Влияние Снятие напряжения

При испытании сварных листов в температурном интервале переход разрушающего напряжения наблюдается при изменении вязкости разрушения (рис. 8). Данное испытание демонстрирует благоприятное влияние снятия напряжения вследствие уменьшения остаточного напряжения и улучшения металлургических условий в надрезах, которые деформируются в результате нагрева при сварке. Таким образом, можно отметить, что такое испытание позволяет имитировать реальные условия в конструкции, имеющей сварной шов с дефектом. Это способствует его широкому применению. [c.225]

Эффект Баушингера наблюдается в моно- и поликристаллах, причем величина деформации Баушингера eg в монокристаллах больше, чем в поликристаллах. Поэтому эффект Баушингера не может быть объяснен влиянием остаточных напряжений, остающихся в металле после снятия напряжений, хотя, несомненно, этот эффект играет определенную роль и в поликристаллах. Однако объяснение этого эффекта только одной этой причиной не является правомерным, поскольку деформация Баушингера может в несколько раз превосходить деформацию начала пластического течения. [c.234]

Исследования зависимости электродного потенциала от пластической деформации и влияния ее, на скорость коррозии меди в проточной дистиллированной воде [78] показали, что приложение напряжений приводит к увеличению скорости коррозии и фактором, ее лимитирующим, является разрушение и залечивание (после стабилизации или снятия напряжения) окисной пленки. Изучение влияния упругого и упруго-пластического растяжения на потенциал меди в морской воде также показало, что скорость растворения металла контролируется скоростью залечивания пленки. [c.90]

При исследовании влияния низкотемпературного нагревания на старение или снятие напряжения после механической обработки установлено, что нагревание в смеси азота с водородом и в чистом аргоне вызывает очень незначительные изменения в поверхностных слоях по сравнению с нагреванием в воздухе. Эти изменения меньше, чем при высокотемпературном нагревании, но они отрицательно влияют на прочность и устойчивость к усталости, если не удалить поверхностный слой механическим или химическим способом. [c.88]

Влияние на снятие напряжений остаточных 225—227 [c.490]

Влияние тепловой обработки на снятие напряжений и на свойства чугуна [c.33]

Измерение перемещений и деформаций может производиться как в период нагружения и разгружения, так и после окончания нагружения. В первом случае строится график, на котором по оси абсцисс откладываются величины прилагаемых сил, а по оси ординат измеренные перемещения рабочих органов. При этом линия, характеризующая перемещения при увеличении нагрузки, обычно не совпадает с линией, характеризующей перемещения при уменьшении (снятии) нагрузки в связи с влиянием остаточных напряжений. [c.756]

Приведенные соображения позволяют установить некоторые основные положения проектирования и изготовления сварных конструкций. Необходимо, во-первых, использовать в конструкции пластичные материалы, сохраняющие необходимую вязкость в условиях работы изделия. Во-вторых, следует принимать все меры к устранению, особенно в районе сварного стыка, концентраторов напряжений, обусловленных резким изменением формы сечения. В ряде случаев, когда установлено значительное влияние сварочных напряжений на прочность конструкции (в частности, в условиях воздействия коррозионных сред, вызывающих растрескивание металла), может применяться термическая обработка для снятия сварочных напряжений. Рекомендуемые режимы термической обработки в зависимости от марки свариваемой стали приведены в п. 2 главы V. [c.61]

Влияние остаточных сварочных напряжений на прочность конструкции рассмотрено в главе III. Там было показано, что в большинстве случаев необходимость термической обработки изделия для снятия напряжений возникает при больших толщинах и жесткости свариваемых элементов вследствие опасности появления реактивных напряжений, снижающих прочность, а также при опасности растрескивания конструкций. [c.89]

Влияние температуры на усилие затяжки всем хорошо известно. С увеличением температуры почти все неметаллические материалы размягчаются, прокладки не составляют исключения. Поэтому нагревание усиливает такие явления, как ползучесть материалов и снятие напряжений. При очень высоких температурах это справедливо и для металлов. [c.217]

