Толкатель реечный

Рис. 3.28. Вертикальный толкатель реечного типа

Толкатели Реечные Усилие толкания 50 Т Ход штанги 3000 мм Разбрызгиванием — для редукторов привода и хода Ручная — для остальных механизмов 40 30 150 — 120 — — Саратовский [c.307]

При синтезе структурных схем плоских механизмов пользуются плоскими структурными группами. При присоединении монады с поступательной кинематической парой (см. рис. 3.4, 6) к входному звену и к стойке получается плоский кулачковый механизм с толкателем (рис. 3.12, а) или зубчато-реечный механизм (рис. 3.12, б). При присоединении монады с вращательной кинематической парой (см. рис. 3.3, а) к входному звену и к стойке получается плос- [c.28]

Нагреватели мерных заготовок. При малой производительности и сравнительно большой длине заготовок используют периодические нагреватели (рис. 12-3). Заготовки заталкиваются в индуктор 3 с теплоизоляцией 5 по направляющим 7 толкателем I с пневматическим, гидравлическим или электромеханическим (реечным или [c.190]

Сущность избирательности в этом случае состоит в том, чтобы подвести соответствующую комбинацию отверстий диска против парных толкателей 3. Переключающим является движение диска вдоль оси 1 по стрелке А. При этом реечные парные толкатели 3 через зубчатый блок 4 сообщают перемещение переключающему элементу с вилкой 5, которой производится переключение шестеренчатого блока 6, скользящего по валу 7. [c.13]

Имеет два органа управления — избирательный и переключающий. От каждой пары толкателей движение передаётся переключающему элементу через двуплечий рычаг или реечную передачу (см. фиг. 118 и 119) [c.115]

Перемещение переключающих элементов в обе стороны достигается за счёт применения в механизмах а) парных селекторов — сходящихся и расходящихся, которые непосредственно переводят переключающие ползуны (схемы 11 и 14) б) одиночных селекторов, воздействующих на балансиры (схемы 12 и 13) в) одиночных селекторов, воздействующих на парные толкатели, которые поворачивают двуплечие рычаги или реечные шестерни (схема 15). [c.121]

Первый участок линии зацепления, на котором первый зуб сектора работает подобно кулачковому механизму с острым толкателем, соответствует дуге ВК на внешней окружности ведомого колеса (фиг. 1) или прямой ВК контурной линии рейки реечно-зубчатого механизма (фиг. 2). [c.169]

Домкраты представляют собой винтовые, реечные или поршневые гидравлические толкатели для подъема грузов на незначительную высоту (до 0,6 м). Их используют на монтажных и ремонтных работах. [c.140]

В кулачково-реечной передаче преобразование вращательного движения в поступательное осуществляется в результате перемещения ряда толкателей кулачкового механизма, взаимодействующих с зубчатой рейкой (рис. 10.2.20). На ведущем валу 2 установлен ряд одинаковых кулачков 1. Каждый последующий кулачок смещен по фазе относительно предыдущего на один и тот же угол. Кулачок 1 перемещает толкатель 5 в направляющих 4. Силовое замыкание механизма осуществляется пружиной 3. Толкатель 5 через ролик 6 взаимодействует с зубом рейки 7. Ролики нескольких толкателей, взаимодействуя с зубьями рейки, перемещают ее за один оборот вала 2 на разность шага рейки и шага размещения толкателей. Число толкателей выбрано из условия получения в любой момент не менее одной контактирующей пары зуб - ролик, передающей нагрузку. [c.574]

Чтобы число контактирующих рабочих пар в процессе вращения вала было постоянным, число толкателей выбрано равным отношению шага рейки к разности шагов, если шаг размещения толкателей больше щага рейки. Кулачково-реечная передача позволяет получать большое передаточное отношение одному обороту вала 2 соответствует перемещение рейки на один шаг. Она позволяет получать передачи с высокими показателями КПД и кинематической точности. [c.575]

На сх.д П. металлорежущего станка. Блок зубчатых колес 6 связан с толкателем 13. Толкатель 13 через реечную передачу 14 сблокирован с толкателем [c.224]

