Сварочные Крепление

Стрела экскаватора разрушается в основном по сварочному шву средней секции, а также по проушинам пяты, по месту сварки пяты с металлоконструкцией и по разным сечениям возле крепления головных блоков. Причинами разрушения при низких температурах являются концентраторы напряжений, низкая хладостойкость применяемого материала II его разупрочнение в зоне шва. Следует отметить, что хладостойкость применяемого материала уже при температуре — 10°С не удовлетворяет требованиям эксплуатации. Ударная вязкость в этом случае составляет 2 кг м/ м (рис. 35, е). Снижение ударной вязкости происходит в том же температурном интервале, что и рост относительной частоты разрушений (от 0°С до —20°С), т. е. основная ответственность за повышение аварийности данного узла ложится на низкие механические свойства применяемого материала. [c.91]

Весь комплект оборудования состоит из простого игнитронного прерывателя, сварочного трансформатора и устройства для крепления и вращения свариваемых изделий. Практически может быть использован любой сварочный трансформатор с сечением сердечника не менее 100 см . Вторичная обмотка трансформатора состоит из шины сечением 6—10 см . [c.149]

I н и — магазины 2 — правйльная машина 3 — пульт управления 4 — плиты крепления штампов 5 — пресс 6 — конвейер для деталей 7 — конвейер для отходов <5 — ножницы и сварочная головка 9 —валковый механизм подачи 10 и 12— столы-проводки ]3 — ножницы с валками размотки 14 — кассета с рулоном [c.272]

Хоботы 8 — 273, 274 — Крепление 8—274 Сварочные машины контактные точечные АТА [c.254]

Стальной болт 2 диаметром 18—25 мм служит для крепления сварочного провода и приваривается к ножке стола или к его крышке с нижней стороны. [c.313]

Зажимы для земляного провода могут быть стационарные и переносные. Стационарные зажимы применяются для крепления земляного провода к постоянным рабочим местам (например, к сварочному столу), переносные применяются в случаях, когда присоединение земляного" провода переносится с одного места на другое. Зажимы должны обеспечивать хороший кон- [c.315]

Мундштук головки служит для подвода сварочного тока к электродной проволоке. Две токоподводящие фасонные губки 8 имеют выступы, расположенные таким образом, что выступающие части одной губки входят в прорези другой. На выступающих зубьях губок имеются направляющие канавки для электродной проволоки. Такая конструкция токоподводящих губок допускает значительный их износ без замены. Контактное давление осуществляется пружиной, действующей посредством рычага на подвижную губку. Токоподводящие губки прикреплены к кронштейну, который в свою очередь крепится к корпусу головки. Крепление кронштейна предусматривает изоляцию мундштука от корпуса головки что предотвращает прохождение сварочного тока через подающий механизм при нарушении контакта в мундштуке. [c.199]

Сварочная головка имеет сварной корпус, внутри которого смонтирован механизм привода роликов подачи электрода, а снаружи — мотор привода, подающие ролики и устройство для крепления мундштука, направляющих роликов, указателя и флюсовых щёчек. [c.244]

Принятая система крепления сварочной головки допускает сварку внутри колеи и вне её. Вращение коромысла с закреплённой на нём головкой позволяет обслуживать всю площадь, находящуюся в радиусе её действия. Поворот вокруг оси электродной проволоки обеспечивает возможность установки головки всегда параллельно свариваемым кромкам вне зависимости от угла поворота коромысла. [c.244]

Положение сварочной головки по высоте регулируется посредством маховичка или некоторым наклоном колонки, возможным благодаря креплению её посредством шарнира. Освобождение последнего позволяет сварочной головке слегка перемещаться по высоте, копируя изменение уровня свариваемого шва. Коромысло может вращаться вокруг-колонки закрепление его в требуемом положении производится посредством маховичка. Сварочный [c.246]

Так же как и в других теплообменниках, наиболее распространенным до настоящего времени является крепление труб в трубных досках с помощью развальцовки. В то же время опыт эксплуатации регенераторов показал в ряде случаев расстройства вальцовочных соединений, приводившие к нарушению нормальной работы аппаратов. Поэтому в последнее время стараются заменять вальцовочные соединения регенераторов сварными. Внедрению сварки способствует разработка сварочных полуавтоматов-пистолетов, гарантирующих высокое качество соединения и экономичность процесса. [c.209]

