Гидравлические передачи возвратно-поступательного движения

Шланги маслостойкие 12—423 Гидравлические передачи автомотрис 13—563 Гидравлические передачи возвратно-поступательного движения 12 — 435 [c.47]

Передача энергии в объемной гидравлической передаче осуществляется за счет гидростатического давления, создаваемого насосом. Передача энергии в гидродинамической передаче осуществляется за счет кинетической энергии потока рабочей жидкости. К гидродинамическим передачам относятся гидравлические муфты (турбомуфты) и турботрансформаторы. Объемные гидравлические передачи по характеру движения выходного звена разделяют на гидравлические передачи вращательного движения, возвратно-поворотного движения и возвратно-поступательного. В гидродинамических передачах выходное звено имеет только вращательное движение. [c.6]

Рис. 13.59. Схема шагового транспортера для транспортировки круглых заготовок. Заготовки 1 транспортируются по лотку 2 посредством штанги 5 с подпружиненными собачками б. Штанга 5 получает возвратно-поступательное движение от гидравлического цилиндра 7. В местах разгрузки установлены питатели 4 с общим приводом, который состоит из цилиндра 3 и зубчато-реечных передач.

Особенности конструкции привод шлифовального шпинделя от индивидуального электродвигателя — встроенного или через ремённую передачу вращение обрабатываемого изделия — от индивидуального электродвигателя, регулируемого или через механическую ступенчатую или бесступенчатую коробку скоростей, или от гидропривода возвратно-поступательные движения столов и бабок — от гидропривода подача на глубину — механическая или гидравлическая правка круга — ручная или гидравлическая зажим деталей — механический или магнитный (постоянные магниты или электромагниты) измерение деталей — ручное или автоматическое. [c.521]

Возвратно-поступательное движение стола станка осуществляется посредством червячно-реечной передачи и редуктора от отдельного электродвигателя 12. В новейших конструкциях станков применяется не механический, а более совершенный—-гидравлический привод. Движение суппортов 5 и 5 по траверсе, суппортов 3 и // по стойкам передается от отдельных электродвигателей через коробки подач 13 и 9. Управление станком осуществляется подвесной кнопочной станцией 10. [c.240]

Возвратно-поступательное движение стола станка осуществляется посредством червячно-реечной передачи и редуктора от отдельного электродвигателя. В новейших станках применяется не механический, а более совершенный — гидравлический привод. Движение суппортам 7 и 9 ло траверсе, суппортам 5 и 5 по стойкам передается от отдельных электродвигателей. [c.16]

На фиг. 98 показан внешний вид этого полуавтомата. На роликах по продольной станине 1 перемещается каретка 2. В подшипниках этой каретки установлен стол 3, на котором укреплена вертикально оправка, несущая шлифуемое колесо 4. Вертикальное-расположение оси оправки шлифовального колеса исключает появление неточности от прогиба ее. На вертикальных направляющих поперечной станины установлена шлифовальная бабка 5, к которой прикреплена поворотная плита 6. Электродвигатель главного движения И = 1 кет и /г = 2800 об/мин) и шпиндель шлифовального круга установлены на ползуне поворотной плиты. Вращение шлифовального круга (п=2200 об/мин) осуществляется ременной передачей от электродвигателя. По направляющим поворотной-плиты ползун совместно с электродвигателем и шлифовальным кругом совершает возвратно-поступательное движение (продольная подача). Таким образом, в процессе шлифования впадины зубьев колеса шлифовальный круг вращается вокруг своей оси (главное движение) и одновременно вместе со шпинделем совершает быстрое возвратно-поступательное движение от гидравлической передачи, станка вдоль образующей зуба. Шлифуемое зубчатое колесо-при этом медленно обкатывается по зубьям воображаемой рейки, образуемой режущими кромками круга. Шлифовальная бабка кронштейном связана с барабаном подач и управления, закрепленным в станине. Обкаточно-делительный механизм размещен в коробке передач продольной станины. [c.159]

Роликовый станок, сконструированный автором (рис. 32), механизирует процесс рихтовки деталей, снятых с автомобиля и вновь изготовляемых в жестяницком отделении,-Станок состоит из станины 8, в верхней части которой укреплен шпонкой на оси 3 ведущий ролик 4, а в средней части установлена подвижная опора 5 с ведомым роликом 6. Ведущий ролик приводится во вращение шестернями 1 и 2. Шестерня 2 посажена на одну ось с шестерней 9 и получает возвратно-поступательное движение от рейки 10, прикрепленной к поршню гидравлической передачи. [c.82]

С гидронасосом и системой гидравлической передачи. Поршень 2, шток которого соединен со столом, приводит в возвратно-поступательное движение стол. Управление реверсированием хода стола производится переставными кулачками, которые переключают подачу жидкости в полости цилиндра. [c.393]

