Утечки газа или жидкости

Придавая большое значение вопросам создания точных, объективных и высокопроизводительных приспособлений для контроля нелинейных параметров в гл. IX приводится обзор приспособлений для контроля усилий (динамометрические ключи и приспособления для контроля пружин) и в гл. X — приспособлений и стендов для контроля герметичности деталей и узлов (контроль по утечке газа или жидкости). [c.12]

Наиболее распространенным и надежным, почти исключающим утечку газа или жидкости, является сальник с гидравлическим затвором (рис. 18). Гидравлический затвор или фонарь представляет собой [c.97]

Поток через неплотность — количество газа или жидкости в объемных единицах, проходящее через неплотность в единицу времени при действующем перепаде давления. Это основной термин, используемый при рассмотрении вопросов контроля герметичности, от которого получены несколько производных терминов (течь, натекание, утечка). Поток через неплотность в большинстве случаев определяют по формуле [c.5]

Контактные уплотнения. Их рекомендуется применять там, где требуется полная герметичность по газу или жидкости, и там, где поверхность уплотнения все время находится в погруженном в жидкость или газ состоянии. Правильно выбранное и примененное уплотнение этого типа может обеспечить нулевую утечку большинства рабочих сред. Но в силу чувствительности контактных уплотнений к температуре, давлению и скорости неправильное применение может повлечь за собой их преждевременный выход из строя. Контактные уплотнения применяют для герметизации вращающихся и поступательно-движущихся валов. Во многих случаях такие уплотнения, рассматриваемые в последующих [c.8]

При правильно выбранной конструкции увеличение утечек, связанное с введением гидравлических опор, можно в значительной степени или полностью компенсировать снижением утечек (в идеальном случае в 2,5 раза) в зазоре между золотником и втулкой за счет приблизительного центрирования золотника в расточке втулки. Гидродинамические опоры, безусловно, являются почти неотъемлемой частью золотников, работающих на газах или жидкостях, не обладающих смазывающими свойствами. [c.211]

Резьбовые соединения обычной точности не герметичны. В случаях применения резьб в полостях, содержащих газы или жидкость под давлением, следует предусматривать меры против утечки через резьбу. Установки прокладок под гайки (рис. 369, а) недостаточно (жидкость просачивается по виткам резьбы). В таких случаях следует применять колпачковые гайки (рис. 369, б) или устанавливать под гайки втулки со вставками из упругого материала (резины, пластиков), уплотняющего соединение по гладкому цилиндрическому пояску на болте (рис. 369, в). [c.469]

Назначение и виды уплотнений. Для нормальной эксплуатации деталей механизмов необходимо защищать их от проникновения через зазоры всевозможных инородных тел и обеспечивать герметичность, чтобы не было утечки рабочей среды (жидкости, газа, пара и т. п.). С этой целью применяются различные уплотнительные устройства, которые можно разделить на три основные группы а) уплотнения, создающие непроницаемость соединения там, где детали уплотняемого соединения неподвижны относительно друг друга б) уплотнения, создающие непроницаемость соединения за счет плотного контакта между элементами уплотнения и деталями, совершающими относительное движение,— контактные уплотнения в) уплотнения, в которых плотность соединения относительно движущихся деталей обеспечивается свойством щелей или зазоров оказывать значительные гидравлические сопротивления перетекающей через них рабочей среде. [c.481]

Рекомендуемые скорости воздуха в полочном пенном аппарате 0,5 м/с — нижний предел скорости, при которой образуется пена 2,5 м/с — верхний предел, при котором сохраняется гидродинамическая устойчивость газожидкостной системы. Скорость газа в отверстиях решетки поддерживают в пределах 15—20 м/с живое сечение решетки 10—15 % При меньшей скорости газа нлн большем живом сечении решетки резко увеличивается провал (утечка) жидкости через отверстия решетки. При большей скорости газа или меньшем живом сечении решетки резко возрастает [c.7]

