Конвейеры Затворы

При определенном конструктивном решении винтовые конвейеры могут стать не только транспортирующими устройствами, но и технологическими — питателями (рис. 164,6), пере-грузчиками щепы на параллельный конвейер, затворами, смесителями, уплотнителями и т. д. В винтовых уплотнителях шаг винтов переменный с уменьшением в сторону перемещения материала, что вызывает его уплотнение. При двусторонних винтах конвейер становится распределительным. Основные размеры транспортирующих винтовых конвейеров определены ГОСТ 2705—73. [c.442]

Для межцехового цепного конвейера в 1937 г. был установлен многодвигательный привод по системе так называемого электрического вала, где синхронное вращение двигателей достигалось без использования механического вала. Несколько позже электропривод, основанный на этом же принципе, был изготовлен заводом Динамо для шлюзовых затворов на канале имени Москвы. [c.114]

С помощью цилиндра 13, смонтированного на тележке 6, открываются жалюзи затвора дозатора, и смесь заполняет опоку. Тележка 6 возвращается в крайнее левое положение, многоплунжерная головка 11 устанавливается над опокой. Поршень прессового цилиндра 7 начинает опускаться вместе с многоплунжерной головкой. Одновременно (или с некоторым запозданием) начинает работать ударный (встряхивающий) механизм 5 происходит процесс уплотнения смеси. По истечении заданного времени ударный механизм выключается, прессовый поршень поднимается одновременно (но с меньшей скоростью) поднимается и кромочный конвейер механизма 5 происходит вытяжка модели. При входе очередной опоки на кромочный конвейер механизма 5 готовая полуформа выталкивается из автомата. [c.213]

Центральный бункер соединяется с приемными патрубками винтового конвейера течками, на которых устанавливаются шиберные затворы. С каждым бункером котла винтовой конвейер должен быть соединен двумя разгрузочными патрубками с выдвижными шиберами, которые при работе котлов должны быть полностью открытыми. В случае остановки одного из котлов шиберы на его патрубках следует закрыть и топливо шнеком направить к следующему. [c.61]

В сх. 3 материал подается винтовым конвейером через секторный затвор 18 в бункер 22. Бункер 22 подвешен к стойке на системе тяг и рычагов 17. Бункер с материалом уравновешен [c.85]

О массе материала судят по показа- ниям прибора 16/ При поступлении в бункер необходимого количества материала под действием одного из рычагов замыкаются контакты в датчике 15, Сигнал от датчика 15 поступает в систему управления, винтовым конвейером и секторным затвором. [c.85]

Привод конвейера 19 выключается, а затвор 18 закрывается. [c.86]

Питателем называется механическое устройство для равномер-, ной принудительной подачи груза из бункера на конвейер или в рабочую машину, например дробилку. Питателем оно называется потому, что обеспечивает равномерную подачу груза, питает другую машину грузом. Поскольку питатель устанавливается под выпускным отверстием бункера и перекрывает его, то в большинстве случаев он одновременно служит и затвором для бункера. [c.305]

Конвейеры 18—25, установленные на бункерных эстакадах, в свою очередь, автоматически распределяют землю по бункерам 26 у формовочных машин. Бункеры 26 снабжены челюстными затворами и направляющими лотками, по которым земля направляется в опоки, установленные на столах формовочных машин. [c.329]

В некоторых случаях винтовые конвейеры не только перемещают сыпучие грузы, но одновременно служат затворами, предохраняющими оборудование от подсосов наружного воздуха или выбивания газов (печи отражательные для серы). В этом случае применяют винтовые конвейеры с переменным шагом винта при постоянном его [c.293]

Готовый продукт (фиг. 307) конвейерами 1 ж2 подается в бункеры 3 VL 4, где происходит охлаждение продукта и отдувка воздухом фтористых газов. После бункеров материал через секторные затворы 5 и промежуточные бункеры 6 поступает в автоматические весы 7. Взвешенный продукт попадает в приемные бункеры 8 и оттуда высыпается в крафт-целлюлозные мешки, которые зашиваются на зашивочной машине 10. [c.462]

