Пластина перфорированная

Пластина перфорированная — Коэффициент концентрации 392, 394 [c.484]

В настоящей работе приведены результаты исследования трех последовательно рассверливаемых образцов с равномерной треугольной сеткой перфораций. (Оговоримся, что пластины, перфорированные круглыми отверстиями по треугольной сетке, являются изотропными в смысле приведенных упругих постоянных при изгибе, об этом свидетельствуют перечисленные выще работы и проведенные опыты). [c.416]

Для устранения контакта между разноименными пластинами аккумулятора (при свободном доступе к ним электролита) применяют различные типы сепараторов. Сепараторы выпускают в виде гладких или ребристых пластин перфорированных или микропористых. [c.320]

Пластина перфорированная 7 --, колебания 305 [c.555]

Из ВВ (в частности, из тротила) заряды получают отливкой, прессованием или пластифицированием. Форма заряда зависит от формы штампуемой детали и подбирается экспериментально (сфера, цилиндр, конус, плоская сплошная пластина, перфорированная пластина и др.) [21 ]. [c.239]

То же, две перфорированные решетки, — 0,365, ,— 0,30 на тыльной стороне первой решетки шесть пластин, а/В = 0,09, нижние две пластины под углами 5 н 10°, /р/Вк> 0,2 [c.236]

Как видно по табл. 9.5, при отсутствии газораспределительных устройств поток, отрываясь от внешней стенки подводящего диффузора, следует дальше только в нижней части рабочей камеры. В результате распределение скоростей в сечении 2—2 получается исключительно неравномерным. Для выравнивания потока были установлены две перфорированные решетки с = 0,365 и = 0,30. При этом первая с тыльной стороны имела шесть направляющих пластин, из которых четыре верхние устанавливались горизонтально, а две нижние — под углами соответственно 5 и 10 . Поле скоростей в этом случае вполне равномерное. [c.237]

Из различных технологий, по которым можно изготавливать одиночные базовые элементы, для исследования теплообменников наиболее подходит технология с выводом токосъемных проводников к центру крайних пластин [54]. При необходимости выполнить базовый одиночный элемент диффузионно проницаемым дополнительно высверливаются сквозные отверстия по кондуктору. При этом перфорированный элемент не изменяет своих теплофизических, термоэлектрических и механических характеристик, так как доля отверстий в общей площади, занимаемой датчиком, не превышает 5 %. [c.57]

В классе двоякопериодических задач теории упругости исследовались главным образом задачи равновесия пластин и оболочек с круговыми или эллиптическими отверстиями (перфорированные пластины и оболочки). Однако для приложений в механике разрушения представляют основной интерес аналогичные задачи для прямолинейных или дуговых разрезов [216]. [c.181]

В НИИХИММАШе получен фторопласт, армированный перфорированными пластинами из алюминия и нержавеющей стали— материал обладает высокими механическими и антифрикционными характеристиками. [c.181]

Так же прессуются прямоугольные пластины из наполненных композиций, необходимые для изготовления образцов, прокладок, пластин ротационных компрессоров и т. д. В некоторых случаях для повышения механической прочности материала его армируют алюминием, сталью и др. Пластины ротационных компрессоров размером 170 X 55 X 5 мм из наполненных фторопластов изготовляют армированными перфорированными алюминиевыми листами толщиной 1 мм. Эти пластины прессуют следующим образом. [c.186]

В гидравлических приводах стационарных машин наибольшее распространение получили фильтрующие элементы из войлока, сформированного в виде гофрированных цилиндров, набора картонных пластин, металлокерамических элементов и в отдельных случаях элементов из намотанных на цилиндрический перфорированный каркас различных волокнистых материалов. [c.211]

Очистители-охладители 11 — 453 — Перфорированные пластины — Секции — Размеры 11 — 454 [c.42]

Выпадение крупных частиц пыли в грубых очистителях-охладителях достигается изменением направления движения газа (с помощью перфорированных пластин из листовой стали толщиной 1,5—2 мм) и уменьшением скорости газа. Одновременно происходит охлаждение газа. Наличие достаточных объёмов в системе очистки и охлаждения газа облегчает пуск двигателя на газе после остановок На фиг. 7Ь [c.452]

Фиг. 75. Грубые очистители-охладители газогенераторной установки для легкового автомобиля 1 — корпус очистителя 2—секция перфорированных пластин J—крышка 4 — скоба 5—болт скобы б — входной патрубок 7—выходной патрубок.

