Бункера затворы

Для удаления шлака и провалившихся через решетки частиц твердого топлива в нижией части слоевых топок выполняют специальные емкости— бункера, затворы и течки 26, располагаемые под и в конце колосниковой решетки. [c.10]

А л ф г р о в к. в., Бункеры, затворы, питатели, Маш-гиз, 1946. [c.1116]

Алферов К. В., Бункера, затворы, питатели, Машгиз, [c.427]

В литейных цехах широко применяют многие конвейерные машины и механизмы, которые в сочетании с машинами технологическими и различными вспомогательными устройствами (бункерами, затворами, желобами и т. п.) составляют комплексные механизированные, а в ряде случаев автоматизированные системы и установки. [c.222]

Во избежание несчастных случаев с рабочими, выполняющими работу внутри зольных бункеров, затворы на течках в эти бункера должны быть закрыты и заперты на замок. [c.187]

В комплексных установках особую категорию представляют вспомогательные устройства питатели, спуски, бункеры, затворы, весы и т. п., которые не являются самостоятельными средствами транспорта грузов, а предназначаются для совместной работы с машинами непрерывного транспорта в общем производственном процессе. [c.13]

Давления, действующие на затворы и дно бункеров. Затворы, перекрывающие выпускные отверстия бункеров, испытывают нагрузки от давления расположенного над ними груза. В неглубоких бункерах давление сыпучего груза на дно бункера может быть приравнено к гидростатическому давлению и принято равным весу груза. В глубоких бункерах или силосах внутреннее трение между частицами груза и силы трения груза о стенки оказываются настолько значительными, что закон гидростатического давления здесь неприменим. [c.424]

Клапанные затворы (фиг. 277, а, б) являются наиболее простыми применяются преимущественно для небольших бункеров с малым выпускным отверстием и служат для перекрытия отверстия порожнего бункера. Подпорный клапанный затвор (фиг. 277, в) имеет рабочим органом лоток, поворачивающийся относительно оси, расположенной у нижнего края выпускного отверстия. В закрытом состоянии лоток расположен горизонтально. Для выдачи груза и бункера достаточно придать лотку наклонное положение, причем от величины угла наклона будет зависеть скорость истечения груза, а следовательно, и пропускная способность лотка. Подпорный клапанный затвор допускает регулирование струи груза и не защемляет кусков при закрывании выпускного отверстия заполненного бункера. Затвор может иметь ручной или механический привод. [c.430]

Вспомогательным оборудованием транспортирующих машин являются бункеры, затворы н питатели. [c.82]

С вертикальной осью симметрии поперечного разреза тоннеля совпадают оси симметрии бункера, затвора и ленточного конвейера, устанавливаемого на полу тоннеля. [c.237]

БУНКЕРА, ЗАТВОРЫ, ПИТАТЕЛИ [c.289]

БУНКЕРЫ, ЗАТВОРЫ, ПИТАТЕЛИ И ДОЗАТОРЫ [c.105]

А л ф е р о в К. В., Бункеры, затворы, питатели, Машгиз, 1955. [c.387]

Весами управляют с пульта. Перед началом загрузки весового бункера затвор его должен быть закрыт. Оператор включает шнековый питатель одного из компонентов и по указателю весов следит за выдачей материала в весы. Набрав необходимую дозу материала, оператор выключает питатель, затем таким же образом набирает оставшиеся материалы. По окончании набора оператор выпускает весь материал, открывая затвор. Работа весов отображается сигнальными лампами и табло, установленными на пульте управления. [c.196]

Особую группу машин, их узлов и установок составляют вспомогательные устройства, которые не являются самостоятельными средствами для транспортирования грузов и предназначены для совместной работы с транспортирующими машинами. К вспомогательным устройствам относят питатели, бункера, затворы, дозаторы, желоба и т. п. [c.86]

Склад бункерного типа (рис. 18) имеет сверху загрузочное отверстие, снизу — высыпное, оборудованное затвором. С помощью затвора перекрывается высыпное отверстие и регулируется выдача материалов. Для лучшего регулирования, выдачи материалов затворы оборудуют механическими питателями. Конструкция бункера, затвора п питателя должна обеспечивать быстрое освобождение бункера от сыпучих материалов без их утечки и самопроизвольного высыпания. [c.28]

Кроме основного оборудования в процессе переработки нерудных материалов используют питатели различных типов, конвейеры, бункера, затворы и другое вспомогательное оборудование. [c.353]

В производственных условиях бункера используются обычно в комплексных установках, сочетающих в себе устройства для загрузки бункеров, для контроля за состоянием груза в бункере, затворы или питатели, регулирующие выдачу груза из выпускных отверстий, а также устройства, обеспечивающие дальнейшую транспортировку груза по назначению. Примеры бункерных установок приведены на рис. 136, 148 и 149. [c.256]

Особую группу транспортирующих машин и установок составляют работающие совместно с ними вспомогательные устройства питатели, весы, погрузочные машины, бункера, затворы, дозаторы, желоба и т. п. [c.10]

Алфеев К. В., Бункера, затворы, [c.457]

Устройства подготовки топлива и присадок включают транспортеры, грохоты, дробилки для дробления топлива и присадок до размера О—10 мм и сушилки для подсушки топлива. Из топливного бункера и бункера присадок уголь с присадками после смешивания поступает по отдельным на каждый слой транспортерам в систему подачи смеси в парогенератор, которая состоит из шлюзовых затворов, дозаторов и устройств загрузки (шнековых или пневмотранспорта). [c.24]

Котлы производительностью больше 0,5 кг/с (2 т/ч) должны иметь бункер и шлаковый затвор шириной от 350 до 800 мм и длиной от 500 до 1100 мм с приводом 6. Наличие шлакового бункера позволяет устраивать перерывы между чистками топки длительностью в несколько часов. [c.118]