Из расходного бункера сода поступает в пневматический винтовой питатель 7, куда одновременно подается сжатый воздух. Образующаяся на выходе из питателя пыле-воздушная смесь по транспортному трубопроводу 10 подается в разгрузитель 11, установленный на верхнем перекрытии силосного склада, откуда она ссыпается в силос 12. Отработанный воздух из разгрузителя через рукавный фильтр отсасывается вентилятором и выбрасывается в атмосферу. Оставшаяся в фильтре пыль через шлюзовый затвор ссыпается в силос. Из нижнего конуса силоса сода по пересыпным трубам выгружается на конвейер 9 и далее винтовым конвейером 13 и элеватором 14 подается в упаковочное отделение склада. [c.465]

Заполнители подаются в расходные бункеры двумя ленточными конвейерами ТК-И (см. стр. ), снабженными загрузочным устройством, которое представляет собой усеченную пирамиду с дополнительной наклонной стенкой, сваренной из листа и уголков. Окно, образуемое секущей плоскостью, является отверстием для загрузки конвейера. Подача материала на конвейеры регулируется шиберными затворами. [c.402]

Закромный склад (рис. 45, схемы 1, 2, 3) оборудован разгрузчиками типа МВС производительностью 50 т/ч, выгружающими груз из крытых вагонов в приемный бункер, откуда через затворы груз поступает на горизонтальный ленточный конвейер, с которого перегружается на наклонный конвейер, сбрасывающий груз в первичный отвал на складе. Из первичного отвала груз самотеком через отпускной бункер подается на наклонный ленточный конвейер, направляющий груз на производство. Перегрузка из первичного отвала в складской штабель, а затем из штабеля в первичный отвал для отправления со склада осуществляется мостовым грейферным краном. [c.138]

С вертикальной осью симметрии поперечного разреза тоннеля совпадают оси симметрии бункера, затвора и ленточного конвейера, устанавливаемого на полу тоннеля. [c.237]

Удаление золы из золоулавливающих устройств или из расположенных под ними сборных бункеров осуществляют разгрузочными устройствами в виде различных конвейеров, аэрожелобов. Зола может падать в каналы золоудаления под действием силы тяжести. Так как на большинстве котлов газовый тракт работает под разрежением, в отводящих золопроводах устанавливают различные шлюзовые затворы и клапаны-мигалки, никновению воздуха в газовый тракт котла. [c.149]

Перед подачей пустых опок гидроцилиндр механизма 7 поднимает протяжную плиту, находящуюся в данный момент на центральной позиции машины. Пустая опока 1 с конвейера подается на протяжную плиту, устанавливается под наполнительной рамкой и фиксируется в определенном положении цилиндрами-фиксаторами. Цилиндр подъемного механизма 7 опускает протяжную рамку, и опока устанавливается на модельную плиту 2. Одновременно опускается наполнительная рамка и дозатор 4 с формовочной смесью. Модельная плита обдувается и опрыскивается разделительным составом. Затем затвор челюстного дозатора 4 открывается, происходит заполнение опоки формовочной смесью. Затвор дозатора закрывается, и дозатор поднимается специальными цилиндрами. Модельная тележка 3 со стоящей на ней опокой, заполненная смесью, перемещается вправо, а на центральную позицию машины подается готовая полуформа, ранее уплотненная на крайней левой позиции машины. Подъемный механизм 7 поднимает протяжную рамку происходит съем готовой полуформы с модели. В этот момент включаются два вибратора модельная плита начинает вибрировать. Готовая полуформа поднимается до загрузочного роликового конвейера, и при подаче в автомат новой опоки готовая полуформа выталкивается на приемный конвейер. При этом наполнительная рамка срезает смесь, выступающую за контрлад опоки. На центральной позиции все операции повторяются. [c.213]

Пружины [F 16 гидравлические F 5/00 для кольцевых клапанов К 15/12 комбинации пружин с демпферами F 13/00 в подвесках труб L 3/20 расширительные для поршневых колец J 9/06 типы пружин F 1/00-6/00, 9/00> (в вибрационных конвейерах G 27/08 использование для укладки тонких изделий в стопки Н 31/14 а уплотнительных устройствах контейнеров D 88/46 листовые для крепления и удерживания затворов тары D 45/28) В 65 изготовление (из пластического материала В 29 С 53/12 из проволоки В 21 F 35/(00-04) инструменты для монтажа и демонтажа В 25 В 27/(26, 30) пневматические и гидропневматические F 16 F 9/00-9/54 (рессоры) в подвесках транспортных средств В 60 G 11/(02-16, 34-46, 50-58) резиновые, использование в пружинных двигателях F 03 G 1/04 седел велосипедов, мотоциклов и т. п. В 62 J 1/02 термообработка С 21 D 9/02 в тяговых и буферных устройствах ж.-д. транспортг ых средсгв В 61 С 9/00-11/18 ] [c.155]

