Основные размеры мартеновских печей

Таблица 155 Основные размеры мартеновских печей

Основные размеры мартеновских печей [c.54]

Основные размеры рабочего пространства мартеновских печей [c.350]

Основные размеры рабочего пространства некоторых типовых мартеновских печей [c.214]

В табл. 23 приведены основные размеры газовых мартеновских печей различной емкости. [c.252]

Таблица 23 Основные размеры газовых мартеновских печей

Клин торцовый больших размеров применяется при кладке сводов кислых и основных мартеновских печей (в сочетании с прямым) [c.26]

Основные размеры и технические показатели работы основных мартеновских печей, работающих на жидком топливе [c.304]

Основные проектные размеры рабочего пространства стационарных мартеновских печей (без учета улучшения конструктивных элементов печи и применения высококалорийного топлива) показаны в табл. 2. [c.37]

Воздухоподогреватели промышленных печей характерны большим разнообразием конструкций. Это вызвано отличиями в протекании технологических процессов и в производительностях печных установок. Наиболее высокая температура подогрева воздуха (до 1250° С и выше) достигается в регенеративных воздухоподогревателях с керамической огнеупорной насадкой. Высокая огнеупорность и термическая стойкость материалов, применяемых для насадки, малочувствительной к загрязнениям благодаря большим прозорам насадки, обеспечивает необходимую производительность и приемлемую длительность работы [19, 59]. Отрицательными факторами, ограничиваюш,ими широкое применение воздухоподогревателей этого типа, являются их громоздкость и большой расход огнеупоров. Эти недостатки обусловлены в основном конструктивным устройством кирпичных насадок и связанной с ней низкой интенсивностью процессов теплообмена. Каналы для прохода теплоносителей в насадках выполняются с большими поперечными сечениями. Так, эквивалентный диаметр каналов в насадке доменных воздухоподогревателей, выполняемой из огнеупорных блоков, составляет 31 мм. В горячих камерах двухоборотных регенераторов 900-т мартеновской печи эквивалентный диаметр каналов принят равным 270 мм. При таких размерах каналов и небольших скоростях теплоносителей теплоотдача протекает слабо. Большая толщина стенок кирпичей и низкие коэффициенты теплопроводности применяемых огнеупорных материалов обусловливают высокое внутреннее термическое сопротивление стенок насадок. Этот дополнительный фактор существенно понижает коэффициент теплопередачи. В свою очередь большие размеры каналов и толщины стенок обуславливают сравнительно низкие коэффициенты компактности кирпичных насадок (10—30 м /м ). С учетом большой трудоемкости и длительности работ по сооружению и ремонту технико-экономические показатели воздухоподогревателей этого типа получаются низкими. Кирпичные 82 [c.82]

Магнезитовый кирпич 4689—49 от МГ-1 до МГ-7 Как правило, прямой, нормальных размеров (фиг. А) Для кладки и футеровки стен и подин основных мартеновских и электродуговых печей. В некоторых случаях для футеровки плавильного пояса вагранок [c.29]

В первые десятилетия XX в. мартеновский процесс оставался важнейшим способом производства стали. Возрастали размеры мартеновских печей, в начале 20-х годов их емкость достигала 200—250 т. В 1905 г. инженер Рижского политехнического института К. К. Дихман осуществил на Донецко-Юрьевском заводе так называемый рудный процесс, при котором основная часть шихты состояла из твердой железной руды, а ее металлическая часть — из жидкого чугуна. Однако широкого распространения в сталеплавильном производстве рудный процесс не получил. Почти всю мартеновскую сталь выплавляли основными процессами — скрап-рудным и скрап-процессом. [c.122]

В 1900 г. начинается более чем полувековая педагогическая деятельность М. А. Павлова. Он заведует кафедрами в Высшем горном училиш е в Екатеринославе, Петербургском политехническом институте, Горной академии в Москве, Московском институте стали. Ученый не прерывает связей с промышленностью. Один за другим выходят его научные труды Атлас чертежей по доменному производству (1902 г.), Альбом чертежей по мартеновскому производству (1904 г.), Размеры мартеновских печей по эмпирическим данным и Определение размеров доменных печей (обе работы опубликованы в 1910 г.). Эти труды имели большое значение для разработки теории и практики металлургии. Сопоставляя многочисленные опытные и расчетные материалы, М. А. Павлов разработал оригинальные способы определения оптимальных соотношений основных элементов металлургических агрегатов, обеспечиваюш их в данных конкретных условиях максимальный производственный эффект. [c.135]