Отверстие, замыкающее цепь управления соленоида, должно совместиться со щеткой в тот момент, когда суппорт пройдет заданный путь. Для этого импульсы, подаваемые соленоиду Э, должны быть синхронизированы с перемещением суппорта, что достигается при помощи коллекторов Л и , из которых первый связан с винтом продольной, а второй с винтом поперечной подачи. Каждый коллектор имеет два ряда пластин, например коллектор А имеет пластины П) и Ог- Через пластины коллектора и отверстия перфорированной ленты может замыкаться цепь соленоида Эе. Очередное замыкание цепи пластинами а происходит после перемещения суппорта на 10 мм, очередное замыкание цепи пластина.ми оз происходит после перемещения суппорта на 1 мм. [c.611]

Предположим, что суппорт должен переместиться в продольном направлении на 33 мм, тогда прокалываем в перфорированной ленте три отверстия на линии щетки II (фиг. 33,6), включенной в цепь пластин 01 коллектора, и три отверстия на линии щетки 10, включенной в цепь пластин Сз коллектора. При перемещении суппорта на 33 мм соленоид Э получит шесть импульсов и переместит перфорированную ленту на шесть шагов. Для подачи команды прокалываем седьмое отверстие на линии щетки 6. При замыкании цепи щетки 6 будет включен соленоид Эе, и произойдет переключение с продольной подачи на поперечную. [c.611]

Звуковая волна может вызвать и резонансные колебания упругих лент, мембран, пластин, оболочек. При этом не требуется даже большой звуковой мощности. Например, динамик мощностью 1 Вт, подключенный к звуковому генератору, вызывал резонансные колебания бронзовых перфорированных пластин 0 30 мм при толщине 0,3 мм. [c.215]

Рассмотрим [50] задачу об отыскании оптимальной формы отверстия щ)и изгибе жестких пластин, перфорированных треугольной или квадратной сеткой криволинейных отверстий. Критерием, определяющим оптимальную форму отверстия, служит условие отсутствия концентрапии напряжений на контуре отверстия или требование зарождения пластической области сразу по всему контуру отверстия. [c.203]

Задача имеет следующую особенность. Параметры, описывающие физико-механические и геометрические характеристики пластины, перфорированной системой отверстий, являются разрывньщи функциями координат. Вводится сплошная модель пластины, изгибная жесткость которой рассматривается как переменная функция координат. Переход к сплошной модели оказывается возможным благодаря применению импульсивных функций нулевого порядка. Поведение такой модели пластины с отверстиями изучается на основе дифференциального уравнения равновесия в частных производных четвертого порядка с переменными коэффициентами для пластин с неоднородной жесткостью. Решение уравнения находится с помощью метода Бубнова. Для критического усилия сдвига йолучено решение в замкнутом виде (в виде окончательной зависимости), позволяющее находить его числовые значения для различных вариантов пластин. Для осуществления процедуры вычисления критического усилия сдвига на ЭВМ при различных форме выреза, числе вырезов и положении центра отверстий разработана программа. [c.297]

Поэтому кривые из работы [24] и зависимости, полученные муар-отражательным методом, приведенные на фиг. 16, различаются своим положением относительно координатных осей. На фиг. 16 штриховой линией показаны результаты опытов Сэмпсона, сплошной линией — результаты измерений муар-от-ражательным методом, причем для зависимостей Е /Е кружками отмечены величины, полученные на образце в виде круга, квадратиками — на образце в виде квадрата. По этим графикам можно приближенно оценить жесткость О, Е и л пластины, перфорированной по треугольнику, практически во всем диапазоне относительных толщин. [c.416]