Тросы [В 66 <в горно-рудных подъемниках В 19/02 несущие элементы В 15/(02-06) креп./ение (к барабанам лебедок D 1/34 в подъемниках В 5/24, 7/06-7/10) наматывание или разматывание в лебедочных механизмах или буксировочных устройствах D 1/10 предохранение от обрыва в лебедочных механизмах или подъемных кранах С 15/02, 23/32) использование (в подъемных и спускных устройствах для установки осветительных приборов F 21 V 21/38 для сортировки твердых материалов В 07 В 13/065) подача, транспортирование, укладка, упаковка и т. п. манипулирование тросами В 65 Н] Трубки [капиллярные (для ограничения потока жидкости или газа в холодильных машинах F 25 В 41/06 в термометрах G 01 К 5/08) охлаждаемые для разделения жидкости В 01 D 8/00 F 23 D (паяльные смесительные в горелках для газообразного топлива 14/(62-64)) Пито для измерения скорости текучих сред G 01 Р 5/(16-175) сливные в затворах тары В 65 D 47/(06-18) теплообменников F 28 F 1/00-1/44] Трубные ключи В 25 В 13/(50-54) Трубопроводы [F 16 (вспомогательные устройства L 55/(00-24) гасители шума для них L 55/02 опоры для трубопроводов L 3I00-1I00-, паровые, устройства для удаления жидкости из них Т 1/36 присоединение ответвлений L 41/(00-06) теплоизоляция L 59/00 удаление жидкости из трубопроводов Т) В 60 (для газообразного топлива К 15/(02-08) в тормозных системах Т 17/04) транспортных средств для гидроагрегатов F 03 В 13/08 испытание на герметичность О 01 М 3/(08, 18, 22, 28-30) для конвейеров В 65 G 19/(28-30) в системах (вентиляции и кондиционирования воздуха F 24 F 13/02, 7/04-7/06 смазочных F 16 N 21/(00-06)) сцепные устройства для их соединения в ж.-д. транспортных средствах В 61 G 5/08 топливные, размещение на мотоциклах или мотовелосипедах В 62 J 37/00] [c.195]

Дозаторы рассмотренного типа различаются пределом взвешивания, зависящим от вместимости весового бункера и других связанных с ним параметров. В качестве питателей при дозировании песка, щебня и т. п. применяют ленточные конвейеры и затворы различных конструкций. При дозировании цемента используют аэрожелоба, шнековые и барабанные питатели. При дозировании жидкостей применяют затворы, обеспечивающие необходимую герметичность. [c.312]

При бетонировании монолитных конструкций подземной части зданий используют самоходные стреловые бетоноукладчики на базе гусеничных тракторов, кранов, экскаваторов или специальных самоходных пневмошасси. Бетоноукладчик (рис. 10.13) состоит из базового шасси 1, надстройки 2 со скиповым ковшом 3 для приема бетонной смеси и загрузки вибробункера 4 и стрелы 6, один конец которой расположен под затвором бункера на поворотном устройстве 7. Вдоль стрелы смонтирован ленточный конвейер. Стрела и ленточный конвейер могут быть одно- и двухсекционными или телескопическими. С помощью полиспаста 5 стрела может занимать различные положения по высоте, а с помощью поворотного устройства - также различные положения в плане. [c.321]

Полимерные композиционные материалы в трибологии используются, главным образом, для производства таких трущихся детален и узлов, как шестерни, кулачки, колеса, роторы, тормоза, муфты сцепления, затворы, конвейеры, приводные ремни и, конечно, подшипники. Полимерные материалы также используются для производства смазочных материалов, однако их обсуждение не входит в задачу данной главы. В ней рассмотрены полимерные композиционные материалы, представляющие собой гетерофаз-ные материалы с непрерывной полимерной матрицей. Наполнители при этом могут быть как твердыми, так и жидкими. [c.383]

