Печи Основные размеры

Печи для плавки ковкого чугуна [5]. Такая печь показана на фиг. 288. В табл. 154 приведены основные размеры и показатели [c.150]

Основные размеры и показатели пламенных печей для плавки ковкого чугуна [c.151]

Таблица 155 Основные размеры мартеновских печей

Основные размеры мартеновских печей [c.54]

Основные размеры рабочего пространства мартеновских печей [c.350]

Па). За основной параметр садочных печей приняты размеры рабочего пространства, а методических — размеры прохода вакуумных технологических затворов шлюзовых камер. [c.254]

Повышенные требования к режимам нагрева способствовали тому, что на современных термических печах основными источниками теплоты стали электричество и газ. Габаритные размеры электрических и газовых печей меньше мазутных, так как в них отсутствует топочное пространство или камера сжигания, В газовых печах осуществляется наиболее полное смешение газа с воздухом, благодаря чему нет необходимости в создании специальной Камеры сгорания. [c.456]

Условное обозначение трубчатых печей. Трубчатые печи выпускаются в соответствии с каталогом Трубчатые печи. Типы, параметры и основные размеры , в котором использованы следующие условные обозначения. [c.425]

Основные размеры рабочего пространства некоторых типовых мартеновских печей [c.214]

Зная время нагрева металла, можно произвести уточнение основных размеров печи. [c.320]

Современные печи работают в основном на газообразном и жидком топливе, следовательно, с вынужденным движением газов, обусловленным напорами факелов горелок (форсунок). При этом расположение и размеры каналов для отвода дымовых газов, уходящих из рабочей камеры, часто не оказывают существенного влияния на общую картину движения газов а картина эта такова. При большом объеме рабочей камеры печи, когда размеры (поперечное сечение) струи газов невелики по сравнению с камерой, наблюдается резко очерченная форма струи (факела) причем по выходе струи из насадки горелки (форсунки) ее сечение постепенно увеличивается, и струя, вытекающая из круглой насадки, принимает коническую форму 118], [70]. Увеличение сечения струи и падение ее скорости происходит вследствие трения между струей и окружающей средой. Скорость истечения струп по ее сечению неодинакова (фиг. 63). Внеш- [c.102]

Выбор и определение основных размеров печи. Печь проектируется для нагрева заготовок квадратного сечения (кузнечно-штамповочном цехе крупносерийного производства). В данном случае целесообразно принять карусельную печь простого нагрева с кольцевым подом упрощенной конструкции (см. фиг. 142) и с автоматически управляемым тепловым режимом ее работы. Такая печь обеспечивает непрерывный нагрев заготовок с меньшей окалиной, чем в других печах, и исключает перегрев и пережог. [c.245]

После определения основных размеров печи вычерчивается ее эскиз (см. фиг. 142). [c.246]

Микроструктура отечественных мышьяковистых латуней неоднородна, размеры отдельных зерен в 4—5 раз превышают основной размер зep нa. Для получения oд нo-родной структуры, требуемой зарубежными стандартами, необходим отжиг в проходных печах, обеспечивающих размер зерна 12—25 мкм. Для повышения коррозионной стойкости конденсаторных трубок особое внимание должно уделяться условиям их транспортировки и хранения. [c.232]

Основные размеры современных доменных печей приведены в табл. 20. [c.112]

Основные размеры доменных печей [c.112]

В табл. 23 приведены основные размеры газовых мартеновских печей различной емкости. [c.252]

Таблица 23 Основные размеры газовых мартеновских печей

Выбор типа печи и определение ее основных размеров [c.651]

В главе второй Определение времени нагрева и охлаждения загрузки дается методика выбора размеров рабочего пространства и расчета производительности электрической печи, для чего необходимо знать время пребывания загрузки в печи. Основным содержанием этой главы является изложение методов расчета времени нагрева загрузки применительно к двум видам теплового режима электрических печей — режиму постоянства теплового потока и режиму постоянства температуры печи в увязке с энергетическими возможностями садочных и методических электропечей сопротивления. [c.3]

Основные размеры и технические показатели работы основных мартеновских печей, работающих на жидком топливе [c.304]

Основными размерами доменной печи являются высота печи и диаметры распара и горна. [c.14]

Проектирование печи начинается с обоснования и составления эскиза печи, а также предварительного определения ее основных размеров. После этого приступают к расчетам по сжиганию топлива, теплопередаче, нагреву материалов, механике газов и др., позволяющим уяснить себе работу печи и сделать прогноз ее работы Обоснованным и надежным. [c.143]