Траверса 3 по бокам прикреплена к цепям 10, с которыми вместе получает возвратно-поступательное движение от гидравлического цилиндра 11 через реечную передачу. [c.62]

Аналогично силовой части гидравлического пресса устроены и силовые цилиндры, применяемые для передачи усилий на рабочие органы машин. Однако в них жидкость под давлением может поступать попеременно по обе стороны силового поршня, в результате чего его движение может быть возвратно-поступательным. Силовые цилиндры широко применяют в дорожных и землеройных машинах, устройствах автоматики, в том числе в промышленных работах и манипуляторах и т. п. [c.49]

Гидравлический привод эффективен, когда требуется автономное энергообеспечение механизмов машины, интенсивное и точное управление скоростью или положением механизма, когда требуется обеспечить возвратно-поступательные или поворотные движения переменной величины, когда заданы жесткие ограничения веса или габаритов привода или требуется надежная защита механизма и привода от перегрузок. Наряду с указанными преимуществами следует учитывать, что гидропривод при постоянной нагрузке имеет более низкий КПД и долговечность по сравнению с механической передачей, но более высокую стоимость и более сложен в эксплуатации. Гидропривод не рекомендуется использовать в механизмах, у которых рабочий орган вращается с высокой частотой при постоянной нагрузке, например, для привода вентилятора, центробежного насоса и т. п. [c.226]

Продольное возвратно-поступательное перемешение стола выполняется от гидроцилиндра 14. Ручное перемещение стола производится вращением маховичка 18, через ряд зубчатых передач движение передается на реечное зубчатое колесо и рейку 19. При включении гидравлической системы реечное зубчатое колесо автоматически с помощью гидроцилиндра выводится из зацепления с рейкой, при этом плунжер гидроцилиндра 15 фиксируется шариками 16, западающими в канавку. Для того чтобы снова ввести реечное зубчатое колесо в зацеплении с рейкой, необходимо выключить гидравлическую систему и нажать на кнопку 17. Таким образом, гидравлическое и ручное перемещение стола сблокированы. [c.200]

Для передачи деталей или узлов е одной позиции на другую п поточной, а тем более в автоматической линии широко используют шаговые конвейеры. В конвейерах этого типа детали или узлы иа размер шага перемещают устройства, совершаюихие поступательное или возвратно-поступательное движение (сцеп тележек, штанга или рамка). Движение задается либо гибким тяговым элементом с приводом от электромотора, либо силовым цилиндром (гидравлическим, пневматическим), либо от электромотора через передачу шестерня — рейка. [c.24]

По виду объемный гидропривод разделяют на гидропривод вращательного движения и гидропривод возвратно-поступательного движения. Объемный гидропривод возвратно-поступательного движения — такой гидропривод, у которого ведомое звено объемной гидравлической передачи совершает возвратно-поступательные двпже- [c.26]

Используя жидкость в качестве средства переобразования и передачи энергии, можно осуществлять любые перемещения силового органа гидравлического привода (гидропривода). Однако в гидроприводах, применяемых в насосных установках для откачки жидкости из нефтяных скважин, используются исключительно поршневые гидравлические двигатели с прямолинейным возвратно-поступательным движением поршня. Эти гидравлические приводы относятся к типу объемных. Их можно рассматривать как механизмы для передачи и преобразования движения при помощи жидкостных звеньев. Кинематика этих механизмов обеспечивается только геометрическими связями, которые могут быть достигнуты лишь при помощи определенных перемещающихся объемов жидкости, так как жидкие тела не имеют собственной геометрической формы. [c.9]

Для управления реверсом возвратно-поступательного движения на станках моделей ЗМ82, ЗМ83 (рис 49) перемещение шпиндельной бабки с помощью цепной передачи 7 связано с лимбом 8, на котором установлены кулачки управления 9 и 10. Эти кулачки через систему рычагов И поворачивагот валик гидравлического золотника гидропанели 17 (мод. Г31-14). Последняя управляет потоком масла в полости гидроцилиндра и производит реверсирование шпиндельной бабки. Регулируя положение кулачков на лимбе, устанавливают положение и величину осевого перемещения бабки. На этом же лимбе установлен регулируемый кулачок-стоп 13, который, воздействуя на конечный выключатель 14, останавливает шпиндельную головку в верхнем исходном положении. В данном станке предусмотрена возможность включения коротких ходов шпиндельной головки в любом положении по длине ее хода. Благодаря этому обеспечивается местное исправление исходных погрешностей геометрической формы обрабатываемого отверстия. При включении муфты 15 шпиндельная бабка независимо от кулачков 9 я 10 связывается кинематически через шестерни 16 с валиком управления 12. Величина хода шпиндельной бабки при этом получается постоянной и зависит от передаточного отношения кинематической цепи между шпиндельной бабкой и валиком управления. [c.77]