Нагрев мерных цилиндрических ва-готовок длиной до 300 мм выгодна выполнять в индукционных методических установках с цилиндрическими индукторами. В такие нагреватели заготовки могут поступать с наклонных лотков 2 (рис. 13, а) и загружаться в индуктор толкателями различных типов — пневматическими, гидравлическими, механическими (реечными и кривошипными). В отдельных случаях заготовки на лотке удерживает специальный механизм, периодически подающий нижнюю заготовку на линию толкатель—индуктор. Для перемещения заготовок используют также шаговые механизмы, магнитные ролики с постоянными магнитами (для ферромагнитных материалов), протяжные роликовые механизмы. [c.265]

Главное движение — вращение и круга 6 осуществляется от двухскоростного электродвигателя Ml через плоскоременную передачу dii di. Осциллирующее движение Sgo круга вдоль его оси с целью обеспечения его равномерного износа осуществляется от электродвигателя Ml через клиноременную передачу dg/d , червячную передачу 1/90, на валу червячного колеса г = 90 установлен кулачок К1, который через толкатель 16 перемещает каретку шпинделя вдоль его оси по направляющим качения 14. Заточку сверл без заострения поперечной кромки, зенкеров и метчиков ведут с осевой осцилляцией шлифовального круга. При заточке ступенчатых сверл и сверл с заострением поперечной кромки осцилляцию круга отключают. Для этого каретку шпинделя перемещают влево реечной передачей 13 и фиксируют. [c.286]

З-й вариант. Возьмём плоский толкатель с плоскостью, перпендикулярной е го движению (фиг. 380). В противоположность роликовому толкателю, место постановки направляющих не изменяет кинематики механизма. Огибающей прямолинейного профиля опять будет эвольвента круговой центроиды. Если же плоскость толкателя поставить наклонно к его движению, то огибающей будет эвольвента круга, концентрического центроиде и лежащего внутри неё, как в случае зацепления эвольвентного зуба с реечным. [c.281]

Рис. 4.80. Схема регулируемого кулачкового механизма с приводом от двух кулачков 5 и 5. Реечное зубчатое колесо 2 одновременно находится в зацеплении с зубчатыми рейками 1 н 3. Рейка 3 — ведомое звено. Радиус Я коромысла 7 регулируется. Толкатель 4 перемещается в направляющих. На рис. а я б показаны варианты графиков перемещения ведомого звена 1 — подвод 2 — рабочий ход 5 —отвод.

Толкатели заготовок Реечный Мощность 29 кет. Усилие толкания 20 т. Ход штанги 2500 мм. Скорость 0,05 м/сек Разбрызгиванием — для редуктора привода Ручная — для остальных механизмов 15 — 50 — 150 — [c.280]

Фиг. 405. Схема механизма автоматической загрузки автомобильных толкателей I — наклонный желоб 2 — кулачок 3 — реечная передача 4 а 5 — пальцы 6 — шлифовальный круг 7 — деталь 8 — опорный нож 9 — ведущий круг.

Электрические толкатели делятся на винтовые, реечные и рычажные. В кузнечных печах применяются электрические, главным образом рычажные и пневматические толкатели. [c.311]

Толкатель 1 (сх. а) взаимодействует с поверхностью измеряемой детали. Поступательное движение толкателя относительно корпуса преобразуется посредством реечной передачи 7 — 9 во вращательное движение и через зубчатую пару 8 —6 — в движение стрелки 10 относительно шкалы 11. Шестерня 6 связана с зубчатым колесом 3, на котором укреплена стрелка 4. Перемещение стрелки 4 относительно шкалы 5 пропорционально перемещению толкателя. Силовое замыкание всего м. осуществляется спиральной пружиной 2. [c.136]

Деталь 5 подается на пластину 6. Звено 6 приподнимается посредством реечного толкателя, воздействующего на пластину через ролик 7. Толкатель 3 перемещается от зубчатого сектора 4, приводимого в действие гидроцилиндром 9 через рычаг И и тягу Н. Поперечное движение пластины 6 осуществляется реечным толкателем 2, приводимым в действие зубчатым колесом I. При этом пластина 6 свободно перекатывается по ролику 7. Колесо приводится во вращение гидроцилиндром 15 через реечную передачу 14 — 10. Кулачок 13, жестко соединенный с рейкой 14, воздействует на ролик 12 и рычаг И, а далее через тягу 8 на зубчатый сектор 4 и толкатель 3. Таким образом, в конце поперечного перемещения пластина опускается под действием толкателя 3 и выводится из рабочей зоны автомата перемещением толкателя 2. [c.272]