На котлоагрегатах, оборудованных гидравлическим удалением шлака, устанавливают золосмывные аппараты со свободным сливом (рис. 5-55). Золосмывной аппарат состоит из корпуса 1, гидрозатвора 2, сопла 3 и патрубка 4 для слива воды с золой (пульпы) в канал гидрозолоудаления. До золосмывного аппарата на течке от бункера устанавливают мигалку, затвор или другое отключающее устройство. [c.226]

Общая схема пневматической системы удаления шлака н золы из котельной показана на рис. 7-30. Шлак с температурой до 600°С из бункеров 1 топочного устройства ч( рез затворы 2 поступает в трехвалковую шлаковую дробилку 3, где измельчается до 20—25 мм. Далее шлак попадает во всасывающую насадку 4 (рис. 7-31,а). Насадка состоит из кармана а, внутренней трубы б, поворачивающейся на своей оси и меняющей разме ры входного отверстия из кармана в трубопровод шлака и воздуха с помощью рукоятки в и барашка г. Смесь воздуха и шлака, как показано на рис. 7-30, с концентрацией 4—8 кг шлака и золы/кг воздуха, со скоростью 22—25 м/с через отключающий пробковый кран [c.340]

Иногда золу можно транспортировать прямо из бункера через телескопического типа насадку 9. Из циклонов И я 13 через затворы 12 шлак и зола ссыпаются в бункер 16, а из последнего периодически через затвор /7 загружаются в вагоны или в автомашины при необходимости шлак и золу увлажняют после бункера. [c.340]

Выходное отверстие бункера может перекрываться штыревым затвором 5. Из бункера уголь поступает на ленточный питатель 6 с вертикальным реечным шибером для регулировки толщины слоя топлива на ленте питателя. Питателем уголь подается в дисковую зубчатую дробилку 7, из которой дробленый уголь поступает на ленточный транспортер, доставляющий топливо на бункерную галерею электростанции. [c.454]

На фиг. 279, б показано применение толкателя для осуществления операций подтягивания вверх при открывании люков, затворов бункеров, заслонок, подъеме плит и различных изделий, размыкании противоугонных устройств перегрузочных мостов и т. п. На фиг. 279, в—д показано преобразование вертикального движения штока толкателя в горизонтальное с помощью канатов и цепей, коленчатых рычагов или зубчатых секторов, необходимое для операций открывания и закрывания дверей, заслонок, затворов бункеров, поворачивания опрокидывателей и т. п. На фиг. 279, е—к показано использование толкателей в тех случаях, когда величины их усилий и ходов поршня изменяются при помощи рычагов, блоков, шестерни с рейкой и т. д. (открывание и закрывание люков, дверей, управление муфтами и тормозами, бункерными затворами и т. д.). На фиг. 279, л показано использование толкателя для преобразования вертикального движения в горизонтальное с помощью системы щарнирных параллелограммов [c.459]

Рис. 13.82. Бункерный дозатор. Затворы двух бункеров 1 а 2, расположенных один над другим, приводятся в действие пневматическими цилиндрами 4-и 5, работа которых сблокирована так, что при одном открытом затворе второй закрыт.

Фиг. 3148. Пневмозатвор расходного бункера. Затвор открывается посредством пневматического цилиндра 1. К стенке бункера прикрепляется пневматический вибратор 2, работа которого создает препятствия образованию сводов внутри бункера.

Производительность загрузочных устройств. Производитель-1юсть конвейеров зависит от производительности загрузочных устройств, в качестве которых используются погрузчики, скреперы и подвесные пути, а также питатели бункеров (затворы). Производительность одноковшовых и вилочных погрузчиков определяют по формуле (1.41), причем для ковшовых погрузчиков [c.53]

Теорию давления насыпного груза на стенки бункера и истечения через отверстия см. I) Алферов К. В. Бункера, затворы, гтнтателн. Машгиз, 1952 2) 3 е н к о в Р. Л. Механика насыпных грузов. Машиностроение , 1964. [c.457]

Удаление золы из золоулавливающих устройств или из расположенных под ними сборных бункеров осуществляют разгрузочными устройствами в виде различных конвейеров, аэрожелобов. Зола может падать в каналы золоудаления под действием силы тяжести. Так как на большинстве котлов газовый тракт работает под разрежением, в отводящих золопроводах устанавливают различные шлюзовые затворы и клапаны-мигалки, никновению воздуха в газовый тракт котла. [c.149]

Ручные ТОПКИ с горизонтальной и слабонаклонной решеткой применяют для сжигания антрацита, каменн ого и бурого угля. Решетки собирают из нескольких рядов олосников (рис. 3-1,а)," выполняемых в виде плит с отверстиями, расширяющимися книзу, или балочек, имеющих вертикальные щели. Плиты или балочки опираются на поперечные балки 3, концы которых закреплены в стенах топочной камеры. Сквозь отверстия и щели в колосниковой решетке снизу поступает воздух, необходимый для горения топлива. В пространство оод колосниковой решеткой, называемое золовым бункером, зольником или поддувалом, падают частицы топлива, золы и шлака. Для пер1иодического удаления провала золо вой бункер оборудуют дверцей-затвором 5. [c.116]

Для закрытия бункеров золы под газоходами, золоуловителями сухого типа и бункеров цепных механических решеток устанавливают зо-ловые затворы (рис. 5-53,а и б) с отверстием 500x500 мм. [c.226]

После удаления шлака краком 5 и затворами 2 часть трубопроводов и бункера для шлака отключаются от системы. Затем к системе подключают бункера с золой 6 с помощью затворов 7 к насадке 4 через течку 8 к тому же золопроводу 10 и к циклону 11. [c.340]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...