Жидкость в указателе уровня не поднимается, а стремится вниз при нормально открытых вентилях Значительные пропуски в коммуникациях от нижних уровней испарителя или конденсатора Проверить места соединений трубок мыльной водой. Выявленные дефекты, вызывающие утечку газа, устранить. Если пропуск в трубке находится внутри изоляции колонны, перейти на резервную трубку. Пропуски в первой трубке устранять при полном отогреве [c.932]

Уплотнения подвижных деталей машин. Проблема уплотнения в динамических условиях заключается в основном в ограничении или полном исключении утечек рабочей среды (жидкости, газа) через зазоры между подвижными деталями. Применяются два типа таких уплотнений уплотнения с контролируемыми зазорами уплотнения, работающие с контактом подвижных и неподвижных деталей. [c.8]

Используются четыре степени оценки герметичности абсолютная герметичность (полное отсутствие просачивания жидкости или газа через соединение), отпотевание (не обнаруживается невооруженным глазом), просачивание без образования капель (количественно не оценивается) и утечки, оцениваемые количеством жидкости или газа за определенный промежуток времени. [c.138]

Сварные соединения многих конструкций, например, резервуаров, газгольдеров, трубопроводов, должны обладать не только прочностью, но и непроницаемостью для жидкостей или газов. Неплотности сварных соединений вызывают потерю продуктов и опасность заражения окружающей среды, если продукты токсичны, снижают коррозионную стойкость сварных швов, создают другие нарушения, отрицательно влияющие на работу сварных конструкций. Для многих из них допуски на утечку продукта через неплотности очень жесткие . Например, для сосудов с токсичными веществами общая утечка газа через сварные соединения не должна превышать 3-10-9 мм -МПа/с. [c.31]

Термосопротивления применяют как регуляторы температуры, температурные компенсаторы, в приборах для измерения утечки газа, для дистанционного измерения влажности, для измерения высоких давлений, механических напряжений, скорости или количества протекающей жидкости, скорости движения газов, для измерения больших ускорений. [c.156]

Обнаруживают 1 часть паров пробной жидкости в 100 частях воздуха или утечку газа [c.510]

Для целого ряда агрегатов и узлов машин целесообразно использование таких симптомов, как давление и утечки жидкостей и газов. Они в достаточной степени характеризуют износ сопряженных деталей, нарушение состояния уплотнений и др. К признакам этой группы относятся давление масла в системе смазки двигателя, компрессия в цилиндрах двигателя, давление воздуха или жидкости в гидравлических и пневматических системах. [c.99]

Для соединения пазух с областью высокого давления применяют пазы или отверстия. Пазы проще в изготовлении, но их применяют лишь в несамовсасывающих насосах. Для самовсасывающих насосов пазы малопригодны, так как препятствуют созданию гидравлического затвора в торцовых уплотнениях путем подачи в пазухи жидкости из области нагнетания (см. подразд. 28). Гидравлический затвор уменьшает утечки газа и улучшает самовсасывающую способность насоса. Поэтому у самовсасывающих насосов вместо пазов применяют отверстия, сообщающие пазухи с областями насоса, заполненными жидкостью (напорная камера, периферийная часть колеса и канала). [c.163]

Уплотнения движущихся деталей широко представлены во всех машинах, в которых рабочая среда (жидкости, пары или газы) имеет давление, отличное от давления окружающей среды. Ни одна конструкция уплотнения не обеспечивает абсолютной герметичности, однако утечки через уплотнения могут быть доведены до ничтожно малых величин, не оказывающих практически никакого влияния на работу машины. [c.263]

Гайки колпачковые применяют для предотвращения утечки жидкости или газа через резьбовое соединение, а также в декоративных целях. [c.287]