На сх. г П. металлорежущего станка. Блок зубчатых колес 6 связан с толкателем 13. Толкатель 13 через реечную передачу 14 сблокирован с толкателем 15, перемещающим другой блок зубчатых колес. Толкатели взаимодействуют с диском 16, имеющим отверстия в определенных местах. На диске запрограммирован порядок включения толкателей. С помощью маховичка 19 с указателем диск может быть повернут на необходимый угол и утоплен на величину хода толкателя я. При этом одни толкатели перемещаются под действием диска влево, а другие — свободно перемещаются в отверстиях диска. В утопленном положении диск фиксируется шариком 17. Диск возвращают нажатием кнопки 18. Шарик при этом проваливается в специальное углубление, а диск вместе с маховичком 19 перемещается вправо под действием пружины 20. [c.278]

В сх. в толкатель 13 через реечную передачу 12 поворачивает захват 7 вокруг горизонтальной оси. [c.475]

Толкатели Реечный Усилие толкания 50 т. Ход штанги 3000 мм Разбрызгиванием — для редукторов привода и хода 40 150 - Сара- товский [c.264]

Конвейер представляет собой две пластинчатые втулочно-роликовые цепи, к которым для захвата стружки приварены уголки. Цепи конвейера натянуты на звездочках, расположенных на приводном и натяжном валах. Конвейер приводится в движение электродвигателем через двухступенчатый редуктор. Скорость перемещения конвейера примерно 1,5 м1мин. Толкатель реечного типа имеет сварную раму, на которой по направляющим роликам перемещаются две штанги. К низу штанги прикреплена рейка, а к передней части — толкающая головка. Привод толкателя состоит из электродвигателя, [c.322]

Еще более сложную систему представляет тонколистовой стан (фиг. 209), предназначенный для изготовления листовой стали в рулонах или мерных листах. В состав стана входят приемный рольганг 1, сталкиватели слябов 2, конвейер для слябов 3, подъемный стол 4, печной загрузочный рольганг 5, реечные толкатели 6, подводящий рольганг 7, окалиноломатели 8 и 17, поворотные столы 9, уширительная клеть 10, пресс для обжатия кромок 11, клети с вертикальными валками 12, клети с горизонтальными валками 13, промежуточные рольганги 14 и 15, летучие ножницы 16, рабочие клети чистовой группы 18. летучие ножницы 19, центральный отводящий рольганг 20, моталки 21, пакетирующий стол для горячих листов 22, цепные транспортеры 23, боковые отводящие рольганги 24, листовые ножницы 25, летучие ножницы для холодных листов 26, правильные роликовые машины 27, пакетирующие столы для холодных листов 28. [c.362]

Реечные толкатели более сложны, так как для обслуживания их требуется громоздкий передаточный механизм, но они более надёжны и экономичны в эксплоатацин, благодаря чему получили большое распространение. [c.1034]

Деталь 5 подается на пластину 6. Звено 6 приподнимает Ся посредством реечного толкателя, воздействующего на пластину через ролик 7. Толкатель 3 перемещается от зубчатого сектора 4, приводимого в действие гидроцилкн-дром 9 через рычаг II и тягу 8, Поперечное движение пластины 6 осуществляется реечным толкателем 2, приводимым в действие зубчатым колесом 1. При этом пластина 6 свободно перекатывается по ролику 7. Колесо приводится во-вращение гидроцилиндром 15 через реечную передачу 14— [c.221]

В сх. а у кулачкового м. ход толка-теля 8 неизменен при вращении кулачка 6. На одном валу с кулачком 6 установлен кулачок 7, длина коромысла 5 которого регулируется перемещением ползуна 4 по коромыслу 5 при остановке м. От коромысла 5 движение передается через шатун 3 ползуну 2, выполненному в виде зубчатой рейки. На конце толкателя 8 установлено зубчатое колесо 9 взаимодействующее с ползуном 2 и ведомой зубчатой рейкой I. Звенья 8, 9, 2 я 1 образуют реечный суммирующий м. В нем суммируются нерегулируемое движение толкателя 8 и регулируемое движение ползуна 2. В результате регулируется ход выд едного адена J. [c.294]