Во многих аппаратах сопротивлениями, в той или иной мере, являются рабочие элементы (насадки, пучки труб, пакеты пластин, змеевики, фильтрующий материал, осадительные электроды, циклонные элементы и т.п.) и объекты обработки (сушки, закалки и т. п.). Для упрощения все сопротивления, рассредоточенные по сечению, будут в дальнейшем называться распределительными устройствами или решетками. Сопротивление, выполненное в виде тонкого перфорированного листа, тонких, полос, круглых стержней или проволочной сетки (сита), будет называться плоской, или тонкостенной реиюткой. Тонкостенная решетка может быть не то,лько плоской, но и криволинейной и пространственной. Перечисленные различные виды рабочих элементов аппаратов, насыпные слои и другие подобные виды сопротивлений будут называться объемными решетками. К толстостенным решеткам можно отнести перфорированные листы с относительной глубиной отверстий, по крайней мере большей одного-двух диаметров отверстий (1 гв отв 2), решетки из толстых стержней, толщина которых составляет не менее размера в одну-две ширины щели между ними ( птп щ продольно-трубчатые решетки или ячей- [c.77]

У1 олковая и швеллерная решетки оказывают не только выравнивающее, но и направляющее действие, аналогичное действию перфорированной решетки с поперечными пластинами или штампованной решетки с козырьками. Выравнивание скоростей по сечению с помощью уголковой или швеллерной решетки достигается в результате ее сопротивления, а осевое направление ноток получает вследствие горизонтального расположения одной из полок уголков (швеллеров). Эти решетки удобны тем, что их коэффициент сопротивления легко регулировать при изменении шага между отдельными уголками. [c.230]

Наиболее равномерное распределение скоростей получено при установке па обычной (перфорированной) решетке направляющих пластин 4 (12 шту при а = 0,066В, , табл. 9.7 и рис. 9.9, д). Сравнение результатов, полученных для подводящих участков (раздающих коллекторов) переменного сечения, постоянного при наличии в обоих случаях штампованной решетки с козырьками, не указывает на какое-либо существенное преимущество одного варианта перед другим с точки зрения равномерности распределения скоростей. [c.239]

К третьей группе относятся специфические закручивающие устройства, например, врашаюшиеся трубы. Однако низкие значения динамической вязкости газа существенно снижают эффективность способа. Для повышения интенсивности закрутки потока на внутренней поверхности вращающихся каналов устанавливают перфорированные пластины, пучки труб или пористые диски [196]. На выходе из таких закручивающих устройств создаются профили скорости, которые соответствуют закрутке газа как целого. В вязкой жидкости вращающиеся течения (вихри) практически всегда содержат центральное ядро, вращающееся как квазитвердое тело с практически постоянной по всему ядру угловой скоростью со. [c.16]

В зависимости от способа подачи воздуха различают аэротенки с пневматической, механической и комбинированной аэрацией. Наибольшее распространение получили J аэротенки первого типа., Воздух в аэротенк нагнетается воздуходувками и распределяется в нем через пористые керамические фильтрос-ные пластины или перфорированные трубы. [c.244]

Уравнение (2.42) можно распространить на пакетный тепломассомер круглой формы. Если радиус верхней и нижней секций одинаков и равен г, а радиус перфорированной теплоотводящей пластины Я, то выражение (2.41) для этого случая можно представить в виде [c.40]

Эффективной является установка во впускном тракте ГТУ решетки из толстых пластин, изготовляемых из плотных (до 90 кг/м ) волокнистых материалов (синтетическЬго волокна, войлока и т. п.) и защищаемых снаружи перфорированными металлическими листами и проволочной сеткой. Шум при выходе из газовой турбины достигает 140—160 дБ по шкале А при очень широком спектре частот, с трудно подавляемыми низкими частотами. Снижение уровня шума на выходе возможно гофрированием участков патрубка и выпускной трубы, установкой глушителей торпедообразной формы, которые перекрывают центральную часть тракта и создают допол- [c.219]

На рис. 4-41 представлена зависимость коэффициента теплоотдачи а от несколько необычного параметра рт й, т. е. пронзведенпя абсолютного давления в системе на скорость барботажа. Опыты относятся к двум микропористым пластинам и перфорированной пластине с 400 отверстиями диаметром 0,2 мм на 1 см . Давление менялось в 17 раз, а молекулярная масса — в 20 раз. Тем не менее, в пределах точности опытов имеет место однозначная зависимость. В области pw"o<400 имеет место зависимость [c.101]

Общая навеска материала (при расчете высоты заготовки учитывается и толщина алюминиевой пластины) делится на две части. Одна часть порошка засыпается в прессформу и разравнивается. Специальными крючками перфорированная алюмнниевая пластина укладывается поверх засыпанного порошка, причем края алюминиевой пластины должны отстоять от стенок на 3—5 мм, затем сверху засыпается вторая половина навески. [c.186]