Уплотнения с контролируемыми зазорами. Примером этого типа уплотнений, охватывающего все уплотнения, которые работают без контакта подвижных и неподвижных деталей, могут служить лабиринтные и щелевые уплотнения. Они работают на принципе дросселирования жидкости или газа в узком кольцевом или радиальном зазорах. Уплотнения с контролируемыми зазорами работают без трения и не снижают своей эффективности при изменении температуры и скорости. Утечки ограничиваются, но не исключаются полностью. Хотя такие уплотнения во многих случаях применяются как основные, они могут использоваться и в качестве вспомогательной защиты для уплотнений второго типа. В этом случае они разрабатываются, как правило, самим конструктором и имеют различные конструктивные формы. [c.8]

Прокладка предназначается для устранения зазора между привалочными поверхностями, через который возможна утечка жидкости или газа. Прокладка должна быть достаточно эластичной, чтобы при минимальном сжатии надежно уплотнять соединение и сохранять его плотность при деформации прива-лочных поверхностей, вызываемой затягом болтов не изменять своей эластичности во время эксплуатации не портить прива-лочные поверхности. Выбор прокладочного материала зависит от давления, температуры и свойств герметизируемой среды. [c.187]

Основной задачей уплотнительной техники является разработка конструкций подвижных или разъемных неподвижных соединений, которые предотвращают или ограничивают допустимым пределом проникновение (утечку) жидкости или газа из одной полости в другую. Такие конструкции называются уплотнительными устройствами. [c.9]

Для некоторых гидростатических испытаний используется чистая вода или вода, содержащая красящее вещество. Температура воды не должна быть ниже температуры окружающего воздуха, в противном случае внешняя поверхность изделия запотеет, что воспрепятствует выявлению дефекта. Давление при гидростатическом испытании повышается постепенно. Величина давления обусловливается нормами либо инструкциями. Места утечек обнаруживают по фильтрации воды или газа, а их наличие выявляют по изменению давления жидкости или газа. Нередко испытуемый объект покрывают мыльным раствором или погружают в жидкость и места утечек определяют по образованию пузырьков. [c.375]

Расчет герметичностн соединений. Герметичность соединений определяет их способность удерживать утечку газа или жидкости. С учетом геометрии и контактных деформахщй сопрягаемых поверхностей величина угечки в общем случае может быть определена по формуле [2] [c.291]

В предшествующих параграфах были рассмотрены требования к гб(р метич ности откачиваемых объемов. Однако герметизации подлежат не только вакуумные системы. Требование герметичности предъявляется к емкостям, содержащим под атмосферным давлением газ или жидкость, утечка которых недопустима. Течи приходится устранять и в объемах, предназначенных для содержания газов под избыточным давлением. Эти объемы часто не поддаются откачке. Кроме того, не всегда бывает безразлично направление избыточного давления. Поэтому вакуумные методы испытания таких объектов не всегда пригодны. Их испытывают, создавая внутри избыточное давление. Нередко так испытывают и вакуумные объемы. Поэтому вакуумно-технические определения течи и герметичности целесообразно распространить на все виды герметичной аппаратуры. [c.129]

Герметичность всей системы проверяют после ее монтажа на машину и обычно совмещают с испытанием машины. При эгом течь масла, во,цы и других жидкостей выявляется осмотром г иногда по падению давления в системе. Утечку воздуха или других газов выявляют на слух (по шипению) или мыльной водой и по снижению давления в системе, а иногда и вследствие отказа в работе отдельных механизмов машины. [c.615]

Запах. Природные газы не имеют запаха. В чистом виде или в смеси с другими газами, также не имеющими запаха, они поступают в городские сети, например в московскую, где эти газы являются основной составной частью смешанного газа. Для того чтобы можно было определить степень загазованности помеще-гшй при утечках газа из газопроводов, газ при поступлении в городскую сеть одорируют, т. е. искусственно придают ему резкий и неприятный занах путем вспрыскивания в магистральный газопровод одоранта (особой жидкости, например этилмеркаптаиа или одоранта другого состава). [c.10]

Рассматриваемые уплотнительные устройства предназначены для предотвращения или уменьшения утечки рабочей среды (жидкостей, парсв или газов) из рабочей полости через зазоры в подвижных или неподвижных соединениях деталей, а также для защиты рабочей полости от проникновения посторонних частиц. [c.467]