Термическая обработка места сварки в трубопроводах может представлять трудности. Отдельные узлы в виде крупных отливок можно помещать в печь и подвергать термообработке в аустенит-ной области, отпуску или термообработке для снятия напряжений. При этом важно, чтобы температура в печи, регистрируемая прибором, и температура металла были одинаковыми. Неправильное положение термопары в печи может привести к тому, что металл будет иметь значительно более низкую температуру. Поэтому термопара должна быть максимально приближена к металлу. Поместить в печь весь трубопровод невозможно, поэтому используется локальная термообработка. Для этой цели обычно применяют нагревательные блоки, в состав которых входят проволочные элементы сопротивления, которые накладываются на поверхность металла и нагревают локальные участки, снимая с них напряжения. Если измерительные термопары расположены в пространстве между нагревательными блоками так, что они нагреваются не непосредственно от них, то могут быть получены совершенно неверные показания. Правильность термической обработки должна контролироваться измерениями твердо сти шва и зоны термического влияния. [c.78]

Продолжительное время велась борьба с трещинами в паровых линиях, изготовленных из Сг, Мо, V сталей. Их появление было связано с упрочнением кристаллической матрицы карбидом ванадия, который под влиянием остаточного напряжения приводил к возникновению полостей по границам зерен и, следовательно, к трещинообразованию либо во время снятия напряжения, либо во время последующей службы. Трещины, которые [c.82]

Сварные швы, не имеющие трещин в зоне термического влияния, могут быть получены на 0,5% Сг, Мо, V сталях при выборе партии стали с минимальным содержанием примесных элементов, ограничении содержания ванадия до 0,3%, температуре-термообработки не выше 950° С и отпуске литья и поковок дО твердости не выше 300 единиц по Виккерсу, ограничении размера электрода, уменьшении подвода тепла и обеспечении снятия напряжений после сварки. [c.83]

Однако не во всех случаях термическая обработка приносит пользу. Например, термическая обработка (650° С) для снятия напряжений в сварных стыковых соединениях (рис. 34, е) из мягкой стали не оказала влияния на усталостную прочность независимо от того, снималось ли усиление шва или нет. Неправильное проведение термической обработки может вызвать снижение прочности, если поверхность металла обезуглероживается. При [c.78]

Технологические методы, регулирующие остаточные напряжения. В связи с неблагоприятным влиянием сварочных растягивающих остаточных напряжений на усталостную прочность соединений во многих случаях возникает необходимость в снятии напряжений или хотя бы в уменьшении их неблагоприятного проявления. Для этого используют различные технологические приемы, целью которых является наведение в наиболее опасных местах соединений благоприятных сжимающих остаточных напряжений. [c.222]

Применение высокого отпуска для снятия остаточных напряжений в конструкциях из малоуглеродистых и низколегированных сталей с целью повышения их выносливости целесообразно лишь в тех случаях, когда можно ожидать значительного влияния остаточных напряжений на прочность (при высокой концентрации напряжений, в случае объемного напряженного состояния). [c.229]

Между скоростью деформации при релаксации и при ползучести имеется хорошее качественное соответствие, однако, как показано выше, в количественном выражении наблюдаются некоторые различия. Причиной указанных расхождений авторы считают [84, 86] возврат деформации. Если при ползучести снять напряжение, то с течением времени наблюдается явление возврата деформации. Однако такое явление происходит и в процессе релаксации в связи с уменьшением напряжений. Учитывая это, можно считать расчетные величины близкими к величинам, определенным в результате экспериментов на релаксацию. Аналогичным образом объясняется тот факт, что в процессе релаксации непрерывно происходит уменьшение скорости ползучести после резкого понижения (см. рис. 3.22) по сравнению со скоростью ползучести при постоянном напряжении. Таким же образом описанный выше возврат деформации обусловливает явление ползучести в обратном направлении под влиянием внутренних напряжений. [c.93]