Технологический зазор в начале и конце стыка соединяемых отливок предусмотрен разным с целью компенсации усадки наплавленного металла. В нижней части стыка зазор принят равным 32 мм, в верхней части зазор принят 36—38 мм. Жесткое крепление двух частей траверсы осуществляется с помощью сборочных скоб. Сварка ведется под слоем флюса марки АН-8 сварочной проволо- [c.527]

Поскольку петли змеевиков крепятся на хомутах к внутренней обшивке, для ремонта необходимо вырезать участок обшивки в зоне крепления дефектного змеевика. В связи с попарным расположением змеевиков противоположных контуров в вертикальной плоскости (петля в петле, см. рис. 7, 10), для удаления дефектной трубы также необходимо вырезать неповрежденный змеевик противоположного контура, находящегося в одном вертикальном ряду с нею. Вырезка труб производится по сварным стыкам со штуцерами верхних коллекторов и на вертикальных участках труб, доступных для проведения сварочных работ из топки. Коридорное расположение труб в газоходе значительно облегчает замену дефектных змеевиков запасными. [c.177]

Внутри кабины устанавливают металлический сварочный стол высотой 500... 600 мм для работы сидя или около 900 мм для работы стоя (площадью около 1 м ) со стальными болтами для крепления токоподводящего провода от источника сварочного тока и для провода заземления стола. С боковой стороны стола имеются гнезда для хранения электродов или присадочной проволоки. [c.146]

Установка для сварки ультразвуком (рис. 20.5) состоит из электромеханического преобразователя 1 с обмотками, заключенного в металлический корпус 7, охлаждаемый водой трансформатора продольных упругих колебаний 6 сварочного наконечника 5и механизма давления 3, между которыми помещают свариваемые детали 4. Крепление колебательной системы производят с помощью диафрагмы 2 Трансформатор упругих колебаний вместе со сварочным наконечником представляет собой волновод. [c.420]

Поворотные стойки для сварочных приспособлений с приводом от зубчатых колес (фиг. 114) предназначены для крепления и ручного поворота деталей в процессе сварки или сборки. Передняя и задняя бабки крепятся к стенду на расстоянии, определяемом габаритными размерами изделий. [c.218]

Примечание. 1. На конце электрододержателей имеется конусное утолщение (конусность 2,5) для удобства крепления электрододержателей в мундштуке сварочной горелки, 2. Втулка направляющая 30 — длина вылета электрода, мм 1,2 — диаметр электродной проволоки, мм. [c.121]

Рис. 45. Закладная часть голографического стола для крепления элементов оптической схемы 1 — бетонная плнта 2—арматура 3 — металлический Закладной элемент с резьбой 4 — сварочное соединение

Как показали исследования, наибольший интерес вызывают рабочие места на основе сборочно-сварочных плит с Т-образными пазами (неподвижных, наклоняющихся или поворотных), что связано с возможностью крепления различных видов оснастки, с удобством эксплуатации таких плит в сварочном производстве, а также комплект оборудования с различными сварочными порталами, самоходными подвесками для аппаратов и поворотными рамами. [c.96]

Установки для ЭШС и ЭШН прямолинейных швов состоят, как правило, из следующих элементов комплектов сварочной аппаратуры и технологической оснастки стенда для сборки или крепления собранных под сварку деталей устройства для крепления и перемещения сварочного аппарата приспособлений для перемещения оператора во время работы. Установки для ЭШС и ЭШН кольцевых швов обычно состоят из таких элементов комплектов сварочной аппаратуры и технологической оснастки роликового стенда для вращения цилиндрических изделий в процессе сварки торцового вращателя или привода роликового стенда устройства для размещения сварочной аппаратуры и обслуживающего персонала приспособления для размещения резчика. [c.148]

Регулировка вылета (расстояния от оси сварочных электродов до передней стенки корпуса 11) осуществляется с пульта управления 8 перемещением верхнего 6 и нижнего 4 токоведущего хоботов вдоль их продольных осей при отпущенных болтах крепления контактных зажимов. Регулировка раствора (расстояния между верхней плоскостью нижнего токопровода 5 и нижней плоскостью верхнего токоподвода 7) осуществляется перемещением нижнего кронштейна 3 при отпущенных болтах его крепления к корпусу и болтах крепления жесткой медной шины, обеспечивающей контакт нижнего токопровода с колодками. В зависимости от типа применяемого в машинах регулятора цикла сварки он располагается либо на верхнем кронштейне машины, либо на крыше корпуса. [c.175]

