму, канат в сборе с узлами крепления и т. п. Целесообразно указывать позицию всей группы, например Лебедка , а не Установка барабана лебедки , Механизм подъема груза , а не Тормоз и т. д.). [c.24]

Стрела экскаватора разрушается в основном по сварочному шву средней секции, а также по проушинам пяты, по месту сварки пяты с металлоконструкцией и по разным сечениям возле крепления головных блоков. Причинами разрушения при низких температурах являются концентраторы напряжений, низкая хладостойкость применяемого материала II его разупрочнение в зоне шва. Следует отметить, что хладостойкость применяемого материала уже при температуре — 10°С не удовлетворяет требованиям эксплуатации. Ударная вязкость в этом случае составляет 2 кг м/ м (рис. 35, е). Снижение ударной вязкости происходит в том же температурном интервале, что и рост относительной частоты разрушений (от 0°С до —20°С), т. е. основная ответственность за повышение аварийности данного узла ложится на низкие механические свойства применяемого материала. [c.91]

Сварочная головка А-1384 предназначена для равномерного поступательного перемещения электродов вдоль свариваемого стыка, удержания электродов на стыке подвода сварочного тока к электродам, крепления на ней вспомогательных узлов и деталей и проведения сварочных работ с целью получения прочного и герметичного соединения изделий. В конструкцию сварочной головки входят [c.387]

Основным элементом УЗ-сварочной установки является акустический узел. Переменный ток У 3-частоты от генератора подводится к преобразователю (конвертору, звуковой головке), главным образом, из пьезокерамики. Возникающие в нем механические колебания той же частоты передаются к трансформатору (усилителю) амплитуды и далее к волноводу (инструменту) и контактирующим с ним деталям. При этом генератор, УЗ-преобразователь, промежуточный элемент и волновод работают в резонансе. Крепление акустического узла к корпусу установки осуществляют в месте, где амплитуда колебаний равна нулю (узел колебаний). [c.402]

Склепывание предназначено для прочного и герметичного соединения деталей, полученных главным образом из листового материала. Развитие сварочного производства сужает применение клепки. Склепывание применяют в тех случаях, когда нагрев соединяемых деталей нежелателен (сепараторы шарикоподшипников, узлы приборов и электроаппаратуры, рамы автомобилей, закрепление лопаток паровых и газовых турбин, крепление плоских пружин, сборка термообработанных деталей), а также при сборке деталей из разнородных материалов (сталь — чугун, металл — пластмасса), сварка и пайка которых затруднена, а склеивание не обеспечивает нужной прочности. [c.230]

На качество сварки узлов влияет ширина отбортовки кромки. Ширина отбортовки кромок устанавливается исходя иа минимального расстояния от центра сварочной точки до края. При сварке двух деталей расстояние до края должно быть равно двум диаметрам точки, а при сварке трех деталей — четырем диаметрам. Для ручной сварки деталей с упором используют сварочный пистолет (рис. IV. 11.5). Крепление привариваемых к [c.335]

УСП-550, швеллеров УСП-552, косынок УСП-560, проставок УСП-260 из этих деталей собирают базу и корпус приспособления с необходимыми устройствами для фиксации и крепления свариваемых деталей без применения плит, колец или других базовых элементов. Существующий набор элементов для сборочно-сварочных работ обеспечивает монтаж приспособления длиной более 3 м. Ниже приводится ряд примеров сборочно-сварочных компоновок для различных конструкций свариваемого узла и разных его габаритов. [c.206]

К началу монтажа на монтажную площадку завозят все необходимые детали и узлы трубопроводов, крепежные изделия, инструмент и необходимый такелаж, которые должны быть тщательно замаркированы и укомплектованы всеми средствами крепления и вспомогательными материалами, а также разложены в котельной в определенном порядке (рис. 6.10), чтобы не мешать проходу рабочих, сборке и производству сварочных работ. [c.227]

При осмотре проверяют правильность монтажа арматуры, опор, креплений легкость открытия и закрытия запорных устройств арматуры отсутствие временных устройств и приспособлений (заглушек, пробок и т. п.) окончание всех работ по сварке и термообработке возможность свободного удаления воздуха и опорожнения трубопровода внутреннюю очистку узлов и секций. Кроме того, проверяют акты на скрыты работы, сертификаты на сварочные материалы, документы по контролю качества сварных швов (если они требуются), паспорта на арматуру и детали трубопроводов, акты испытаний арматуры (если они проводились). [c.65]