Автомат для комплектования лемехов в пачки. На рис. 95 показана принципиальная схема автомата.. Обработанные лемеха 5 по лотку 4 под действием поворотной собачки 2, сидящей на оси на ползуне 3, подаются в левый паз барабана 1. Ползуну 3 сообщается возвратно-поступательное движение от гидравлического цилиндра 6. При движении ползуна к барабану нижний конец собачки 2 упирается в лемех и перемещает его на шаг, достаточный для передачи с лбтка в паз барабана 1. При заталкивании подряд пяти ле- [c.117]

Существующие конструкции перегружателей разнообразны по своему исполнению. Рассмотрим работу перегружателя на линии обработки зубчатых колес. Автоматический перегружатель для зубчатых колес (рис.Х1Х-9) предназначается для передачи деталей с транспортера в рабочую зону автомата и после их обработки обратно на транспортер. Деталь 2 подается продольным транспортером 1 и подхватывается лапами перегружателя 3, который поднимаясь вверх, подводит деталь к рабочей зоне автомата. Затем столик опускается, устанавливая деталь на поддерживающие штыри (на рисунке не показаны), происходит зажим, и столик погружателя уходит из рабочей зоны. После окончания обработки деталь разжимается. Стол перегружателя входит в рабочую зону, снимает деталь и уносит ее на продольный транспортер. Далее цикл повторяется. Управление циклом работы перегружателя осуществляется двумя отдельными механизмами — гидравлическими цилиндрами. Возвратно-поступательное перемещение осуществляется от гидроцилиндра 8 через реечную пару 7, вал и зубчатое колесо И, приводящее в движение рейку 10, укрепленную на столике перегружателя 3. Подъем и опускание столика перегружателя производится гидроцилиндром 4 через рычаг5, тягу 6, рычаг 14, зубчатый сектор 13 и толкатель 12, выполненный в виде рейки, на конце которой укреплен ролик, соприкасающийся со столиком перегружателя 3, шарнирно [c.576]

Гидравлические приводы применяются для передачи воз-вратно-яоступательного п вращательного движения, а также для автоматизации управления циклом работы станков. Широкое применение они нащли для возвратно-поступательного движения в сверлильных, расточных, токарных, фрезерных, продольно-стро-гальных и особенно в шлифовальных и протяжных станках. [c.127]

Ползун 21 пресс-автомата совершает возвратно-поступательное движение в роликовых направляющих 22 посредством коленорычажного механизма 23, приводимого в движение от регулируемого электропривода 27 через клиноременную передачу, пнев-мофрикционную муфту-тормоз 26 и пару косозубых цилиндрических шестерен 24, 25. На ползуне 21 расположен гидравлический стол 19 с прижимом 18, имеющий четыре Т-образных паза 17. [c.63]

Основные достоинства гидравлических устройств легкость получения больших сил зажатия при малых размерах и весе механизмов малые силы (и моменты) инерции гидравлических механизмов по сравнению с другими приводами возможность получения плавных движений рабочих элементов зажимов возможность частьСК и быстрых переключений при возвратно-поступательных и вращательных движениях отсутствие громоздких механических передач, подверженных значительному износу самосмазываемость гидравлических механизмов рабочей жидкостью простота и удобство управления возможность применения в гидравлических системах стандартных узлов и механизмов. [c.72]

Нижияя накатная рейка получает поступательно-возвратное движение от гидравлического привода. Верхняя накатная рейка получает движение через передачу, состоящую из двух реек и зубчатого колеса. Накатывание производится методом радиальной подачи. [c.66]

Строгание применяется главным образом для обработки на заготовках плоскостей. Оно осуществляется на строгальных станках — продольных или поперечных (шепингах). Главное движение в этих станках — поступательно-возвратное перемещ ение стола или ползуна. Возвратный ход является холостым, поэтому, несмотря на ускорение обратного хода, он занимает 30—40% всего машинного времени. В строгальных станках скорости перемещения стола, равные скорости резания, не могут быть велики (15—45 м1мин), так как при перемене хода с прямого па обратный возникают значительные силы инерции, вызывающие удары, вибрации и усиленное изнашивание зубчатых колес и подшипников в передаче главного движения. Применение электрического привода системы Леонардо и гидравлического привода дало возможность поднять скорость резания до 60—70 м1мин и использовать твердые сплавы. Имеются также конструкции для поворота строгального резца во время перемены хода на 180° при этом возвратный ход превращается в рабочий. [c.317]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...