При установке трансформатора на одном из звеньев робота длина токоведущих элементов вторичного контура значительно (в 2,5...3 раза) уменьшается, но возрастают нагрузки на робот. Поэтому трансформатор устанавливают вблизи места крепления руки к колонне (на роботах со сферической системой координат) или верхнего плеча к нижнему (на роботах со сферической угловой системой координат). Для уменьшения массы клещей со встроенным трансформатором их силовые элементы делают из легких прочных сплавов, а также разрабатывают сварочные трансформаторы с высоким отношением мощности к массе. В ряде случаев трансформатор используется и в качестве противовеса. На роботах, специально предназначенных для точечной контактной [c.207]

При трансформаторе, встроенном в сварочные клещи, можно применять роботы широкого назначения без ограничения их манипуляционных возможностей, так как тяжелые и жесткие кабели вторичного контура заменены легкими и гибкими кабелями малого сечения первичного контура. Полное сопротивление первичного контура существенно снижается, что позволяет значительно уменьшить габаритные размеры и массу трансформатора. Клещи со встроенным трансформатором для роботизированной сварки должны быть достаточно компактны, а крепление к последнему звену робота должно быть таким, чтобы центр тяжести сварочного инструмента находился как можно ближе к осям вращения ориентирующих перемещений. Клещи со встроенным трансформатором для сварки тонколистовых конструкций автомобилестроения обычно имеют массу не более 50 кг, чем и определяется грузоподъемность роботов, пригодных для контактной сварки с применением рассматриваемого сварочного инструмента. При использовании клещей с встроенным трансформатором кисть робота должна обеспечивать вращающий момент не менее Г20 Н м, что соответствует массе клещей 50 кг при нахождении их центра тяжести на расстоянии не более 240 мм от осей вращения ориентирующих подвижностей. [c.208]

Ультразвуковой преобразователь с механической колебательной системой служит для преобразования электрической энергии источника тока ультразвуковой частоты (ультразвукового генератора) в механическую энергию ультразвукового инструмента, который предназначен для передачи упругих колебаний в зону сварки и создания рабочего сварочного усилия. Ультразвуковой преобразователь является активным элементом колебательной системы — двигателем. Пассивная часть — механическая колебательная система и инструмент (волноводы) — трансформирует и усиливает упругие колебания, согласовывая выходное сопротивление преобразователя с сопротивлением нагрузки в виде свариваемых деталей. К механической колебательной системе предъявляют следующие требования стабильность рабочей (резонансной) частоты колебаний возможность быстрой замены сварочного инструмента высокие акустико-меха-нические свойства системы — минимальные потери высокое качество крепления всех элементов системы надежное крепление системы к корпусу или к механизму давления сварочной головки отсутствие потерь в креплениях. [c.238]

Стационарный рабочий (сварочный) пост. Он предназначен для выполнения ручных и механизированных работ по газопламенной обработке металлов на постоянном рабочем месте в условиях цеха, участка или мастерской. В состав стационарного рабочего поста для ручных работ входят газоразборный пост для питания горелок или резаков газами стол с приспособлениями для крепления обрабатываемых деталей система местной вытяжной вентиляции для удаления вредных выделений, образующихся при проведении газопламенных работ грузоподъемное приспособление для перемещения обрабатываемых изделий в случае газовой сварки или резки тяжелых и громоздких деталей противопожарный инвентарь и оборудование. Газоразборные посты, входящие в состав рабочего поста, могут быть встроены в стол или располагаться на трубопроводах потребления газов. [c.281]

Три нормировании вспомогательного времени следует обязательно исходить из необходимости наибольшего использования сварочного автомата. Наибольший коэфициент использования может быть достигнут при условии а) выполнения элементов вспомогательной работы во время автоматической сварки, т. е путём перекрытия их (например, при работе с двумя приспособлениями, во время сварки узла в первом приспособлении, во втором из них может производиться удаление сваренного узла, а также установка и крепление следуюнхего комплекта свариваемых деталей) и б) освобождение сварщика от выполнения неперекрываемых элементов вспомогательной работы путём передачи их вспо- [c.473]

БрНХК 750— 950 750 980— 1000 450— 470 500 1670 40 8850 - 196 Плиты, проволоки, ЛЙСТЫ, прутки, лента Формирующие и электродные кольца трубосварочных станков. Электроды, губки и ролики сварочных машин, кристаллизаторы, теплообменники, токополволящие пружины, элементы креплений, инструмент [c.450]