Влияние температуры отпуска ка изменение механических свойств 12%-ных хромистых сталей с разным содержанием углерода приведено при описании стали различных марок. Следует отметить, что при —500° С наблюдается падение ударной вязкости и ухудшение коррозионной стойкости. Поэтому 12%-ные хромистые стали подвергают отпуску только для снятия напряжений при температурах ниже 400° С или же более высокому отпуску — выше 600° С. [c.107]

Термическая обработка. Листы используют в рекристаллизованном отожженном состоянии. Отжиг производится у изготовителя, обычно в пакетах при 800 °С (охлаждение медленное). Высокотемпературный отжиг при 1050—1150 °С имеет смысл тогда, когда требуется дополнительное обезуглероживание. Во избежание влияния кромок среза на магнитные свойства отжиг для снятия напряжений в нарезанных заготовках из дорогостоящих листов производится у потребителя. [c.237]

Помимо рассмотренных возможны также технологические несовершенства. Например, при соединении оболочки со шпангоутом сваркой в шве и примыкающей к нему зоне имеются остаточные сварочные напряжения. Их величина может быть достаточно большой и зависит от технологии изготовления (режима сварки, подготовительных операций). Для снятия напряжений применяют отжиг конструкции, если это позволяет материал. С целью компенсации снижения несущей способности из-за сварочных напряжений и геометрических несовершенств в околошовной зоне увеличивают жесткость стенки. В вафельных оболочках наиболее просто это достигается увеличением на 20...25% ширины ребер. Практика подтверждает, что при тщательно отработанных технологических процессах подготовки к сварке и режимах сварки можно добиться существенного уменьшения влияния внутренних сварочных напряжений и геометрических несовершенств и избежать необходимости введения локальных усилений. [c.14]

Этот способ перенапряжения применим для мостов, вагонов, сосудов, работающих под давлением, и трубопроводов. хЛ.вторы считают, что способ создания управляемого перенапряжения для механического снятия напряжений, когда термообработка невозможна, должен быть немедленно рекомендован и внесен в технические условия. Его применение при окончательной проверке конструкции, по-видимому, также оправдано. Для установления пределов перенапряжения в конструкциях, подлежащих снятию напряжений, рекомендуются дальнейшие исследования с целью устранения вредного влияния дефектов. Однако при небольших перегрузках способ перенапряжения может быть с осторожностью использован даже для этой цели. [c.252]

В главе показано, что хотя и были приняты некоторые меры с учетом эмпирических зависимостей, благодаря которым значительно уменьшились случаи хрупкого разрушения в судах, некоторые вопросы проблемы фундаментально не решены. Основная трудность заключается в отсутствии надежного критерия, посредством которого можно было бы оценить склонность конструкции к хрупкому разрушению. Это способствовало бы лучшему пониманию связи между результатами лабораторных исследований и поведением конструкции судов при эксплуатации, а также пониманию значимости влияния дефектов и некоторых процессов при изготовлении, например снятия напряжений и пробных испытаний. [c.344]

Необходимо лучше понять значение и влияние некоторых процессов изготовления, например снятия напряжений посредством механических или термических методов и пробного испытания. [c.417]