Мартеновские печи. Основные размеры мартеновских нечей ёмкостью 10 - 100 от при работе скрап-процессом приведены в табл. 30. [c.398]

Основные размеры печи должны обеспечивать достаточно полное завершение технологического процесса. Для этого необходимо кроме определения теплоты, покрывающей потребности технологического процесса Qt xh, время, в течение которого заканчиваются химические реакции и физические превращения материалов. Это время находится по скорости процесса Стах, тДм ч). Для определения рабочего пространства печи служит уравнение [c.274]

Расчет печей включает расчет горения топлива в топливных печах, определение времени нагрева (плавления) материала, основных размеров печи, расхода топли- [c.176]

Конические патрубки кольцевого трубопровода можно устанавливать с помощью шаблона, размеры которого соответствуют основным размерам фурменного рукава, но лучше в сборе с самим рукавом. Патрубок с привернутым к нему шаблоном или с рукавом нужно подтянуть к трубе и произвести его выверку (фчг. 186, г). Выверку патрубка ведут по трем элементам горизонтальности нижнего фланца шаблона или рукава (проверяют уровнем с точностью до 1 мм на 1000 мм длины), )асстоянию от оси фурмы А и расстоянию от кожуха печи Б. 1оследние размеры нужно выдержать с точностью 2 мм. Чаше всего получается, что при такой выверке фланец патрубка не прилегает плотно к поверхности кольцевой трубы. В зазоры нужно заложить прокладки и прихватить патрубок электросваркой. [c.333]

Технология производства микалекса отличается большой трудоемкостью, требует использования мощных электрических печей, жаростойких пресс-форм из нержавеющей стали. Главная область его применения — изоляционные детали мощных колебательных контуров, держатели мощных ламп, панели, воздушных конденсаторов, гребеики катушек индуктивности, платы, переключателей, разные детали вакуумных приборов, где важны стойкость к воздействию высокой температуры и дуговых разрядов. В основном микалекс применяется в высокочастотной технике в качестве установочного электроизоляционного материала, работающего при частоте до 1 МГц. Допустимая рабочая температура для микалекса находится в пределах 300—350 °С. На микалекс, выпускаемый МинпромСтройматериалов СССР, действуют ТУ 21-25-48-83 Микалекс пластинчатый высокочастотный и ТУ 21-25-90-77 Детали из микалекса . Основные размеры пластин микалекса 390X190 мм при номинальных толщинах 4 5 6 8 10 12 13 и 15 мм. [c.210]

Так как поверхность кладки характеризуется размерами печи, являющимися в данном расчете искомой величиной, то для определения внутренней позерхност-и кладки необходимо принять ориентировочно основные размеры рабочего простран-318 [c.318]

До недавнего времени на отечественных заводах плитки обжигали в основном в два приема утильный обжиг при 1250—1280° С и политой обжиг при 1140—1180° С. Обжиг вели в мощных туннельных печах с размером рабочего канала 87X1,4X1,4 м. Обожженные на утиль облицовочные плитки глазуровали на глазуровочных конвейерных машинах методом полива или пульверизации. Конвейерная установка для глазурования может работать с воздушными и механическими распылителями (форсунками). При политом обжиге в туннельных печах плитки загружают в капсели попарно на ребро на специальные гребенки, неглазурованными сторонами плотно друг к другу сверху плитки также закрепляют гребенками так, чтобы между глазурованными сторонами оставались небольшие промежутки [c.375]

Определение основных размеров рабочего пространсхва печи, выбор огнеупорных материалов и толщины кладки печи. Составление эскиза печи [c.415]

Пример. Определить основные размеры кирпичной дымовой трубы, отводящей дымовые газы из подземного дымохода печей кузнечного цеха, и разрежение, создаваемое трубой. Задано объем дымовых газов Fg= 5,0 м /сек, средняя температура в трубе г = 400", удельный вес дымовых газов уо = = 1,32 кг1м , скорость дымовых газов Wi = 3 м/сек и = 4 м1сек. Площадь сечения у основания трубы определится по формуле [c.109]

Опытные данные необходимых усилий и производительность прессов для протяжки основных размеров двойников приведены в табл. 12. При этом производите.пьность дяня для случая нагрева заготовок в камерных печах. [c.138]