Если рабочая среда обладает хорошими смазываюш,ими свойствами, но является агрессивной или пожароопасной, то применяют предсальниковые камеры. Последние постоянно промываются подходящей жидкостью, смесь которой с утечками через сальник отводится в безопасное место. Предсальники используются и там, где утечки при выходе наружу бурно превращаются в газ или, как в случае котельных насосов, в пар. [c.130]

Применительно к герметичности элементов конструкций гидрогазовых систем, конкретными численными показателями, характеризующими герметичность и необходимыми для ее качественной оценки, являются степень герметичности элементов конструкций при эксплуатационных условиях работы систем чувствительность, с которой необходимо оценить степень герметичности параметры, характеризующие выбранный метод контроля (давление во время испытаний, время выдержки под давлением, концентрация контрольного газа, чувствительность приборов и т. д.). При этом под степенью герметичности понимается количественная величина недопустимой утечки в единицу времени, а под чувствительностью — минимальный поток контрольного вещества, необходимый для устойчивой фиксации утечки каким-либо методом контроля. Здесь утечка — действительный расход жидкости или газа через неплотность определенных геометрических размеров, а поток — выраженное в единицах объема количество жидкости или газа, проникающее через неплотности сквозного характера в еди- [c.157]

Уплотнения различных видов служат для обеспечения герметичности в подвижных и неподвижных соединениях деталей, предотвращения утечки рабочей среды (жидкости или газа), защиты перемещающихся относительно друг друга поверхностей от пыли, грязи и т. п. Среди требований, предъявляемых к уплотнениям, можно назвать такие, как износостойкость, антифрикцион-ность, теплостойкость, химическая стойкость (антикоррозийность) и др. [c.216]

Более надежное уплотнение сальника осуществляют двумя способами. Наиболее распространенным и надежным способом, почти исключающим утечку рабочего газа пли жидкости, является сальниковое унлотненне с гидравлическим затвором (рис. 8). Гидравлический затвор или фонарь имеет специальное кольцо /, устанавливаемое обг шио в наб1 воч1ЮС пространство, несколько ближе к втулке сальника. На маи]инах и насосах с рабочей средой. [c.11]

Основные требования техники безонас-ности. При эксплуатации автомобиля на сжиженном газе обязательна регулярная, тшательная проверка герметичности газовой установки и немедленное устранение причин, вызывающих утечки газа. Значительные утечки обнаруживают на слух или по обмерзанию соединения, пропускающего газ. Небольшие утечки определяют при помощи мьипэ-ного раствора или машинного масла. Бутан-пропановые газы, выходя на воздух в виде жидкости, интенсивно испаряются и отбирают теплоту из окружающей среды. Попадание струи сжиженного газа на тело человека может вызвать обмораживание, поэтому такая возможность должна быть обязательно исключена. [c.140]

Химические методы предназначены для локализации утечек в различных соединениях и в материале изделий, которые нецелесообразно или нельзя погружать в жидкость. Сущность их заключается в том, что на наружную поверхность испытуемого изделия наносят индикаторные массы или накладывают индикаторные ленты, а в изделие подают под давлением контрольный газ. В местах утечки газа через микронеплотности цвет индикатора изменяется. [c.517]