Глубинные фильтры из пластин картона и бумаги. Фильтры моделей F и FW выпускает фирма Филипп Хилко. Модель F представляет собой пакет поочередно собранных фильтрующих и промежуточных дисков с отводом фильтрата через полость, образованную отверстиями в центре дисков. В модели FW отвод производится через перфорированную трубку, вставленную в центральное отверстие. Фасонные отверстия в промежуточных дисках (рис. 111) обеспечивают сравнительно большую поверхность фильтрования при небольших габаритных размерах филь- [c.214]

Рис. 19 характеризует другое решение транспортной проблемы на базе использования агрегатов и деталей типового ленточного транспортера. Здесь осуществимы следующие варианты решения конкретных транспортных задач / — по передаче сыпучих и штучных грузов и деталей в массовом производстве 2 — при разгрузке посредством косо поставленных или плугообразных сбрасывателей 3—соскребыванием липкого материала при разгрузке через концевые шкивы 4 — при выполнении сборочных или контрольных операций 5 — для перемещения небольших штучных, грузов 6 — для резки тканей по шаблону 7 — для передачи изделий в охлаждающих туннелях и холодильных камерах 8 — то же при использовании охлаждающей ванны 9 — при переме-шенни изделий над охлаждающим резервуаром 10 — то же при опрыскивании изделий снизу водой //—для замораживания продуктов в холодильниках 2 — при транспортировании влажных материалов со стоком жидкости через перфорированную ленту /3 — для высушивания материалов горячим воздухом, проходящим через перфорированную ленту 14 — для непрерывной сушки материалов в процессе.транспортирования 15 — для транспортирования материалов через печи, а также при химических процессах 16 — для передачи изделий без вибраций с помощью гладкой стальной ленты, скользящей по жесткой опоре П—магнитная лента для больших подъемов стальных изделий (под лентой помещается магнит М) 18 — для прессовки твердых пластин из стекляного волокна, бумажной массы и т. и. между двумя расположенными один над другим транспортерами 19 — обслуживание рабочих столов при выполнении сборочных, контрольных и других операций 20 — для тяже.пого транспорта с по.мощью резиновой ленты с гладким или рифленым покрытием. [c.85]

Наклонный излучатель представлен на рис. 8.18 в той форме, как он выполняется для обработки движущегося потока воды. Основные его части — переходной клинообразный элемент и соединенная с ним сваркой наклонная излучающая пластина 1. Амплитуда смещения в пучностях излучателя составляет 20 мкм при амплитуде смещения на торце преобразователя ПМС-15А, равной 10 мкм. Кроме того, конструктивные особенности наклонных излучателей обеспечивают им двустороннее излучение, сменность, возможность выполнят их перфорированными, профилированными и из различны материалов. Геометрические размеры их кратны длине волнь изгибных колебаний. [c.239]

Примечания 1. Поперечный размер виброизолятора Ь или D рекомендуется выбирать с соблюдением условия < Ь (или D) < (1,5—8) 2. У широких резиновых виброизоляторов с малой высотой рабочая высота будет составлять незначительную часть полной высоты Нпоэтому виброизолятор даже из мягкой резины будет очень жестким. По этой причине рекомендуется применять для виброизоляции рифленые или перфорированные резиновые пластины. [c.1050]

Фильтры, устанавливаемые в нагнетательной смазочной системе большинства металлообрабатывающих станков, имеют в качестве фильтрующих перегородок ткани, фетр, картон, бумагу, сетки, набор металлических пластин, образующих щели фасонные проволоки, спирально намотанные на перфорированный стакан металлокерамику. Перепад даБлении на этих фильтрах не должен превышать 0,06—0,08 МПа. [c.286]