Преобразователь ПД-502-1 У2 укомплектован генератором с независимым возбуждением и последовательной размагничивающей обмоткой. В его состав (рис. 5.21) входят трехфазный асинхронный двигатель 76 типа 4АВ-180В2 фланцевого крепления с короткозамкнутым ротором и сварочный генератор Ртипа ГСО-500. Коллектор генератора закрыт щитками 1, щеточное устройство закреплено на щите 4 генератора. На распределительной коробке 5 установлены доски зажимов 2 и J соответственно генератора и двигателя, амперметр 7 и пакетный выключатель <5 двигателя. Регулировочный реостат 8 может быть вынесен к месту сварки на расстояние до 20 м. Преобразователь имеет колеса и тягу для перемещения по цеху. [c.138]

Мундштук состоит из расплавляемой и нерасплавляемой частей. Длина расплавляемой части определяется длиной стыка с учетом входного кармана и выходных планок. Нерасплавляемая часть используется многократно для крепления мундштука и присоединения сварочного кабеля. Во избежание возникновения короткого замыкания мундштук необходимо изолировать от кромок свариваемого металла. Форма плавящегося мундштука зависит от кон- [c.230]

В состав сварочной установки, станка (стана) входят сварочный аппарат, источник питания, аппаратура управления и регулирования процесса сварки, механизмы (устройства) для крепления и передвижения в заданном направлении сварочных аппаратов, для установки, крепления, перемещения и изменения ориентации свариваемого изделия, а также вспомогательное оборудование (флюсовые аппараты, скользящие токоподводы и др.). Четкое разграничение в определениях сварочной установки и сварочного станка отсутствует. Станком называют комплекс перечисленного оборудования, основные части которого объединены станиной. Станами обычно называют установки для сварки крупных изделий в массовом производстве (трубосварочные и картосварочные станы). [c.52]

Изолирующие детали электрод од ержате-лей, расположенные в области крепления электрода, должны быть изготовлены из материала, стойкого к термическому воздействию сварочной дуги. [c.61]

Изделие выполняет все перемещения, необходимые для сварки, а сварочный инструмент закреплен неподвижно. В общем случае этот способ требует применения манипулятора изделия с пятью—шестью степенями подвижности, т. е. использования промышленного робота в качестве манипулятора изделия. Применение этого варианта ограничено грузоподъемностью современных роботов. Он применим при дуговой сварке достаточно жестких конструкций компактной формы, не требующих крепления в сложных и тяжелых сбо-рочно-сварочных приспособлениях. Сварка выполняется с помощью стационарно закрепленного сварочного аппарата. При этом один и тот же промышленный робот выполняет как загрузочно-разгрузочные операции, так и сварочные и вспомогательные перемещения. [c.121]

Основными типами клещей для роботизированной сварки являются клещи с радиальным ходом электродов (Х-образные) и клещи с осевым ходом электродов (С-образные), отличающиеся различными вариантами крепления к последнему звену робота. Сварочные клещи должны быть снабжены устройством защиты от поломки при случайных столкновениях с изделием, сборочно-сварочным приспособлением и другими частями робототехнологического комплекса. По конструкции и принципу работы такие устройства аналогичны устройствам, применяемым в составе оборудования для роботизированной дуговой сварки. Кроме того, изделие и сварочный робот должны быть защищены от повреждения в случае прихватывания электродов к металлу изделия. Даже при оптимальном выборе режима сварки такое прихватывание не исключено. По некоторым данным, возможно одно прихватывание на 150 тыс. точек. Для защиты клещей и робота от поломок при прихватывании электродов может использоваться устройство защиты от столкновений. [c.208]

Для стыковой контактной микросварки проволок диаметром до 1 мм в промышленности используются в основном конденсаторные машины МСК-0,1-2 (сила осадки проволок 0,2...4,0 даН, сила зажатия проволоки 14,0 даН, расстояние между зажимами 6 мм, производительность до 300 сварок/ч), приведенные в табл. 5.11, в которые встроены устройства (по типу МСК-0,1-2) для крепления, центровки, регулировки установочной длины и усилия осадки проволок. Шовную контактную микросварку металла толщиной 0,05...0,45 мм с двусторонним подводом тока в различных отраслях промышленности выполняют [16] с помощью серийных конденсаторных машин МШК-1602 (К-421М) и МШК-2002 (сила сварочного тока менее 16 кА, усилие сжатия свариваемых деталей 10... 150 даН, ход верхнего электрода ме- [c.251]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...