Агрегаты из электрических толкательных печей скомплектованы так же, как и из конвейерных. Они обозначаются индексами СТЗА и цифрами. Цифры в числителе указывают основные размеры закалочной печи в дециметрах, а в знаменателе — температуру отпускной печи в сотнях градусов. [c.258]

Корпуса цементных печей изготовляют полностью сварными пз малоуглеродистой стали. Отечественная промышленность изготовляет в основном четыре типоразмера высокопроизводительных цементных печей (5 X 185 4,5 X 170 4 X 150 3,6 X 150 м). Толщина стенок корпуса печп различная и зависит от его размеров. Минимальная толщина стенкп корпусов 24 мм, максимальная — 60 мм. Обечайки в местах установки опорных бандажей имеют повышенную толщину степки. Корпус печп размером 3,6 X 150 м изготовляют на заводе в виде восьми готовых монтажных элементов, которые доставляют к месту монтажа. На строительной площадке из монтажных элементов собирают и сваривают корпус. Корпуса печей больших размеров не удается изготовлять укрупненными монтажными элементами блоками на заводе из-за их не-трапспортабельности. Поэтому корпуса печей диаметром 4 м и более разбивают на мелкие транспортабельные элементы, изготовляемые иа заводе, из которых на монтаже собирают обечайки и укрупняют их в блоки. Из укрупненных блоков монтируют ночь. [c.447]

При обслуживании электрических печей основное внимание должно быть обращено на выполнение правил электробезопасности. Все токонесущие части электрических печей должны быть изолированы или ограждены. Ограждения и другие металлические нетоконесущие части должны быть заземлены. Электрические печи должны иметь блокировку для автоматического выключения нагревательных элементов при открывании дверец печи. Клещи и другие приспособления для переноса нагретых деталей должны соответствовать размеру и профилю удерживаемых деталей. Рукоятки инструмента, применяемого для ручной загрузки деталей в печь, выгрузки их из печи, должны быть такой длины, чтобы руки рабочих не подвергались действию высокой температуры. [c.82]

Пространство над ванной определяется высотой свода от уровня порогов рабочих окон в центре печи. Площадь пода мартеновской печи имеет не только конструктивное значение, но и технологическое, так как определяет тепловоспринимающую поверхность и площадь контакта металла и шлака. Длина и ширина печи согласуются и определяются общей конструкцией печи, длиной хобота завалочной машины, характером, составом топливных и сырых материалов. В табл. 13 приведены рекомендуемые основные размеры рабочего пространства мартеновских печей. [c.203]

Определение основных размеров шахтных П. установленной производительности исходит из отношения между полезным объемом и производительностью, или из коэф-та использования объема, выражающегося числом вместимости на 1 ш суточной производительности и находящегося в зависимости от времени пребывания плавильных материалов в П., определенного для каждого металлургического процесса и точно известного для всех случаев практики. Для определения поперечных сечений рабочего пространства П. служат (по известному относительному расходу горючего и суточной производительности П.) абсолютный расход горючего в П. в сутки или час и допускаемая или желательная интенсивность горения. В самодувных шахтных П., напр, рудо- и известеобжигательных, ими определяется диам. распара, а в плавильных П. с дутьем— диам. горна. Впрочем в меде- и свинцовоплавильных печах сечение на горизонте фурм определяется по количеству переплавляемой в сутки руды и интенсивности плавки, выражаемой числом ш руды, переплавленной на 1 сечения горна в сутки. Определение высоты по данной вместимости и поперечному сечению горна или распара облегчается тем, что существуют установленные практикой наивыгоднейшие соотношения между размерами отдельных частей рабочего пространства, дающие рациональный профиль П., и хорошо установленные пределы для различных размеров. Высота самых больших П. ограничена крепостью горючего и степенью измельченности руды, диам. распара—условием равномерного распределения газов ( для самодувных П. он >2,5—3 м. [c.186]

Современные отражательные печи характеризуются большими габаритами — плошадь иода составляет 300—400 м , Печн, чля медной плавки площадью пода 170 240 м- имеют следующие основные размеры,, м. [c.330]

Последняя операция — заварка отверстия, вырезанного в торцовой стенке, производилась при нагреве траверсы до 200°С через отвер стне в боковой стенке печи. Сварка выполнялась обратноступенчатыми каскадными швами непрерывно до заполнения разделки. Окончательно заваренная траверса еще раз была подвергнута отпуску при 650°С. Проверка основных размеров и рабочих плоскостей заваренных деталей показала отсутствие деформаций и полное совпадение по осям колонн. [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...