Равномерное распределение потока в межтрубном пространстве по периметру пучка обеспечивается подбором перфорации обечайки высотой около 300 мм на входе теплоносителя в пучок и на выходе из него. Выравнивание потока по длине пучка достигается при помощи горизонтальных перфорированных листов в межтрубном пространстве пучка. В зазоре между корпусом и обечайкой предусмотрено уплотнение, снижающее пе-ретечку греющего теплоносителя. Равномерное распределение натрия второго контура в трубах обеспечивается за счет переменной перфорации части центральной опускной трубы, выступающей за кромку нижней трубной доски. Трубы по высоте пучка дистанциониру-ются решетками, конструкция которых представлена на рис. 3.35. Решетки гофрированных полос толщиной 1 мм, между которыми располагаются дистанционирующие кольца, сваренные с полосами по кромкам. Толстостенные трубные доски (толщина около 275 мм) для предохранения от тепловых ударов при резких изменениях нагрузок и температур, особенно в местах приварки труб, защищены тепловыми экранами экраны выполнены в виде пластин, установленных перед трубными досками и имеющих соответствующие отверстия для труб пучка [19]. Для компенсации значительных температурных деформаций верхней трубной доски ее соединение с монтажным фланцем корпуса выполнено через упругий цилиндрический элемент (рис. 3.36). Компенсация температурных деформаций труб пучка теплообменника, которые не имеют компенсирующих гибов, осуществляется за счет подвижности нижней трубной доски, выполненной совместно с нижним коллектором [20]. [c.108]

Форт-Сент-Врейн. Оборудование первого контура имеет интегральную компоновку в бетонном корпусе под активной зоной расположены два ПГ и четыре газодувки. Каждый из двух ПГ состоит из шести модулей. Гелий из активной зоны через отверстия в опорной плите поступает в межтрубное пространство модулей ПГ, включенных по обоим теплоносителям параллельно. Из ПГ гелий поступает в нижнюю собирающую камеру и по кольцевому зазору подается газодувками на вход в активную зону. Конструкция модуля показана на рис. 3.39. Трубные пучки модуля состоят из промежуточного пароперегревателя, выходного пучка пароперегревателя и комбинированного пучка, включающего па-роперегревательный, испарительный и экономайзерный участки. Пучки выполнены в виде многозаходных спиральных змеевиков, поддерживаемых тремя радиально расположенными перфорированными пластинами, которые в свою очередь соединены с центральной опорной системой. При сборке каждая труба, завитая в спираль, ввинчивается в перфорированные пластины. Оба пучка высокого давления опираются при помощи опорного цилиндра на фланец проходного устройства. Змеевики промежуточного пароперегревателя приварены непосредственно к центральным коллекторам. Наружный кожух пучка также опирается на фланец проходного устройства. Число труб в пучке и их диаметр выбирались из условий обеспечения надежного температурного режима и минимального числа сварных соединений, соприкасающихся с потоком гелия, при умеренной стоимости. При конструировании были приняты меры по устранению теплогидравлических разверок из-за неравномерности полей скорости и температуры теплоносителя в поперечных сечениях пучков. Трубный пучок высокого давления разделен на 18 секций микрокамерами (коллекторами). Пароперегреватель организован по схеме прямоточного подвода пара из испарителя по 18 трубам, проходящим по периферии па-роперегревательного пучка. В ПГ осуществляется выравнивание температуры пара в секциях воздействием на регулируемые дроссельные устройства в каждой водоподводящей трубе. [c.112]

НТОЯ-НбО. На этой АЭС также применена интегральная компоновка. ПГ и их газодувки расположены вокруг активной зоны в цилиндрических полостях диаметром 4,25 м. На рис. 3.41 показана гидравлическая схема ПГ. Гелий из активной зоны поступает в пучок промежуточного пароперегревателя, расположенный в нижней части ПГ, опускается вниз, омывая одновременно горячие и холодные трубы пучка. Затем поток гелия поворачивает на 180° и движется вверх по центральной трубе. В верхней части трубы гелий распределяется направляющими пластинами и направляется в витой пучок высокого давления, где он движется противотоком восходящему потоку пароводяной смеси. Через выходные окна в нижней части кожуха ПГ газ выходит и движется по кольцевому зазору между кожухом и облицовкой полости к газодувке. Конструкция ПГ показана на рис. 3.42. Пучок высокого давления выполнен из многозаходньтх спиральных змеевиков, поддерживаемых перфорированными пластинами, и имеет экономай-зерный, испарительный и перегревательный участки. Трубы пучка имеют примерно одинаковую длину, что обеспечивает равномерность распределения расхода и одинаковую температуру пара на выходе. Равенство длин труб в витом пучке достигается изменением продольного шага при постоянной высоте отдельных цилиндров. [c.115]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...