Точный платиновый термометр сопротивления, который обсуждался в предшествующих разделах, является тонким и хрупким прибором. Механические сотрясения, даже не столь сильные, чтобы повредить кожух, вызывают напряжения в чувствительном элементе и увеличивают его сопротивление. В некоторых конструкциях термометров повторные сотрясения в осевом направлении могут привести к сжатию витков проволоки и в конечном счете к замыканию между витками. Помимо этих деликатных приборов, существуют также технические платиновые термометры сопротивления, конструкция которых выдерживает использование в нормальных производственных условиях. Выпускается множество самых различных типов технических термометров. Общим для всех них является то, что чувствительный элемент прочно закреплен, а часто просто заделан в стекло или керамику. Это Делает термометр исключительно прочным, но в то же время пбнижaJeт стабильность его сопротивления. Причин относительной нестабильности сопротивления по сравнению с точным лабораторным термометром две. Во-первых, чередование нагрева и охлаждения приводит к тому, что вследствие различия в коэффициенте теплового расщирения у платины и материала, охватывающего проволоку, чувствительный элемент испытывает напряжения, приводящие к изменению его сопротивления, и возникают остаточные деформации, которые также сказываются на величине сопротивления. Влияние механических напряжений можно снять отжигом при достаточно высокой температуре, однако остаточные деформации устранить, разумеется, невозможно. Во-вторых, при высоких температурах происходит изменение сопротивления вследствие диффузионного загрязнения платины окружающим материалом. Хотя воспроизводимость результатов, получаемых с помощью технических платиновых термометров сопротивления, уступает воспроизводимости прецизионных платиновых термометров сопротивления, она существенно лучще, чем у термопар, работающих в условиях технологического процесса. По этой причине многие миллионы платиновых термометров сопротивления используются в технике, промыщленности, авиации и т. д. [c.221]

Процесс нарушения когерентности сопровождается уменьшением напряжений температура его окончания является температурой снятия напряжений II рода (стц)- Одновременно снимаются напряжения III рода(стш). Уменьшение блоков а-фазы происходит не только из-за нарушения когерентности решеток, но и вследствие снятия упругих напряжений в результате пластических сдвигов в микрообластях под воздействием значительных упругих напряжений в условиях повышенной пластичности металла. Температуры, при которых происходит дробление блоков, и соответствующие температуры, при которых изменяются механические свойства, могут изменяться под влиянием упругих напряжений кристаллической решетки, определяемых степенью деформации, содержанием С и легирующих элементов. При третьем превращении могут протекать начальные стадии рекристаллизации твердого раствора (а-фазы), деформированного в результате внутрифазового наклепа. [c.109]

ВЛИЯНИЕ ОТЖИГА ДЛЯ СНЯТИЯ НАПРЯЖЕНИЙ НА ХАРАКТЕРИСТИКИ РАСТЯЖЕНИЯ КОМПОЗИТОВ Ti40A—В [c.156]

Ряд исследований был посвящен оценке влияния остаточных напряжений на износостойкость деталей. При этом были получены расходящиеся между собой данные. По-видимому, можно считать, что остаточные сжимающие напряжения в поверхностных слоях изнашиваемой детали повышают износостойкость, если условия трения не вызывают снятия или перераспределения этих напряжений. Ири сухом трении вследствие значитель[юго местного нагрева трущихся поверхностей возможно снятие первоначально существовавших остаточных сжимающих напряжений. М. Я. Белкин и др. провели в заводских условиях специальные исследования по упрочнению рабочих поверхностей накатыванием роликами дисковых ножей для резки тонкого металла. Дисковые ножи диаметром 130 мм и толщиной 5 мм изготовляли из стали 5ХВ2С и подвергали термической обработке на твердость 46—52. Эти ножи выходят из строя в связи с затуплением кромок и износом их при резании металла и скольжении [c.300]

Стабилизирующий отжиг широко применяется для лопаток турбин ГТД с целью снятия напряжений, возникающих на поверхности деталей при механической обработке. Этот отжиг проводят на готовых деталях при температурах, близких к эксплуатационным. Аналогичная обработка была опробована на титановых сплавах, применяемых для лопаток компрессора. Стабилизирующий отжиг проводили в воздушной атмосфере при 550° С в течение 2 ч (без дополнительной обработки поверхности) и изучали его влияние на длительную и усталостную прочность сплавов ВТЗ-1, ВТ8, ВТ9 и ВТ18. Было установлено, что стабилизирующий отжиг не влияет на свойства сплава ВТЗ-1. [c.43]