В процессе производства работ проверяют состояние и качество используемых материалов для приготовления растворов, бетонов и обмазок, при этом контролируются дозировки материалов, составляющих смесь, консистенция смесей и т. д. Контролю также подвергается готовность монтажных узлов для начала обмуровочных работ, что определяется правильностью и точностью выверки труб, установки гарнитуры, креплений обмуровки и закладных частей. Проверяются также размеры швов кладки из кирпича, размеры температурных щвов, а также правильность перевязки рядов кирпичей кладки и теплоизоляционных плит и степень завершения сварочных работ в местах обмуровки. К числу контролируемых по качеству отдельных элементов обмуровки следует отнести проверку соответствия рабоч им чертежам мест прохода труб или других деталей через обмуровку и защиту металлоконструкций правильность установки опалубки и арматуры при бетонных работах качество наружной и внутренней поверхностей выполненной обмуровки правильность выполнения сводов, потолочных перекрытий и сопряжений их со стенами. [c.258]

Машину можно устанавливать стационарно или перемещать по направляющим вдоль рабочего стола. Для этого в конструкции предусмотрены два ходовых ролика вверху корпуса и один опорный ролик снизу корпуса машины. Основным узлом является хобот, на котором расположен суппорт, предназначенный для крепления сварочной головки. [c.121]

Крепление преобразователя к технологическому узлу сварочной установки должно обеспечить удобство в работе, достаточную жесткость системы должны быть сведены к минимуму потери энергии в корпус и станину установки. [c.223]

Группа механика ведет наблюдение за состоянием и работой механических узлов машин, производит систематическую смазку вращающихся и трущихся частей, выполняет своевременную замену быстроизнашивающихся деталей, механическую обработку частей сварочного контура, а также следит за прочностью и надежностью крепления станины к фундаменту или полу, за состоянием подвески переносных машин, надежностью стоек, колонн, монорельсов и т. п. [c.168]

Мундштуки ЯВЛЯЮТСЯ ОДНИМ ИЗ наиболее ответственных узлов любого сварочного автомата. Бесперебойность подвода сварочного тока к электродной проволоке является основой устойчивости сварочного режима. Мундштуки изолированы друг от друга и от кронштейна для их крепления, приваренного ко дну редуктора. В мундштуки входят механизмы для поперечной и продольной корректировки их относительно друг друга. Подвод тока к мундштукам производится в нижней их части, и поэтому сварочный ток через них не проходит. Такой способ подвода тока позволил изготовить мундштуки трубчатыми с малой толщиной стенки. Контактным элементом являются сменные бронзовые втулки, зажимаемые болтом через специальную планку. [c.44]

Прижимный механизм устанавливается с электрической изоляцией от корпуса подающего механизма. В некоторых сварочных автоматических головках (УЗТМ-1 V, ТФД-1000) прижимный механизм устанавливается непосредственно на корпусе мундштука. В этом случае вопросы изоляции отпадают и крепление всего узла значительно упрощается. [c.92]

Для переносных сварочных аппаратов и шланговых полуавтоматов более удобны малогабаритные кассеты барабанного типа (фиг. 55, в). Эти кассеты изготовляются из тонколистовой низко-углеродистой стали толщиной около 1 мм. Они состоят из центральной втулки, штампованного корпуса и крестовины для увеличения жесткости всего узла. Проволока в этих кассетах сматывается с внутренней стороны бухты. Упругость проволоки облегчает ее сматывание и выход из кассеты. Силы трения между выходящей проволокой и буртом кассеты обеспечивают надежное торможение кассеты барабанного типа и устраняют самопроизвольное сматывание проволоки. Изоляция устанавливается или в месте крепления стойки кассеты к сварочной установке, или в месте крепления оси кассеты к стойке, или между осью и втулкой кассеты. Наиболее удобна общая изоляция всего узла кассеты. Для устранения сдвига кассеты с оси при ее вращении во время сматывания проволоки на конце оси устанавливаются застежки в виде поворотного флажка. Кассеты барабанного типа заполняются электродной проволокой диаметром не более 5 мм на специальных станках. Проволока диаметром свыше 5 мм при заправке в кассеты этого типа получает большое количество резких перегибов, которые плохо поддаются правке. [c.108]

Сборка деталей для сварки плавлением узлов и общая сборка узлов для сварки из них изделия Сборочно-сварочные стационарные специализированные стенды различных конструкций Сборка крупных узлов и изделий определенного типа из металла разных профилей Фиксирующие устройства и приспособления в соответствующих местах стенда либо кондуктора имеют постоянные (неизменяемые) крепления Крупносерийное и массовое [c.166]

Принципы, положенные в основу устройств крепления, состоят в следующем. Если допустить существование в сварочной колебательной системе только бегущей волны, то устройство крепления можно соединять с системой в любом удобном месте и оно должно представлять собой резонансный элемент, в котором реализуется стоячая волна. Этот элемент присоединяется к неподвижным деталям в узле его смещений. Если допустить существование в сварочной системе только стоячих волн, то резонансный элемент должен присоединяться к системе, например, в узле деформаций, т. е. пучности смещений. Тогда элемент имеет размер А/4 (А — длина волны колебаний в элементе) и в месте присоединения выходное сопротивление невелико, тогда как входное сопротивление резонансного элемента очень большое, причем резонансный элемент присоединяется к неподвижным деталям в узле его смещений. В сварочной колебательной системе, где имеются бегущие и стоячие волны, оба эти принципа должны быть совмещены. [c.102]