Практически все скопления нефти содержат достаточное количество газа, чтобы насытить нефть при давлении, существующем в подземном резервуаре. Кроме того, в последнем обычно существует избыточное количе ство свободного газа. Другие подземные коллекторы содержат только газ или очень малые количества нефти. На основании этих наблюдений можно притти к заключению, что большая часть органического первичного вещества превратилась в газ. То небольшое число случаев, когда нефть встречается в недонасыщенном состоянии, легко объясняется утечками в процессе накапливания или же после него. Следует напомнить, что механизм процесса миграции в большинстве осадочных бассейнов, как было здесь уже установлено, предусиатри-вает постоянную утечку жидкостей в вертикальном направлении через перекрывающие свиты. Естественно возникает вопрос о величине суммарных потерь нефти и газа из первоначального резервуара. В одном случае, где имеются зоны сбросов, такие потери наглядны. В другом случае наблюдаемая недонасыщенность нефти или необычно малые объемы свободного газа дают предположительное доказательство того, что газ рассеялся, хотя перекрывающие пласты показывают нормальную степень непроницаемости. Поэтому можно сделать допущение, что пока в залежи существует ненормально высокое давление газа, его скопления будут медленно вытесняться через перекрывающие породы. Эта утечка прекратится, когда в резервуаре установится давление в равновесии с окружающими породами. Условие полного равновесия от поверхности вглубь требует, чтобы давление жидкости на любой глубине было равно гидростатическому напору столба воды этой длины,—условие, которое фактически наблюдается в большинстве случаев. Повидимому, отклонения от этой закономерности будут иметь место, если перекры- [c.56]

Основными видами запорной арматуры являются запорные краны с гидроприводом. Каждая фирма поставляла запорные краны со своими техническими жидкостями или маслами. В качестве запчастей единоразово каждая фирма поставляла и свои уплотнительные смазки и пасты для устранения утечек газа. Как показал опыт пуско-на-ладочных работ и эксш1уатации запорных кранов, в связи с недостаточной степенью очистки транспортируемого газа массовым явлением стали преждевременная потеря кранами герметичности и отказы в работе гидросистемы. По гадросистемам особенно характерны были отказы в зимнее время в связи с резкой потерей подвижности жидкости. Но в то время в товарном ассортименте народного хозяйства б. СССР не было специальных уплотнительных паст и технических жидкостей (масел), которые могли бы полностью удовлетворять условиям эксплуатации запорных кранов. Поэтому вынуждены были применять непредусмотренные этими условиями трансформаторные и веретенные масла, смеси из солярки и керосина, смеси из единственно выпускаемых касторовых смазок для кранов с асбестовой и резиновой крошкой и т.п. Естественно, это давало, как правило, только еди- [c.192]

Связь статической и динамической непроницаемости с нероа-иостями поверхности. Во многих технических устройствах важное значение имеет герметичность стыков и соединений перемещающихся тел, характеризующаяся статической и динамической непроницаемостью. Величина утечки жидкости или газа в поперечном сечении контактирующих поверхностей в обоих случаях зависит от величины зоны утечки, образующейся при контактировании поверхностей [3, 14]. В свою очередь эта зона определяется величиной, формой и взаимным расположением неровностей контактирующих поверхностей, а также податливостью неровностей. [c.51]

При пневмогидравлическом методе в проверяемой конструкции создают избыточное давление воздуха или азота и погружают ее в ванну с жидкостью (2—5%-ным раствором хромпика-бихромата калия КаСг О, в воде, спиртом и т. п.). Глубина погружения в воду 3—5 мм. Индикацию утечек производят по частоте появления и диаметру пузырьков газа, возникающих в местах течей. [c.66]

В практике встречаются случаи герметизащ1и жидкостей, газов и паров, которые, дросселируясь при утечке через сальниковое уплотнение, изменяют свои физические свойства и образуют двухфазные системы. Последнее выражение в таких случаях не может быть использовано для расчета геометрических размеров сальника или утечки через него и нуждается в некотором видоизменении. [c.93]

Рассматриваемые способы уплотнения подвижных соединений служат для устранения (уменьшения) утечек жидкостей, паров или газов, которые вследствие избыточного наружного или внутреннего давления просачиваются через зазоры мемеду неподвижными и движущимися деталями. Во всех видах уплотнений подвижных соединений используется свойство щелей или зазоров при известных условиях оказывать значительные гидравлические сопротивления перетекающей через-них среде. Абсолютной герметичности при этом не достигается, однако утечка становится весьма малой. [c.818]

Уплотняющие устройства плунжерных узлов служат для устранения утечки жидкостей или газов, которые вследствие избыточного внутреннего давления просачиваются через зазрры между неподвижным и движущимися деталями. [c.92]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...