В штамповочных цехах при изготовлении сравнительно мелких поковок, требующих небольшой продолжительности нагрева, широко применяются про ходные печи, в которых загрузка и выдача заготовок осуществляются посредствок толкателя через окно или окна, причем загрузочные и разгрузочные окна располо жены с противоположных сторон. Конструкции толкателей очень разнообразны Чаще всего применяются механические толкатели — рычажные, реечные, винто вые, фрикционные. Во многих случаях могут с успехом применяться пневматические и гидравлические толкатели, наиболее простые и надежные. Выбор типа толкателя зависит от многих факторов — требуемого усилия Р, интервала за грузки и выдачи <з, длины заготовки, определяющей ход толкателя I, наличи5 в цехе сжатого воздуха и т. д. Усилие толкателя Р = /О, кгс, где О — масса за готовки или садки металла f — коэффициент трения. Ориентировочно коэффициент трения можно принять [c.231]

Заготовки со склада подают загрузочным рольгангом к загрузочному окну печи. Проталкивание заготовок по поду печи производят толкателем, обычно реечного типа, так как они более надежны и экономичны в эксплуатации. В зависимости от конструкции печи заготовки выдаются или с торца печи толкателем, или выталкивателем через боковое окно. Заготовки от печи подаются к стану по разгрузочному рольгангу. Длина печи достигает 25—30 м, производительность 200 г/ч. [c.377]

Перемещение грузовой тележки происходит от реечного толкателя, расположенного на консольной тележке. Консольная тележка перемещается своими колесами по вертикальным направляющим соединительных колонн. Оси колес вращаются в подшипниках, смонтированных на консольных балках. Консольные и поперечные балки образуют вместе раму консольной тележки, в задней части которой на плите расположен реечный толкатель с механизмом привода. Его ведущая шестерня входит в зацепление с рейкой, закрепленной на толкающей балке, которая шарнирно соединена с грузовой тележкой 3. Толкающая балка скользит по направляющим и шарнирно установленным прижимным роликам. На верхнем поясе консольных балок установлены рельсы квадратного сечения, по которым движется грузовая эйлежка. Консольная тележка получает вертикальное перемещение при помощи двух восьмикратных полиспастов, нижние блоковые обоймы которых расположены в средней части обеих консольных балок. [c.367]

Домкрат — простейшее грузоподъемное устройство в виде толкателя (вн1 тового, реечного, гидравлического), поднимающее груз на небольшую высот] Винтовой домкрат (рнс. 2) устанавливают под грузом 4. Под действием уснли рабочего на рукоятку рычага 5 вращается винт 3 и осуществляет подъем ил опускание груза в вертикальном направлении. Передаточное отношение тол] ко винтовой пары равно 70...80, и при усилии рабочего Р/ = 0.1...0,4 к грузоподъемность винтового домкрата составляет 7...32 кН. [c.6]

Конструкции толкателей и вытаскивателей очень разнообразны. Толкатели мотут быть поршневыми (гидравлическими или пневма-тически.ми, т. е. приводимыми в движение водой под большим давлением или сжатым возду.хом), цепными, рычажными, реечными, винтовыми. Последние четыре типа толкателей приводятся в движение -Электродвигателями через редуктор. Некоторые конструкции толкателей представлены на фиг. 140. [c.224]

Простейшим видом кулачкового механизма является высшая пара, состоящая из кулачка 1 (рис. 21) и толкателя 2. В большинстве случаев передача движений от кулачка к исполнительному органу в автоматах и полуавтоматах осуществляется не одним толкателем, а несколькими кинематическими звеньями—рычагами, тягами, реечной передачей и др. Для возврата в исходное положение толкателя, рычагов и исполнительного органа на кулачке выполняют паз по замкнутой кривой или вводят контркулачок, пружину или груз. Кулачки подразделяют на плоские, клиновые, дисковые и цилиндрические, а толкатели по роду совершаемого движения — на поступательные и качающиеся. [c.34]

КУЛАЧКОВО-РЕЕЧНАЯ ПЕРЕДАЧА — м. для преобразования вращательною движения в поступательное за счет неремен ения ряда толкателей кулачкового м., взаимодействующих с зубчатой рейкой. К. наз. также волновой реечной передачей. [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...