Во-вторых, как указано в 5 гл. 1, наличие в сварочных колебательных системах бегущих и стоячих волн требует применения нечувствительных к приложению статического усилия и к присоединению нагрузки (сварное соединение) устройств крепления, которые обеспечили бы минимальную расстройку системы при ее работе и отбирали бы минимальное количество упругой энергии. В этих устройствах крепления, например, обеспечивается большой входной акустический импеданс, размещаются они в местах, соответствующих узлам (точнее минимумам) колебаний в механической колебательной системе, и состоят обычно из четвертьволновых отрезков (см. 5 гл. 1). [c.138]

Вибродуговая головка состоит из следующих узлов механизма подачи проволоки с постоянной скоростью подачи, не связанной со скоростью расплавления проволоки (подача производится двигателем переменного тока через коробку скоростей) механизма, обеспечивающего создание колебательных движений (колебательные движения в большинстве установок осуществляются электромагнитным способом) узла подачи охлаждающей жидкости узла крепления головки на станок кассеты со сварочной проволокой. Широко применяется головка Челябинского тракторнс-го завода ЧТЗ , а также головка Кума-5 (рис. 141) и др. [c.377]

Три нормировании вспомогательного времени следует обязательно исходить из необходимости наибольшего использования сварочного автомата. Наибольший коэфициент использования может быть достигнут при условии а) выполнения элементов вспомогательной работы во время автоматической сварки, т. е путём перекрытия их (например, при работе с двумя приспособлениями, во время сварки узла в первом приспособлении, во втором из них может производиться удаление сваренного узла, а также установка и крепление следуюнхего комплекта свариваемых деталей) и б) освобождение сварщика от выполнения неперекрываемых элементов вспомогательной работы путём передачи их вспо- [c.473]

Для механизации приварки фланцев к трубным ка-тушка м длиной от 200 до 2 500 мм на монтажных участках треста Центроэнергомонтаж с успехом применяется универсальная сварочная установка (рис. 7-20). Она состоит из следующих основных узлов сварочного манипулятора 1, наклонной станины 2 с роликоопорой 3 и тележкой 4 для сварочного трактора, шарнирной консоли 5 с узлом корректировки 6 для крепления сварочного полуавтомата, сварочного трактора 7, сварочного полуавтомата 8 и флюсопитателя 9., На установке одновременно выполняются два шва наружный шов одного фланца — полуавтоматами ПДШР-500, ПШ-54 или аналогичными внутренний шов другого фланца — трактором АДФ-500. [c.351]

При этом особое внимание обращают на цепные и шестеренчатые механизмы передач, а также проверяют прочность и надежность крепления узлов и деталей на рамах машин, легкость вращения рабочих органов и состояние сварочных шЕОв в наиболее ответственных местах. [c.40]

Сварочный узел состоит из двух пар вертикальных валков, пер вые из которых являются сварочными, а вторые удерживающим (в конструкции узла Электростальского завода тяжелого машино строения имеются три пары валков, первые из которых являютс направляющими). По конструкции крепления применяются валк1 с консольным или с двухопорным исполнением. Первая конструк ция имеет ряд существенных недостатков быстрый выход и строя подшипников, вынужденные перекосы валков, что сущест венно влияет на качество формовки и сварки, и создает боль шие затруднения при замерах силовых параметров. [c.300]

Автомат А-535 состоит из унифицированных узлов пульта управления. корпуса сварочной головки, ходовой тележки, вертикального рельса, кронштейна для крепления рельса к изделию, прижимной струбцины, корректора для изменения положения электродов в зазоре, тяг заднего ползуна, мундштуков, подпружиненного стакана, рычага для прижатия заднего ползуна, переднего и заднего прижимных ползунов, подвески переднего прижимного ползуна, подающего механизма, рукоятки переключения рабочей и маршевой скоростей, катушки с электродной проволокой, корректора для настройки расстояния между электродами, корректора поперечного перемещения, суппорта, корректора радиального перемещения, корректора для изменения усилия прижима переднего пол-зуна. , 73 [c.173]

Если, вне зависимости от сварки, щеки этого узла должны быть сильно развиты для охвата лонжеронов из условий, например склепки большим числом заклепок, и поэтому на разрыв они работают с большим запасом, то пластинку а можно приваривать, располагая сварочный шов поперек действия разрывающего усилия Р. Если же напря- шин в щеках получаются слишком большими, то пластинку приваривать нельзя,— с. едует либо. увеличивать толщину щек, либо искать иное конструктивное оформ-л ние данного крепления. [c.544]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...