На третьем участке диаграммы роста усталостных трещин некоторых сталей (см. рис. 92, а) имеются участки, на которых скорость роста усталостных трещин остается постоянной, несмотря на значительное увеличение значений / imax или AKi. Увеличение значений R не сказывается на размерах этих участков, но приводит к уменьшению скорости роста усталостной трещины, при которой появляются эти участки. Этот факт можно объяснить тем, что при высоких уровнях Klmax, вызывающих появление у вершины трещины достаточно больших зон пластических деформаш й, коэффициент интенсивности напряжений не определяет реальное напряженно-деформированное состояние материала, когда становится существенным влияние остаточных напряжений, возникающих при снятии нагрузки, на распределение напряжений и деформаций у вершины трещины при последующем нагружении. [c.158]

В связи с тем, что непосредственно после закалки на воздухе или в масле у этих сталей появляются большие напряжения, могущие вызывать саморастрескивание, рекомендуется закаленные изделия немедленно после закалки подвергать отпуску. Отпуск при низких температурах способствует снятию напряжений, возникающих у 12%-ных хромистых сталей после закалки. Отпуск при более высоких температурах вызывает снижение твердости и механических свойств. Влияние отпуска на изменение твердости 12%-ной хромистой стали значительно слабее, чем влияние отпуска на твердость закаленной углеродистой стали. Поэтому для получения тех же значений твердостей до 12%-иых хромистых сталей отпуск проводят и при более высоких температурах. [c.107]

Температура и длительность нагрева при отпуске оказывают большое влияние на механические свойства стали 1X13 (рис. 65, 66). Низкий отпуск при 230—370° С применяется для снятия напряжений, высокий — при 730—790Х. [c.110]

Если сварку ведут с местным подогревом детали присадочным металлом, подобным по составу основному металлу или отличающимся от пего, то структура металла шва и зоны термического влияния обычно пе соответствует структуре основного мета.лла. Хотя местный нодогрев благодаря снятию напряжений и предотвращает образование трещин при сварке, одиако is сварных соединениях образуются ледебурит и мартенсит, количество которых зависит от температуры подогрева, иптепсивности теплоотвода и скорости охлаждения. Последующая немедленная (целесообразно местная) термическая обработка при G20—640°С может устранить остаточные напряжения и мартенсит, однако пе позволяет избавиться от ледебурита. Если в процессе местной термической обработки пе обеспечивается достаточно медленное охлаждение, то могут образоваться новые напряжения. [c.67]

Если бы сварку без подогрева вели с присадочным металлом, близким по составу к свариваемому чугуну, то сварной шов и зона термического влияния имели бы ледебурптно-мартенситную структуру. В сварных швах образовывались бы трещины, а швы имели бы слишком большую твердость, исключающую возможность последующей механической обработки. Однако и при сварке присадочными металлами, отличающимися от основного, не удается полностью устранить твердые структурные составляющие в зоне термического влияния. При соответствующей технологии, заключающейся в уменьшении количества теплоты, вводимой с наплавляемым металлом, можно получить достаточно узкую зону с повышенной твердостью. Подогрев до 200—300° С способствует снятию напряжений, а тем самым уменьшению опасности образования трещин. [c.67]

При необходимости снятия напряжений в аппарате из аустенитной стали, содержащей молибден, сваренном стабилизированным электродом, нужно назначить отжиг при температуре выше температуры рекристаллизации с медленным охлаждением в печи режим такого отжига приведен на стр. 672. Следует также отметить, что при термической обработке сварных изделий из коррозионно-стойкой стали значительное влияние на свойства изделия могут оказывать колебания в химическом составе основного металла и металла шва даже в пределах нормы. В связи с этим иногда приходится назначать режим термической обработки, учитывая результаты, полученные при испытании термообработаиных образцов — свидетелей или пробных образцов. [c.666]