Мартеновские печи. Основные размеры мартеновских нечей ёмкостью 10 - 100 от при работе скрап-процессом приведены в табл. 30. [c.398]

Как видно из изложенного, особенности лучистого и конвективного теплообменов требуют различных условий для оптимальной теплоотдачи, поэтому современные печные установки, чтобы в максимальной степени использовать все возможности интенсивной теплоотдачи, во многих случаях конструируют как двухстадийные в области высоких температур— с соблюдением условий, необходимых для интенсификации теплообмена лучеиспусканием, т. е. с развитым пламенным пространством, а в области невысоких температур для газов, покидаюш,их пламенное пространство,— с развитие условий для интенсивной конвективной теплоотдачи (с П01вышенными скоростями газов в узких каналах для прохода их между изделиями или трубными пучками. Так сконструираваны, например, мартеновские печи, где зона высоких температур выполнена как пламенное рабочее пространство и где тепло передается шихте и расплавленной ванне лучеиспусканием при наивысших температурах, которые может выдержать кладка печи, а зона пониженных температур выполнена в виде тесно уложенной насадки регенератора (рис. 5-3,а) для использования тепла уходящих из пламенного пространства газов. При этом насадка может быть сделана так, что в верхней части ее, где газы все еще имеют температуру выше 1 000° С и где теплоотдача лучеиспусканием еще может играть существенную роль, каналы в насадке имеют большие размеры, а в нижних ее частях, где основную роль играет конвективная теплоотдача, — меньшие размеры. [c.184]

Динас особого назначения и динас I класса имеют один сорт, а динас И класса два сорта—I и II в зависимости от точности размеров и внешнего вида. В Украинском институте огнеупоров разработана технология высокоплотного высококремнеземистого динаса для сводов мартеновских печей, обладающего следующими основными свойствами содержание Si02 97,5—98% огнеупорность 1735° пористость 11—13% предел прочности при сжатии 600— 1000 кг см , удельный вес 2,34—2,38 газопроницаемость 0,028— 0,044. Динас этот изготавливают из кристаллических кварцитов (зерна менее 3 или 2 мм) с. введением железистой связки в количестве 0,8% FeO и 0,2% СаО. По минералогическому составу этот динас кристобалитный. [c.281]

В СССР успешно освоено производство динасохромита. Этот огнеупор изготовляют по технологии обыкновенного динаса с введением 30% молотого хромита с зернами размером менее 0,088 мм, на известковой связке СаО, вводимой в количестве 2—2,5%. Дина-сохромит отличается повышенной термической стойкостью его успешно применяют для насадок мартеновских печей (газовых и воздушных) с основными сводами при температурах их нагрева до 1350°. Термически устойчивый динасохромит может также найти применение для кладки стен и сводов различных печей, работающих при температурах 1450—1500°. [c.282]

Емкость мартеновских печей может достигать 1200 т, однако наиболее распространены печи емкостью 250—500 т. Площадь пода 500-т печей равна 113 м , размеры ванны 19,5X5,8 м, глубина 1,4 м отношение массы садки (т) к площади пода (м ) составляет 4,4. По типу футеровки различают кислые и основные печи. Кладка кислых печей — из динасового кирпича, наварной слой пода — из кварца. Огнеупорную кладку пода, стен и свода основных печей делают из доломитового, магнезитового и хромомагнезитового кирпича под наваривают измельченным магнезитом. Основной процесс наиболее универсален, кислый процесс применяют реже. Конструкции основных и кислых мартеновских печей, за исключением различия в огнеупорах, сходны. В плане (рис. 228) печь прямоугольная в длинной передней стенке ее сделаны завалочные окна, в задней — летка для выпуска металла. Поверхность пода имеет поперечный и продольные уклоны в сторону выпускного отверстия. [c.536]

Так как при дальнейшем увеличении садки мартеновских печей реконструкция их обычно сводится к увеличению площади пода, то сохранение съема стали с квадратного метра площади пода в качестве основного показателя для оценки работы мартеновских печей будет и я дальнейшем отрицательно влиять на правильный выбор размеров площади пода, в особенности мартеновских печей большой емкости. [c.42]

Пространство над ванной определяется высотой свода от уровня порогов рабочих окон в центре печи. Площадь пода мартеновской печи имеет не только конструктивное значение, но и технологическое, так как определяет тепловоспринимающую поверхность и площадь контакта металла и шлака. Длина и ширина печи согласуются и определяются общей конструкцией печи, длиной хобота завалочной машины, характером, составом топливных и сырых материалов. В табл. 13 приведены рекомендуемые основные размеры рабочего пространства мартеновских печей. [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...