Обеспечение условий минимального изменения состава атмосферы в рабочем объеме печи. При эксплуатации печи недопустимы десорбция газов (кислорода, водяного пара и др.) из кладки печи взаимодействие газов с окислами и другими соединениями огнеупорной кладки, муфелей, конвейеров и др. взаимодействие газов с окислами, маслом и другими веществами, находящимися на поверхности обрабатываемых изделий подсосы воздуха через затворы и пеплот-нссти печи недостаточная продувка контролируемой атмосферой или инертным газом рабочего объема печи неравномерность температуры в рабочем объеме печи (иаличие электросопротивлений, трубчатых нагревателей и других элементов с повышенной температурой). [c.166]

J — труба-сушилка диаметром 150 мм и длиной 8 ль 2 — топка з — вентилятор ВВД-8 4 — бункер сырого угля S — тарельчатый питатель 6 — шнек 7 — элеватор 8 — циклон диаметром 800 мм 9 — шлюзовый затвор 10 — бункер сухого угля 11 —клапан с электромагнитом 12 —дроссель-ное устройство 13 — лопастной смеситель 14 — ленточный конвейер 15 —расходная шайба 1S — термопара 17 — фop yнкa iS — бак жидкого топлива (керосин) 1 — растопочная труба го — шибер. [c.31]

Лотковые вибро-затворы-нитателн ленточные конвейеры [c.19]

Выгрузка нерудных материалов из железнодорожных вагонов. На складах нерудных материалов категорически запрещается нахождение людей в разгружаемых вагонах во время работы бурофрезерных рыхлителей под от- альны ми ленточными конвейерами разгрузчиков, штабелеукладчиков и других аналогичных машин на штабелях нерудных материалов, под которыми имеются под-штабельные галереи с ленточными конвейерами, загружаемыми через течки и затворы-питатели в зоне В031М0-жного падения материалов при открывании люков полувагонов, двс рей вагонов и бортов платформ, а также при опрокидывании кузовов думпкаров, автосамосвалов, прицепов и полуприцепов. [c.48]

Для приема материала под железнодорожными путями сооружается приемный бункер 6 с лотковым вибро-затворо м-питателем (или другого типа) и ленточным конвейером, подающим выгруженный материал на склад. [c.221]

Производительность загрузочных устройств. Производитель-1юсть конвейеров зависит от производительности загрузочных устройств, в качестве которых используются погрузчики, скреперы и подвесные пути, а также питатели бункеров (затворы). Производительность одноковшовых и вилочных погрузчиков определяют по формуле (1.41), причем для ковшовых погрузчиков [c.53]

Загрузочные устропства. Ковшовые конвейеры с сомкнутыми ковшами и скребково-ковшовые конвейеры загружают непрерывной струей при помощи желобов, лотков или другого конвейера. Расставленные ковши во избежание просьши груза загружают при помощи специальных загрузочных устройств, обеспечивающих порционную подачу груза непосредственно в ковш. Применяют загрузочные устройства различных конструкций бункер с затвором, управляемым движущимися ковшами загрузочный барабан с синхронной связью его выпускных отверстий с загружаемыми ковшами конвейерное устройство 2 (рис. 2.60) с седлообразными козырьками 4, перекрывающими зазоры между ковшами 1 (устройство приводится в движение ковшами при их загрузке ленточным конвейером 3). [c.207]

Рис. 3. Технологическая схема бетоносмесительной установки й — питатели 2 — конвейеры 3 — двухрукавная течка 4 — расходный бункер заполнителя 5 — дозаторы заполнителей 6 — сборнцй транспортер 7 — наклонный конвейер — расходный бункер цемента 9 —фнльтр 70 — бак для воды // — шиберный затвор /2 —весовой дозатор цемента /3 —рукав 14 — трехходовой кран 15 — верхняя течка 16 — нижняя течка П — автобетоносмеситель 18 — тарировочное устройство 19 — рукав отвода воды в та-устройство или автобетоиосмеситель 20 — насос-до

В условиях применения одной линии подштабельного ленточного конвейера и подачи на него груза из ячейковых бункеров через затворы или питатели внутренние размеры подштабельного тоннеля обычно принимают по высоте 2,5 м, а по ширине —2,5—3 м. [c.237]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...