Графическая иллюстрация полезного влияния механического снятия напряжения посредством пробного нагружения дана в работе Кихара и др. (1959 г.). Подвергаемые растяжению образцы с надрезом предварительно нагружались при +20° С, затем разрушались при —25° С и приблизительно при —50 С. Критическая температура, ниже которой разрушающее напряжение для предварительно ненагруженных образцов заметно уменьшалось, составляла приблизительно 0° С. На рис. 27 показана степень предварительного нагружения и разрушающее напряжение для каждого из пяти образцов. Во всех случаях разрушающее напряжение при отрицательной температуре равнялось или превышало напряжение при горячей предварительной нагрузке. В частности, приведем следующее заключение авторов [c.198]

Испытания сфер диаметром 1525 мм с толщиной стенки 25,4 мм проводили для изучения влияния остаточных напряжений и ме- ханического и термического снятия напряжений (Кихара и др. 1959 г.). К сфере приваривали пластины диаметром 889 мм, причем в пластинах делали сварной шов с предварительно подготовленным надрезом, подобным надрезу при испытании широкого листа по Уэллсу. Разрушения в сферах при низком напряжении происходили за счет незначительного показателя вязкости разрушения материала, низкой температуры, острых надрезов и высоких растягивающих остаточных напряжений. При снятии остаточных напряжений в конструкции повышается разрушающее напряжение. [c.228]

У1етод создания перенапряжения при температурах пластичности с целью уменьшения влияния дефектов даже в хрупкой зоне является наименее изученным. Для этого случая имеется мало экспериментальных данных. Такие данные необходимо получить при испытаниях конструкций на снятие напряжений или простых надрезанных образцов, не имеющих сварных швов. Имеюш,иеся данные дают возможность предположить, что напряжение разрушения такого предварительно напряженного образца в условиях, когда разрушение протекает на низком уровне напряжений (например, при температурах хрупкого состояния), по меньшей мере равно, а обычно выше напряжения разрушения такой предварительно не напряженной конструкции в аналогичных условиях. Обычно напряжение разрушения так же высоко, как и предварительно создаваемое напряжение, но, по-видимому, только не в случае создания высоких предварительных напряжений. Если в конструкции суш,ествуют значительные дефекты, которые в условиях перенапряжения являются субкритическими, размеры дефекта могут несколько увеличиться. По-видимому, снижение эффекта перенапряжения под действием больших или только субкритических нагрузок является результатом такой значительной локальной текучести в вершине дефекта, что при разгрузке происходят знакопеременная текучесть, и полезные сжи-маюш,ие остаточные напряжения полностью не проявляются. В таких случаях при последуюш,ем нагружении в вершине трещины может происходить повторная текучесть, и если материал был охрупчен (например, путем деформационного старения или горячего деформирования), то может произойти разрушение. Поэтому, по-видимому (в отличие от случая механического снятия напряжений), необходимо ограничить перенапряжение, умеренно увеличив его по сравнению с эксплуатационными напряжениями (например, на 20%). Тогда, вероятно, способ механического снятия напряжений будет эффективным. [c.251]

Уэллс, используя разработанное им специальное испытательное устройство (рис. 20), изучал влияние искусственных дефектов в сварных швах и показал, что для данной стали,суш ествует верхний предел температур, при котором хрупкие трещины могли и не инициироваться, и нижний предел, при котором трещины были хрупкими, но либо внезапно останавливались, либо распространялись по всему образцу, в зависимости от напряжения и геометрии искусственных дефектов. Это было показано на диаграмме (Уэллс, 1956 г.), которая являлась, вероятно, прототипом упомянутых ранее диаграмм Кихара и аналитической диаграммы разрушения Пеллини. Уэллс исследовал влияния остаточных напряжений и различных способов снятия напряжений. Он первый разработал способ измерения работы, выполняемой при разрушении, [c.395]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...